JPH0727837U

JPH0727837U - 剥離基材

Info

Publication number: JPH0727837U
Application number: JP5867593U
Authority: JP
Inventors: 眞永山郷; 正実滝; 祐一西川
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-23

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、再生紙としてリサイクルが可能で、
且つ、剥離剤の浸透を防ぎコストダウンが可能な剥離紙
を提供することを目的とする【構成】本考案は、シール、ステッカー、ラベル、壁紙
等の粘着加工品において、粘着剤に貼り合わせて用いら
れるリサイクル可能な剥離基材で、紙基材１１の少なく
とも片面に、目止め層１２、剥離層１３を順次設けたこ
とを特徴とする剥離基材１０である。また、前記目止め
層１２が、樹脂により構成されていることを特徴とする
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シール、ステッカー、ラベル、壁紙等の粘着加工品において、粘着剤に貼り合わせて用いられるリサイクル可能な剥離基材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、この種の剥離基材としては、基材となる紙の片面もしくは両面に、シリコン等の剥離剤を塗布して剥離層としたものが一般に使用されている。しかしながら、このように紙基材に直接塗布した剥離紙では、基材である紙へ剥離剤が浸透してしまうので、必要十分な剥離性を持った剥離層を形成するためには多量の剥離剤が必要とした。

【０００３】また、上記の問題を解決するために、紙基材への剥離剤の塗布量を削減する方法として、浸透性の少ない（剥離剤のしみこみが少ない）グラシン紙を用いたり、或いは紙基材の片面もしくは両面に剥離剤しみこみ防止層やポリエチレン樹脂フィルム等をラミネートして剥離剤を塗工した剥離紙が使用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の紙基材であるグラシン紙や樹脂フィルムをラミネートした紙基材は、剥離剤の浸透が少なく使用量も減少するが、紙基材でありながら再生紙としてリサイクルすることができず、焼却する以外に処分する方法がなかった。

【０００５】そこで本考案は、再生紙としてリサイクルが可能で、且つ、剥離剤の浸透を防ぎコストダウンが可能な剥離紙を提供することを目的とする

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案は、紙基材の少なくとも片面に目止め層、剥離層を順次設けたことを特徴とする剥離基材である。また、前記目止め層が、フェノール系、エポキシ系、アクリル系のいずれか１種類の樹脂により構成されていることを特徴とするものである。

【０００７】本考案を図に基づき詳細に説明する。本考案の剥離基材１０は、紙基材１１上の少なくとも片面に、樹脂からなる目止め層１２と剥離層１３を順次積層した構成よりなるものである。この基材としての紙（原紙）は、耐アルカリ性の樹脂をコーティング又は含浸させた用紙やラミネート紙以外の一般紙を使用することができる。厚さは用途に応じて選択することができる。

【０００８】この紙基材１１上に塗布形成する目止め層１２は、原紙の目止めができ、この層上に塗布形成する剥離剤の浸透を防ぐこと、また、耐アルカリ性でなく水酸化ナトリウム水溶液で溶解又は紙基材から脱離し易いことが必要で、例えば、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、更にポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、カゼイン系樹脂などを使用することができる。

【０００９】また、剥離剤としては、シリコン系樹脂が一般的に使用されているが、このシリコンは、酸、アルカリに解重合する性質がある。つまり、アルカリでシリコン樹脂重合体が単体に分解するので、剥離基材を剥離後、再生紙としてのリサイクル性に有利となる。

【００１０】

【作用】

本考案の剥離基材１０は、樹脂からなる目止め層１２により紙基材１１表面の平滑性向上と、剥離層１３、更にその層上塗布する粘着層１５表面の平滑性が増して、安定した接着性がえられる。また、目止め層１２による剥離層１３表面の平滑性向上により、剥離基材１０表面へのゴミ、ホコリ等の付着防止機能が向上する。

【００１１】

【実施例】

図に基づき実施例を説明する。図１は、本考案の実施例における剥離基材の一例を示す側面図である。

【００１２】図１に示すように、本実施例においては、紙基材１１に坪量８０ｇ／ｍ²の上質紙を用いて、この片面に目止め層１２として、例えば、アクリル系樹脂のアクリルスチレン重合体を水溶液に分散させて、ロールコーティング方法で塗布して乾燥する（塗布量５ｇ／ｍ²）。この上にシリコン系樹脂による剥離層１３を塗布乾燥させて剥離基材１０を得たものである。この際、各層の形成は、ロールコーティング法、ブレードコーティング法、スプレイコーティング法等の方法によって塗布形成することができる。更に、目的に応じて剥離基材１０の剥離層１３上に粘着剤１５を塗布して、例えば、ラベル等を貼着するか、予め粘着剤をコーティングしたラベル等をこの剥離基材に貼着することで目的の粘着製品が得られる。

【００１３】図２は、本考案の実施例における剥離基材を使用した製品の一例を示す説明図である。

【００１４】図２に示すように、剥離基材１０における紙基材１１の裏面側に直接粘着剤１５を塗布することで、粘着テープ等の剥離紙不要な製品の基材として用いることができる。

【００１５】次に、本考案の剥離基材１０が再生紙としての適性可否を見るために、図３のフローチャートに示す試験方法（埼玉県紙工業試験場の試験方法に基づく）により再生試験を行った。先ず、試験片を下記の溶液で３０分煮沸する。水酸化ナトリウム８重量％脱墨剤（花王株式会社製Ｄ１−６００Ｒ）０．１重量％水１リットル次に、温度７０℃で離解−流水洗浄−熟成（水に対して脱墨剤０．１％）−フローテーション−流水洗浄−抄造・乾燥（角型マシーン、ロータリー乾燥機）を行い、この結果は再生紙としてリサイクルが可能であることが判った。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の剥離基材は、アルカリに弱い紙基材、目止め層（樹脂層）、剥離剤の選定により、再生紙としてリサイクルが可能になった。また、目止め層ににより剥離剤が紙基材にしみこまないため、下記のようなメリットを有する剥離基材が得られる。剥離剤の塗布量削減によるコストダウン剥離層の層厚さの安定化による剥離性の品質向上剥離層表面の平滑性向上により、粘着剤層の表面も平滑性が増して、粘着力の向上と安定剥離層表面の平滑性向上により、剥離基材表面（剥離層面）へのゴミ、ホコリ等の汚れ付着防止能力の向上。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における剥離基材の一例を示す
側面図である。

【図２】本考案の実施例における剥離基材を使用した製
品の一例を示す説明図である。

【図３】試料が再生紙としての適性可否をみるための試
験方法のフローチャートである。

【符号の説明】

１０ …剥離基材１１ …紙基材１２ …目止め層１３ …剥離層１５ …粘着剤層１６ …ラベル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】紙基材の少なくとも片面に、目止め層、剥
離層を順次設けたことを特徴とする剥離基材。
【請求項２】前記目止め層が、フェノール系、エポキシ
系、アクリル系のいずれか１種類の樹脂により構成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の剥離基材。