JPH07280616A - ガス管接続具 - Google Patents
ガス管接続具Info
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- JPH07280616A JPH07280616A JP10684794A JP10684794A JPH07280616A JP H07280616 A JPH07280616 A JP H07280616A JP 10684794 A JP10684794 A JP 10684794A JP 10684794 A JP10684794 A JP 10684794A JP H07280616 A JPH07280616 A JP H07280616A
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Abstract
を容易かつ能率よく行えるようにする。 【構成】 一端にガス入口20、他端にガス出口21を
設けた接続具本体19に、上記入口20に続く入口室2
2と、上記出口21に続く出口室23とを隔離して設け
る。同本体19の側部には上記入口室22とガスメータ
などの入口とを連通させる継手を接続する入口側連結口
24と、上記出口室23とガスメータなどの出口を連通
させる継手を接続する出口側連結口25を設ける。
Description
ら、ガス燃焼器具などの使用側へガスを送るガス供給配
管の途中にガスメータを設ける場合などに用いるガス管
接続具に関する。
調整器を用いたガス配管を示すもので1、2は液化石油
ガス容器である。3は自動切替式調整器であるが、その
詳細は省略する。
あって、この各接続部5に接続した高圧ホース6を各容
器1、2に接続する。また、調整器3のガス出口側接続
部7にガスコック9を連結し、このガスコック9を配管
10によりガスメータ11の入口12に接続し、ガスメ
ータ11の出口13には図示省略してあるガスコンロな
どのガス器具に通じるガス供給配管14を連結する。
において、ガスコック9からメータ11の入口12に向
かう配管10やガスメータ11の出口13に接続する配
管14は複雑に屈曲しているため、配管現場において、
ガス管を適宜の長さに切断して両端にねじを切ったもの
を何本も作り、これをエルボ8で接続しながら配管しな
ければならないのできわめて手数がかかり、メータ11
が傾斜して取付けられるおそれもあり、接続部分からの
ガス漏れのおそれもあるなどの問題があった。
ス配管の問題点を解決して簡単に配管でき、ガスメータ
も正しく取付けることができる配管用接続具を提供する
ことである。
めにこの発明は、一端にガス入口、他端にガス出口を設
けた本体に、上記入口に続く入口室と、上記出口に続く
出口室とを隔離して設け、同本体の側部には上記入口室
とガスメータなどの入口とを連通させる継手を接続する
入口側連結口と、上記出口室とガスメータなどの出口を
連通させる継手を接続する出口側連結口を設けたもの
と、上記出口室の端部のガス出口を横向きと下向きの二
個所としたものを採用した。
ら、液化石油ガス容器に通じるガス供給配管を入口継手
を介してガス管接続具の入口に連結し、同接続具の出口
にはガス消費側に連通するガス供給配管を連結する。
口とガスメータなどの入口とを継手で連結し、同ガスメ
ータなどの出口と出口側連結口とを継手にて連結する
と、エルボや切断したガス管を用いることなく、ガスメ
ータなどの配管ができる。
体でダイカスト製であり、その一端に入口20、他端に
横向きの出口21を設け、この入口20と出口21には
それぞれフランジ27、28を設け、これら入口20と
出口21に連通する入口室22と出口室23は隔離され
ている。また、外側には複数の耳片17を設け、各耳片
17に取付用孔18を設けてある。
口側連結口24と出口室23に通じる出口側連結口25
を設ける。
6の入口と上記入口側連結口24とを継手38で連結
し、同上ガスメータ26の出口と上記出口側連結口25
を継手39で連結し、入口20に液化石油ガス容器など
に通じているガス供給配管を接続し、出口21にはガス
消費側に通じるガス供給配管を接続すると、きわめて簡
単にガスメータの配管ができる。
1、2から自動切替式調整器3までの配管を図8の従来
例と同様に高圧ホース6を調整器3の接続部5に接続し
て行う。そして、調整器3のガス出口側接続部7にガス
コック9を介して接続したガス供給配管15とガス消費
側に通じるガス供給配管16の間に、この発明の他の実
施例であるガス管接続具を介在させる。
うな小型用接続具Aと図4のような大型用接続具Bの二
種類を用意する。この接続具A、Bの本体19’の外型
は全く同一として共通の金型により鋳造できるようにし
てある。
横向きの出口21’を設け、この入口20’と出口2
1’にはそれぞれフランジ27’、28’を設け、これ
ら入口20’と出口21’に連通する入口室22’と出
口室23’は隔離されている。また、外側には複数の耳
片17’を設け、各耳片17’に取付用孔18’を設け
てある。
続部24’を突出状に設け、出口室23’の下部にはメ
ータ出口接続部25’と下向きのガス供給配管接続部2
6’を突出状に設ける。また、接続部24’には小型ガ
スメータ接続用の小径凹所29と大型メータ接続用の大
径凹所30を内寄りと外寄りに設ける。
機械加工により小径凹所29の底部に入口室22’に通
じる小型ガスメータの入口接続口31を設け、同凹所の
内周面には、小型ガスメータの入口接続用の小径の雌ね
じ32を切り、大径凹所30は鋳放しのままとする。
口21’の中心を通る水平の面で上下に分割するもの
で、その接続部25’の形成部分にはメータ出口接続用
の接続口を形成するための大小のピンを着脱自在とし、
小型用接続具Aの鋳造の際は小径のピンを接続部25’
の形成部に装着することにより出口室23’に通じる小
径のメータ出口接続口34を形成しておき、鋳造後の機
械加工により小径の雌ねじ35を切る。
供給配管16は大小共通であるから鋳造時に横向きの出
口21’とともに出口室23’に通じる下向きの出口3
6を設けておき、機械加工により雌ねじ37を形成す
る。
金型のメータ出口接続部25’の形成部分に接続口形成
用の大形のピンを装着して図4のように大径のメータ出
口接続口40を設け、鋳造後にその内側に大径の雌ねじ
41を機械切削する。
り大径凹所30の底部に入口室22’に通じる大径の大
型メータの入口接続口42を設け、かつ大径の雌ねじ4
3を切り小径凹所29は鋳放しのままとする。
はBを取付けるベース板でアルミニウム板などからな
り、これを建物の壁面などにねじ止めなどの手段で固定
し、接続具AまたBの耳片17’をベース板45に当て
がい、その取付孔18’に挿入した止ねじ46をベース
板45のねじ孔にねじ込んで固定する。
口継手で、その下端には前記ガス供給配管15を連結
し、この配管15を市販の吊バンド、取付足、サドル台
座からなる取付金具44によりベース板45に適宜の間
隔をとって固定する。
ねじで接続具AまたBのフランジ27’に固定し、図
3、図4のように両フランジ27’、48の間にOリン
グを挟んで気密を保つ。
口継手49のフランジ50を複数の止ねじで固定し、こ
の継手49により出口側のガス供給配管16を接続す
る。またフランジ28’、50の間にもOリングを挟ん
で気密を保つ。
1を取付けた例で、メータ51の入口52を接続具Aの
小型用のメータ入口接続口31に雌ねじ32を利用して
接続し、同メータ51の出口53は小径のメータ出口接
続口34に雌ねじ35を利用して取付ける。
横向きに取付けたときは継手49を利用し、出口36は
雌ねじ37にねじ込んだプラグ54で閉じる。また、配
管16を出口36に下向きに取付ける場合は出口21’
を図示省略してある蓋により閉鎖する。
5を取付けた例で、メータ55の入口56を接続具Bの
大型用のメータ入口接続口42に雌ねじ43を利用して
接続し、同メータ55の出口57を大径のメータ出口接
続口40に雌ねじ41を利用して取付ける。
タのときと同じである。
ガス供給配管と消費側のガス供給配管の間に設ける一個
のガス管接続具を用いてガスメータのガス入口とガス出
口を連結するようにしたので、従来のようにガス管を所
定の寸法に切断したものを何本も用意して、このガス管
を多くのエルボにより連結して配管するという、きわめ
て手数のかかる工事が省略され、作業能率が著しく向上
する。従来の配管に比較してねじ込み部分が少ないため
ガス漏れの危険が少ない。メータの入口と出口の寸法を
合せる必要がないため取付作業が容易となり、調整器と
ガスメータとが接続具化できるため、ベース板を壁面に
取付け、二次配管を接続するだけであるからガス容器の
回りがすっきりする。また、ガスメータ以外の配管にも
利用できる。
てあるので現場の状況に合わせて使用できるなどの効果
がある。
正面図
正面図
Claims (2)
- 【請求項1】 一端にガス入口、他端にガス出口を設け
た本体に、上記入口に続く入口室と、上記出口に続く出
口室とを隔離して設け、同本体の側部には上記入口室と
ガスメータなどの入口とを連通させる継手を接続する入
口側連結口と、上記出口室とガスメータなどの出口を連
通させる継手を接続する出口側連結口を設けたガス管接
続具。 - 【請求項2】 上記出口室の端部のガス出口を横向きと
下向きの二個所としたことを特徴とする請求項1記載の
ガス管接続具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10684794A JP3539640B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-05-20 | ガス管接続具 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6-20231 | 1994-02-17 | ||
JP2023194 | 1994-02-17 | ||
JP10684794A JP3539640B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-05-20 | ガス管接続具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07280616A true JPH07280616A (ja) | 1995-10-27 |
JP3539640B2 JP3539640B2 (ja) | 2004-07-07 |
Family
ID=26357138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10684794A Expired - Fee Related JP3539640B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-05-20 | ガス管接続具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3539640B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005062082A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計および渦流量計の取付構造 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP10684794A patent/JP3539640B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005062082A (ja) * | 2003-08-19 | 2005-03-10 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計および渦流量計の取付構造 |
JP4528503B2 (ja) * | 2003-08-19 | 2010-08-18 | 株式会社鷺宮製作所 | 渦流量計 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3539640B2 (ja) | 2004-07-07 |
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