JPH07281500A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光ドラムと一体的にフライホイールを備え
た画像形成装置ではフライホイールは重く組立の作業性
が悪い特に大径の感光ドラムの場合は低速度のためフラ
イホイールが大きく重くなるのを解決する。 【構成】 感光ドラム１の固定されたドラム軸５にフラ
イホイール支板１４を止めネジ１５で固定し、一枚目の
フライホイール１８を止めネジ１６，１７でフライホイ
ール支板１４に固定し、不図示の止めネジで二枚目のフ
ライホイール１９を一枚目のフライホイール１８に固定
し、三枚目のフライホイール２０を止めネジ３７，３８
で二枚目のフライホイール１９へ固定する。各フライホ
イールは同一で分割されているので組立時軽量のため作
業性が良好である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真法あるいは静電
記録法などによる画像形成装置に関し、特に円筒形の像
担持体を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フルカラー画像形成装置としては例えば
転写ドラムを用いるもの、像担持体の感光ドラムを４ド
ラム並列して備えたもの、感光ドラム上に各色のトナー
像を重ねて形成し、一括転写を行うもの等がある。

【０００３】転写ドラムを備えるものについてのべる
と、４色の現像器を択一的に感光ドラムに対設するもの
と、４色の現像器を感光ドラムの周囲に固定的に配設し
たものとある。４色の現像器を択一的に感光ドラムに対
設するために一列に並列した現像器を直線移動する現像
装置、４つの現像器を円周上に配列した現像装置を備え
たものがある。次にこれらの内デジタル式フルカラー画
像形成装置について簡単に説明する。

【０００４】図５は感光ドラムを４ドラム並列した多色
カラー画像形成装置を示す。画像情報にしたがって走査
光学装置４３によって感光ドラム１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１
ＢＫに画像が書き込まれ、各感光ドラム１Ｍ，１Ｃ，１
Ｙ，１ＢＫの矢印方向の回転にともなって書き込まれた
画像は各現像器４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｙ，４４ＢＫによ
って現像される。一方、転写材は給紙カセット４１から
搬送ベルト４６上に搬送され、各感光ドラム上に現像形
成された画像を右から順に転写帯電器４７Ｍ，４７Ｃ，
４７Ｙ，４７ＢＫによって順次転写材上に転写され、各
色の画像を重ね合わされた後に定着装置４８によって画
像を定着し排出される。多重画像の形成が以上の過程に
よって行われる一方、感光ドラム１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１
ＢＫによって形成された画像を精度よく重ね合わせるた
めに走査光学装置４３によって各感光ドラム１Ｍ．１
Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ上の奥と手前の２ケ所に位置検出用の
テストパターン（例えば＃マーク）を書き込み現像し搬
送ベルト４６上に転写し、搬送ベルト４６が各感光ドラ
ム１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫに対応した＃マークをテス
トパターン読み取り装置５２の位置に移動させた時に、
この＃マークを読み取ることによって各感光ドラム１
Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫに対応する画像形成部での書き
込みの位置ずれ、傾き、倍率等を検知し走査光学装置４
３の書き込みのタイミング・ミラーの傾き等を補正する
ように構成されている。

【０００５】図６は４つの現像器４４Ｍ，４４Ｃ，４４
Ｙ，４４ＢＫを回転割り出し可能な回転軸４４ｅを中心
とする円周上に配設した現像装置４４を有する多色画像
形成装置を示す。

【０００６】現像器４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｙ，４４ＢＫ
は回転軸４４ｅで支持され、択一的に感光ドラム１と対
向する位置に割り出し回転されるようになっている。

【０００７】給紙ローラ４２を回転して給紙カセット４
１内の転写材を一枚分離し、ガイド板４５へ送り出し、
感光ドラム１上の一色目の画像形成に対してレジストロ
ーラ５３でタイミングをとって転写ドラム４９へ給送す
る。転写ドラム４９は矢印方向へ回転して給送された転
写材の先端をグリッパーで把持すると共に、静電吸着ロ
ーラでもってその周面に静電吸着する。

【０００８】前記転写ドラム４９の回転と同期して感光
ドラム１を図６の矢印方向へ回転し、この感光ドラム１
に対して一次帯電器５１によって感光ドラム１の表面を
均一に帯電すると共に、スキャナー部５０によりマゼン
タ画像の光照射を行い、感光ドラム１上にマゼンタ潜像
を形成する。この潜像形成と同時にマゼンタ現像器４４
Ｍを駆動し、前記感光ドラム１上の潜像にマゼンタトナ
ーで現像し、転写帯電器４７でもって前記トナーと逆極
性の電圧を印加して感光ドラム１上のトナー像を転写ド
ラム４９上の転写材に転写する。

【０００９】前記の如くしてマゼンタトナーの転写が終
了すると、次のシアン現像器４４Ｃが回転移動し、感光
ドラム１に対向した位置に位置決めされ、マゼンタと同
様にしてシアンの潜像形成、現像及びトナー転写を順次
行い、転写材上のマゼンタ画像上にシアン画像を重ね
る。以下同様にイエロー、ブラック色の潜像形成、現
像、トナー転写を行い、カラー画像を形成する。

【００１０】そして画像形成後は転写材を転写ドラム４
９から分離手段５４で剥離して定着装置４８へ搬送し、
該定着装置４８でトナー定着を行った後に排出ローラー
対５５によって排出されるものである。

【００１１】図７は図６と同様転写ドラム４９を備え
る。図７では図６と異なり現像器４４Ｍ，４４Ｃ，４４
Ｙ，４４ＢＫを備える現像装置４４は直線の案内５６に
案内されており、各現像器４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｙ，４
４ＢＫを択一的に感光ドラム１に対設するようになって
いる。現像装置４４を除く他の構成は回転式の現像装置
を備える図６とほぼ同様であり、上部にデジタルカラー
画像リーダ部を備える（図８の説明参照）。

【００１２】図８は感光ドラム１の周囲に各色の現像器
を固定配置した画像形成装置を示す。

【００１３】本例は、上部にデジタルカラー画像リーダ
部、下部にデジタルカラー画像プリンタ部を有する。

【００１４】リーダ部において、原稿６０を原稿台ガラ
ス６１上に載せ、露光ランプ６２により露光走査するこ
とにより、原稿６０からの反射光像を、レンズ６３によ
りフルカラーセンサ６４に集光し、カラー色分解画像信
号を得る。カラー色分解画像信号は、（図示しない）増
幅回路を経て、（図示しない）ビデオ処理ユニットにて
処理を施され、プリンタ部に送出される。

【００１５】プリンタ部において、像担持体である感光
ドラム１は画像形成装置の本体側に設けられたドラム軸
５から回転力を受けて矢印方向に回転するように支持さ
れ、感光ドラム１の周りに一次帯電器５１、スキャナー
部５０、色の異なる４個の現像器４４Ｙ，４４Ｃ，４４
Ｙ，４４ＢＫ、転写ドラム４９、クリーニング器５７を
配置する。

【００１６】尚図５〜８を通じて像担持体としての前記
感光ドラム１は、例えば次のものが含まれる。先ず感光
体としては光導電体が用いられ、光導電体としては例え
ばアモルファスシリコン、アモルファスセレン、酸化亜
鉛、酸化チタンおよび有機光導電体（ＯＰＣ）等が含ま
れる。また前記感光体を搭載する形状としては、中空ド
ラム状であって例えばアルミ合金等のドラムシリンダ上
に光導電体を蒸着または塗工等行ったものである。

【００１７】スキャナー部５０において、リーダ部から
の画像信号は、レーザ出力部（不図示）にて光信号に変
換され、変換されたレーザ光がポリゴンミラー５０ａで
反射され、レンズ５０ｂ及びミラー５０ｃを通って、感
光ドラム１の面に投影される。

【００１８】プリンタ部において画像形成時には、感光
ドラム１を矢印方向に回転させ、感光ドラム１を一次帯
電器５１により一様に帯電させて、各色分解色ごとに光
像Ｅを照射し、潜像を形成する。

【００１９】次に、所定の現像器４４Ｙ，４４Ｃ，４４
Ｍ，４４ＢＫの内の１つを動作させて、感光ドラム１上
の潜像を現像し、感光ドラム１上に樹脂を基体としたト
ナー画像を形成する。このため、現像器４４Ｙ，４４
Ｃ，４４Ｍ，４４ＢＫは、夫々偏心カム５８Ｙ，５８
Ｃ，５８Ｍ，５８ＢＫの動作により、各分解色に応じ択
一的に感光ドラム１に接近するようにしている。

【００２０】さらに、感光ドラム１上のトナー画像を、
給紙カセット４１より搬送系及び転写ドラム４９を介し
て感光ドラム１と対向した位置に供給された転写材に転
写する。転写は、転写ドラム４９を回転させるに従って
感光ドラム１上のトナー像は転写帯電器４７により転写
ドラム４９の外周に担持された転写材上に感光ドラム１
上のトナー画像を静電気力で吸引することにより行われ
る。

【００２１】このように転写ドラム４９に吸着搬送され
る転写材には所望数の色画像が転写され、フルカラー画
像を形成する。

【００２２】フルカラー画像形成の場合、このようにし
て４色のトナー像の転写を終了すると転写材を転写ドラ
ム４９から分離爪、分離押し上げコロ及び分離帯電器を
備えた分離手段５４の作用によって分離し、定着装置４
８を介して機外に排紙する。１．上記において上述の図
５の感光ドラム１を４個並列するものは搬送ベルト４６
とのタイミング合せに工夫が必要であるが高速度画像形
成に適当であり、感光ドラム１の直径も小さく、感光ド
ラム１の回転速度も速いので格別に感光ドラム１の慣性
モーメントを大きくする必要はなく、フライホイールの
必要がない。２．処が１つの感光ドラムを用いるもの
は、感光ドラムを４個並列するものに比して感光ドラム
の回転速度が遅いので駆動伝達装置のガタ、弾性変形及
び感光ドラムと摺擦するクリーニングブレードの摩擦抵
抗等のため、回転速度の変化が避けられないので、特に
各色のトナー画像の転写材への重ね合わせ転写の際各色
に位置ずれを生じさせる。そこでこのような各色の重ね
合わせの精度を向上するための一つの方法として感光ド
ラムの回転速度の均一化を計るため、感光ドラムと同軸
上にフライホールを設ける方法が知られている。上述の
電子写真式あるいは静電記録式の画像形成装置、特に図
６、図７に示すようなレーザ光により画像書き込みを行
うデジタル式の画像形成装置には、感光ドラムの回転速
度を安定させるために、感光ドラムと一体に構成される
フライホイールが設けられていた。

【００２３】従来のフライホイールは、感光ドラムを回
転駆動し、感光ドラムと一体に構成される回転軸に対し
て１個のフライホイールが着脱可能に構成されていた。
３．図６、図７に示すデジタル式カラー画像形成装置の
場合、感光ドラム上に４回潜像を形成、現像する必要が
あるため、何らかの方法で４色の各現像器を感光ドラム
の周上に移動、または配置する必要がある。図７に示す
ものは４個の現像器を移動可能なテーブルに載せて必要
な現像器を感光ドラム近傍へ移動する方法を採っている
が、機構が複雑で、メンテナンスもやりにくいという欠
点があった。図６に示すものも同様であり、特に現像器
の姿勢を変えないように遊星回動するものは機構が複雑
である。

【００２４】これを解決する手段として、図８に示すよ
うに４個の現像器を固定配置可能な、外径の大きい感光
ドラムを採用するデジタル式カラー複写装置が最近登場
してきた。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように図６から
図８に示す感光ドラムが１個のデジタル画像形成装置で
はフライホイールを備えるが、軽合金の基体を持つ感光
ドラムに対してフライホイールは重く取扱い容易とはい
えず、組立作業の作業性が良好でない。

【００２６】然も図８に示すように１つの感光ドラムの
周囲に４つの現像器を配設すると、感光ドラムの周方向
長さに関し、現像装置の全長を短くするには限度があ
り、どうしても現像器移動型のものに比して外径が大き
い感光ドラムを用いることになる。

【００２７】然し乍ら、外径の大きい感光ドラムを採用
したとしてもプロセススピードを高速度とすることは出
来ないので小径の感光ドラムと同じ周速度を得るために
は、小径の感光ドラムの回転速度よりも、大径の感光ド
ラムの回転速度を落とす必要がある。しかし、回転速度
が小さいと、回転軸上における感光ドラムの運動エネル
ギー、すなわち感光ドラムに対する外乱（駆動モーター
の回転ムラ、感光体と摺擦するクリーニング器の負荷変
動、等）に対抗して感光ドラムの回転を安定させる強さ
を表す要素、は激減する。

【００２８】上記の点は、回転運動のエネルギーを表す
以下の式から明らかである。感光ドラムの持つ運動エネ
ルギーは Ｅ＝Ｉω2 ／２ｇ ただし Ｅ〜感光ドラムの持つ運動
エネルギー Ｉ〜感光ドラムの重量の慣性モーメント ω〜感光ドラムの角速度（＝πＮ／３０：Ｎは回転速度
〔ｖ．ｐ．ｍ〕） ｇ〜重力加速度 となり、感光ドラムの角速度（＝回転速度）の減少は運
動エネルギーに対して二乗で効く。

【００２９】従って、図８の現像器を固定した場合の感
光ドラムにおいて、従来の図６、図７の感光ドラムと同
一の運動エネルギーを得るためには、慣性モーメントを
増やす必要があり、結果としてフライホイールは外径、
重量の大きいものとなってしまい、組み立て、メンテナ
ンスともに繁雑、困難になる。駆動源であるモーターか
らの駆動伝達系にギア、プーリー等を使う限り、ガタ、
弾性変形のためモーターだけの改善は有効ではなく、ま
た、モーターで感光ドラムをダイレクトに駆動しても、
モーターそのもののワウフラッター改善には、性能とコ
ストのバランス上の限界がある。

【００３０】従って、小径の感光ドラムに一体的にフラ
イホイールを設ける場合にも、重量が重く、組立、メン
テナンスが困難な処、大径の感光ドラムの場合は上記理
由から一層フライホイールの組立、メンテナンスが困難
となる。

【００３１】本発明は像担持体と一体的にフライホイー
ルを備えた画像形成装置の上記課題を解消し、フライホ
イールとしての機能を維持しつつ、組立、メンテナンス
の容易なフライホイールを備えた画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【００３２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明はド
ラム状の像担持体と、像担持体と一体的に着脱可能に設
けたフライホールと、像担持体を駆動する駆動手段を有
する画像形成装置において、２個以上のフライホール部
材と、フライホール部材を１個ずつ着脱可能に固定する
締結用部材を有する事を特徴とする画像形成装置であ
る。

【００３３】本発明の第２の発明は第１の発明において
像担持体は駆動手段により駆動される回転軸と一体的に
構成され、フライホール部材は回転軸に対して１個ずつ
着脱可能である事を特徴とする画像形成装置である。

【００３４】本発明の第３の発明は第２の発明において
フライホール部材のうち１個目は回転軸に対して固定さ
れ、２個目以後は回転軸に固定したフライホール部材自
身に固定される事を特徴とする画像形成装置である。

【００３５】本発明の第４の発明は第１から第３の何れ
か１つの発明において２個以上のフライホール部材は同
形状である事を特徴とする画像形成装置である。

【００３６】本発明の第５の発明は第１から第４の何れ
か１つの発明においてフライホール部材は、像担持体の
軸心に対して対称位置で、かつその外周部に２個以上の
切り欠きを有する事を特徴とする画像形成装置である。

【００３７】本発明の第６の発明は第５の発明において
隣り合う上記フライホール部材間で切り欠き部が重なり
合わない事を特徴とする画像形成装置である。

【００３８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００３９】「実施例１」図１は本発明の実施例１の複
写機の感光ドラムユニットの概略縦断面図である。

【００４０】像担持体の感光ドラム１は感光ドラムシリ
ンダ２が前フランジ３、後フランジ４に圧入され、一体
に構成されている。前フランジ２、後フランジ３の中心
穴は、ドラム軸５に嵌合し、前フランジ３にはドラム軸
５に感光ドラム１を固定するための止めネジ６をねじ込
むメネジが設けられ、該メネジに止めネジ６をねじ込ん
で感光ドラム１はドラム軸５に固定され、ドラム軸５と
一体回転する。即ちドラム軸５は回転軸となっている。
複写機本体に着脱可能なユニット側板７にはドラム軸５
の前端部を嵌入支持するベアリング８が嵌入固定されて
いる。複写機本体の後側板９にはユニット側板７と同様
にドラム軸５を嵌入支持するベアリング１０が嵌入固定
されている。ドラム軸５に固定された駆動ギア１１は図
示されない駆動源により回転駆動される。後側板９に取
り付けられた軸受ブラケット１２には、ドラム軸５を嵌
入支持するベアリング１３が嵌入固定されている。後側
板９に固定されたベアリング１０と軸受ブラケット１２
に固定されたベアリング１３により駆動ギア１１は軸方
向の移動を止められている。ドラム軸５に嵌合して止め
ネジ１５で固定される丸フランジ状のフライホイール支
板１４に止めネジ１６，１７を使ってフライホイール１
８が固定される。フライホイール１９はフライホイール
１８に、フライホイール２０はフライホイール１９にネ
ジ止め、固定される。フライホイール１８，１９，２０
はその内径がドラム軸５の外径に嵌合し、順次フライホ
イール支板１４に一枚目のフライホイール１８、二枚目
のフライホイール１９、三枚目のフライホイール２０を
順次重ねる事で、ドラム軸５に対して位置決めされる。

【００４１】図２は丸フランジ形状のフライホイール支
板１４を図１の矢印方向Ａから見た図で、垂直方向の直
径をわたって両側にメネジ２１，２２が形成されてお
り、これを使ってフライホイール１８が固定される。

【００４２】図３はフライホイール１８を図１の矢印Ａ
方向から見た図であり、フライホイール１８は円板状の
平板である。フライホイール１８にはフライホイール支
板１４とフライホイール１８を重ねて、フライホイール
１８から前記フライホイール支板のメネジ２１，２２に
向かって止めネジ１６，１７を通すザクリ２５，２６付
の穴２３，２４を備えており、この穴２３，２４をとお
る直径に直交する直径上にはフライホイール１９を固定
するためのメネジ２７，２８及びフライホイール１９を
取り付け取り外しする際に手を入れるための切り欠き２
９，３０が配置されている。上記フライホイール１８の
ザグリ２５，２６は止めネジ１６，１７をフライホイー
ル１８内へ完全に沈める深さとなっている。フライホイ
ール２０を矢印Ａ方向から見た図はフライホイール１８
と同じである。

【００４３】図４はフライホイール１９を矢印方向から
見た図であってフライホイール１９は円板状平板であ
り、図３で示されるフライホイール１８を９０度回転さ
せたのと同じ形状である。フライホイール１９には自身
をフライホイール１８に固定する不図示の止めネジを通
すザグリ付穴３１，３２と、フライホイール２０を固定
するためのメネジ３３，３４、及び切り欠き３９，４０
が設けてある。

【００４４】メネジ３３，３４を通る直径上におけるフ
ライホイール１９の両側面の破線で示す領域３５．３６
は、取付状態においてフライホイール１８の切り欠き２
９，３０と一致している。従ってフライホイール１９を
フライホイール１８に対して付け外しする際に、フライ
ホイール１９をつかむ位置となり、ここを両手で持て
ば、フライホイール１９だけを簡単に取り外すことがで
きる。

【００４５】この関係は、フライホイール１９，２０の
間でも同じである。

【００４６】フライホイールの取り付け取り外し作業を
説明する。

【００４７】図１において、フライホイール支板１４、
３枚のフライホイール１８，１９，２０がドラム軸５に
取り付けられていない状態では図の矢印Ａ側は画像形成
装置の背部側であってドラム軸５の右端が取り外された
不図示の後部カバー内へ突出している。

【００４８】先ず、フライホイール支板１４をドラム軸
５に嵌入し止めネジ１５で固定する。次に一枚目のフラ
イホイール１８をドラム軸５に嵌入し、一枚目のフライ
ホイール１８のネジを通す穴２３，２４を夫々フライホ
イール支板１４のメネジ２１，２２に一致させるように
してフライホイール支板１４と一枚目のフライホイール
１８を重ね、一枚目のフライホイール１８のネジを通す
穴２３，２４を挿通して止めネジ１６，１７をフライホ
イール支板１４のメネジ２１，２２にねじ込み、フライ
ホイール支板１４に対して一枚目のフライホイール１８
を固定する。

【００４９】その次に二枚目のフライホイール１９をド
ラム軸５に嵌入し、二枚目のフライホイール１９のネジ
を通す穴３１，３２を一枚目のフライホイール１８のメ
ネジ２７，２８に一致させるようにして二枚目のフライ
ホイール１９に一枚目のフライホイール１８を重ね、二
枚目のフライホイール１９のネジを通す穴３１，３２を
挿通して不図示の止めネジを一枚目のフライホイール１
８のメネジ２７，２８にねじ込み、一枚目のフライホイ
ール１８に二枚目のフライホイール１９を固定する。フ
ライホイール１８，１９は同一であり、１個ずつのフラ
イホイールは直交する直径の一方にネジを通す穴、他方
に他の後から取り付けるフライホイールのネジを通す穴
を挿通する小ネジをねじ込むメネジを設けてあるので、
フライホイール１８の切り欠き２９，３０とフライホイ
ール１９の切り欠き３９，４０はくい違った位置とな
る。

【００５０】最後に三枚目のフライホイール２０をドラ
ム軸５に嵌入し、三枚目のフライホイール２０のネジを
通す穴２３，２４を二枚目のフライホイール１９のメネ
ジ３３，３４に一致させるようにして二枚目のフライホ
イール１９に三枚目のフライホイール２０を重ね、三枚
目のフライホイール２０のネジを通す穴２３，２４を挿
通して止めネジ３７，３８を二枚目のフライホイール１
９のメネジ３３，３４にねじ込み、二枚目のフライホイ
ール１９に三枚目のフライホイール２０を固定する。一
枚目のフライホイール１８と三枚目のフライホイール２
０の切り欠き２９，３０は一致する。

【００５１】フライホイールの分解は上記と逆に三枚目
のフライホイール２０を二枚目のフライホイール１９に
固定している止めネジ３７，３８を取り外して三枚目の
フライホイール２０を分解する。この際二枚目のフライ
ホイール１９の切り欠き３９，４０の部分に指が入るか
ら容易にフライホイール２０を把持できる。二枚目のフ
ライホイール１９を一枚目のフライホイール１８に固定
している前記した不図示の止めネジを取り外して二枚目
のフライホイール１９を分解し、一枚目のフライホイー
ル１８をフライホール支板１４に固定してある止めネジ
１６，１７を取り外して一枚目のフライホイール１８を
分解する。この際、一枚目のフライホイール１８の切り
欠き２９，３０の部分に指が入るから容易にフライホイ
ール１９を握持できる。フライホイール支板１４をドラ
ム軸５に固定してある止めネジ１５を弛めてフライホイ
ール支板１４をドラム軸５から抜く。

【００５２】以上の構成から明らかなように、１．ドラ
ム軸に対して２個以上のフライホイール部材が１個ずつ
着脱可能で、さらに１個目のフライホイールはドラム軸
に対して固定され、２個目以後はフライホイール自身に
固定されるため、組み立て、メンテンス作業が容易にな
った。２．フライホイール外周部に切り欠きを設け、か
つ１個ごとに周方向で取り付け位置をずらしたため、同
形状でありながらフライホイールを１個ずつ取り外すの
が容易になった。

【００５３】

【発明の効果】本発明の第１の発明はドラム状の像担持
体と、像担持体と一体的に着脱可能に設けたフライホイ
ールと、像担持体を駆動する駆動手段を有する画像形成
装置において、２個以上のフライホイール部材と、フラ
イホイール部材を１個ずつ着脱可能に固定する締結用部
材を有する事としたから、１つのフライホイール部材を
軽量とすることが出来、取り扱い易く、像担持体への着
脱が容易となる効果がある。特にデジタル式画像形成装
置に用いる像担持体に必要充分な運動エネルギーを与え
られる大径のフライホイールを装着することが容易にな
った。

【００５４】本発明の第２の発明は第１の発明において
像担持体は駆動手段により駆動される回転軸と一体的に
構成され、フライホイール部材は回転軸に対して１個ず
つ着脱可能である事としたため、２つ以上のフライホイ
ール部材が着脱時回転軸に支持されるから着脱が容易で
ある。

【００５５】本発明の第３の発明は第２の発明において
フライホイール部材のうち１個目は回転軸に対して固定
され、２個目以後は回転軸に固定したフライホイール部
材自身に固定される事としたから、フライホイール部材
を平板状にして重ねることが可能となり、フライホイー
ルの軸方向寸法が短く、各フライホイール部材の固定は
軸方向から順次行えるため取り付け取り外しが容易とな
る。

【００５６】本発明の第４の発明は第１から第３の何れ
か１つの発明において２個以上のフライホイール部材は
同形状である事としたため、フライホイール部材は共通
化され、組合せ枚数のみの選択で所要の慣性モーメント
が得られ、汎用性があり、量産に適する。

【００５７】本発明の第５の発明は第１から第４の何れ
か１つの発明においてフライホイール部材は像担持体の
軸心に対して対称位置で、かつその外周部に２個以上の
切り欠きを有する事としたから、組立、分解、可搬性に
すぐれる。

【００５８】本発明の第６の発明は第５の発明において
隣り合う上記のフライホイール部材間で切り欠き部が重
なり合わない事としたため、フライホイール部材が軸方
向で外形状が全く重なり合った場合には二枚目以降のフ
ライホイール部材は取り外し難いが二枚目以降に組立て
たフライホイール部材を指先で把持して容易に分解する
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の組立状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】フライホイール支板の正面図である。

【図３】図１において一枚目及び三枚目に取り付けるフ
ライホイールの正面図である。

【図４】図１において二枚目に取り付けるフライホイー
ルの正面図である。

【図５】画像形成装置の縦断面図である。

【図６】画像形成装置の縦断面図である。

【図７】画像形成装置の縦断面図である。

【図８】画像形成装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 感光ドラム ５ ドラム軸 ６ 止めネジ １４ フライホイール支板 １５，１６，１７ 止めネジ １８，１９，２０ フライホイール ２１，２２ メネジ ２３，２４ ネジを通す穴 ２５，２６ ザグリ ２７，２８ メネジ ２９，３０ 切り欠き ３１，３２ ネジを通す穴 ３３，３４ メネジ ３７，３８ 止めネジ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム状の像担持体と、像担持体と一体
   的に着脱可能に設けたフライホールと、像担持体を駆動
   する駆動手段を有する画像形成装置において、２個以上
   のフライホール部材と、フライホール部材を１個ずつ着
   脱可能に固定する締結用部材を有する事を特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 像担持体は駆動手段により駆動される回
   転軸と一体的に構成され、フライホール部材は回転軸に
   対して１個ずつ着脱可能である事を特徴とする請求項１
   に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 フライホール部材のうち１個目は回転軸
   に対して固定され、２個目以後は回転軸に固定したフラ
   イホール部材自身に固定される事を特徴とする請求項２
   に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 ２個以上のフライホール部材は同形状で
   ある事を特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載
   の画像形成装置。
5. 【請求項５】 フライホール部材は、像担持体の軸心に
   対して対称位置で、かつその外周部に２個以上の切り欠
   きを有する事を特徴とする請求項１から４の何れか１つ
   に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 隣り合う上記フライホール部材間で切り
   欠き部が重なり合わない事を特徴とする請求項５に記載
   の画像形成装置。