JPH07286617A

JPH07286617A - 直動転がり案内ユニット

Info

Publication number: JPH07286617A
Application number: JP10154094A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Shimizu; 利明清水
Original assignee: Nippon Thompson Co Ltd
Current assignee: Nippon Thompson Co Ltd
Priority date: 1994-04-15
Filing date: 1994-04-15
Publication date: 1995-10-31

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明は異物の軌道溝への侵入防止とグリ
ースの漏れ防止の両方の機能を同時に達成する上面シー
ルを有する直動転がり案内ユニットを提供する。【構成】上面シール１９は軌道レール１の上面１４の
側部領域Ｓに摺接する一対のリップシール２１，２２を
備え、各リップシール２１，２２は内側リップ部２７と
外側リップ部２８とからなる二股形状をしている。内側
リップ部２７は中央領域Ｃ側に向けて傾斜しているの
で、スライダ７の内部１２に侵入してきた異物の軌道溝
側への侵入を阻止する。また、外側リップ部２８は内側
リップ部２７と反対側に向けて傾斜しているので、供給
されたグリースで高圧状態になると外側リップ部２８は
軌道レール１の上面１４に対してより強く押し付けられ
ることになり、グリース等の漏れを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ケーシング、エンド
キャップ等から成るスライダを転動体を介して軌道レー
ル上で摺動可能に構成した直動転がり案内ユニットに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、直動転がり案内ユニットは、図１
３に示すようなものが知られている。図１３は従来の直
動転がり案内ユニットの一例を示す斜視図である。従来
の直動転がり案内ユニットは、長手方向両側壁面１１に
軌道溝９を形成した軌道レール１と、該軌道レール１上
を跨架して摺動可能に装着されたスライダ７から構成さ
れている。スライダ７は、軌道レール１に対して相対摺
動可能であり且つ各軌道溝９に対向する位置に軌道溝８
を形成したケーシング２、対向する軌道溝８，９間で相
対移動可能に転走する多数のボールからなる転動体４、
ケーシング２の摺動方向即ち長手方向両端にそれぞれ取
り付けたエンドキャップ５、エンドキャップ５の端面に
は側面シール６、及びケーシング２とエンドキャップ５
との下面に配置された下面シール３を有している。ケー
シング２から転動体４が脱落するのを防止するため、保
持バンド１７が転動体４を囲むようにケーシング２に取
り付けられている。側面シール６の端面には、軌道レー
ル１とスライダ７間の摺動面に潤滑剤を供給するためグ
リースニップル１８が設けられている。

【０００３】スライダ７は、軌道レール１に跨架した状
態に載置され、軌道レール１の軌道溝９に沿って循環す
る複数のボールからなる転動体４の介在で自在に摺動す
るものである。即ち、軌道レール１の軌道溝９を走行す
る負荷域の転動体４は、エンドキャップ５内に形成され
た方向転換路（図２の符号５Ａを参照）に導かれ、更に
ケーシング２の軌道溝８と平行にその上方に形成された
リターン通路孔１０に移動し、多数の転動体４は無限循
環路内を無限循環するものである。このように、スライ
ダ７に形成された軌道溝８と軌道レール１の軌道溝９と
の間に位置する負荷された転動体４の転動により、軌道
レール１とスライダ７とが摺動自在に相対運動すること
ができる。

【０００４】直動転がり案内ユニットにおいては、軌道
レール１の軌道溝９やスライダ７の軌道溝８にゴミ、
塵、埃、切粉等の異物が付着すると、スライダ７が軌道
レール１上を摺動する際に転動体４の円滑な転動を妨げ
る原因となることから、異物のスライダ７内への侵入を
防止するため、スライダ７と軌道レール１との間にシー
ル装置が設けられている。シール装置としては、エンド
キャップ５の外側端面に取り付けた側面シール６、スラ
イダ７の下面に設けた下面シール３等である。

【０００５】軌道レール１の上面１４に付着した異物の
排除は側面シール６が効果的であるが、軌道レール１の
ボルト挿通孔３３に溜まった異物はスライダ７の内部に
入り込んでしまう。即ち、直動転がり案内ユニットは、
軌道レール１の上面１４に取付ボルトを挿通するための
ボルト挿通孔３３が開口しており、該開口に異物が溜ま
り易い。このような開口或いは軌道レール１の上面１４
に溜まった異物を側面シール６で完全に払拭することは
困難であり、側面シール６を潜り抜けた異物がスライダ
７の内部で飛散すると、転動体４が転走する軌道溝８，
９に侵入する可能性が発生する。そこで、従来の直動転
がり案内ユニットでは、側面シール６から侵入してきた
異物が軌道溝８，９に侵入するのを防ぐために上面シー
ルが設けられている。

【０００６】上記シール装置を構成する上面シールの一
例として、従来、図１０に示したようなものが知られて
いる（実公平６−２０２６号公報参照）。図１０は従来
の直動転がり案内ユニットにおいて、エンドキャップの
右半分を切除して示した正面図である。上面シール５０
は、横断面コ字状のスライダ５１の下面５２に軌道レー
ル５３の上面５６と対向して取り付けられる。上面シー
ル５０は、ばね性能を備えるべく鋼板を上に凸に折り曲
げて形成したばね板５４と、該ばね板５４の両側縁にそ
れぞれ固着され且つ軌道レール５３の長手方向に長く延
びる一対のシール板５５とから構成されている。シール
板５５は横断面形状が長方形であり、シール板５５の下
面はばね板５４によって軌道レール５３の上面に押しつ
けられ、長手方向に面接触するものである。或いは、シ
ール板５５は、下面に複数の突条を長手方向に沿って形
成することによって、シール板５５の下面が軌道レール
５３の上面５６と長手方向に線接触するようにしたもの
であってもよい。上面シール５５は、ばね板５４の部分
をスライダ５１の下面５２に当ててねじ５７で固定して
スライダ５１の下面５２に取り付けられる。

【０００７】上記従来例の直動転がり案内ユニットで
は、シール装置を構成する側面シール４５がエンドキャ
ップ４６に小ねじ４７を用いて取り付けられている。側
面シール４５は半円形のシール突起４８を有し、シール
突起４８が軌道レール５３の側壁に形成されて軌道溝４
９に付着した異物を払拭して除去する。また、エンドキ
ャップ４６にはグリースニップル５８が取り付けられて
おり、グリースニップル５８から供給されたグリースは
スライダ５１の軌道溝５９に供給される。

【０００８】また、上面シールについての別の従来例と
して、例えば図１１及び図１２に示したようなものが知
られている（特開平５−２６２３６号公報参照）。図１
１は従来の直動転がり案内ユニットを示す拡大断面図で
あり、図１２は上面シールの平面図である。上面シール
６０は、横断面コ字状のスライダ６１内部の下面６２に
軌道レール６３の上面６４と対向して取り付けられる。
上面シール６０は、平板状のプレート６５と、該プレー
ト６５の両側縁にそれぞれ固着され且つ軌道レール６３
の長手方向に長く延びる一対のシール板６６とから構成
されている。

【０００９】プレート６５は軌道レール６３に形成した
ボルト挿通孔６７の開口径以上の幅方向寸法に設定され
た基部６８と、基部６８の両側縁を長手方向へ折り曲げ
て成形した折曲部６９とを有している。更にプレート６
５の長手方向両端には、図１２に示すように、弾性に富
む細幅の挿入部７０が一対ずつ突設されている。上面シ
ール６０は挿入部７０をエンドキャップ（図示せず）の
側面に形成された挿入溝に差し込むことによってスライ
ダ６１に固定される。

【００１０】各シール板６６は軌道レール６３の上面６
４に当接する先端リップ７１を有しており、各先端リッ
プ７１，７１は互いに接近する方向に傾斜している。即
ち各先端リップ７１は軌道レール６３の中央領域Ｃ側に
向けて傾斜する形状となっている。そして、シール板６
６自身の弾性力とプレート６５の挿入部７０の弾性力と
により、シール板６６の先端リップ７１は軌道レール６
３の上面６４に対して所定の押圧力で押し付けられ、シ
ール面を形成している。

【００１１】上記直動転がり案内ユニットでは、上面シ
ール６０の先端リップ７１は中央領域Ｃ側へと傾斜して
いるため、グリースニップルより供給路７２を経由して
保留室７３に供給されたグリースによって保留室７３内
が高圧状態になると、先端リップ７１が中央領域Ｃ側へ
と押し広げられ、その結果、グリースは中央領域Ｃ側へ
と排出されることとなる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上面シールは以下のような点で問題がある。まず、図１
０に示す直動転がり案内ユニットでは、上面シール５０
はばね板５４の弾性力でもってシール板５５を軌道レー
ル５３の上面５６に押し付けられるように構成されてい
るので、上面シール５０のシール性能はばね板５４の製
作精度に大きく左右される。従って、ばね板５４の製作
精度が悪いと、軌道レール５３の上面５６へのシール板
５５の押圧力が不足して、異物の侵入及びグリースの漏
れを生じてしまう。また、上面シール５０は、鋼板を凸
状に形成して製作したばね板５４によってシール板５５
を軌道レール５３の上面５６に押し付けるように構成さ
れているので、スライダ５１の下面５２と軌道レール５
３の上面５６との間隔をある程度確保する必要があり、
直動転がり案内ユニットを小型化あるいは薄型化するこ
とが困難である。更に、上面シール５０は、ばね板５４
をねじ５７を用いてスライダ５１の下面５２にねじ止め
するように構成されているので、ねじ５７の頭部が軌道
レール５３の上面５６側に向かって突出するから、直動
転がり案内ユニットの薄型化が制限される。また、ねじ
５７の頭部が軌道レール５３の上面５６と干渉するのを
防ぐには、軌道レール５３の上面５６の中央領域Ｃに長
手方向に凹条５６Ａを形成する必要があるが、その場
合、軌道レール５３の凹条５６Ａに異物が溜まり易くな
るという問題がある。更に、ねじ止めは、製造時におけ
る組立作業が複雑になり、製造コストの上昇を招く等の
問題がある。

【００１３】また、図１１に示す直動転がり案内ユニッ
トでは、上面シール６０のスライダ６１への取付は、ケ
ーシングの長手方向両端にそれぞれエンドキャップ（図
示せず）を取り付ける際に、同時に行われる。即ち、プ
レート６５の挿入部７０をエンドキャップの側面に形成
された挿入溝に差し込んだ状態で、エンドキャップをケ
ーシングにねじ止めすることにより、上面シール６０は
スライダ６１に固定される。従って、上面シール６０の
スライダ６１への組付作業が複雑になり、製造コストの
上昇を招く。また、シール板６６は先端リップ７１がプ
レート６５の挿入部７０の弾性力によって軌道レール６
３の上面６４に押し付けられ、しかも、シール板６６は
軌道レール６３の上面６４に当接する先端リップ７１を
有しており、該先端リップ７１は軌道レール６３の中央
領域Ｃ側に向けて傾斜しているから、従来の直動転がり
案内ユニットでは異物が軌道溝７４，７５の方へ侵入し
難い構造になっている。しかしながら、グリースニップ
ルより供給されたグリースは、軌道溝７４，７５を潤滑
するために、供給路７２を経由して保留室７３内に供給
されるようになっており、保留室７３が高圧状態になる
と、シール板６６の先端リップ７１が軌道レール６３の
中央領域Ｃ側に押し広げられて、グリースが軌道レール
６３の中央領域Ｃ側へと排出されることとなる。その結
果、保留室７３内から漏れたグリースが軌道レール６３
の上面６４に残り、異物を軌道レール６３の上面６４に
粘着させる原因となる。このため、軌道レール６３の上
面に粘着した異物を側面シール７６によって払拭するこ
とは困難となってしまう。

【００１４】この発明の目的は、上記課題を解決するこ
とであり、特に、異物の軌道溝への侵入防止とグリース
の漏れ防止の両方の機能を同時に満足する上面シールの
構造に特徴を有し、上面シールをスライダの下面に取り
付ける際に、ケーシングの長手方向両端にそれぞれエン
ドキャップを取り付けることによりスライダを組み立て
ておき、その後で、上面シールをスライダの下面に取り
付けることができる固着手段を有し、軌道レールの上面
の方に向かって突出する部分がない固着手段を有する直
動転がり案内ユニットを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するため手段】この発明は、上記目的を達
成するため、次のように構成されている。即ち、この発
明は、長手方向両側壁面に軌道溝を形成した軌道レー
ル、該軌道レールに対して相対摺動可能であり且つ前記
各軌道溝に対向して軌道溝を形成したケーシング、該ケ
ーシングの長手方向両端に取り付けた一対のエンドキャ
ップ、対向する前記軌道溝間を転走する転動体、前記各
エンドキャップの外側端面に設けた側面シール、前記ケ
ーシングの両側下面に設けられた下面シール及び前記軌
道レールの上面に対向する前記ケーシングの下面に設け
られた上面シールを有する直動転がり案内ユニットにお
いて、前記上面シールには前記軌道レールの前記上面の
両側部領域にそれぞれ摺接するリップシールが設けら
れ、該各リップシールは基部から二股状に分岐した前記
軌道レールの中央側に向けて傾斜した内側リップ部と該
内側リップ部と反対側に向けて傾斜した外側リップ部を
それぞれ有していることを特徴とする直動転がり案内ユ
ニットに関する。

【００１６】また、この直動転がり案内ユニットにおい
て、前記上面シールの前記リップシールは前記ケーシン
グの前記下面に取り付けられたプレートの両側縁にそれ
ぞれ固着されている。

【００１７】また、この直動転がり案内ユニットにおい
て、前記ケーシングの前記下面に複数の穴部を形成する
と共に、前記プレートに前記穴部に向けて突出する筒状
突起を形成し、前記穴部に配置した前記筒状突起を嵌入
し、前記筒状突起の取付孔に圧入プラグを圧入して前記
筒状突起を塑性変形させて前記ケーシングに前記プレー
トを固定したものである。或いは、前記ケーシングの前
記下面に複数の穴部を形成すると共に、前記プレートに
前記穴部に向けて突出する前記筒状突起を形成し、前記
穴部に配置したテーパ部材と前記穴部との間で形成され
る環状凹部に前記筒状突起を塑性変形させて嵌入して前
記ケーシングに前記プレートを固定したものである。又
は、前記プレートは平板から形成され、該平板が前記ケ
ーシングに固着具で固定されているものである。

【００１８】また、この直動転がり案内ユニットにおい
て、前記プレートは両側に下方へ延びる折曲部を有し、
前記ケーシングの前記下面には前記プレートが配置され
る凹溝が形成され、前記リップシールの基部が前記凹溝
の側壁と前記プレートの前記折曲部とで挟持されてい
る。

【００１９】また、この直動転がり案内ユニットにおい
て、前記リップシールの基部には前記プレートの前記折
曲部が係合する取付段部が形成されているものである。

【００２０】また、この直動転がり案内ユニットにおい
て、前記上面シールは、前記ケーシングの下面に取り付
けられるプレートと、該プレートの両側縁にそれぞれ固
着されたリップシールを有するものである。

【００２１】

【作用】この発明による直動転がり案内ユニットは、上
記のように構成されているので、次のように作用する。
即ち、この直動転がり案内ユニットでは、上面シールは
軌道レールの上面の両側部領域にそれぞれ摺接するリッ
プシールを備え、各リップシールは内側リップ部と外側
リップ部とからなる二股状に構成されており、内側リッ
プ部は軌道レールの中央領域側に向けて傾斜しているの
で、側面シールと軌道レールの上面との間を通ってスラ
イダの内部に侵入してきた異物が更に軌道溝側へ侵入し
ようとする時に、内側リップ部を軌道レールの上面に強
く押し付けることになり、異物の軌道溝側への侵入は阻
止される。また、外側リップ部は内側リップ部と反対側
に向けて傾斜しているので、供給されたグリースで高圧
状態になると外側リップ部は軌道レールの上面に対して
より一層強く押し付けられることになり、軌道溝側から
軌道レールの上面の方へ向けてグリースが漏れるのを防
止することができる。従って、前記上面シールは、異物
の侵入防止機能とグリースの漏れ防止機能を併せ持って
いる。

【００２２】また、上面シールはプレートに形成された
取付孔を有する筒状突起をケーシングの下面に形成され
た穴部に挿入し、取付孔に圧入プラグを打ち込むことに
より、筒状突起が穴部に固着され、上面シールはケーシ
ングの下面に取り付けられる。この場合、適当な長さの
圧入プラグを打ち込むことにより、圧入プラグが上面シ
ールのプレートの下面から軌道レール側へ突出しないよ
うに構成することができる。

【００２３】また、ケーシングの下面に形成した穴部を
入口よりも奥が広くなるように形成し、穴部の中心に裾
広がりのテーパ部材を設け、プレートに形成された取付
孔の縁を円筒状に囲む円筒状突起をテーパ部材と穴部と
で規定される空間に押し込むことにより、筒状突起が穴
部に塑性変形して固着され、上面シールはケーシングの
下面に取り付けられる。この場合、上面シールのケーシ
ングへの固着手段が上面シールのプレートの下面から軌
道レール側へ突出することはない。

【００２４】また、この発明による直動転がり案内ユニ
ットにおいては、上記いずれの固着手段も、プレートの
筒状突起をケーシングの穴部に挿入して塑性変形即ちか
しめて固着するものであるから、ケーシングの外側端面
にエンドキャップを取り付けた後、即ちスライダに組み
立てた後からでも、上面シールをスライダに取り付ける
ことができる。しかも、押し込み即ち打ち込みによって
かしめる固着手段を採用したので、組立作業が極めて簡
単なものになる。

【００２５】

【実施例】以下、図面を参照しながら、この発明による
直動転がり案内ユニットの実施例について説明する。図
１はこの発明による直動転がり案内ユニットの一実施例
を示す断面図、図２は図１の直動転がり案内ユニットの
側断面図、及び図３は図１の直動転がり案内ユニットの
要部を示す拡大断面図である。この発明による直動転が
り案内ユニットは、図１３に示す従来の直動転がり案内
ユニットと基本的には同一の構成を有するものであるの
で、同一の部品には同一の符号を付して重複する説明を
省略する。この実施例では、図１では転動体４としてボ
ールを使用したタイプを示しているが、ボールに限ら
ず、ローラを使用したタイプにも適用できるものであ
る。

【００２６】この直動転がり案内ユニットは、ベース１
Ａ上に設定され且つ長手方向両側壁面１１に軌道溝９を
形成した軌道レール１と、該軌道レール１上を跨架して
摺動可能に装着されたスライダ７から構成されている。
グリースニップル１８から供給されたグリースは、ケー
シング２内の保留室１２Ａに保留され、対向する軌道溝
８，９を潤滑する。側面シール６は、軌道レール１の側
壁面１１に摺接し、軌道溝９に摺接するシール部（図示
せず）を有している。また、側面シール６は軌道レール
１の上面に摺接するシール突起６Ａを有している。下面
シール３は、軌道レール１、ケーシング２及びエンドキ
ャップ５に対して上下方向にシールを行うものである。
また、上面シール１９は、スライダ７のケーシング２の
下面１３と軌道レール１の上面１４との間に設けられて
いる。スライダ７を構成するケーシング２の内部側の空
所１２の下面１３には、軌道レール１の上面１４と対向
する凹溝１５が形成されている。また、ケーシング２の
下面１３には中心線上に複数個の穴部１６が形成されて
いる。

【００２７】上面シール１９はケーシング２の下面１３
に取り付けられるプレート２０を有し、プレート２０は
スライダ７のケーシング２の下面１３とエンドキャップ
６の下面１３Ａの長手方向全長にわたって延びており、
プレート２０の端面２０Ａは側面シール６に密封状態に
当接している。また、上面シール１９は、プレート２０
の両側縁にそれぞれ固着された一対のリップシール２
１，２２とから構成されている。プレート２０は平板状
の鋼板を長手方向に両側縁部で折り曲げることによって
形成した折曲部２３を有する。プレート２０は取付孔２
４の縁を筒状に囲む筒状突起２５を有している。筒状突
起２５はケーシング２の下面１３に形成された穴部１６
に対応する位置に形成されている。

【００２８】各リップシール２１，２２はゴム、プラス
チック等の弾性材料から成り、軌道レール１の上面の両
側部領域Ｓにそれぞれ摺接するものであり、プレート２
０への取付基部２６から先端が二股状に分岐した内側リ
ップ部２７と外側リップ部２８とを有している。内側リ
ップ部２７は軌道レール１の中央領域Ｃ側に向けて傾斜
し、外側リップ部２８は内側リップ部２７と反対側に向
けて傾斜している。内側リップ部２７及び外側リップ部
２８は軌道レール１の上面１４の側部領域Ｓに摺接す
る。リップシール２１，２２は、その取付基部２６にプ
レート２０の側縁と係合する取付段部２９を有し、リッ
プシール２１，２２の取付基部２６はプレート２０の折
曲部２３に焼き付け等によって固着される。リップシー
ル２１，２２の基部２６に取付段部２９を形成したこと
によって、リップシール２１，２２の基部２６をプレー
ト２０へ固着する際に位置決めが行い易くなるだけでな
く、固着面の面積が大きくなるので、リップシール２
１，２２の固着力を高めることができる。

【００２９】上面シール１９は、スライダ７の下面１３
に取り付けられるものであり、その取付構造は以下のと
おりである。上面シール１９を構成するプレート２０を
ケーシング２の凹溝１５に嵌合する。この時、プレート
２０の筒状突起２５はケーシング２の穴部１６に挿入さ
れると共に、リップシール２１，２２の取付基部２６は
ケーシング２に形成された凹溝１５の側壁３０とプレー
ト２０の折曲部２３とで挟持される。このため、プレー
ト２０とリップシール２１，２２との固着は強固なもの
になる。また、ケーシング２の下面１３に凹溝１５を形
成したので、プレート２０と軌道レール１の上面１４と
の距離Ｈを確保しつつ、直動転がり案内ユニットの薄型
化を図ることができる。

【００３０】プレート２０をケーシング２の凹溝１５に
嵌合した後で、次いで、アルミニウム、銅等の軟質金属
材からなる棒状部材即ち圧入プラグ３１をプレート２０
の取付孔２４に打ち込む。打ち込んだ時に、圧入プラグ
３１によってプレート２０の筒状突起２５は塑性変形し
て押し広げられてケーシング２の穴部１６に固着し、上
面シール１９はケーシング２の下面１３に取り付けられ
る。なお、圧入プラグ３１の長さは、圧入プラグ３１を
取付孔２４に打ち込んだ時に、頭部がプレート２０の平
坦面から軌道レール１の上面側に突出しない程度の長さ
である。圧入プラグ３１の頭部が軌道レール１の上面１
４の方へ突出しないように構成すれば、直動転がり案内
ユニットは薄型化することができる。

【００３１】上面シール１９は、プレート２０の円筒状
突起２５をケーシング２の穴部１６に挿入し、圧入プラ
グ３１を打ち込んでケーシング２の下面１３に固着する
ものであるから、ケーシング２の軌道溝８に転動体４を
組み込むと共にケーシング２の外側端面にエンドキャッ
プ５及び側面シール６を取り付けた後、即ちスライダ７
を組み立てた後からでも、上面シール１９をスライダ７
に取り付けることができる。従って、上面シール１９の
スライダ７への取付が簡単なものになる。

【００３２】この直動転がり案内ユニットは、側面シー
ル６がエンドキャップ５の外側両端面にそれぞれ設けら
れているので、軌道レール１に付着した異物は側面シー
ル６によって、軌道レール１の上面１４とスライダ７の
下面１３との間への侵入、及び軌道レール１の両側壁面
１１，１１とスライダ７の内側面３２との間への侵入が
阻止される。

【００３３】ところで、軌道レール１は、ボルト挿通孔
３３に角形穴付きボルト３３Ｂを貫通してベース１Ａに
固定されているが、軌道レール１の上面１４に開口して
いるボルト挿通孔３３に埋め込まれた埋栓３３Ａの上面
に異物が溜まっている場合、軌道レール１の上面１４に
摺接する側面シール６のシール突起６Ａでボルト挿通孔
３３の埋栓の上面或いは軌道レール１の上面１４に溜ま
った異物を完全に払拭することは困難である。側面シー
ル６を潜り抜けた異物はスライダ２の内部で飛散する
が、上面シール１９が設けられているので、軌道溝８，
９への異物の侵入は阻止される。即ち、上面シール１９
は軌道レール１の上面１４の両側部領域Ｓにそれぞれ摺
接する一対のリップシール２１，２２を備え、各リップ
シール２１，２２は内側リップ部２７と外側リップ部２
８とからなる二股状をしており、内側リップ部２７は軌
道レール１の中央領域Ｃ側に向けて傾斜しているので、
側面シール６と軌道レール１の上面１４との間を通って
スライダ７の内部側空所１２に侵入してきた異物が更に
軌道溝８，９側へ侵入しようとする時、内側リップ部２
７は軌道レール１の上面１４に強く押し付けられること
になり、異物の軌道溝８，９側への侵入は阻止される。

【００３４】また、外側リップ部２８は内側リップ部２
７と反対側に向けて傾斜しているので、スライダ７と軌
道レール１との間に形成される隙間即ち空所１２Ａがグ
リースニップル１８から供給されたグリース、空気等で
高圧状態になると、外側リップ部２８は軌道レール１の
上面１４に対してより一層強く押し付けられることにな
り、軌道溝８，９側から軌道レール１の上面１４の方へ
向けてグリースが漏れるのを防止することができる。ま
た、グリースが軌道レール１の上面１４に漏れないか
ら、軌道レール１の上面１４に付着した異物は側面シー
ル６のシール突起６Ａによって簡単に払拭することがで
きる。このように、上面シール１９は異物の侵入防止機
能とグリースの漏れ防止機能を併せ持っている。

【００３５】内側リップ部２７及び外側リップ部２８は
それ自体の弾性力でリップ先端が軌道レール１の上面１
４に押し付けられるものであるから、言い換えれば、従
来のようにプレート２０の弾性力を利用して各リップ部
２７，２８を軌道レール１の上面１４に押し付けるもの
ではないから、上面シール１９のシール性能はプレート
２０の製作精度にあまり左右されず、製品間でシール性
能にばらつきが生じない。

【００３６】次に、図４及び図５を参照しながら、この
発明による直動転がり案内ユニットの別の実施例につい
て説明する。図４はスライダ７へのプレート２０の取付
前の状態を示す拡大断面図であり、図５はスライダ７へ
のプレート２０の取付状態を示す拡大断面図である。こ
の実施例においては、上面シール１９自体の構造は先に
説明した実施例の構造と同一であるが、スライダ７の下
面１３に形成された穴部３４の形状は、先に説明した実
施例における穴部１６の形状と相違している。この実施
例では、スライダ７の下面１３に形成された穴部３４
は、入口よりも奥が広くなるように裾広がり状即ちあり
溝状に形成されている。また、穴部３４の底面中心に
は、裾広がりのテーパ部材３５が挿入されて配置されて
いる。

【００３７】この実施例においては、図４に示すよう
に、プレート２０に形成された筒状突起２５の先端をス
ライダ７の穴部１６内に設けられたテーパ部材３５に当
てた状態でスライダ７に向けて筒状突起２５をプレス３
６等で押し込む。図５に示すように、筒状突起２５はテ
ーパ部材３５の傾斜面３７によって押し広げられながら
変形し、テーパ部材３５と穴部３４とで規定される空間
即ち環状穴部に打ち込まれて筒状突起２５が穴部３４に
固着され、上面シール１９はケーシング２の下面１３に
取り付けられる。この場合、上面シール１９のプレート
２０の下面から軌道レール１の上面１４の方へ向いて突
出しない形状に構成できる。

【００３８】次に、図６及び図７を参照しながら、この
発明による直動転がり案内ユニットの更に別の実施例に
ついて説明する。図６は上面シール３８を示す平面図で
あり、図７は図６のＡ−Ａ線における断面図である。こ
の実施例における上面シール３８のプレート３９は、筒
状突起４０を有している点で、上記実施例の上面シール
１９と同一であるが、プレート３９の両側縁に屈曲部が
形成されていない点で相違している。プレート３９の両
側縁に屈曲部が形成されていないから、即ちプレート３
９が平板状であるから、リップシール４１の取付基部４
２は短くなり、それだけスライダ７の下面１３と軌道レ
ール１の上面１４との距離を短く構成することができ
る。従って、上面シール３８は直動転がり案内ユニット
の薄型化を図る上で有効である。上面シール３８のスラ
イダ７への取付は、図３に示した方法、或いは図４及び
図５に示した方法で行われる。

【００３９】上記いずれの実施例における上面シール
も、プレートの筒状突起をケーシング２の穴部内で塑性
変形させる即ちかしめることにより、スライダ７に固着
するものであるから、ケーシング２の外側端面にエンド
キャップ５を取り付けた後、即ちスライダ７を組み立て
た後からでも、上面シールをスライダ７に取り付けるこ
とができる。従って、上面シールの取付が極めて簡単な
ものになる。

【００４０】次に、図８及び図９を参照しながら、この
発明による直動転がり案内ユニットの更に別の実施例に
ついて説明する。図８は上面シール４３を示す平面図で
あり、図９は図６のＢ−Ｂ線における断面図である。こ
の実施例における上面シール４３のプレート４４は、図
６及び図７に示す実施例と比較して、プレート４４の両
側縁に屈曲部が形成されていない点で同一であるが、筒
状突起を有していない点で相違している。上面シール４
３のスライダ７への取付は、従来どおり、プレート４４
の取付孔２４にねじ等の固着手段を挿入してスライダ７
の穴部１６にねじ止め等で固定することによって行われ
る。

【００４１】その他の実施例として、この発明による直
動転がり案内ユニットはプレートの両側縁にリップシー
ルを固着したものではなくて、軌道レール１の上面１４
に対向するケーシング２の下面１３にリップシールを直
接取り付けたものであってもよい。即ち、ケーシング２
の下面１３に長手方向に一対の溝を形成すると共に、各
溝に二股形状のリップシールの基部を嵌合することによ
って、上面シールをスライダに取り付けるように構成し
たものであってもよい。その場合、ケーシング２の下面
１３に長手方向に形成された各溝は、軌道レール１の各
側部領域Ｓに対向している。また、リップシールの基部
には取付段部が形成されていない。溝は入口よりも奥が
広くなるように傾斜した側面を持つ溝とし、リップシー
ルの基部の断面形状はその溝の形状に一致するような形
状とすることによって、溝と基部とを係合させた時に、
リップシールが抜け難くなる。

【００４２】

【発明の効果】この発明による直動転がり案内ユニット
は、上記のように構成され、次のような効果を有する。
即ち、この直動転がり案内ユニットでは、上面シール
は、軌道レールの上面の両側部領域にそれぞれ摺接する
一対のリップシールを備え、各リップシールは内側リッ
プ部と外側リップ部とからなる二股状に構成されてお
り、内側リップ部は軌道レールの中央領域側に向けて傾
斜し、外側リップ部は内側リップ部と反対側に向けて傾
斜しているので、側面シールを潜り抜けてスライダの内
部に侵入してきた異物は、上面シールの内側リップ部の
働きで、軌道溝への侵入を完全に阻止される。また、上
面シールの外側リップ部の働きで、グリース、潤滑油等
が漏れて軌道レールの上面に漏れ出すことはなくなるの
で、軌道レールの上面に付着した異物は側面シールによ
って簡単に払拭することができる。

【００４３】また、上面シールのスライダへの取付につ
いて見てみると、上面シールは、プレートに形成された
筒状突起を軌道レールの上面と対向するケーシングの下
面に形成された穴部内に塑性変形だけでスライダに固着
されるから、上面シールのスライダへの取付作業が極め
て簡単であり、製造コストを抑えることができる。ま
た、上面シールは、従来のようにケーシングの長手方向
両端にエンドキャップを取り付ける際に同時に取り付け
るのではなくて、エンドキャップをケーシングの外側端
面に取り付けた後、即ちスライダを組み立てた後で、ス
ライダに取り付けることができる。

【００４４】また、上面シールをスライダへ取り付けた
ときに、従来であればねじの頭部が上面シールから軌道
レールの上面側に突出していたが、この発明による上面
シールは軌道レールの上面の方へ向いて突出する部分を
有していないので、直動転がり案内ユニットの薄型化を
図ることができる。勿論、ねじの頭部との干渉を避ける
ために軌道レールの上面に凹条を形成する必要もないの
で、軌道レールの上面に付着した異物が凹条に溜まるこ
とはなく、軌道レールの上面に付着した異物を側面シー
ルで簡単に払拭することができる。従って、常に軌道レ
ールの上面をクリーンな状態に保つことができる。

【００４５】また、プレートを平板とした場合には、上
面シールの下面と軌道レールの上面との間隔Ｈを小さく
することができるので、直動転がり案内ユニットを薄型
化することが可能となる。特に、ケーシングの下面に凹
溝を形成し、該凹溝にプレートを嵌合するように構成し
た場合には、上記間隔Ｈをより一層小さくすることがで
きるだけでなく、凹溝の側壁とプレートとでリップシー
ルの基部を挟持できるので、プレートとリップシールの
固着力を大きなものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による直動転がり案内ユニットの一実
施例を示す断面図である。

【図２】図１の直動転がり案内ユニットの側断面図であ
る。

【図３】図１の直動転がり案内ユニットの要部を示す拡
大断面図である。

【図４】この発明による直動転がり案内ユニットの別の
実施例の要部を示し、上面シールのケーシングへの取付
前（塑性変形前）の状態を示す拡大断面図である。

【図５】図４の直動転がり案内ユニットにおける上面シ
ールのケーシングへの取付後（塑性変形後）の状態を示
す拡大断面図である。

【図６】この発明による直動転がり案内ユニットに組み
込まれる上面シールの一実施例を示す平面図である。

【図７】図６の線Ａ−Ａにおける拡大断面図である。

【図８】この発明による直動転がり案内ユニットに組み
込まれる上面シールの別の実施例を示す平面図である。

【図９】図８の線Ｂ−Ｂにおける拡大断面図である。

【図１０】従来の直動転がり案内ユニットの一例を示す
一部断面の正面図である。

【図１１】従来の直動転がり案内ユニットの別の例を示
す断面図である。

【図１２】図９の直動転がり案内ユニットに適用される
上面シールの平面図である。

【図１３】従来の直動転がり案内ユニットの更に別の例
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１軌道レール２ケーシング３下面シール４転動体５エンドキャップ６側面シール８，９軌道溝１１側壁面１２空所１３下面１４軌道レールの上面１５凹溝１６，３４穴部１９，３８，４３上面シール２０，３９，４４プレート２１，２２，４１リップシール２３折曲部２４取付孔２５，４０筒状突起２６，４２基部２７内側リップ部２８外側リップ部２９取付段部３０側壁３１圧入プラグ３５テーパ部材Ｃ中央領域Ｓ側部領域Ｈ距離

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向両側壁面に軌道溝を形成した軌
道レール、該軌道レールに対して相対摺動可能であり且
つ前記各軌道溝に対向して軌道溝を形成したケーシン
グ、該ケーシングの長手方向両端に取り付けた一対のエ
ンドキャップ、対向する前記軌道溝間を転走する転動
体、前記各エンドキャップの外側端面に設けた側面シー
ル、前記ケーシングの両側下面に設けられた下面シール
及び前記軌道レールの上面に対向する前記ケーシングの
下面に設けられた上面シールを有する直動転がり案内ユ
ニットにおいて、前記上面シールには前記軌道レールの
前記上面の両側部領域にそれぞれ摺接するリップシール
が設けられ、該各リップシールは基部から二股状に分岐
した前記軌道レールの中央側に向けて傾斜した内側リッ
プ部と該内側リップ部と反対側に向けて傾斜した外側リ
ップ部をそれぞれ有していることを特徴とする直動転が
り案内ユニット。
【請求項２】前記上面シールの前記リップシールは前
記ケーシングの前記下面に取り付けられたプレートの両
側縁にそれぞれ固着されていることを特徴とする請求項
１に記載の直動転がり案内ユニット。
【請求項３】前記ケーシングの前記下面に複数の穴部
を形成すると共に、前記プレートに前記穴部に向けて突
出する筒状突起を形成し、前記穴部に配置した前記筒状
突起を嵌入し、前記筒状突起の取付孔に圧入プラグを圧
入して前記ケーシングに前記プレートを固定したことを
特徴とする請求項２に記載の直動転がり案内ユニット。
【請求項４】前記ケーシングの前記下面に複数の穴部
を形成すると共に、前記プレートに前記穴部に向けて突
出する筒状突起を形成し、前記穴部に配置したテーパ部
材と前記穴部との間で形成される環状凹部に前記筒状突
起を塑性変形させて嵌入して前記ケーシングに前記プレ
ートを固定したことを特徴とする請求項２に記載の直動
転がり案内ユニット。
【請求項５】前記プレートは平板から形成され、該平
板が前記ケーシングに固着具で固定されていることを特
徴とする請求項２に記載の直動転がり案内ユニット。
【請求項６】前記プレートは両側に下方へ延びる折曲
部を有し、前記ケーシングの前記下面には前記プレート
が配置される凹溝が形成され、前記リップシールの基部
が前記凹溝の側壁と前記プレートの前記折曲部とで挟持
されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに
記載の直動転がり案内ユニット。
【請求項７】前記リップシールの基部には前記プレー
トの両側で下方へ延びる折曲部が係合する取付段部が形
成されていることを特徴とする請求項２〜６のいずれか
に記載の直動転がり案内ユニット。