JPH07275855A - 油水分離方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油成分が含有混入した排水等から効率良く且
つ短時間に油成分を分離回収する。 【構成】 排水処理施設の油成分含有排水の表層部域か
ら、該排水面上に浮遊するフロート式ノズルを経てポン
プ室内体積が周期的に増減するポンプにより、該排水の
一部を吸水し油水分離槽に保持し、該油水分離槽内の該
油成分含有排水中に、表面に油成分吸着層が形成されて
なるドラムまたはベルトの一部を浸漬し、且つ、回転さ
せ、該排水と該油成分吸着層とを接触させて該油成分を
該油成分吸着層に吸着させた後、該油成分吸着層から油
成分を掻き取り捕集して回収することを特徴とする油水
分離方法。油水中の油成分及び水分がエマルジョン化を
防止し最小限度とし、油成分の回収時間の短縮を図り、
回収効率を増大させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は油水分離方法及びその装
置に関し、特に、排水処理槽、排水ピット、排水溝等排
水処理施設の水面及び／または水面下の水中に存在する
油分を連続的に選択分離するようにした油水分離方法及
びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガソリンスタンドや飲食店からの排水
や、種々の洗浄油を用いる各種部品工場等の工場施設等
から排出される排水中には多くの油分が混入され、この
ような施設から排出される排水は、予め油成分を回収処
理した後、下水道に流出させねばならない。特に、近年
の著しい環境汚染の問題からも、これらの排水に対して
厳しい規制がなされる必要性がある。また、排水中に混
入含有される油成分量が比較的多い場合には、例えば、
柄杓等を用いて回収する等の人為的手段や、ポンプアッ
プまたはオーバフロー等の手段で、油成分を一時的に捕
集することができる。しかし、このような一時的な油成
分回収手段による排水処理は、あくまでも一時的なもの
であり、最終的な解決とはなっていない。また、大量の
油成分を上記のように処理したとしても、残存する少量
の油成分や、原排水中に混入含有される油成分がもとも
と少量の場合等、水面や水中に薄層状に浮遊するような
少量の油成分を上記の方法で回収した場合は、油成分よ
り水分が圧倒的に多くなり、更に、油水分離が必要にな
る。従って、水面等の少量の油成分を、含水率少なく回
収除去することが望まれていたが、この要望を実現する
ため、吸引用のポンプ及び駆動源としての水中モータを
フロート式ノズルに取付け、ポンプ吸引ノズルが水面直
下に位置するように排水処理施設等に浮かせるタイプの
フロート式油水分離装置が提案されている。この方法に
よれば、水面直下に吸引口を配置したポンプの排出口に
直接ホースを接続することにより排水処理施設に層状に
浮遊している油成分を連続的に回収することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
フロート式油水分離装置においては、ポンプの吸引ノズ
ル部分が水面直下に位置するように装置全体を浮遊させ
るために、装置の下部に垂下させる加重（重り）の微妙
な調整が必要であり、その調整が最適な状態であったと
しても、その含水率は８０〜９０％程度であり、十分な
油水分離処理が期待できない。しかも、ポンプ、水中モ
ータ及びこれらを浮上するためのフロート部を加える
と、全体の重量及び容積共にかなりの大型の構造物とな
り、使用できる範囲が限定されると共に、取り付け作業
及びメンテナンス作業も困難なものになるという問題点
を有している。本発明は、上記提案のフロート式油水分
離装置の問題点に着目して成されたものであり、前記各
種工場施設等において、排水処理槽、排水ピット、排水
溝等の排水処理施設に流入する油成分含有排水を、簡便
に、効率よく油水分離処理でき、また、その排水処理の
水位の変動にも柔軟に対応でき、水面等に浮遊する油成
分を、その油成分層の厚さ薄さに拘らず、含水率の少な
い状態で連続的に回収することを可能とした油水分離方
法及びその装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に成された本発明に係る油水分離装置は、油成分含有排
水を保持する排水処理施設の排水面上に浮遊して配置さ
れ排水表層面から該油成分を高濃度で含有する油水を吸
入する吸入口を有するフロート式ノズルユニット、該フ
ロート式ノズルユニットに連結され該油水を吸引して油
水分離槽に排出するポンプユニット、及び、該油水分離
槽に配置され油成分を吸着して分離するオイルセパレー
タユニットを具備してなる。本発明において、前記ポン
プユニットは、ポンプ室内の体積が周期的に変化するよ
うに構成するのが好ましく、ポンプ室内の体積が増大し
たときにフロートノズルユニット側からの油水をポンプ
室内に吸入し、ポンプ室内の体積が減少したときに吸入
したポンプ室内の油水を油水分離槽に排出するように構
成するのが好ましい。

【０００５】更に、本発明において、前記オイルセパレ
ータユニットは、好ましくは、油成分吸着層が周面に取
り付けられその下底部が油水分離層に蓄積された油水に
接するように配置された円筒状のドラム部材、該ドラム
部材を一方向に連続的に回転させる駆動部材、及び、回
転される該ドラム部材の表面に接して油成分吸着層に吸
着された油成分を掻き取り捕集するスクレーパ部材から
構成される。更にまた、前記オイルセパレータユニット
が、掛け渡されたベルトにより連動して回転する上部ロ
ーラ及び下部ローラ、及び、該上部ローラまたは下部ロ
ーラのいずれかを回転駆動するための駆動部を有し、該
ベルトが表層に所定の油成分吸着層が形成され、少なく
ともその一部が前記油水分離層に蓄積された油水に常時
接するように浸漬されて配置されており、該上部ローラ
または下部ローラの回転により一方向に回転する該ベル
トの表面に接してスクレーパを配設して該ベルト表面に
吸着された油成分を掻き取り捕集すると共に、捕集され
た油成分をマニホールドに導出するように構成されるこ
とが好ましい。なお、本発明において、上記ベルトは、
上部ローラと下部ローラに掛け渡すことができ、上部ロ
ーラの回転駆動により下部ローラが円滑に回転されるも
のであれば特に制限されるものでない。通常、ベルトや
チェーンが用いられる。

【０００６】本発明の油水分離装置は、更に、前記排水
処理施設の排水の流通方向に相対向し、且つ、保持排水
面を貫通してなる所定の堰を配設して排水流を堰き止め
ると共に、前記フロート式ノズルユニットを該堰の排水
上流側水面に浮遊して配置して該フロート式ノズルユニ
ットの周域に油成分を浮上せしめるように構成され、更
に、排水が高温である場合、前記堰の排水上流側で、前
記フロート式ノズルユニットと前記ポンプユニットとの
連結部周域に冷却水噴出手段を配備して、油水が冷却さ
れてポンプ室に吸引されるように構成される。上記冷却
水噴出手段は、好ましくは電磁弁を具備してなる配水管
であり、その電磁弁が前記ポンプユニットのポンプ室体
積の増減に連動すると共に、該体積の増大時に冷却水が
噴出するように構成される。

【０００７】また、本発明は、排水溝等排水処理施設の
油成分含有排水の表層部域から、該排水面上に浮遊する
フロート式ノズルを経てポンプ室内体積が周期的に増減
するポンプにより、該排水の一部を吸水し油水分離槽に
保持し、該油水分離槽内の該油成分含有排水中に、表面
に油成分吸着層が形成されてなるドラムまたはベルトの
一部を浸漬し、且つ、回転させ、該排水と該油成分吸着
層とを接触させて該油成分を該油成分吸着層に吸着させ
た後、該油成分吸着層から油成分を掻き取り捕集して回
収することを特徴とする油水分離方法を提供する。

【０００８】

【作用】本発明は、油成分を含む排水が保持された排水
処理槽、排水ピット、排水溝等の排水処理施設の表層域
に浮上し油層が形成されてなる油成分を、フロート式ノ
ズルユニット及びポンプユニットにより、比較的高含水
率の油水として吸入して、一旦、油水分離槽内にて排出
保持させ、その後、更に、その油水分離槽に設置された
オイルセパレータユニットにより油成分を回収するた
め、排水中の油成分を含水率が少ない状態で連続的に効
率的に回収することができる。また、本発明におけるポ
ンプユニットは、ポンプ室内の体積が周期的に変化する
ように構成され、ポンプ室内の体積が増大したときにフ
ロート式ノズルユニット側からの油水をポンプ室内に吸
入し、ポンプ室内の体積が減少したときに吸入したポン
プ室内の油水を油水分離槽にそのまま排出するように作
用するため、従来の遠心型ポンプやロータリーポンプ等
回転型ポンプを使用し油水を吸排出する場合と比較し、
油水のエマルジョン化を防止し、油水分離槽で油成分を
オイルセパレータユニットの油成分吸着層に迅速、且
つ、容易に連続的に吸着回収することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例によ
り制限されるものでない。図１は、本発明の実施例の全
体構成を一部破断して示した説明図である。図１におい
て、フロート式ノズルユニット１は、例えば、ステンレ
ススチール、フッ素系合成樹脂、硬質塩化ビニル樹脂等
により円盤状に形成されたフロート部１ａを基体とし
て、フロート部１ａの上面には複数枚のセパレート翼１
ｂが放射状に一体に形成されている。フロート部１ａの
中央部には、縦方向に吸入口１ｃが配備されており、吸
入口１ｃの下底部には硬質塩化ビニル樹脂等によりＵ型
状に成された筒状体１ｄが取付けられている。また、筒
状体１ｄのＵ型下底部には、重り１ｅが垂下されてお
り、重り１ｅを選択することにより、フロート式ノズル
ユニット１が排水槽２の水面上に浮遊するようにされ、
且つ、前記吸入口１ｃが水面のほぼ表層に位置するよう
にされる。ポンプユニット３は、油水分離槽５の側面底
部に区画された空間部Ａに配置されており、その吸引口
３ａにはホース４ａの一端が接続されている。ホース４
ａの他端は、筒状体１ｄの端部に形成されたニップル部
１ｆに接続されている。一方、ポンプユニット３の排出
口３ｂには、排出管４ｂの一端が接続されており、ま
た、排出管４ｂの他端は、油水分離槽５内の側壁近傍に
配置されたストレーナを有する油水供給口５ｂに開口さ
れている。この場合、ポンプユニット３は、例えば、ピ
ストンポンプ、プランジャーポンプ等往復動型ポンプ、
例えばダイヤフラムを用いた圧縮押出式ポンプ等ポンプ
室内の体積が周期的に変化するポンプを用いることによ
り油水の攪拌、乱混合を避け、油水分離槽５内に吸入供
給される油水がエマルジョン化して油成分の分離が困難
となるのを防止する。

【００１０】前記油水分離槽５内に設置されたオイルセ
パレータユニット６は、円筒状のドラム部材６ａが円筒
軸を中心として回動可能状態で油水分離槽５内に取付け
られており、ドラム部材６ａの周面には親油性及び疎水
性の高い特殊樹脂、例えば一般式ＣＦ3(ＣＦ2)n-Ｘのフ
ッ化炭素誘導体含有物等により油成分吸着層６ｂが形成
されている。また、ドラム部材６ａの回転軸上には歯車
６ｃが取付けられており、歯車６ｃには駆動用チェーン
６ｄが懸架されている。一方、油水分離槽５の上部開口
部分には基台５ａが設けられており、この基台５ａ上に
は駆動部としてのギヤードモータ６ｅが配置されてい
る。ギヤードモータ６ｅの回転軸には駆動用の歯車６ｆ
が取付けられており、駆動用チェーン６ｄはこの駆動用
の歯車６ｆによって駆動され、ドラム部材６ａを比較的
低速度で回転駆動するようにされている。

【００１１】ドラム部材６ａの周面に形成された油成分
吸着層６ｂの表面に接するようにスクレーパ６ｇが前記
基台５ａに取り付けられており、更に、スクレーパ６ｇ
の下側部には、開口部が上面に向くようにマニホールド
６ｈが同じく基台５ａに取り付けられている。マニホー
ルド６ｈの下側面には導出管４ｃの一端が取り付けられ
ており、この導出管４ｃの他端は廃油缶等（図示せず）
に導かれるようにされている。また、油水分離槽５の側
壁には溢水口５ｃが形成されており、この溢水口５ｃの
油水分離槽５の内側部は、油水分離槽５内の下底部に開
口端を有する溢水管４ｄが接続されており、溢水口５ｃ
の油水分離槽５の外側部は、排水槽２内に開口端を有す
る排水ホース４ｅが接続される。

【００１２】図２は、図１に示した装置に使用されるポ
ンプユニット３の一例を断面図で示したものである。図
２において、ポンプユニット３は、上記したようにポン
プ室３ｃ内の体積が周期的に変化するように成され、ポ
ンプ室３ｃ内の体積が増大したときに、フロート式ノズ
ルユニット１側からの油水を吸引口３ａを介してポンプ
室３ｃ内に吸入し、ポンプ室内３ｃ内の体積が減少した
ときに、吸引したポンプ室３ｃ内の油水を排出口３ｂを
介して油水分離槽５側に排出するように構成される。即
ち、ポンプユニット３は、シリンダー状に成されたポン
プ室３ｃ内に、ポンプ室３ｃ内を往復駆動されるピスト
ン部材３ｄが挿入されている。ポンプ室３ｃ内にピスト
ン部材３ｄが挿入される往動動作において、ポンプ室３
ｃ内の油水を油水分離槽５側への排出を許容する排出弁
３ｅが設けられ、またポンプ室３ｃ内からピストン部材
３ｄが退出される復動動作において、フロート式ノズル
ユニット１側からの油水をポンプ室３ｃ内への吸入を許
容する吸入弁３ｆが設けられている。更に、ピストン部
材３ｄの端面３ｇは、モータ等（図示せず）によって回
転駆動される駆動軸３ｈに偏心して取り付けられたカム
３ｉに当接されており、従って駆動軸３ｈの回転によ
り、ピストン部材３ｄは前記ポンプ室３ｃ内を往復駆動
されるようになされる。

【００１３】次いで、上記した構成の本発明の一実施例
の装置の操作を、図１に基づき説明する。排水槽２に蓄
えられた油成分を含む油水の水面上に浮遊するようにフ
ロート式ノズルユニット１が配置され、排水槽２の水面
表層上の油成分を水分と共に吸入口１ｃより吸引する。
吸引した油水を油水分離槽５に対して送り出すポンプユ
ニット３は、ポンプ室３ｃ内の体積が増大したとき、即
ちピストン部材３ｂの復動動作において、吸入口１ｃか
ら吸入された油水は吸水ホース４ａ及び吸引口３ａを介
してポンプ室３ｃ内に入り、ポンプ室３ｃ内の体積が減
少したとき、即ちピストン部材３ｄの往動動作におい
て、ポンプ室３ｃ内の油水を排出口３ｂより排出する。
ポンプユニット３の排出口３ｂより排出された油水は排
出管４ｂを介して油水分離槽５に油水供給口５ｂから供
給される。上記のように、吸引した油成分及び水分がポ
ンプ室内において混合（エマルジョン化）するのを最小
限度にすることができ、従って、ポンプユニット３によ
って排出された油水は、油水分離槽５内で早急に表層に
油成分を浮上分離させることが可能となり油成分の回収
効率を増大させることができる。

【００１４】油水分離槽５では、送入された油水を一時
的に蓄積し表層上に油成分を層状に遊離させ、油水分離
槽５の側壁に設けられた溢水口５ｃのレベルまで油水が
蓄積されると、溢水口５ｃよりオーバフローし、排水ホ
ース４ｅを介して再び排水槽２に戻される。この時、溢
水口５ｃには溢水管４ｄの一端が接続されており、その
他端は分離槽５の下底部において開口されているので、
その下底部に存在する主に水分のみが溢水管４ｄを流通
し排水槽２に戻される。この結果、フロート式ノズルユ
ニット１において吸引された油水のうち、油成分は油水
分離槽５に取り残されることになり、油成分の回収能力
を向上させ、また、排水槽内の排水レベルを所定に保持
することができ、操作が容易となる。一方、油水分離槽
５にはオイルセパレータユニット６が設置されており、
このセパレータユニット６を構成するドラム部材６ａ
は、ギヤードモータ６ｅの回転動力を得て図１中矢印で
示したように比較的低速度で反時計方向に回動される。
ドラム部材６ａの周面には、油成分吸着層６ｂが形成さ
れており、この油成分吸着層６ｂは油水分離槽５に蓄積
された油水の表層面に接し、順次油成分のみを吸着し、
ドラム部材６ａの回動と共に上方へ搬送される。吸着層
６ｂに吸着され搬送された油成分は、スクレーパ６ｇに
よって掻き取られ、箱型のマニホールド６ｈ内に捕集さ
れる。マニホールド６ｈ内に捕集された油成分は、導出
管４ｃを介して廃油缶等（図示せず）に排出される。

【００１５】図３は本発明の他の実施例の全体構成を一
部破断して示した説明図である。特に、図１に示した例
とは、オイルセパレータユニット６として周面に油成分
吸着層６ｂが形成された回転するドラム部材６ａの代わ
りに、例えば上下２つのローラ間に帯状の油成分吸着ベ
ルトを掛け渡し、転動する油成分吸着ベルトによって吸
着された油成分を、スクレーパによって掻き取り捕集す
るようにした回転ベルト型のオイルセパレータユニット
を用いること、流通する排水の一時的堰止めを行い含有
油成分の水面表層部への浮上を助長させること、及び、
高温排水に適用可能に冷却水の噴出手段を配備すること
において異なっている。なお、上記図１に示した実施例
の構成と同一または相当部分は、それぞれ同一符号部分
で示し重複部分の説明は省略する。図３において、排水
が流通してくる排水溝２には、排水の流れ方向に対向し
て平板状の堰７が配備され、排水を一時的に滞留させ含
有される油成分が水面表層部に浮上させる。また、フロ
ート式ノズルユニット１はその堰７の排水の上流側に位
置して浮遊状態で配置される。従って、フロート式ノズ
ルユニット１の吸入口１ｃから吸入される油水は、排水
より油成分の含有比率の高いものとすることができる。

【００１６】また、排水が例えば９５℃のように高温の
場合に、ポンプユニット３に吸入する油水温度を所定、
例えば約５０〜７０℃まで冷却して操作することができ
るように冷却用配水管８を配設して、フロート式ノズル
ユニット１の筒状体１ｄ周辺域に冷却水の噴出口８ａを
配置する。また、冷却用配水管８には、冷却水の噴出を
制御するための電磁弁８ｂが配備されている。この場
合、例えば、ポンプユニット３と電磁弁８ｂとを連動す
るようにして、フロート式ノズルユニット１側からポン
プ室３ｃ内への油水吸入時には、電磁弁８ｂが開状態と
なり冷却水が噴出口８ａから噴出し、また、ポンプ室３
ｃ内の油水の油水分離槽５側への排出時には、電磁弁８
ｂが閉状態となるように制御する。これにより、高温の
油成分含有排水からの油水を分離処理する際に、ポンプ
ユニット３の吸入作動時に吸入油成分の気化を防止し、
ポンプユニット３の円滑な作動を確保することができ
る。また、油水分離槽５に設置されているオイルセパレ
ータユニット６は、回転ベルト式油成分回収装置であっ
て、上記ドラム部材に代わり、金属材、強化プラスチッ
ク（ＦＲＰ）材、ゴム材及びガラス繊維材等を基材とし
て、その表面をフッ化炭素誘導体類等親油性且つ疎水性
特殊樹脂で表面処理して油成分吸着層を形成してなる油
成分吸着ベルト６ｂが、上部ローラ６ｘと下部ローラ６
ｙに掛け渡されている。上部ローラが、ギヤードモータ
等の駆動手段により回転駆動されると同時に、油水槽５
内の油水に浸漬されている下部ローラ６ｙの回転に従い
油成分吸着ベルト６ｂは、図中矢印方向に回転駆動され
油水中に浸入し、油成分層部に接し油成分を吸着する。
油成分を吸着した油成分吸着ベルト６ｂは、更に、回転
しスクレーパ６ｇに至り、吸着、搬送された油成分は掻
き取られ、マニホールド６ｈに捕集される。マニホール
ド６ｈ内に捕集された油成分は、導出管４ｃを介して廃
油缶等に排出することができる（図示せず）。

【００１７】実施例１ 前記図１とほぼ同様な構成の油水分離装置を形成した。
即ち、潤滑油成分を含有する排水が約２０００リットル
／時で流入する排水ピットに、フッ素系合成樹脂製のフ
ロート式ノズル１の重量を調節し、フロート部１ａを水
面下約５〜１０ｍｍに位置させ、容量２４００リットル
／時のピストンポンプ３の吸引口３ａに、フロート式ノ
ズル１のニップル部１ｆに連通する吸水ホース４ａを接
続した。また、容積約５００リットルの油水分離槽５に
は、油成分吸着層が表面に形成された直径４００ｍｍφ
で、幅３００ｍｍの円筒ドラム部材６ａが水面下約３〜
１０ｃｍが浸漬するようにした。上記のように形成した
油水分離装置において、水面上に約３ｍｍの潤滑油成分
層を形成している排水Ｗを保持する排水ピット２で、ピ
ストンポンプ３を稼働させ、潤滑油成分を含有する油水
を油水分離槽５に送入した。油水分離槽に送入された油
水は、約９７％の水分を伴っていたがエマルジョンとな
ることなく送入され、その後約６０分後には１５ｍｍの
潤滑油成分層Ｏが水面に形成された。潤滑油成分層Ｏが
形成された後、ギヤードモータ６ｅを回転させ、ドラム
部材６ａを９ｒｐｍで回転させた。約１０リットルの潤
滑油成分が、含水率約２％で回収された。また、油水分
離槽の高さ約８００ｍｍに設けた溢水口５ｃからは、水
３４０リットル／時が排水ピットに流出された。

【００１８】実施例２ 前記図３とほぼ同様な構成の油水分離装置を形成した。
即ち、潤滑油成分を含有する高温排水が約３０００リッ
トル／時で流入する深さ３ｍ、幅１．５ｍ、長さ３ｍ
で、排水の流入口と排出口が排水溝の幅方向に相対して
底から約１ｍの位置に設けられている排水溝において、
長さ２ｍで幅１．５ｍの鉄板を用い、流入排水に対向し
た位置で流入口から約１．５ｍの位置で、深さが１．７
ｍになるように堰７を配設した。実施例１と同一フロー
ト式ノズル１を、堰７と排水流入口との間の水面に浮遊
させた。また、先端がＬ字状で、電磁弁８ｂを具備した
直径１３ｍｍφの鉄製配水管を、Ｌ字状先端がフロート
式ノズル１のＵ字状筒状体１ｄ周域となるように配設
し、電磁弁８ｂはピストンポンプ３ｅに連動するように
した。回転ベルト式油成分回収機６は、その下部ローラ
が油水分離槽５中の水面下に浸漬するように配置した。
その他は、実施例１と同様にして油水分離装置を構成し
た。上記のように形成した油水分離装置において、約９
５℃の潤滑油成分含有排水Ｗが流入し、堰７に衝突し、
潤滑油成分が水面上に浮上し、油成分層Ｏが常時形成さ
れた。電磁弁が開き約３０℃の冷却水が約５００リット
ル／時で噴出された後、約１分後にピストンポンプ３が
稼働し約３０分間水面から油水が吸入された。その結
果、吸水パイプ４ａで吸入される油水は約７０℃まで冷
却され、油成分が油水分離槽５に送入された。送入完了
後、ポンプは停止し電磁弁は閉じ冷却水の噴出も停止し
た。油水分離槽に送入された油水は、約９７％の水分を
伴っていたがエマルジョンとなることなく送入され、送
入後、約６０分後には潤滑油成分層が水面に形成され
た。潤滑油成分層が形成された後、ギヤードモータ６ｅ
を回転させ、油成分吸着性ベルト部材６ｂを９ｒｐｍで
回転させた。６リットル／時の潤滑油成分が、含水率約
３％で回収された。また、油水分離槽の高さ約８００ｍ
ｍに設けた溢水口５ｃからは、水３５０リットル／時が
排水ピットに流出された。

【００１９】

【発明の効果】本発明の油水分離方法及び油水分離装置
は、フロート式ノズルユニット、ポンプユニット、及び
油水分離槽に設置されたオイルセパレータユニットとに
より構成されており、特に、ポンプユニットとしてポン
プ室の体積が周期的に増減する方式の往復動型ポンプや
圧縮押出型ポンプ等を用い、油水分離槽に送入される油
水がエマルジョン化するのを最小限度にすることがで
き、この結果、油水分離槽において短時間で油成分を表
層に浮上分離させることができ、オイルセパレータユニ
ットの油成分吸着層が表面に形成されたドラム部材やベ
ルトの回転により、油成分を容易に吸着回収させること
ができ、且つ、そのための時間を短縮でき、回収効率を
増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の油水分離装置の一実施例の全体構成を
一部を破断して示した側面説明図。

【図２】図１に示した本発明の油水分離装置に使用され
るポンプユニットの一例を示した機構断面説明図。

【図３】本発明の油水分離装置の他の実施例の全体構成
を一部を破断して示した側面説明図。

【符号の説明】

Ａ 空間部 Ｏ 油層 Ｗ 排水 １ フロートノズルユニット １ａ フロート部 １ｂ セパレート翼 ６ｄ 駆
動用チェーン １ｃ 吸入口 ６ｅ ギ
ヤードモータ １ｄ Ｕ字状筒状体 ６ｆ 歯
車 １ｅ 重り ６ｇ ス
クレーパ １ｆ ニップル ６ｈ マ
ニホールド ２ 排水処理槽 ６ｘ 上
部ローラ ３ ポンプユニット ６ｙ 下
部ローラ ３ａ 吸引口 ６ｚ 油
成分吸着ベルト ３ｂ 排出口 ７ 堰 ３ｃ ポンプ室 ８ 配
水管 ３ｄ ピストン部材 ８ａ 噴
出口 ３ｅ 排出弁 ８ｂ 電
磁弁 ３ｆ 吸入弁 ３ｇ ピストン部材（断面） ３ｈ 駆動軸 ３ｉ カム ４ａ 吸水ホース ４ｂ 排出管 ４ｃ 導出管 ４ｄ 溢水管 ４ｅ 排水ホース ５ 油水分離槽 ５ａ 基台 ５ｂ 油水供給口 ５ｃ 溢水口 ６ オイルセパレータユニット ６ａ ドラム部材 ６ｂ 油成分吸着層 ６ｃ 歯車

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油成分含有排水を保持する排水処理施設
   の排水面上に浮遊して配置され排水表層面から該油成分
   を高濃度で含有する油水を吸入する吸入口を有するフロ
   ート式ノズルユニット、該フロート式ノズルユニットに
   連結され該油水を吸引して油水分離槽に排出するポンプ
   ユニット、及び、該油水分離槽に配置され油成分を吸着
   して分離するオイルセパレータユニットを具備し、該ポ
   ンプユニットがポンプ室内の体積が周期的に変化するよ
   うに形成され、該ポンプ室内の体積が増大したときに該
   フロート式ノズルユニットから該油水をポンプ室内に吸
   入し、該ポンプ室内の体積が減少したときに吸入した該
   油水を該油水分離槽に排出するように構成されてなるこ
   とを特徴とする油水分離装置。
2. 【請求項２】 前記ポンプユニットが、シリンダー状に
   形成されたポンプ室、該ポンプ室内を駆動源からの動力
   によって往復駆動されるピストン部材とからなり、該ポ
   ンプ室内に該ピストン部材が挿入される往動動作におい
   て該ポンプ室内の油水の前記油水分離槽側への排出を許
   容する排出弁、及び、該ポンプ室内から該ピストン部材
   が退出される復動動作において前記フロート式ノズルユ
   ニット側からの油水の該ポンプ室内への吸入を許容する
   吸入弁からなる請求項１記載の油水分離装置。
3. 【請求項３】 前記オイルセパレータユニットが、油成
   分吸着層が周面に取り付けられその下底部が油水分離層
   に蓄積された油水に接するように配置された円筒状のド
   ラム部材、該ドラム部材を一方向に連続的に回転させる
   駆動部材、及び、回転される該ドラム部材の表面に接し
   て油成分吸着層に吸着された油成分を掻き取り捕集する
   スクレーパ部材から構成されてなる請求項１または２記
   載の油水分離装置。
4. 【請求項４】 前記オイルセパレータユニットが、掛け
   渡されたベルトにより連動して回転する上部ローラ及び
   下部ローラ、及び、該上部ローラまたは下部ローラのい
   ずれかを回転駆動するための駆動部を有し、該ベルトが
   表層に所定の油成分吸着層が形成され、少なくともその
   一部が前記油水分離層に蓄積された油水に常時接するよ
   うに浸漬されて配置されており、該上部ローラまたは下
   部ローラの回転により一方向に回転する該ベルトの表面
   に接してスクレーパを配設して該ベルト表面に吸着され
   た油成分を掻き取り捕集すると共に、捕集された油成分
   をマニホールドに導出するように構成されてなる請求項
   １または２記載の油水分離装置。
5. 【請求項５】 更に、前記排水処理施設において排水の
   流通方向に相対向し、且つ、保持排水面を貫通してなる
   所定の堰を配設して排水流を堰き止めると共に、前記フ
   ロート式ノズルユニットを該堰の排水上流側水面に浮遊
   して配置して該フロート式ノズルユニットの周域に油成
   分を浮上せしめる請求項１〜４記載のいずれかの油水分
   離装置。
6. 【請求項６】 更に、排水が高温であって、前記堰の排
   水上流側で、前記フロート式ノズルユニットと前記ポン
   プユニットとの連結部周域に冷却水噴出手段を配備して
   なる請求項５記載の油水分離装置。
7. 【請求項７】 前記冷却水噴出手段が電磁弁を具備して
   なる配水管であり、該電磁弁が前記ポンプユニットのポ
   ンプ室体積の増減に連動し、該体積の増大時に冷却水が
   噴出するように構成されてなる請求項６記載の油水分離
   装置。
8. 【請求項８】 排水処理施設の油成分含有排水の表層部
   域から、該排水面上に浮遊するフロート式ノズルを経て
   ポンプ室内体積が周期的に増減するポンプにより、該排
   水の一部を吸水し油水分離槽に保持し、該油水分離槽内
   の該油成分含有排水中に、表面に油成分吸着層が形成さ
   れてなるドラムまたはベルトの一部を浸漬し、且つ、回
   転させ、該排水と該油成分吸着層とを接触させて該油成
   分を該油成分吸着層に吸着させた後、該油成分吸着層か
   ら油成分を掻き取り捕集して回収することを特徴とする
   油水分離方法。