JPH07279009A - 織機の経糸切れ検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドロッパの落下で製織を停止する織機におい
て、ドロッパに風綿付着があっても、電極間を閉成でき
る経糸切れ検知装置を得る。 【構成】 旋回機枠１３に環状に設けたドロッパ装置２
２に対応して、旋回機枠１３にレバー５２を上下揺動自
在に支持し、レバー５２にはドロッパ下方位置にドロッ
パ２５を受ける受皿５５を取付けると共に受皿５５から
離れた位置に一方の電極５６を取着し、固定機枠３には
旋回機枠１３が旋回するとき一方の電極５６が描く軌跡
と上方に対向する環状電極６２を取付け、ドロッパ２５
が受皿５５へ落下することによりこれらの電極間を閉成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、織機において、経糸
の切断で落下するドロッパによって、通常は開状態の電
極間を閉成して経糸切れを検知する経糸切れ検知装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、織機の経糸切れ検知装置として
は、例えば、実公昭６０−２１４２０号公報に開示され
ている。これによれば、筒状電極と、この筒状電極に囲
まれた部分を絶縁物で絶縁され、上端を上方へ突出させ
た針状電極とを備えたコンタクトバー上に、経糸切断で
ドロッパが落下して、互いに開状態の上記２つつの電極
間をドロッパ自体により短絡させて経糸の切断を検知す
るようにしている。また、多軸織物織機でも、上記した
コンタクトバーを用いて経糸切れを検知している。多軸
織物織機、たとえば、特開平１−２０１５５０号に開示
の三軸織物織機では、固定機枠上方に回転機枠が機台の
回転中心を中心として周回可能に設けてあり、この回転
機枠に、複数の経糸供給ユニットを環状に設けて経糸ク
リールを構成しており、従来、前記コンタクトバーは回
転機枠に取付けてあって、製織に伴って周回するため、
このコンタクトバーからの電気信号（経糸切れ検知信
号）を、制御装置を設けてある固定機枠側へ伝えるため
に、固定機枠と回転機枠間に、回転機枠が回転しても互
いに常に接触しているシューと接触リングから成るスリ
ップリング装置を介在させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の経糸切れ検
知装置では、経糸が切断すると、ドロッパが落下して両
電極間を短絡して、経糸切れを検知するようになってい
るが、ドロッパには、経糸から発生する風綿が付着しや
すく、落下しても、この風綿によりコンタクトバーとの
接触不良を生じ、その電極間を短絡させることができ
ず、糸切れ検知できない第１の問題があった。また、コ
ンタクトバーの２つの電極も、上方に向いているため、
この上に風綿や、糸屑が堆積されやすく、風綿堆積によ
り、ドロッパとの接触不良が一層発生しやすい問題や、
あるいは、経糸Ｙが導電性のカーボンファイバであると
きには、そのフィラメントが糸屑Ｙａとなって経糸から
分離し、図７のようにコンタクトバーの電極５６Ａ、６
２Ａ上に堆積すると、経糸が切れていないのに、両電極
５６Ａ、６２Ａ間を短絡させてしまい、経糸切れ信号を
発生してしまうといったコンタクトバー側に起因する検
知ミスが発生する第２の問題があった。また、上述のよ
うに多軸織物織機では構造上、スリップリング装置のシ
ューが常に接触リングと接触しているので、両者の接触
部分が回転により摩耗し易く、短期間で部品を交換せね
ばならず、保全作業が煩雑となる第３の問題もあった。

【０００４】本願の第１の課題は、ドロッパに風綿が付
着しても検出ミスを起こさない経糸切れ検出装置を提供
することにある。また、本願の第２の課題は、第１の課
題に加えて、更に、前記したように、コンタクトバーに
起因する検出ミスを起こさない経糸切れ検出装置を提供
することにある。さらに、本願の第３の課題は、上記し
た２つの課題を解決し、さらに、旋回する経糸クリール
を有する多軸織物織機に用いて保全作業を軽減できる経
糸切れ検出装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記第１の課題の解決の
ために、請求項１では、機枠にはドロッパ下方位置に、
ドロッパを受ける受皿を上下動自在に設けると共に、こ
の受皿には一方の電極を一体に取着し、機枠には更に、
この電極と上下に対向して他方の電極を配置し、ドロッ
パが受皿へ落下して受皿を下降させることによりこれら
の電極間を閉成するように構成したことを特徴とする。
また、第２の課題の解決のために、請求項２では、請求
項１の２つの電極の上方にこれらをカバーする電極カバ
ーを設けたことを特徴とする。また、第３の課題解決の
ために、請求項３では、多軸織物織機の旋回機枠に、各
経糸供給ユニットと対応して経糸供給ユニットのドロッ
パ下方位置にドロッパを受ける受皿を夫々上下動自在に
設けると共に、各受皿には、受皿から離れ、かつ、旋回
中心から一定の半径位置に夫々一方の電極を一体に取着
し、固定機枠には、旋回機枠が旋回するとき、前記一方
の電極が描く軌跡と上下に対向する環状電極を他方の電
極として取付け、ドロッパが受皿へ落下することにより
これらの電極間を閉成するように構成すると共に、これ
らの電極の上方には、電極カバーを配設したことを特徴
とする。

【０００６】

【作用】請求項１の発明によれば、経糸が切断してドロ
ッパが受皿上に落下すると、その重量で受皿が下降し、
受皿と一体の一方の電極が他方の電極と接触する。ドロ
ッパ自体を、２つの電極を閉じるスイッチ片として使用
せず、その重量で電極間を閉成するため、ドロッパに風
綿付着があっても、それによる接触不良は解消される。
また請求項２では、電極カバーが、風綿、糸屑の電極上
への堆積を防止するため、従来のような検出ミスが解消
される。さらに、請求項３では、多軸織物織機での製織
中に経糸切れがあると、ドロッパが落下して、受皿を下
降させ、受皿と一体の電極が環状電極に接触して両電極
間を閉成し、経糸切れを検知する。固定の環状電極に対
して、周回する受け皿側の電極を経糸切断時のみに接触
させるため、電極の摩耗が少ない上に、ドロッパに風綿
付着があっても、検出ミスはなく、また、電極が電極カ
バーでカバーされているため、電極に風綿等が付着しな
い。

【０００７】

【実施例】以下、本願の請求項１記載の経糸切れ検知装
置を多軸織物織機に装着して前記３つの課題を解決した
例について説明する。図１，２は３軸織物を製織する多
軸織物織機１で一部を省略して示している。この多軸織
物織機１において、３は固定的に設置してある固定機枠
で、外支柱４、内支柱５の上面に環状の上板６を取着
し、この上板６の内端部上面には内枠７を、また、前記
内支柱５の内側には高さの中間部に下枠８を夫々固着し
枠組され構成してある。固定機枠３上には、環状ベース
板９が水平軸線回りに回転自在にした水平支持ローラ１
８ａと垂直軸線回りに回転し環状ベース板９の半径方向
の移動を規制するローラ１８ｂとにより旋回中心ＣＬを
中心に水平旋回自在に支持してあり、この環状ベース板
９上面に旋回中心ＣＬを中心に環状に複数の支持枠１１
を樹立して旋回機枠１３が構成されている。

【０００８】各支持枠１１には水平支持軸１４に４つの
経糸ボビン１５を回動自在に支持したボビンユニットを
縦横に所定数だけ並べた経糸供給ユニット１６が設けら
れ、こうして旋回機枠１３に旋回中心ＣＬから環状に複
数（本実施例では１６）の経糸供給ユニット１６が設け
られた経糸クリール１０が構成される。経糸クリール１
０全体は図示を省略した公知の回転機構によって多軸織
物製織部３６のヘドルの移動に同期して所定速度で水平
旋回されるようにしてある。

【０００９】各経糸供給ユニット１６の上方には、経糸
ボビン１５から立ち上がる経糸Ｙを垂直方向から水平方
向に変え、中心部に進行方向を向けるガイドロッド２０
が支持枠１１の上部に取付けてある支持ロッド２１の上
面に配設してある。支持ロッド２１の中心方向内端部に
は周知のドロッパ装置２２が配設してある。ドロッパ装
置２２は図３に示すように多数のクロスバー２４が支持
ロッド２１と一体なホルダ２３に平行に等間隔に架設し
てある。クロスバー２４上の経糸Ｙはクロスバー２４の
長手方向と直交し互いに隣合うクロスバー２４の間には
各経糸Ｙに対応して夫々挿通されたドロッパ２５が位置
しており、経糸切断で対応したドロッパ２５が落下する
ようになっている。又、支持枠１１の下部ステー１１ｂ
には中心方向に延びるステーバー２６が締着され、内端
部上面にドロッパ装置２２からの経糸Ｙを下方の糸ガイ
ド３２に導くガイドバー２７が固着してある。

【００１０】旋回機枠１３の旋回中心上で天井又は上方
の機枠（天井、機枠図示省略）に吊下された吊枠３０の
下端部には支持ブラケット３１が止着してある。支持ブ
ラケット３１には経糸Ｙを案内する多数の糸ガイド３２
を連結した経糸循環移送チェン（図示省略）が多軸織物
製織部３６によるヘドル３７の周回と同期周回するよう
に設けられ、前記ガイドバー２７を経た経糸Ｙが糸ガイ
ド３２を通って公知の多軸織物製織部３６へ導かれる。

【００１１】多軸織物製織部３６は織前ＦＬを挾んで、
緯糸挿入方向の列として配置された２列の多数のヘドル
３７を備え、２列の各ヘドル３７が経糸Ｙを案内してひ
口を形成し、その状態で緯糸を入れ、また緯入れする毎
に列単位で交互に各ヘドル３７が経糸クリール１０の回
転方向と同方向へ順次移動すると共に織幅端部のヘドル
３７が他方の列へ移動されるようにしてある。４０は多
軸織物製織部３６のフレーム（図示省略）によって回動
自在に支持されている公知の巻取ローラで、図示しない
駆動機構によって矢印方向へ回転され、製織された織布
Ｓを巻取るようにしてある。

【００１２】次に経糸切れ検知装置５０について説明す
る。経糸切れ検知装置５０において、図３，４に示すよ
うにドロッパ装置２２の下方には、ドロッパ装置２２の
いずれかのドロッパー２５が経糸切れで落下するとこれ
を受入れることができるようにその上部受入口５１ａを
広く開口した案内漏斗５１が支持ロッド２１から吊下さ
れ、その下部出口５１ｂを狭くして落下したドロッパ２
５を下部出口５１ｂに集めて落下させるようにしてあ
る。案内漏斗５１の下方には経糸供給方向に向けて延び
るレバー５２がその長手中間部を支持枠１１の補助部材
１１ｃに取付けたレバーブラケット５３にピン５４を介
して軸支され上下揺動自在に設けてある。レバー５２に
はピン５４に対して旋回中心ＣＬより半径方向外方位置
となる案内漏斗５１の下部出口５１ｂ直下にドロッパ２
５を受ける受皿５５が一体固着され、ピン５４に対して
半径方向内側となり、旋回中心ＣＬから一定の半径位置
となる内端部上面に導電性の、例えば小片の銅板からな
る一方の電極５６が取付けてあると共にこの下部にバラ
ンスウエート５７を備えている。電極５６はレバー５２
及び旋回機枠１３を介して接地されている。

【００１３】バランスウエート５７はレバー５２の内端
部において半径方向に延びるスクリュネジ５８に移動自
在に取付けられ、ナット５９によりスクリュネジ５８に
対する長手方向位置を調整可能とにしてあり受皿５５と
の重量バランスをとり受皿５５にドロッパ２５が落下し
たときドロッパ２５の重量で一方の電極５６側が上昇す
るようになっている。又、レバー５２はドロッパ２５が
落下していないときにはレバーブラケット５３上面のア
ジストスクリュ５９により一方の電極５６と後述の環状
電極６２が短絡しない僅かな間隔を保つように調整され
ている。尚、前記受皿５５と案内漏斗５１とを一体にし
て受皿としてもよく、この場合はバランスウエート５７
をこれに見合った大きな重量に設定してバランスを取る
ようにすればよいが、バランス重量が小さい程敏感に揺
動するのでドロッパ２５のように重量の小さいものでレ
バー２５を揺動させるようにする本願のような場合受け
皿の重量を小さくするのが望ましい。又、レバー５２を
ベアリング等を介してレバーブラケット５３のピン５４
に支持してやれば更に敏感に揺動させることができる。

【００１４】次に一方の電極５６の上方には、旋回機枠
１３が旋回するとき、電極５６が描く軌跡と対向する環
状電極６２が他方の電極として配設してある。この環状
電極６２は、固定機枠３の内枠７上面に樹立した支柱６
３上面の支持板６４ａに連結したプレート６４上面に取
付けられて複数（本実施例では８）が環状に連結してあ
る絶縁物のベーク板６１の半径方向先端に取付けてあ
る。この環状電極６２は、複数（１６本）の円弧状電極
６２ａが互いに絶縁されて連結して構成されており、材
質が導電性の銅板で下部が一方の電極５６との電気的な
接点部Ａとなっており、ベーク板６１により上方が覆わ
れた状態になっている。各円弧状電極６２ａは固定機枠
３側の制御装置７０に夫々別々に接続され、２つの電極
５６，６２が短絡されたとき制御装置７０に経糸切れ信
号が伝達され、その信号でメインモータＭを停止するよ
うになっていると共にどの円弧状電極６２ａと対向する
ドロッパ装置２２で糸切れが生じたかを特定できるよう
になっている。一方の電極５６及び環状電極６２は、レ
バーブラケット５３上面に夫々取付けられ複数（本実施
例では１６）で環状に連結した電極カバー６５により上
方を覆われている。このカバー６５は旋回機枠１３、或
は固定機枠３のいずれに取付けてもよい。

【００１５】上記構成によれば旋回する経糸クリール１
０から供給中の経糸Ｙが切れてドロッパ装置２２のドロ
ッパ２５が落下すると案内漏斗５１に案内されて下部出
口５１ｂに導かれ、下方の受皿５５内に落下する。レバ
ー５２はドロッパ２５の重量により受皿５５側を下げ、
受皿５５より離れた通常は開成状態の一方の電極５６を
環状電極６２に当接させる。一方の電極５６と環状電極
６２とは摺接状態となり閉成されてこの経糸切れ検出信
号が制御装置７０に伝えられ、制御装置７０はメインモ
ータＭを止め製織を停止する。このようにドロッパ２５
の重量で電極５６，６２間を閉じるため、ドロッパ２５
に風綿付着があっても電極５６，６２間を確実に閉じる
ことができる。又、電極５６，６２上方を覆うカバー６
５により両電極５６，６２の短絡や風綿付着がなく一層
確実な経糸切れ検出ができる。また、経糸クリール１０
の旋回中に経糸切れを生じたときのみ２つの電極５６，
６２が接触するため、両電極５６，６２の摩耗度合いも
低くなり長期にわたってメインテナンスフリーとなる。

【００１６】次に、本願の経糸切れ検知装置を、経糸、
緯糸が直交する通常の２軸織物織機に適用した例につい
て説明する。図６において、経糸ビーム１０Ａから引き
出される経糸Ｙには、開口部８０に到る途中にドロッパ
２５が通してある。ドロッパ２５の下方位置には、機枠
６Ａにドロッパ２５の案内漏斗５１が固定され、その下
方に、受皿５５が、機枠６Ａに一体固着したブラケット
５３Ａとの間で、ばね５２Ａにより上方へ付勢されて、
その上昇端を規制部材５２Ｂにより規制されて上下動自
在に設けてある。受皿５５の下面には一方の電極５６が
取着され、その下方には他方の電極６２Ａが前記ブラケ
ット５３Ａに取着してある。前記ばね５２Ａのばね力
は、通常は、受皿５５の自重を支えて前記２つの電極５
６、６２Ａ間に隙間を生じさせ、ドロッパ２５が受皿５
５上に落下すると、その受皿５５とドロッパ２５の重量
により下降して、２つの電極５６、６２Ａ間を接触させ
るように設定してある。この例では、２つの電極５６、
６２Ａの上方に設けられる電極カバーは、受皿５５自体
であり、別途電極カバーを設ける必要がなく、一層安価
に実施できる。

【００１７】この２軸織機に適用した例においても、ド
ロッパ２５に風綿付着があっても、ドロッパ２５自体で
電極を閉成しないため、ドロッパ２５による接触不良は
ない。また、電極５６、６２Ａは受皿５６によってその
上方をカバーしてあるため、風綿等から電極５６、６２
Ａを保護でき、接触不良を無くすことができる。以下
に、本願発明の好適な実施態様を記載する。 （１）受皿の下面に一方の電極を取着し、受皿をカバー
と兼用したことを特徴とする請求項２記載の織機の経糸
切れ検知装置。 （効果）カバーと受皿を兼用したので、別途カバーを設
ける必要がない。 （２）複数の円弧状電極を互いに電気的に独立した状態
で円周方向に連続されて全体として環状電極とし、各円
弧状電極からの緯糸切れ信号を区別可能としたことを特
徴とする請求項３記載の織機の経糸切れ検知装置。 （効果）経糸クリールのどこで経糸切れが起きたかを特
定できる。 （３）旋回機枠に、各経糸供給ユニットと対応して経糸
供給方向に延びるレバーを上下揺動自在に支持し、この
レバーに受皿を取り付け、受皿からレバーの長手方向に
一定量離れた位置に一方の電極を取着することにより、
受皿に一方の電極を一体に取着したことを特徴とする請
求項３記載の織機の経糸切れ検知装置。 （４）レバーの長手中間部を揺動自在にピン支持し、こ
のピンに対してこの機枠の旋回中心より半径方向外方位
置に受皿を設け、半径方向内側に一方の電極を設けたこ
とを特徴とする（３）記載の織機の経糸切れ検知装置。 （効果）こうすることにより、ドロッパの重量により、
レバーの電極が上昇するので、レバーの揺動支点をこれ
と別の位置に設ける場合に比べ、押し上げばねなどが不
要となり、構成容易になる上に、環状電極が旋回機枠の
内側に位置し、旋回機枠より半径方向外方に位置せず、
大型化を防ぐことができる。

【００１８】

【発明の効果】以上のように請求項１によれば、機枠に
はドロッパ下方位置に、ドロッパを受ける受皿を上下動
自在に設けると共に、この受皿には一方の電極を一体に
取着し、機枠には更に、この電極と上下に対向して他方
の電極を配置し、ドロッパが受皿へ落下して受皿を下降
させることによりこれらの電極間を閉成するようにした
のでドロッパに風綿付着があっても、電極に風綿付着が
無い限り、電極間を確実に開成できる。また、請求項２
によれば上下に対向する２つの電極の上方にこれらを覆
うカバーを設けたので電極に対する風綿付着による接触
不良がなくなり、一層確実に経糸切れを検出できる。更
に請求項３によれば固定機枠に旋回機枠を配置し、旋回
機枠のドロッパ下方位置にドロッパを受ける受皿を取付
けると共に受皿から、離れた位置に一方の電極を取着
し、固定機枠には旋回機枠が旋回するとき一方の電極が
描く軌跡と上方で対向する環状電極を他方の電極として
取付けドロッパが受皿へ落下することによりこれらの電
極間を閉成するようにしたので、経糸切断時のみ電極が
閉成するため、回転による電極の摩耗も少なく部品の交
換周期が長くなり保全作業も容易になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の織機の経糸切れ検知装置を多軸織物織
機に装着した説明図である。

【図２】図１のII−II視図である。

【図３】本発明の織機の経糸切れ検知装置を示した側断
面図である。

【図４】図３のIV−IV視である。

【図５】環状電極の説明図である。

【図６】他の例である。

【図７】従来の経糸切れ検知装置のコンタクトバーに糸
屑が付着した説明図である。

【符号の説明】

１ 多軸織物織機（織機）、 ３ 固定機枠、 １０
経糸クリール、１３ 旋回機枠、 １６ 経糸供給ユニ
ット、 ２５ ドロッパ、３６ 多軸織物製織部、 ５
０ 経糸切れ検知装置、 ５２ レバー、５５受皿、
５６ 電極、 ６２ 環状電極、 ６５ 電極カバー、
Ｙ 経糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸の切断により落下するドロッパによ
   って、互いに開状態の２つの電極間を閉成して経糸切れ
   を検知するようにした織機の経糸切れ検知装置におい
   て、機枠にはドロッパ下方位置に、ドロッパを受ける受
   皿を上下動自在に設けると共に、この受皿には一方の電
   極を一体に取着し、機枠には更に、この電極と上下に対
   向して他方の電極を配置し、ドロッパが受皿へ落下して
   受皿を下降させることによりこれらの電極間を閉成する
   ように構成したことを特徴とする織機の経糸切れ検知装
   置。
2. 【請求項２】 上下に対向する電極の上方に、これらを
   カバーする電極カバーを設けたことを特徴とする請求項
   １記載の織機の経糸切れ検知装置。
3. 【請求項３】 固定機枠に旋回機枠を配置し、この旋回
   機枠には、旋回中心を中心として環状に複数の経糸供給
   ユニットを設けて経糸クリールを構成し、経糸クリール
   下方の多軸織物製織部での製織に伴って、前記経糸クリ
   ールを水平旋回させて、互いに交差する経糸に緯糸を交
   織した多軸織物を製織する織機の経糸切れ検知装置であ
   って、経糸供給ユニットから繰出される経糸の切断によ
   り落下するドロッパによって、互いに開状態の２つの電
   極間を閉成して経糸切れを検知するようにした織機の経
   糸切れ検知装置において、旋回機枠には、各経糸供給ユ
   ニットと対応して経糸供給ユニットのドロッパ下方位置
   にドロッパを受ける受皿を夫々上下動自在に設けると共
   に、各受皿には、受皿から離れ、かつ、旋回中心から一
   定の半径位置に夫々一方の電極を一体に取着し、固定機
   枠には、旋回機枠が旋回するとき、前記一方の電極が描
   く軌跡と上下に対向する環状電極を他方の電極として取
   付け、ドロッパが受皿へ落下することによりこれらの電
   極間を閉成するように構成すると共に、これらの電極の
   上方には、電極カバーを配設したことを特徴とする織機
   の経糸切れ検知装置。