JPH07270643A - 光部品および光ファイバの接続用筐体構造物および接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光部品収容密閉容器の気密性を高く保持する
ことができ、かつ光ファイバに有害応力が作用すること
のない、光部品／光ファイバ接続用筐体構造物及び接続
方法の提供。 【構成】 光部品収納用内室と、その外側に形成された
１対の外室と、この１対の外室を互に連通する手段とを
有し、内室および外室には、それぞれ光ファイバを通す
ための貫通孔を有する筐体構造物を用い、光ファイバ
を、一方の外室から、連通手段を経て他方の外室に導
き、さらに気密スリーブを介して、内室に導き、この光
ファイバの先端面を内室内の光部品に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光部品および光ファイバ
の接続用筐体構造物および接続方法に関するものであ
る。さらに詳しく述べるならば、本発明は、光部品、例
えば光導波路を有する光素子に、光ファイバを接続し、
内部を気密に封止するための、光部品および光ファイバ
の接続用筐体構造物、および接続方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】光部品と光ファイバを接続するための従
来の筐体構造物の一例を図１に示す。図１において密閉
容器１は、上面が開放されている筐体と、この開放上面
を閉塞する蓋体とからなるものであるが、図１において
は、蓋体が省略されている。

【０００３】密閉容器１の左右側面には貫通孔が設けら
れ、この貫通孔には、光ファイバ用密閉スリーブ２が装
着されており、密閉容器１内には光部品３が収容されて
いる。光部品３は、例えば、導波路を有する光素子であ
ってもよく、この導波路の端面と、光ファイバ心線６の
光ファイバ素線５（例えば、石英ファイバ、外径標準：
１２５μｍ）の端面とが、接続部４においてそれぞれの
光軸が一致するように正確に接続される。

【０００４】光ファイバ心線は、後に詳しく述べるよう
に、光ファイバ素線と、その上に形成され、かつ１次被
覆層および２次被覆層からなるプラスチック被覆層とか
らなるものである。１次被覆層は、例えばシリコーン樹
脂、又は紫外線硬化樹脂などにより形成され、２次被覆
層は、例えば、ナイロン樹脂、又はポリエステル樹脂な
どにより形成され、光ファイバ心線の被覆外径は、例え
ば、約０．９mmである。

【０００５】図２には、図１の光ファイバと光部品との
接続状況の一例が示されている。光ファイバ心線６の１
次、および２次被覆層を有する部分８から先づ２次被覆
層が除去されて、１次被覆層のみを有する光ファイバ部
分７となり、その先端部においては、１次被覆層が除去
されて、光ファイバ素線のみからなる部分５となる。図
２に示されているように、密閉容器１の側壁に挿入され
たスリーブ２の貫通孔内に、光ファイバ心線６の１，２
次被覆層付部分８と、それに連続する１次被覆層付部分
７が挿入され、この光ファイバを挿入されたスリーブ２
の貫通孔は、接着剤９により、気密に封止される。

【０００６】図２に示されているように、光ファイバ素
線５は、光部品３とスリーブ２との間において、屈曲さ
せられており、このように形成した光ファイバ素線の余
長により、環境温度変化によって光ファイバ心線被覆層
に生ずる伸縮に伴う光ファイバ素線の長さ変化を吸収す
るようになっている。このようなスリーブ封止構成は、
光ファイバ／光部品接続体に普通一般に適用されてい
る。しかし光部品収容容器に厳格な気密性が要求される
場合には、上記スリーブ封止構成を適用することはでき
ない。

【０００７】その理由は、スリーブ内に注入硬化された
接着剤、および光ファイバ心線の１次および２次被覆層
を透過する湿分、および層間（接着剤９とスリーブ２の
貫通孔内壁面の間、２次被覆層８と、接着剤層９との
間、１次被覆層７と２次被覆層８との間、および１次被
覆層７と光ファイバ素線５との間など）を透過する湿分
の総和量が、時間の経過とともに増大し、密閉容器１の
内部の湿度に対する要求度を、長期にわたって保証確保
することができないからである。

【０００８】そこで、上記の問題点を克服するために、
従来技術においては図３に示されているように、スリー
ブ２を通って、密閉容器１内に挿入された光ファイバ素
線５の表面に、気密メタルコート（通常は金コート）
を、メッキ法、又は蒸着法により形成し、そのメタルコ
ートされた光ファイバ素線部分１０と、スリーブ２の内
側端とを、ハンダ付けにより固定封止し、ハンダ付け部
分１１を形成する。このハンダ付け部１１により、光フ
ァイバと容器との間の気密性が確保保証される。

【０００９】図３に示されたスリーブ２内側端の封止手
段は、当該光部品／光ファイバ接続体が、常温程度の温
度のみで使用、輸送、保管される場合には、有効なもの
である。しかし、短時間にせよ、−２０℃或は−５０℃
の低温度に曝されることがあるならば、光ファイバおよ
びハンダ付け部１１に有害な収縮応力が発生し、ときに
よっては、光ファイバの破損も発生し得る。その理由
は、１次および２次被覆層７，８を形成している樹脂材
料の伸縮により、ハンダ付け部１１と、スリーブ２内に
注入硬化している接着剤９（例えばエポキシ接着剤な
ど）によって、スリーブ２に固定された２次被覆層８と
の間に、応力が発生し、これが光ファイバ素線に有害な
応力を生じさせるからである。一般に、低温側におい
て、光ファイバに座屈現象があらわれる。

【００１０】図４には、上記問題点を克服するための従
来技術における、光部品／光ファイバ接続の一例が示さ
れている。図４において、１次、２次被覆層７，８を有
する光ファイバ６の、スリーブ２内に挿入された部分
は、接着剤９により、スリーブ内壁面に接着封止されて
いる。この光ファイバ６の先端部の１次被覆層付き光フ
ァイバ部分７は、スリーブ２内において屈曲せしめら
れ、十分な余長をとるようにされている。この光ファイ
バ部分７の先端部分においては、１次被覆層が除去さ
れ、光ファイバ素線５の表面にはメタル（金）コートが
施され、このメタルコート光ファイバ素線部分１０はス
リーブ２の内側端において、ハンダ付けにより固定封止
され、ハンダ付け部分１１が形成されている。図４の構
成により、１次および２次被覆層の温度伸縮によるファ
イバへの有害応力の負荷、又は光ファイバ切断が防止さ
れる。しかし、上記の接続方法においては、光ファイバ
心線の導入接続部が異常に長くなり、実装上の困難が生
じている。

【００１１】図３の接続部分において光ファイバに負荷
される有害応力を軽減するための他の手段として、光フ
ァイバ心線の１次および２次被覆層の厚さをできるだけ
減少させることが考えられる。しかし、このようにする
と、得られる光ファイバ心線の機械的強度が低下し、そ
れと同時に、密閉容器に対する光ファイバ心線の固着強
度を低下させてしまうという問題が生じてくる。また、
図３の接続部分において、光部品／光ファイバ接合体に
負荷される引張り力を、ハンダ付け部分においても分担
するという問題を生ずる。このため、光ファイバ心線の
被覆層を薄くすることには、自から制限がある。

【００１２】図３の光部品／光ファイバ接続部におい
て、光ファイバに負荷される有害応力を軽減する他の手
段として、光ファイバ心線の１次被覆層と、２次被覆層
との間を強固にかつ気密に接着し、それと同時に、１次
被覆層と、光ファイバ素線（石英）との間を、強固に、
かつ気密に接着することが知られている。この手段も、
有効なものであるが、このような目的を達成するように
構成された光ファイバにおいては、被覆層の除去がきわ
めて困難になり、作業性が低下し、光ファイバ素線の表
面にキズがつく機会が多くなるという欠点がある。ま
た、上記手段を達成し得る光ファイバ素線、および１次
および２次被覆層の種類に制限が発生することになる。
さらに、１次および２次被覆層を形成するために、軟質
材料を用いることが考えられるが、このようにすると、
材料強度が低いものになり、スリーブと光ファイバとの
固定強度も低下してしまうという欠点がある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光部品を収
容している密閉容器の気密性を高度に保持し、温度変化
があっても、光ファイバに過大な有害応力が負荷するこ
とがない光部品と光ファイバとの接続用筐体構造物およ
び接続方法を提供しようとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る光部品およ
び光ファイバの接続用筐体構造物は、光部品を収容する
ための内室を形成し、この内室に１対の光ファイバを導
入するための１対の貫通孔を有する密閉内室筐体部と、
前記内室筐体部の、前記貫通孔を有する壁面の外側に外
室を形成する１対の外室筐体部と、前記内室筐体部の貫
通孔に光ファイバが挿入されたとき、この貫通孔を密封
する光ファイバ密封スリーブと、を有し、前記外室筐体
部の各々に、前記光ファイバを前記外室内に導入するた
めの貫通孔が形成されており、前記外室筐体部が、光フ
ァイバを収容する連通手段により互に連通している、こ
とを特徴とするものである。

【００１５】本発明の接続用筐体構造物において、前記
１対の外室筐体部の連通手段が、前記内室筐体部の外側
に形成され、かつ前記１対の外室筐体部を互に連通する
連通室、筐体部からなるものであってもよい。

【００１６】また、本発明の接続用筐体構造物におい
て、前記１対の外室筐体部の連通手段が、前記内室筐体
部の外壁面に形成された、前記光ファイバを収容するた
めの連通溝を有し、前記１対の外室筐体部の外室が、前
記連通溝により互に連通しているものであってもよい。

【００１７】本発明の接続用筐体構造物において、前記
外室筐体部の第１貫通孔に、それを通る光ファイバを固
定する手段が設けられていることが好ましい。

【００１８】本発明の光部品と光ファイバとの接続方法
は、前記の接続用筐体構造物を用い、光ファイバ素線
と、それを被覆している一次被覆層と、さらにそれを被
覆している二次被覆層とを有する２本の光ファイバの各
々を、前記筐体構造物の内室筐体部内に収容されている
光部品に接続するに際し、前記光ファイバの各々の先端
部分を、前記１対の外室筐体部のうちの一方内に、その
前記貫通孔を通して導入し、これを前記連通手段を通し
て他方の外室筐体部内に導入し、さらに前記光ファイバ
密封スリーブを通して前記内室筐体部内に導入し、この
導入された光ファイバの光ファイバ素線の先端面を、前
記光部品に接続し、前記光ファイバ密封スリーブを密封
することを特徴とするものである。

【００１９】本発明の接続方法において、前記他方の外
室筐体部内に位置している光ファイバ部分が、前記光フ
ァイバ素線と一次被覆層とからなることが好ましい。

【００２０】本発明の接続方法において、前記１対の外
室筐体部の連通手段が、前記内室筐体部の外側に形成さ
れ、かつ前記１対の外室筐体部を互に連通する連通室筐
体部を有し、前記光ファイバ先端部分を、前記一方の外
室筐体部から、この連通室筐体部を通って、前記他方の
外室筐体部に導いてもよい。

【００２１】本発明方法において、前記１対の外室筐体
部の連通手段が、前記内室筐体部の外壁面に形成され
た、前記光ファイバを収容するための連通溝を有し、前
記１対の外室筐体部の外室が前記連通溝により互に連通
しており、前記一方の外室筐体部に導入された前記光フ
ァイバ先端部分を、前記第２貫通孔および前記連通溝を
通して、前記他方の外室筐体部内に導いてもよい。

【００２２】

【作用】本発明に係る光部品／光ファイバ接続用筐体構
造物および接続方法は、下記の利点を有するものであ
る。 （１）１次、２次被覆層つき光ファイバ心線を外室筐体
部の貫通孔において固定することができるため、内室筐
体部内に導入された光ファイバ素線部に有害応力を負荷
することがなく、また内室筐体部の光ファイバ密封スリ
ーブにおける密封状態を長期間にわたり安定に保持する
ことができる。 （２）一方の外室筐体部、連通手段、および他方の外室
筐体部を通る光ファイバ心線に、所望の屈曲を与え、余
長を形成することができるので、内室筐体内に挿入され
ている光ファイバ素線部分に、有害能力を負荷すること
がなく、また内室筐体部の光ファイバ密封スリーブにお
ける密封状態を長期間にわたり安定に保持することがで
きる。

【００２３】図５および図６に、本発明の接続用筐体構
造物の一実施態様が示されている。図５，６に示された
接続用筐体構造物１２は、密閉容器であって、筐体と蓋
部とからなる。図５，６において、蓋部が省略されてい
る。この密閉容器は、一般に、黄銅、又はステンレス鋼
が用いられ、その表面には、防食性および接合性向上の
ための、ニッケル又は金などによるメッキが施されてい
る。また容器筐体と蓋体とは、メカニカルシール、又は
溶接により互に接合され、気密性を高く保持し、かつ取
り扱いが容易なようになっている。

【００２４】図５、および６において、接続用筐体構造
物１２は、内室１２ａを形成する内室筐体部と、１対の
外室１２ｂを形成し、かつ、この外室１２ｂを互に連通
する連通室１２ｃを形成するための外室筐体部とを有
し、内室筐体部と、外室筐体部とは、一体に形成されて
いる。すなわち、内室１２ａは、内外室形成底部（共
通）１２ｇ、内室形成壁１２ｄ、および内外室形成（共
通）壁１２ｆにより構成されている。また１対の外室１
２ｂ、および連通室１２ｃは、内外室形成（共通）底部
１２ｇ、外室形成壁１２ｅおよび内外室形成（共通）壁
１２ｆにより構成されている。上記のように一体化され
た内室筐体部および外室筐体部の上面は開放されてお
り、この開放上面は、蓋体（図示されていない）により
気密に封止される。このとき、内室、外室、連通室を一
体の蓋体で封止してもよいが、少なくとも内室が蓋体に
より気密に封止されることが必要であり、外室、連通室
を、他の蓋体により閉塞してもよく、これらには気密性
が要求されない。また、連通室は蓋により閉塞されなく
てもよい。

【００２５】図５，６において、内室筐体部１２ａの壁
１２ｄには、光ファイバを通すための貫通孔が形成さ
れ、この貫通孔には、光ファイバ密封用スリーブ４が取
りつけられている。また、外室筐体部１２ｂの壁１２ｅ
には、光ファイバを通すための貫通孔１３が形成され、
この貫通孔１３には、光ファイバを固定するための手段
１３ａが設けられている。この光ファイバ固定手段は、
例えば、貫通孔を通る光ファイバを接着剤により接着固
定するためのスリーブ、又は、固定リングなどを用いて
機械的に固定する手段などのいずれであってもよい。

【００２６】図７に示されているように、光ファイバ心
線６は、光ファイバ素線（裸光ファイバ）５と、１次被
覆層７（０．２５〜０．４φmm）、および２次被覆層８
（０．６〜０．９φmm）からなるものであるが、その接
続先端部分は、先ず２次被覆層８を除去して、光ファイ
バ素線−１次被覆層部分を形成し、その先端部分から１
次被覆層７を除去して、光ファイバ素線５を露出させ、
この露出光ファイバ素線５の少なくとも一部分に、メタ
ル（一般に金）によるメッキ、又は真空蒸着を施して、
メタルコート層１０を形成しておく。このメタルコート
１０を有する光ファイバ素線部分は、内室筐体部のスリ
ーブ内側において、光ファイバを気密に封止するとき、
ハンダ付け、又は接着剤接着による密封効果を向上させ
るものである。

【００２７】図８において、２本の光ファイバ心線６
ａ，６ｂの各々の先端部は、図７に示されているものと
同様に処理されたものである。これら光ファイバ心線６
ａ，６ｂは、外室筐体部の外室１２ｂ−１，１２ｂ−２
の壁体に形成された第１貫通孔（図示れていない）に装
着されたスリーブ１３ａ−１，１３ａ−２を通って、各
室１２ｂ−１，１２ｂ−２に導入される。このスリーブ
１３ａ−１，１３ａ−２により固定される光ファイバ心
線６ａ，６ｂは、いづれも１次および２次被覆層を有す
るものである。

【００２８】一方の光ファイバ６ａは、外室１２ｂ−１
から、連通室１２ｃを経て、他の外室１２ｂ−２に導入
される。光ファイバ６ａの連通室１２ｃにある部分の後
半部および外室１２ｂ−２内にある部分は、２次被覆層
が除去されたもので、１次被覆層つき光ファイバ素線７
ａからなる。この光ファイバ６ａの先端部分は、外室１
２ｂ−２において、屈曲せしめられて余長部を形成し、
光ファイバ密封スリーブ２を経て、内室１２ａ内に導入
される。この光ファイバ６ａのスリーブ４内側端にある
部分はメタルコート１１を有し、ハンダ付け１１によ
り、スリーブに密封固定されている。内室１２ａ内にあ
る光ファイバ素線５ａは、屈曲させられて余長を形成
し、その先端面が、接続部４において光部品３（例えば
導波路を有する光素子）の接続端に、光軸合せの上に接
続される。

【００２９】他方の光ファイバ６ｂは、外室１２ｂ−２
から、連通室１２ｃを経て、他の外室１２ｂ−１に導入
され、こゝで屈曲せしめられて余長を形成し、光ファイ
バ密封スリーブ２を経て内室１２ａ内に導入される。こ
の光ファイバ素線５ｂは、内室１２ａ内において屈曲せ
しめられて余長を形成し、その先端面が接続部４におい
て光部品３の接続端に、光軸合せの後接続される。

【００３０】上記接続操作が完了したならば、光ファイ
バ心線６ａ，６ｂは、それぞれ、スリーブ１３ａ−１，
１３ａ−２において、接着剤、又は機械的固定手段によ
り、固定される。次に、内室１２ａの開放上面に蓋体
（図示されていない）により気密に封止し、外室１２ｂ
−１，１２ｂ−２および（必要により）連通室１２ｃの
開放上面を蓋体（図示されていない）により閉塞する。

【００３１】図９，１０には、本発明の接続用筐体構造
物の他の実施態様が開示されている。この筐体構造物は
内室筐体部形成部材１４と、外室筐体部形成部材１６と
からなるものであり、各部材の構成が簡単であり、容易
に組み立てることができる。図９（Ａ）および（Ｂ）に
おいて、内室筐体部形成部材１４は、上面が開放された
筐体からなるものであって、この開放上面は、蓋体（図
示されていない）により気密に閉塞される。この内室筐
体部形成部材１４の左右両側面には、光ファイバを通す
ための貫通孔が形成され、この貫通孔に、光ファイバ密
封スリーブ２が取りつけられている。また、内室筐体部
形成部材１４の正面の外壁面１４ａには、光ファイバを
収容するための連通溝１５が形成されている。

【００３２】図１０（Ａ）および（Ｂ）において、外室
筐体部形成部材１６は、内室筐体部形成部材１４を載置
するための底面１６ａと、その左右両端において、この
底面１６ａから伸び出ている、１対の外室用側壁部１６
ｂからなる。この１対の側壁部１６ｂの各々は図１０
（Ａ）に示されているように、コ字形に形成されてお
り、光ファイバを通すための貫通孔１７を有している。
この側壁部１６ｂは、図１０（Ｃ）に示されているよう
に天井部を有していないものであってもよいし、又は有
していてもよく、或は、その開放上面が蓋材（図示され
ていない）により閉塞されてもよく、或は閉塞されなく
てもよい。１対の側壁部１６ａの間に内室筐体部形成部
材を収容するための空間１６ｃが形成されている。

【００３３】外室筐体部形成部材１６の空間１６ｃに、
内室筐体部形成部材１４を組み合わせると、部材１４の
左右外側面と、部材１６の外壁部１６ｂ、および底部１
６ａとにより、１対の外室を形成することができる。こ
のとき、部材１４の正面外壁部１４ａには、図９（Ｃ）
に示されているように、連通溝１５が形成されており、
部材１６の外側壁部１６ｂと、部材１４の左右側壁とに
より形成される外室の各々は、この連通溝１５に連通し
ている。

【００３４】図１１（Ａ）および（Ｂ）において、光フ
ァイバ６ａ，６ｂはそれぞれ、貫通孔（溝）１７ａ，１
７ｂを通って、外室１２ｂ−１，１２ｂ−２に導入され
る。光ファイバ６ａは、さらに連通溝１５を通って、外
室１２ｂ−２に導かれ、こゝで１次被覆層付光ファイバ
７ａは、屈曲せしめられて余長を形成し、スリーブ２を
通って、内室１２ａ内に導かれ、前述のようにして、光
部品３に接続される。光ファイバ６ｂは、連通溝１５を
経て、外室１２ｂ−１に導かれ、１次被覆層付光ファイ
バ７ｂは、こゝで屈曲せしめられて余長を形成し、前述
と同様にしてスリーブ２を経て内室１２ａに導入され、
光部品３に接続される。

【００３５】貫通孔１７ａ，１７ｂにおいて、光ファイ
バ６ａ，６ｂは接着剤又は接続用具により、固定され
る。連通溝１５内に配置された光ファイバは、連通溝の
内面に接着剤により、又は機械的固定手段により固定さ
れてもよく、連通溝１５は、光ファイバを配置した後
に、蓋により閉塞されてもよく、閉塞されなくてもよ
い。

【００３６】貫通孔１７ａ，１７ｂは、図１０（Ｃ）に
示されているように溝状に形成されていてもよいし、又
は透孔であってもよい。貫通孔１７ａ，１７ｂが溝状に
形成されているときは、光ファイバを、前述のように、
内室筐体部形成部材１４に配置した後、これを、外室筐
体部形成部材１６に組み込み、光ファイバ６ａ，６ｂを
溝状貫通孔１７ａ，１７ｂに差し込んでもよい。

【００３７】また、外室１２ｂ−１，１２ｂ−２内に、
軟質防水コンパウンドを充填してもよい。図９および１
１において、連通溝１５は、内室筐体部形成部材１４の
外壁面に形成されているが、連通溝１５を形成する樋状
体を、前記外壁面上に固定してもよい。

【００３８】本発明において、光ファイバは、外室筐体
部の貫通孔において強固に固定されるが、この固定部分
を気密に封止する必要はない。また、内室筐体部のスリ
ーブにおいては、光ファイバを気密に封止すればよく、
これを強固に固定する必要はない。このように光ファイ
バの固定と、気密封止とを別個に施すことができるの
で、設計が容易になり、その信頼度を向上させることが
できる。本発明の接続用筐体構造物は、従来のものと、
ほゞ同一の大きさ以内にすることができ、また使用する
光ファイバの種類についても原則的に何の制限もない。
なお、光部品／光ファイバ接続部を高信頼度のものにす
るためには、光ファイバ素線の接続先端部のみを露出さ
せ、その他は露出させないことが好ましい。このため、
光ファイバ素線の露出部分に、カーボンなどをコート
し、さらにその上にメタル（好ましくは金）メッキコー
トを施すことが好ましい。

【００３９】

【発明の効果】本発明により、光部品と光ファイバとの
接続において、光部品を収容している密閉容器の気密性
を高度に保持し、しかも、光ファイバに有害な応力が発
生することを防止することが可能になり、品質信頼度が
高い光部品／光ファイバ接続体を得ることが可能になっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、従来の、光部品／光ファイバ接続用筐
体構造物の一例の内部構成（蓋を除いたとき）を示す平
面説明図。

【図２】図２は、従来の、光部品／光ファイバ接続用筐
体構造物の一例の構成を示す要部部分断面説明図。

【図３】図３は、従来の、光部品／光ファイバ接続用筐
体構造物の他の例の構成を示す要部部分断面説明図。

【図４】図４は、従来の、光部品／光ファイバ接続用筐
体構造物の更に他の例の構成を示す要部部分断面図。

【図５】図５は、本発明に係る、光部品／光ファイバ接
続用筐体構造物の一実施態様の内部構成（蓋を除いたと
き）を示す平面説明図。

【図６】図６は、図５の接続用筐体構造物の、線Ｘ−
Ｘ′に沿う断面正面説明図。

【図７】図７は、本発明に用いられる光ファイバの接続
先端部分の被覆状態の一例を示す正面説明図。

【図８】図８は、図５および６に示された接続用筐体構
造物を用いて、得られる光部品／光ファイバ接続体の内
部構成（蓋を除いたとき）を示す平面説明図。

【図９】図９（Ａ）は、本発明に係る光部品／光ファイ
バ接続用筐体構造物の他の実施態様に含まれる内室筐体
部形成用部材の構成（蓋を除いたとき）を示す平面説明
図。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）の内室筐体部形成用部材
の正面説明図。図９（Ｃ）は、図９（Ａ）および図９
（Ｂ）に示された内室筐体部形成用部材の側面説明図。

【図１０】図１０（Ａ）は、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示さ
れた内室筐体部形成用部材に組み合わされる、外室筐体
部形成用部材の平面説明図。図１０（Ｂ）は、図１０
（Ａ）に示された外室筐体部形成用部材の正面説明図。
図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示
された外室筐体部形成用部材の側面説明図。

【図１１】図１１（Ａ）は、図９の内室筐体部形成用部
材および図１０の外室筐体部形成用部材からなる本発明
の接続用筐体構造物を用いて得られる、光部品／光ファ
イバ接続体の内部構成（蓋を除いたとき）を示す平面説
明図。図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）に示された接続体
の正面説明図。

【符号の説明】

１…密閉容器（従来技術） ２…光ファイバ用密封スリーブ ３…光部品 ４…光部品／光ファイバ接続部 ５，５ａ，５ｂ…光ファイバ素線 ６，６ａ，６ｂ…光ファイバ心線 ７，７ａ，７ｂ…１次被覆層付光ファイバ部分 ８…１次、２次被覆層付光ファイバ部分 ９…接着剤 １０…メタル（金）コート光ファイバ素線部分 １１…ハンダ付け部分 １２…接続用筐体構造物（本発明） １２ａ…内室 １２ｂ，１２ｂ−１，１２ｂ−２…外室 １２ｃ…連通室 １２ｄ…内室形成壁 １２ｅ…外室形成壁 １２ｆ…内外室形成（共通）壁 １２ｇ…内外室形成（共通）底部 １３…光ファイバ導入用貫通孔 １３ａ，１３ａ−１，１３ａ−２…光ファイバ固定手段 １４…内室筐体部形成部材 １４ａ…外壁面 １５…連通溝 １６…外室筐体部形成部材 １６ａ…底部 １６ｂ…側壁部 １６ｃ…空間 １７，１７ａ，１７ｂ…光ファイバ用貫通孔

フロントページの続き (72)発明者 白石 勝 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社光電子事業部内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光部品を収容するための内室を形成し、
   この内室に１対の光ファイバを導入するための１対の貫
   通孔を有する密閉内室筐体部と、前記内室筐体部の、前
   記貫通孔を有する壁面の外側に外室を形成する１対の外
   室筐体部と、前記内室筐体部の貫通孔に光ファイバが挿
   入されたとき、この貫通孔を密封する光ファイバ密封ス
   リーブと、を有し、 前記外室筐体部の各々に、前記光ファイバを前記外室内
   に導入するための貫通孔が形成されており、 前記外室筐体部が、光ファイバを収容する連通手段によ
   り互に連通している、 ことを特徴とする光部品および光ファイバの接続用筐体
   構造物。
2. 【請求項２】 前記１対の外室筐体部の連通手段が、前
   記内室筐体部の外側に形成され、かつ前記１対の外室筐
   体部を互に連通する連通室筐体部を有する、請求項１に
   記載の接続用筐体構造物。
3. 【請求項３】 前記１対の外室筐体部の連通手段が、前
   記内室筐体部の外壁面に形成された、前記光ファイバを
   収容するための連通溝を有し、前記１対の外室筐体部の
   外室が、前記連通溝により互に連通している、請求項１
   に記載の接続用筐体構造物。
4. 【請求項４】 前記外室筐体部の第１貫通孔に、それを
   通る光ファイバを固定する手段が設けられている、請求
   項１に記載の接続用筐体構造物。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の接続用筐体構造物を用
   い、光ファイバ素線と、それを被覆している一次被覆層
   と、さらにそれを被覆している二次被覆層とを有する２
   本の光ファイバの各々を、前記筐体構造物の内室筐体部
   内に収容されている光部品に接続するに際し、 前記光ファイバの各々の先端部分を、前記１対の外室筐
   体部のうちの一方内に、その前記貫通孔を通して導入
   し、これを前記連通手段を通して他方の外室筐体部内に
   導入し、さらに前記光ファイバ密封スリーブを通して前
   記内室筐体部内に導入し、 この導入された光ファイバの光ファイバ素線の先端面
   を、前記光部品に接続し、 前記光ファイバ密封スリーブを密封することを特徴とす
   る、光部品と光ファイバとの接続方法。
6. 【請求項６】 前記他方の外室筐体部内に位置している
   光ファイバ部分が、前記光ファイバ素線と一次被覆層と
   からなる、請求項５に記載の接続方法。
7. 【請求項７】 前記１対の外室筐体部の連通手段が、前
   記内室筐体部の外側に形成され、かつ前記１対の外室筐
   体部を互に連通する連通室筐体部を有し、前記光ファイ
   バ先端部分を、前記一方の外室筐体部から、この連通室
   筐体部を通って、前記他方の外室筐体部に導く、請求項
   ５に記載の接続方法。
8. 【請求項８】 前記１対の外室筐体部の連通手段が、前
   記内室筐体部の外壁面に形成された、前記光ファイバを
   収容するための連通溝を有し、前記１対の外室筐体部の
   外室が前記連通溝により互に連通しており、 前記一方の外室筐体部に導入された前記光ファイバ先端
   部分を、前記第２貫通孔および前記連通溝を通して、前
   記他方の外室筐体部内に導く、請求項５に記載の接続方
   法。