JPH07289981A - 塗布液の流量制御方法 - Google Patents
塗布液の流量制御方法Info
- Publication number
- JPH07289981A JPH07289981A JP8644794A JP8644794A JPH07289981A JP H07289981 A JPH07289981 A JP H07289981A JP 8644794 A JP8644794 A JP 8644794A JP 8644794 A JP8644794 A JP 8644794A JP H07289981 A JPH07289981 A JP H07289981A
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- Japan
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- flow rate
- coating
- coating liq
- liq
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】塗布液の塗布装置への供給開始時に減圧泡の発
生しない流量制御方法を提供する。 【構成】塗布液供給開始時の該塗布液の流量制御方法に
おいて、該塗布液の流量を調節する弁が全閉の状態から
徐々に弁開度を上げ、設定流量に到達するようにしたこ
とを特徴とする塗布液供給開始時の流量制御方法。
生しない流量制御方法を提供する。 【構成】塗布液供給開始時の該塗布液の流量制御方法に
おいて、該塗布液の流量を調節する弁が全閉の状態から
徐々に弁開度を上げ、設定流量に到達するようにしたこ
とを特徴とする塗布液供給開始時の流量制御方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布液の流量を制御する
方法に関し、特に写真感光材料塗布液をヘッド差を利用
して供給する装置における塗布液供給開始時の流量制御
方法に関する。
方法に関し、特に写真感光材料塗布液をヘッド差を利用
して供給する装置における塗布液供給開始時の流量制御
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】写真感光材料を構成する塗布液、例えば
ハロゲン化銀乳剤層、保護層、下塗層、ハレーション防
止層、裏塗層等は貯蔵釜から配管を通り塗布装置に供給
され、支持体に塗布される。塗布装置は、一般的に知ら
れているものが各種あるが、スライドビード塗布装置、
エクストルージョン塗布装置、カーテン塗布装置等は、
その塗布方式より、塗布量の制御は塗布装置に供給され
る塗布液の流量調節によって行われる。従って塗布液貯
蔵釜から塗布装置の間の配管に流量を調節するための流
量検出器、調節計、調節弁等が設置される。
ハロゲン化銀乳剤層、保護層、下塗層、ハレーション防
止層、裏塗層等は貯蔵釜から配管を通り塗布装置に供給
され、支持体に塗布される。塗布装置は、一般的に知ら
れているものが各種あるが、スライドビード塗布装置、
エクストルージョン塗布装置、カーテン塗布装置等は、
その塗布方式より、塗布量の制御は塗布装置に供給され
る塗布液の流量調節によって行われる。従って塗布液貯
蔵釜から塗布装置の間の配管に流量を調節するための流
量検出器、調節計、調節弁等が設置される。
【０００３】一般に配管を流れる塗布液の流量調節は、
流量検出器、調節計及び調節弁が一体となって行われ
る。つまり流量検出器で流量を検出し、流量変換器にて
変換された電気信号を調節計に取り込み、調節計はあら
かじめ設定されていた流量になるように、電空変換器に
て電気信号を空気信号に変換し、調節弁の弁開度を調節
させる。
流量検出器、調節計及び調節弁が一体となって行われ
る。つまり流量検出器で流量を検出し、流量変換器にて
変換された電気信号を調節計に取り込み、調節計はあら
かじめ設定されていた流量になるように、電空変換器に
て電気信号を空気信号に変換し、調節弁の弁開度を調節
させる。
【０００４】図１に貯蔵釜から塗布装置までの一般的な
フロー図を示す。貯蔵釜１に貯蔵された塗布液２は配管
４を通り、塗布装置１１へ供給されるが、その配管中に
塗布液の流量を調節するための流量検出器５、流量変換
器６、調節計７、電空変換器８、調節弁９が設置され
る。
フロー図を示す。貯蔵釜１に貯蔵された塗布液２は配管
４を通り、塗布装置１１へ供給されるが、その配管中に
塗布液の流量を調節するための流量検出器５、流量変換
器６、調節計７、電空変換器８、調節弁９が設置され
る。
【０００５】通常、塗布液を供給する直前まで、配管４
には水が封入されており、塗布液２を供給開始するため
に開閉弁３、１０が開放されて、貯蔵釜１内の塗布液２
が配管中の水を押し出すような形で塗布装置１１に供給
される。
には水が封入されており、塗布液２を供給開始するため
に開閉弁３、１０が開放されて、貯蔵釜１内の塗布液２
が配管中の水を押し出すような形で塗布装置１１に供給
される。
【０００６】この時、塗布液の流量は、あらかじめ調節
計７に設定されており、塗布液を供給していない状態で
は、流量検出器５は流量０を検出し、それを受け調節計
は７の出力は設定流量になるように調節弁９に弁の開放
を指示する。このため塗布液を供給していない状態で
は、調節弁９は全開になっており、塗布液供給開始時に
開閉弁３、１０が開放された時、塗布液２は貯蔵釜１か
ら一気に細い配管４に流れ込むため、配管内は減圧状態
になり、塗布液中の溶存酸素が気泡（以降、減圧泡と称
す）に変わる。
計７に設定されており、塗布液を供給していない状態で
は、流量検出器５は流量０を検出し、それを受け調節計
は７の出力は設定流量になるように調節弁９に弁の開放
を指示する。このため塗布液を供給していない状態で
は、調節弁９は全開になっており、塗布液供給開始時に
開閉弁３、１０が開放された時、塗布液２は貯蔵釜１か
ら一気に細い配管４に流れ込むため、配管内は減圧状態
になり、塗布液中の溶存酸素が気泡（以降、減圧泡と称
す）に変わる。
【０００７】この減圧泡は塗布液中に混入された状態で
塗布装置に供給され、支持体に塗布されるため塗布開始
時、泡ハジキや泡筋のような塗布故障発生の原因となっ
ていた。
塗布装置に供給され、支持体に塗布されるため塗布開始
時、泡ハジキや泡筋のような塗布故障発生の原因となっ
ていた。
【０００８】また減圧泡の一部は配管内壁及び弁や塗布
装置のよどみ部分に滞留し、塗布中に徐々に排出され継
続的に塗布故障を発生させていた。
装置のよどみ部分に滞留し、塗布中に徐々に排出され継
続的に塗布故障を発生させていた。
【０００９】このような塗布故障は写真感光材料にとっ
て致命的欠陥であり、製品仕上工程で除去しなければな
らず、歩留りの低下や生産効率の低下を招いていた。
て致命的欠陥であり、製品仕上工程で除去しなければな
らず、歩留りの低下や生産効率の低下を招いていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、塗布
液の塗布装置への供給開始時に減圧泡の発生しない流量
制御方法を提供することにある。
液の塗布装置への供給開始時に減圧泡の発生しない流量
制御方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、塗
布液供給開始時の該塗布液の流量制御方法において、該
塗布液の流量を調節する弁が全閉の状態から徐々に弁開
度を上げ、設定流量に到達するようにしたことを特徴と
する塗布液供給開始時の流量制御方法によって達成され
た。
布液供給開始時の該塗布液の流量制御方法において、該
塗布液の流量を調節する弁が全閉の状態から徐々に弁開
度を上げ、設定流量に到達するようにしたことを特徴と
する塗布液供給開始時の流量制御方法によって達成され
た。
【００１２】つまり、塗布液供給開始時において、従来
は調節弁が全開の状態から設定流量になるように弁開度
を下げていたが、本発明は調節弁が全閉の状態から設定
流量になるように弁開度を徐々に上げていくようにし
た。
は調節弁が全開の状態から設定流量になるように弁開度
を下げていたが、本発明は調節弁が全閉の状態から設定
流量になるように弁開度を徐々に上げていくようにし
た。
【００１３】本発明において、流量を調節さるための流
量検出器、調節計、調節弁は公知のものを使用すること
ができる。例えば流量検出器として電磁流量計やコリオ
リの質量流量計等、調節計としてプログラマブル調節計
等、調節弁として特開昭５９−１９４１７７号公報に記
載されたもの等。また出力信号を変換するための流量変
換器、電空変換器等も任意に用いることができる。
量検出器、調節計、調節弁は公知のものを使用すること
ができる。例えば流量検出器として電磁流量計やコリオ
リの質量流量計等、調節計としてプログラマブル調節計
等、調節弁として特開昭５９−１９４１７７号公報に記
載されたもの等。また出力信号を変換するための流量変
換器、電空変換器等も任意に用いることができる。
【００１４】本発明において、調節計はプログラムを組
み込めることが必須条件であり、プログラマブル調節計
が用いられる。
み込めることが必須条件であり、プログラマブル調節計
が用いられる。
【００１５】図１を用いて本発明の制御方法を具体的に
説明する。調節計７は塗布液が供給されていない時は調
節弁９に全閉を指示し、塗布液供給開始時に操作盤１２
にて供給開始の操作を行い、開閉弁３、１０が開放され
た時、その電気信号を受けた調節計７は調節弁９に弁開
度を徐々に上げるように指示する。調節計７にはあらか
じめ所定の流量が設定されており、その設定流量に到達
するまで調節弁９の弁開度を徐々に上げていき、設定流
量に到達したところで、通常の流量制御に切替わるよう
になっている。
説明する。調節計７は塗布液が供給されていない時は調
節弁９に全閉を指示し、塗布液供給開始時に操作盤１２
にて供給開始の操作を行い、開閉弁３、１０が開放され
た時、その電気信号を受けた調節計７は調節弁９に弁開
度を徐々に上げるように指示する。調節計７にはあらか
じめ所定の流量が設定されており、その設定流量に到達
するまで調節弁９の弁開度を徐々に上げていき、設定流
量に到達したところで、通常の流量制御に切替わるよう
になっている。
【００１６】設定流量に到達するまでに要する時間は、
本発明において特に限定されない。要するに配管内が減
圧状態にならない条件を選択すればよく、その条件は設
定流量、配管の径、ヘッド差によって異なるが、塗布液
供給開始から設定流量に到達するまでの時間は５秒以上
が好ましく、特に１０秒以上が好ましい。
本発明において特に限定されない。要するに配管内が減
圧状態にならない条件を選択すればよく、その条件は設
定流量、配管の径、ヘッド差によって異なるが、塗布液
供給開始から設定流量に到達するまでの時間は５秒以上
が好ましく、特に１０秒以上が好ましい。
【００１７】図２に塗布液供給開始時の流量変化につい
て、本発明と従来の方法の違いを示す。（ａ）は本発
明、（ｂ）は従来のものである。（ａ）は塗布液供給開
始時に流量０の状態から、徐々に流量が上昇し設定流量
に到達している。（ｂ）は塗布液供給開始時、一気に流
量が上昇した後、ハンチングしながら設定流量に調節さ
れている。
て、本発明と従来の方法の違いを示す。（ａ）は本発
明、（ｂ）は従来のものである。（ａ）は塗布液供給開
始時に流量０の状態から、徐々に流量が上昇し設定流量
に到達している。（ｂ）は塗布液供給開始時、一気に流
量が上昇した後、ハンチングしながら設定流量に調節さ
れている。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。
図１に示す装置を用いて、ハロゲン化銀乳剤をポリエチ
レン被覆紙に塗布した。ハロゲン化銀乳剤の塗布量は５
０ｃｃ／ｍ2 、塗布速度は１２０ｍ／分、塗布幅は１０
００ｍｍであり、貯蔵釜とスライドビード塗布装置のヘ
ッド差は１０ｍ、配管内径は２０ｍｍである。
図１に示す装置を用いて、ハロゲン化銀乳剤をポリエチ
レン被覆紙に塗布した。ハロゲン化銀乳剤の塗布量は５
０ｃｃ／ｍ2 、塗布速度は１２０ｍ／分、塗布幅は１０
００ｍｍであり、貯蔵釜とスライドビード塗布装置のヘ
ッド差は１０ｍ、配管内径は２０ｍｍである。
【００１９】本発明の流量制御方法はハロゲン化銀乳剤
の供給開始時に調節弁が全閉、つまり流量０の状態から
設定流量の６０００ｃｃ／分に１５秒かけて到達するよ
うにした。
の供給開始時に調節弁が全閉、つまり流量０の状態から
設定流量の６０００ｃｃ／分に１５秒かけて到達するよ
うにした。
【００２０】一方、従来の制御方法はハロゲン化銀乳剤
の供給開始時に調節弁が全開になっているため、瞬時的
に流量が１１０００ｃｃ／分に達し、その状態から設定
流量の６０００ｃｃ／分になるようにした。
の供給開始時に調節弁が全開になっているため、瞬時的
に流量が１１０００ｃｃ／分に達し、その状態から設定
流量の６０００ｃｃ／分になるようにした。
【００２１】前記２つの流量制御方法を用いて、各々１
００００ｍ×５回塗布した。その時の泡による塗布故障
（泡ハジキ、泡筋）を調べた。その結果、本発明の１０
０００ｍ当りの発生数は、平均で１．３ヶであったが、
従来の方法は８．７ヶであった。
００００ｍ×５回塗布した。その時の泡による塗布故障
（泡ハジキ、泡筋）を調べた。その結果、本発明の１０
０００ｍ当りの発生数は、平均で１．３ヶであったが、
従来の方法は８．７ヶであった。
【００２２】
【発明の効果】塗布液供給開始時に本発明の流量制御方
法を用いることによって、減圧泡による塗布故障が大幅
に減少した。
法を用いることによって、減圧泡による塗布故障が大幅
に減少した。
【図１】一般的な貯蔵釜から塗布装置までのフロー図。
【図２】塗布液供給開始時の流量変化のグラフ。
１ 貯蔵釜 ２ 塗布液 ３ 開閉弁 ４ 配管 ５ 流量検出器 ６ 流量変換器 ７ 調節計 ８ 電空変換器 ９ 調節弁 １０ 開閉弁 １１ 塗布装置 １２ 操作盤
Claims (1)
- 【請求項１】 塗布液供給開始時の該塗布液の流量制御
方法において、該塗布液の流量を調節する弁が全閉の状
態から徐々に弁開度を上げ、設定流量に到達するように
したことを特徴とする塗布液供給開始時の流量制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8644794A JPH07289981A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 塗布液の流量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8644794A JPH07289981A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 塗布液の流量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07289981A true JPH07289981A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13887187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8644794A Pending JPH07289981A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 塗布液の流量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07289981A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036063A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Anest Iwata Corp | 空圧制御弁を用いた塗料供給制御方法 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP8644794A patent/JPH07289981A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036063A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Anest Iwata Corp | 空圧制御弁を用いた塗料供給制御方法 |
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