JPH07290715A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH07290715A JPH07290715A JP9084994A JP9084994A JPH07290715A JP H07290715 A JPH07290715 A JP H07290715A JP 9084994 A JP9084994 A JP 9084994A JP 9084994 A JP9084994 A JP 9084994A JP H07290715 A JPH07290715 A JP H07290715A
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- JP
- Japan
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- ink
- recording
- blade
- recording head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録ヘッドのフェイス面の廃インクおよび汚
れが残ることなく拭き取られ、ブレ―ドに廃インクおよ
び汚れが固着せず、プレ―トが清浄に保持され、安定し
たインクの吐出が可能である。 【構成】 クリ―ニング部材１に付着した廃インクおよ
び汚れを吸引排除する吸引排除手段をインク吸引通路Ｌ
と、このインク吸引通路Ｌに負圧を発生させる負圧発生
フアン９にて構成する。
れが残ることなく拭き取られ、ブレ―ドに廃インクおよ
び汚れが固着せず、プレ―トが清浄に保持され、安定し
たインクの吐出が可能である。 【構成】 クリ―ニング部材１に付着した廃インクおよ
び汚れを吸引排除する吸引排除手段をインク吸引通路Ｌ
と、このインク吸引通路Ｌに負圧を発生させる負圧発生
フアン９にて構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドからインク
を吐出して被記録材への記録を行うインクジェット記録
装置に関し、詳しくは、記録ヘッドの清掃（クリ―ニン
グ）を行うインクジェット記録装置に関する。
を吐出して被記録材への記録を行うインクジェット記録
装置に関し、詳しくは、記録ヘッドの清掃（クリ―ニン
グ）を行うインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記
録装置、あるいはコンピュ―タ、ワ―ドプロセッサ、ワ
―クステ―ション等の出力機器として用いられる記録装
置は、画像情報に基づいて用紙まちはプラスチック薄板
（ＯＨＰ用紙）等の被記録材（記録媒体）に画像（文字
や記号も含む）を記録するように構成されている。この
記録装置は、使用する記録手段の記録方式により、イン
クジェット式、ワイヤドット式、感熱式、熱転写式、レ
―ザ―ビ―ム式等がある。
録装置、あるいはコンピュ―タ、ワ―ドプロセッサ、ワ
―クステ―ション等の出力機器として用いられる記録装
置は、画像情報に基づいて用紙まちはプラスチック薄板
（ＯＨＰ用紙）等の被記録材（記録媒体）に画像（文字
や記号も含む）を記録するように構成されている。この
記録装置は、使用する記録手段の記録方式により、イン
クジェット式、ワイヤドット式、感熱式、熱転写式、レ
―ザ―ビ―ム式等がある。
【０００３】シリアルタイプの記録装置においては、被
記録材の搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走
査する記録方式を採用している。被記録材を所定の記録
位置にセットした後、被記録材に沿って移動（主走査）
するキャリッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）に
よって、文字や記号を含む画像を記録し、１行分の記録
を終了した後に所定量の紙送り（副走査）を行い、その
後に次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰
り返すことにより、被記録材の所望範囲に画像が記録さ
れる。一方、被記録材を所定の記録位置にセットし、一
括して１行分の記録を連続的に行いながら所定量の紙送
り（ピッチ送り）を行い、被記録材の全体に画像を記録
する。
記録材の搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走
査する記録方式を採用している。被記録材を所定の記録
位置にセットした後、被記録材に沿って移動（主走査）
するキャリッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）に
よって、文字や記号を含む画像を記録し、１行分の記録
を終了した後に所定量の紙送り（副走査）を行い、その
後に次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰
り返すことにより、被記録材の所望範囲に画像が記録さ
れる。一方、被記録材を所定の記録位置にセットし、一
括して１行分の記録を連続的に行いながら所定量の紙送
り（ピッチ送り）を行い、被記録材の全体に画像を記録
する。
【０００４】そのうち、インクジェット式（インクジェ
ット記録装置）は、記録ヘッドから被記録材にインクを
吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパク
ト化が容易であり、高精密な画像を高速で記録すること
ができ、普通紙に特別の処置を必要とせずとも記録する
ことができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト
方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使
用してカラ―画像を記録するのが容易である等の利点を
有している。
ット記録装置）は、記録ヘッドから被記録材にインクを
吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパク
ト化が容易であり、高精密な画像を高速で記録すること
ができ、普通紙に特別の処置を必要とせずとも記録する
ことができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト
方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使
用してカラ―画像を記録するのが容易である等の利点を
有している。
【０００５】特に、熱エネルギ―を利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録ヘッドはエッチング、蒸
着、スパッタリング等の半導体製造プロセスを経て、基
板上に製膜された電気熱変換体、電極、液路壁、天板等
を形成することにより、高密度の液路配置（ノズル配
置）を有するものを容易に製造することができ、一層の
コンパクト化を計ることができる。また、ＩＣ技術およ
びマイクロ加工技術の長所を活用することにより、記録
装置の長尺化および面状化（２次元化）が容易で、記録
装置のマルチ化および高密度実装化も容易である。
出するインクジェット式の記録ヘッドはエッチング、蒸
着、スパッタリング等の半導体製造プロセスを経て、基
板上に製膜された電気熱変換体、電極、液路壁、天板等
を形成することにより、高密度の液路配置（ノズル配
置）を有するものを容易に製造することができ、一層の
コンパクト化を計ることができる。また、ＩＣ技術およ
びマイクロ加工技術の長所を活用することにより、記録
装置の長尺化および面状化（２次元化）が容易で、記録
装置のマルチ化および高密度実装化も容易である。
【０００６】上記インクジェット記録装置では、インク
（記録液）を記録ヘッドから直接吐出させて記録を行う
ことから、インクを常に吐出可能な状態に保つ必要があ
り、そのために他の記録装置には見られない特別な配慮
が必要である。例えば、記録ヘッドのフェイス面（吐出
孔が設けられている面）に紙粉や埃あるいは増粘インク
やインク液滴が付着し、吐出インク滴がこれら異物の影
響を受け、不吐出や記録画像の歪みという画質不良が生
じることがある。
（記録液）を記録ヘッドから直接吐出させて記録を行う
ことから、インクを常に吐出可能な状態に保つ必要があ
り、そのために他の記録装置には見られない特別な配慮
が必要である。例えば、記録ヘッドのフェイス面（吐出
孔が設けられている面）に紙粉や埃あるいは増粘インク
やインク液滴が付着し、吐出インク滴がこれら異物の影
響を受け、不吐出や記録画像の歪みという画質不良が生
じることがある。
【０００７】このような問題に対して、記録ヘッドのフ
ェイス面を清掃（クリ―ニング）するために、記録ヘッ
ドに対向して可撓性のブレ―ドを設け、記録ヘッドのフ
ェイス面を拭き取る方法が採用されている。しかし、ブ
レ―ド自体が汚れてしまうとブレ―ドの汚れをフェイス
面に擦り込んでしまい、かえってフェイス面を汚してし
まうことがある。これに対して、従来の技術では記録ヘ
ッドを拭き取る前にブレ―ドをブレ―ド清掃部材に当て
て清掃する等の方法があった。
ェイス面を清掃（クリ―ニング）するために、記録ヘッ
ドに対向して可撓性のブレ―ドを設け、記録ヘッドのフ
ェイス面を拭き取る方法が採用されている。しかし、ブ
レ―ド自体が汚れてしまうとブレ―ドの汚れをフェイス
面に擦り込んでしまい、かえってフェイス面を汚してし
まうことがある。これに対して、従来の技術では記録ヘ
ッドを拭き取る前にブレ―ドをブレ―ド清掃部材に当て
て清掃する等の方法があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来例のよ
うなクリ―ニング装置では次のような問題点があった。
使用が進むとブレ―ドの汚れをクリ―ニングするブレ―
ド清掃部材が汚れ、ブレ―ドを清掃する能力が低下し、
十分にブレ―ドを清掃できなくなる。従って、ブレ―ド
清掃部材の交換が必要になるが、ブレ―ド清掃部材の耐
久性が短いために、交換の頻度が増加するという問題も
あった。
うなクリ―ニング装置では次のような問題点があった。
使用が進むとブレ―ドの汚れをクリ―ニングするブレ―
ド清掃部材が汚れ、ブレ―ドを清掃する能力が低下し、
十分にブレ―ドを清掃できなくなる。従って、ブレ―ド
清掃部材の交換が必要になるが、ブレ―ド清掃部材の耐
久性が短いために、交換の頻度が増加するという問題も
あった。
【０００９】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、記録ヘッドのフェイス面のインクを残すことなく
拭き取り、ブレ―ドにインクが固着せず、プレ―トが清
浄に保持され、安定したインクの吐出が可能であるイン
クジェット記録装置を提供することにある。
めに、記録ヘッドのフェイス面のインクを残すことなく
拭き取り、ブレ―ドにインクが固着せず、プレ―トが清
浄に保持され、安定したインクの吐出が可能であるイン
クジェット記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、吐出孔からインクを吐出して記録を行う
記録ヘッドと、記録ヘッドの吐出孔面の廃インクおよび
汚れを清掃するクリ―ニング部材とを有するインクジェ
ット記録装置において、前記クリ―ニング部材に付着し
た廃インクおよび汚れを吸引排除する吸引排除手段を備
えることを特徴とするインクジェット記録装置である。
に、本発明は、吐出孔からインクを吐出して記録を行う
記録ヘッドと、記録ヘッドの吐出孔面の廃インクおよび
汚れを清掃するクリ―ニング部材とを有するインクジェ
ット記録装置において、前記クリ―ニング部材に付着し
た廃インクおよび汚れを吸引排除する吸引排除手段を備
えることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００１１】本発明の他の態様によれば、吸引排除手段
は、クリ―ニング部材または前記クリ―ニング部材近傍
に設けられたインク吸引通路と、このインク吸引通路に
負圧を発生させる負圧発生手段とからなる。
は、クリ―ニング部材または前記クリ―ニング部材近傍
に設けられたインク吸引通路と、このインク吸引通路に
負圧を発生させる負圧発生手段とからなる。
【００１２】
【作用】本発明のインクジェット記録装置を採用するこ
とにより、クリ―ニング部材に付着した廃インクおよび
汚れを吸引排除する吸引排除手段を設け、クリ―ニング
部材またはクリ―ニング部材の近傍に設けられたインク
吸引通路と、このインク吸引通路に負圧を発生させる負
圧発生手段とからなることによって、記録ヘッドのフェ
イス面に廃インクおよび汚れが残ることなく拭き取ら
れ、ブレ―ドにインクが固着せず、プレ―トが清浄に保
持され、安定したインクの吐出が可能である。
とにより、クリ―ニング部材に付着した廃インクおよび
汚れを吸引排除する吸引排除手段を設け、クリ―ニング
部材またはクリ―ニング部材の近傍に設けられたインク
吸引通路と、このインク吸引通路に負圧を発生させる負
圧発生手段とからなることによって、記録ヘッドのフェ
イス面に廃インクおよび汚れが残ることなく拭き取ら
れ、ブレ―ドにインクが固着せず、プレ―トが清浄に保
持され、安定したインクの吐出が可能である。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１４】図３は本発明が実施されたインクジェット
記録装置の概略構成図を示す。図において記録ヘッド６
は、図示省略の吐出孔を下方に向けて、キャリッジ５を
介してレ―ル３上に取り付けられる。また、キャリッジ
５は、レ―ル３上でベルト４とキャリッジ駆動モ―タ９
とにより、適宜の位置に移動制御することができる。な
お、記録用紙Ｐはプラテン８上に置かれる。
記録装置の概略構成図を示す。図において記録ヘッド６
は、図示省略の吐出孔を下方に向けて、キャリッジ５を
介してレ―ル３上に取り付けられる。また、キャリッジ
５は、レ―ル３上でベルト４とキャリッジ駆動モ―タ９
とにより、適宜の位置に移動制御することができる。な
お、記録用紙Ｐはプラテン８上に置かれる。
【００１５】ワイパ―ブレ―ド１は、記録ヘッド６のイ
ンク吐出孔（図示省略）が設けられた面（フェイス面）
６ａに接触する可撓性部材からなるクリ―ニング部材
で、プラテン８の左側に設けられたワイパ―保持部材２
により保持されている。なお、ワイパ―ブレ―ド１は、
本実施例では高さが２段階１ａ，１ｂに形成され、その
高さの低い側から記録ヘッド６が通過するように設けら
れている。
ンク吐出孔（図示省略）が設けられた面（フェイス面）
６ａに接触する可撓性部材からなるクリ―ニング部材
で、プラテン８の左側に設けられたワイパ―保持部材２
により保持されている。なお、ワイパ―ブレ―ド１は、
本実施例では高さが２段階１ａ，１ｂに形成され、その
高さの低い側から記録ヘッド６が通過するように設けら
れている。
【００１６】図１は本発明の一実施例の概略構成図を示
す。図においてワイパ―ブレ―ド１に付着するインクを
吸引排除する吸引排除手段として、本実施例ではインク
吸引通路Ｌと負圧発生手段であるファン９とが設けられ
ている。インク吸引通路Ｌは、ワイパ―ブレ―ド１の低
い側１ｂに高い側１ａと接して開口する断面が細長い中
空溝状に形成され、ワイパ―保持部材２を経て、廃イン
クタンク７に連絡されている。ファン９は、廃インクタ
ンク７の上方に設けられ、廃インクタンク７の内部の空
気を排出して負圧を発生させ、インク吸引通路Ｌにイン
ク吸引力を発生させる。
す。図においてワイパ―ブレ―ド１に付着するインクを
吸引排除する吸引排除手段として、本実施例ではインク
吸引通路Ｌと負圧発生手段であるファン９とが設けられ
ている。インク吸引通路Ｌは、ワイパ―ブレ―ド１の低
い側１ｂに高い側１ａと接して開口する断面が細長い中
空溝状に形成され、ワイパ―保持部材２を経て、廃イン
クタンク７に連絡されている。ファン９は、廃インクタ
ンク７の上方に設けられ、廃インクタンク７の内部の空
気を排出して負圧を発生させ、インク吸引通路Ｌにイン
ク吸引力を発生させる。
【００１７】以上のような構成により、記録ヘッド６は
プラテン８上で左右に移動することによって、インクを
吐出して印字記録を行うものである。
プラテン８上で左右に移動することによって、インクを
吐出して印字記録を行うものである。
【００１８】図２は図１の動作前後の状態図を示し、同
図（Ａ）は動作前の状態、同図（Ｂ）は動作後の状態で
ある。図において記録ヘッド６のフェイス面６ａが印字
中にインクのはね返りおよびごみ等の付着により汚れ×
を生じた場合に、記録ヘッド６がワイパ―ブレ―ド１上
を矢印方向Ａに通過する。この際、高い側１ａのプラテ
ン８側にあるブレ―ドエッジ１ｃにフェイス面６ａの汚
れ×を集めることができる。
図（Ａ）は動作前の状態、同図（Ｂ）は動作後の状態で
ある。図において記録ヘッド６のフェイス面６ａが印字
中にインクのはね返りおよびごみ等の付着により汚れ×
を生じた場合に、記録ヘッド６がワイパ―ブレ―ド１上
を矢印方向Ａに通過する。この際、高い側１ａのプラテ
ン８側にあるブレ―ドエッジ１ｃにフェイス面６ａの汚
れ×を集めることができる。
【００１９】次に、図（Ｂ）に示すようにファン９によ
って、廃インクタンク７内部の空気を外部に排出し、負
圧を発生させると、ブレ―ド保持部材２を経てインク吸
引通路Ｌにファン９の負圧がかかる。この負圧により、
ワイパ―ブレ―ド１のブレ―ドエッジ１ｃで集められた
汚れ×を、インク吸引通路Ｌに吸引して廃インクタンク
７に排出する。
って、廃インクタンク７内部の空気を外部に排出し、負
圧を発生させると、ブレ―ド保持部材２を経てインク吸
引通路Ｌにファン９の負圧がかかる。この負圧により、
ワイパ―ブレ―ド１のブレ―ドエッジ１ｃで集められた
汚れ×を、インク吸引通路Ｌに吸引して廃インクタンク
７に排出する。
【００２０】従って、記録ヘッド６のフェイス面６ａに
付着したインクやごみをきれいに排除することが可能で
ある。画像形成に多大な影響を与えるフェイス面６ａを
清浄に保持することができ、画質の安定が確保される。
付着したインクやごみをきれいに排除することが可能で
ある。画像形成に多大な影響を与えるフェイス面６ａを
清浄に保持することができ、画質の安定が確保される。
【００２１】図４は本発明の他の実施例の概略構成図を
示す。図においてワイパ―ブレ―ド１１のプラテン８側
（図中右側）に断面が細長い中空溝状のインク吸引通路
Ｌが開口するチュ―ブＴがワイパーブレ―ド１１に接し
て配置されている。このチュ―ブＴの上端はワイパ―ブ
レ―ド１１の記録ヘッド６と接触するブレ―ドエッジ１
１ｃの近傍に設けられている。また、チュ―ブＴの下端
はブレ―ド保持部材２を経て、廃インクタンク７に接続
されている。
示す。図においてワイパ―ブレ―ド１１のプラテン８側
（図中右側）に断面が細長い中空溝状のインク吸引通路
Ｌが開口するチュ―ブＴがワイパーブレ―ド１１に接し
て配置されている。このチュ―ブＴの上端はワイパ―ブ
レ―ド１１の記録ヘッド６と接触するブレ―ドエッジ１
１ｃの近傍に設けられている。また、チュ―ブＴの下端
はブレ―ド保持部材２を経て、廃インクタンク７に接続
されている。
【００２２】以上のような構成により、記録ヘッド６が
矢印方向Ａへ通過する際に、チュ―ブＴに廃インクタン
ク７内に負圧を付与する。従って、図１と同様にワイパ
―ブレ―ド１１のエッジ１１ｃによって集めたインクや
ごみ等の汚れ×を、チュ―ブＴによって吸引し、廃イン
クタンク７に排出する。
矢印方向Ａへ通過する際に、チュ―ブＴに廃インクタン
ク７内に負圧を付与する。従って、図１と同様にワイパ
―ブレ―ド１１のエッジ１１ｃによって集めたインクや
ごみ等の汚れ×を、チュ―ブＴによって吸引し、廃イン
クタンク７に排出する。
【００２３】本実施例では、ワイパ―ブレ―ド１１とチ
ュ―ブＴとは、それぞれ別個に構成されている。従っ
て、ワイパ―ブレ―ド１１の形状は、図１のワイパ―ブ
レ―ド１に比較して簡単に形成され、ワイヤブレ―ド１
１が損傷するとも、ワイヤブレ―ド１１のみの交換で十
分である。また、吸引手段を持たない従来のインクジェ
ット記録装置にも、チュ―ブＴ、ワイパ―ブレ―ド保持
部材２、廃インクタンクおよびファン９を装着すること
が容易である。
ュ―ブＴとは、それぞれ別個に構成されている。従っ
て、ワイパ―ブレ―ド１１の形状は、図１のワイパ―ブ
レ―ド１に比較して簡単に形成され、ワイヤブレ―ド１
１が損傷するとも、ワイヤブレ―ド１１のみの交換で十
分である。また、吸引手段を持たない従来のインクジェ
ット記録装置にも、チュ―ブＴ、ワイパ―ブレ―ド保持
部材２、廃インクタンクおよびファン９を装着すること
が容易である。
【００２４】なお、本発明は、上記実施例に限定するも
のではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他の
態様においても実施することが可能で、例えば本実施例
では負圧発生手段としてファン９を使用するも、ポンプ
またはその他の負圧発生装置とすることも可能である。
のではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他の
態様においても実施することが可能で、例えば本実施例
では負圧発生手段としてファン９を使用するも、ポンプ
またはその他の負圧発生装置とすることも可能である。
【００２５】
【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明のインクジェット記録装置は、クリ―ニング部材に付
着した廃インクおよび汚れを吸引排除する吸引排除手段
を設け、クリ―ニング部材またはクリ―ニング部材の近
傍に設けられたインク吸引通路と、このインク吸引通路
に負圧を発生させる負圧発生手段とからなることによっ
て、従来技術の問題点が容易に解決され、ブレ―ドに廃
インクおよび汚れが固着せず、ブレ―ドが清浄に保持さ
れ、その結果記録ヘッドのフェイス面の廃インクおよび
汚れを拭き取る際これらを残すことなく、安定したイン
クの吐出が可能である。
明のインクジェット記録装置は、クリ―ニング部材に付
着した廃インクおよび汚れを吸引排除する吸引排除手段
を設け、クリ―ニング部材またはクリ―ニング部材の近
傍に設けられたインク吸引通路と、このインク吸引通路
に負圧を発生させる負圧発生手段とからなることによっ
て、従来技術の問題点が容易に解決され、ブレ―ドに廃
インクおよび汚れが固着せず、ブレ―ドが清浄に保持さ
れ、その結果記録ヘッドのフェイス面の廃インクおよび
汚れを拭き取る際これらを残すことなく、安定したイン
クの吐出が可能である。
【図１】本発明の一実施例の概略構成図である。
【図２】図１の動作前後の状態図を示し、同図（Ａ）は
動作前、同図（Ｂ）は動作後である。
動作前、同図（Ｂ）は動作後である。
【図３】本発明が実施されたインクジェット記録装置の
概略構成図を示す。
概略構成図を示す。
【図４】本発明の他の実施例の概略構成図である。
１，１１ ワイパ―ブレ―ド １ｃ，１１ｃ ブレ―ドエッジ ２ ワイパ―ブレイド保持部材 ５ キャリッジ ６ 記録ヘッド ６ａ フェィス面 ７ インクタンク ９ ファン Ｐ 印字用紙 × 汚れ Ｔ チュ―ブ Ｌ インク吸引通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 5/00 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 吐出孔からインクを吐出して記録を行う
記録ヘッドと、記録ヘッドの吐出孔面の廃インクおよび
汚れを清掃するクリ―ニング部材とを有するインクジェ
ット記録装置において、前記クリ―ニング部材に付着し
た廃インクおよび汚れを吸引排除する吸引排除手段を備
えることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、吸引排除手段
は、クリ―ニング部材または前記クリ―ニング部材近傍
に設けられたインク吸引通路と、このインク吸引通路に
負圧を発生させる負圧発生手段とからなることを特徴と
するインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9084994A JPH07290715A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9084994A JPH07290715A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290715A true JPH07290715A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14010037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9084994A Pending JPH07290715A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290715A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172952A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Brother Ind Ltd | 記録装置 |
| JP2010069783A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
| JP2013144460A (ja) * | 2013-04-25 | 2013-07-25 | Kyocera Document Solutions Inc | インクジェット記録装置 |
| EP3231613A1 (en) * | 2016-04-14 | 2017-10-18 | SII Printek Inc | Cleaning device of liquid ejection head and liquid ejection device |
| CN107415476A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-12-01 | 精工电子打印科技有限公司 | 液体喷射头的清洁装置以及液体喷射装置 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9084994A patent/JPH07290715A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172952A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Brother Ind Ltd | 記録装置 |
| JP2010069783A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
| JP2013144460A (ja) * | 2013-04-25 | 2013-07-25 | Kyocera Document Solutions Inc | インクジェット記録装置 |
| EP3231613A1 (en) * | 2016-04-14 | 2017-10-18 | SII Printek Inc | Cleaning device of liquid ejection head and liquid ejection device |
| CN107415476A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-12-01 | 精工电子打印科技有限公司 | 液体喷射头的清洁装置以及液体喷射装置 |
| US10105953B2 (en) | 2016-04-14 | 2018-10-23 | Sii Printek Inc. | Cleaning device of liquid ejection head and liquid ejection device |
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