JPH07269976A - 流体圧縮機および空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気調和機の配管構成を簡略化することがで
き、かつ停止時の圧力バランスを容易にかつ迅速に行え
る流体圧縮機および空気調和機を提供する。 【構成】 密閉されたケ−ス２５と、このケ−ス２５内
に設けられ、ケ−ス２５外から吸引した低圧流体を圧縮
すると共に、圧縮後の高圧流体をケ−ス２５内に吐出す
る圧縮機部２６と、上記ケ−ス２５内に設けられ、弁体
５３を回転させることで、ケ−ス２５外に設けられた室
内側熱交換器６２あるいは室外側熱交換器６３への高圧
流体の吐出配管、および室内側熱交換器６２あるいは室
外側熱交換器６３からの上記圧縮機部２６への低圧流体
の吸引配管を切り換える回転形四方切換弁部２８とを有
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば空気調和機の
動作流体（冷媒）の流路の切り換えを行う四方弁を具備
する空気調和機およびこの空気調和機に用いられる流体
圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、冷房および暖房の双方を行う空
気調和機においては、冷房時と暖房時とで室内側熱交換
器と室外側熱交換器に流通する動作流体（冷媒）の流れ
を切り換える四方弁装置を具備する。

【０００３】このような四方弁装置としては、一般に、
図１１に１で示すようなものが広く用いられている。こ
の四方弁装置１は、弁本体２と、この弁本体２に接続さ
れた高圧ガス導入管３および低圧ガス吐出管４とを具備
し、さらに、上記弁本体２内に設けられた摺動弁５の切
換によって上記低圧ガス吐出管４あるいは上記高圧ガス
導入管３と連通する第１、第２の接続管６、７を具備す
る。

【０００４】また、上記摺動弁５は、この摺動弁５に接
続されたピストン８、９によって上記弁本体２の長さ方
向両端部に区画された第１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 の圧
力差によって作動するようになっている。

【０００５】この弁本体２内に圧力差を導入し、上記摺
動弁５を作動させる装置としては、図に１０で示す電磁
弁装置が用いられる。この電磁弁装置１０には、上記第
１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 に接続された銅製の第１、第
２の毛細管１１、１２が接続されていると共に、上記低
圧ガス吐出管四から導出された同じく銅製の第３の毛細
管１３が上記第１、第２の毛細管１１、１２の間に接続
されている。

【０００６】そして、この電磁弁装置１０内に設けられ
た弁体１４を図に１５で示す電磁石およびスプリング１
６の作用によって切り換えることで、上記四方弁装置１
の弁本体２内の第１あるいは第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 内
に、低圧ガス吐出管４内の圧力（低圧）を導入する。

【０００７】上記四方弁装置に設けられた上記ピストン
８、９には、それぞれ微細な通孔が設けられ、上記第
１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 内にはあらかじめ上記弁本体
２内の圧力（高圧）が導入されているから、上記第１、
第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 のどちらかに低圧が導入されるこ
とで、両者の間に圧力差が生じ上記摺動弁５を切り換え
るようになっている。

【０００８】空気調和機においては、上記四方弁装置１
の高圧ガス導入管３は、図に１８で示す圧縮機の吐出管
に接続され、上記低圧ガス吐出管４は上記圧縮機１８の
吸引管に接続されている。

【０００９】また、上記第１の接続管６は図に１９で示
す室外側熱交換器に接続され、上記第２の接続管７は、
２０で示す室内側熱交換器に接続されている。次に、こ
の空気調和機の運転について説明する。

【００１０】暖房運転を行う場合には、図１に示す位置
に上記摺動弁５を位置させることによって、上記第２の
接続管７と上記高圧ガス導入管３とを連通させると共
に、上記第１の接続管６と上記低圧ガス吐出管４とを連
通させる。

【００１１】このことで、空気調和機の冷媒配管内を流
通する動作流体は、状態変化を行いながら図に矢印で示
すように、圧縮機１８、室内側熱交換器２０、膨脹弁２
１、室外側熱交換器１９そして圧縮機１８の順に流通
し、この空気調和機に暖房運転を行なわせる。

【００１２】また、冷房時には、上記電磁弁装置１０に
よって四方弁装置１の摺動弁５を切り換えることによっ
て、上記第１の接続管６と上記高圧ガス導入管３とを連
通させると共に、上記第２の接続管７と上記低圧ガス吐
出管４とを連通させる。このことで、動作流体は上述し
た場合とは反対に、室外側熱交換器側１９から室外側熱
交換器２０側へと流通し、この空気調和機に冷房運転を
行わせる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した四
方弁装置を具備する空気調和機には、以下に説明する解
決すべき課題がある。すなわち、上述したような四方弁
装置１および電磁弁装置１０は構成が複雑で大型であ
り、また上述したように多数の部品を必要とする。ま
た、配管が複雑であり、特に、高圧ガス導入管３は上記
圧縮機１８の吐出管に接続されているために振動を伝え
やすく、そのために防振措置を施す必要があるというこ
とがある。 また、従来、空気調和機用の冷媒にはＲ
−２２に代表されるＨＣＦＣ系冷媒が用いられていた
が、フロン規制が開始され、代替冷媒には、ＨＦＣ系冷
媒が検討されている。

【００１４】このＨＦＣ系冷媒は、従来のＨＣＦＣ系冷
媒に比べて音が伝搬しやすい性質の冷媒であり、特に往
復式の摺動弁５を用いる上記四方弁装置１においては、
切換作動時の衝突音が冷媒を介して室内側熱交換器２０
へと伝搬し、騒音（異音）を発生させるということが考
えられる。

【００１５】一方、上記弁本体２と電磁弁装置１０を接
続する第１〜第３の毛細管１１〜１３は、上記ケ−ス２
４の外部に露出しているため、少しの衝撃で変形し、作
動不良となるという欠点もある。

【００１６】このような課題を解決するために成された
発明として、従来、特開昭６０−１２４５９５号公報に
開示されたものがある。この発明は、図１２に示すよう
に、圧縮機部２２および電動機部２３とを収納する密閉
ケ−ス２４内に上記圧縮機部２２から吐出された高圧吐
出ガスを充満させるタイプの圧縮機であり、上記ケ−ス
２４内に上述した構成の四方弁装置１および電磁弁装置
１０を内蔵することで、高圧ガス導入管４の配管を不要
にすると共に、上記毛細管１１〜１３の外力による破損
を防止するものである。

【００１７】しかし、このような構成であっても、構成
が複雑で大型であるという課題は解決されておらず、さ
らに、このような四方弁装置１をケ−ス２４内に組み込
むことにより、圧縮機自体が大型になり、近年の圧縮機
の小形化の傾向に対応することができないという新たな
問題を生じる。

【００１８】また、この四方弁装置１は、圧力差で作動
させる構成であるために、上記摺動弁５は常に弁座に密
着させておく必要があり、停止時に配管どうしの圧力バ
ランス（ガスバランス）をとりずらいという不具合があ
る。

【００１９】すなわち、この場合には、圧力バランスを
とるために長時間を要するため、停止後の再起動や、冷
房、暖房間の運転切換を迅速に行うことができないとい
うことがある。

【００２０】この発明は、このような事情に鑑みて成さ
れたもので、空気調和機の配管構成を簡略化することが
でき、かつ停止時の圧力バランスを容易にかつ迅速に行
える流体圧縮機および空気調和機を提供することを目的
とするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の手段
は、密閉されたケ−スと、このケ−ス内に設けられ、ケ
−ス外から吸引した低圧流体を圧縮すると共に、圧縮後
の高圧流体をケ−ス内に吐出する圧縮機部と、上記ケ−
ス内に設けられ、弁体を回転させることで、ケ−ス外へ
の高圧流体の吐出配管および上記圧縮機部への低圧流体
の吸引配管を切り換える回転形四方切換弁とを有するこ
とを特徴とする流体圧縮機である。

【００２２】第２の手段は、順次配管接続された圧縮
機、室内側熱交換器、減圧装置、室外側熱交換器を有す
ると共に、上記圧縮機からの上記室内側熱交換器、減圧
装置、室外側熱交換器への冷媒流路を切り換える四方弁
を有する空気調和機において、上記圧縮機は、圧縮後の
高圧冷媒が満たされるケ−スを具備すると共に、上記四
方弁は、上記ケ−ス内に設けられ、回動することで上記
冷媒の流路を切り換える弁体を有する回転形四方切換弁
であることを特徴とする空気調和機である。

【００２３】第３の手段は、第１あるいは第２の手段の
流体圧縮機あるいは空気調和機において、上記回転形四
方切換弁は、上記ケ−スに取着される弁ベ−スと、この
弁ベ−スに設けられ、この弁ベ−スのケ−ス内外面に開
口する３つのポ−トと、上記弁ベ−スの上記３つのポ−
トが開口するケ−ス内側面に回転自在に設けられた弁体
と、この弁体の上記弁ベ−スに対向する面に設けられ、
上記弁体が所定角度回動することで上記３つのポ−トの
うちの２つを選択的に互いに連通させる連通溝と、上記
弁体に設けられ、他の一つのポ−トをケ−ス内に連通さ
せる貫通孔と、上記弁体に設けられた永久磁石と、上記
永久磁石に対向配置された一対の磁性片と、この一対の
磁性片に連結され、所定の電圧が印加されることでこれ
ら一対の磁性片それぞれ異なる極性に磁化し、あるいは
その極性を切り換え、上記永久磁石を介して上記弁体を
回動駆動しさせる磁力発生部とを具備することを特徴と
するものである。

【００２４】第４の手段は、第３の手段の流体圧縮機あ
るいは空気調和機において、上記弁体を弁ベ−スに対し
て付勢する付勢手段を具備し、この付勢手段の付勢力
は、上記圧縮機の停止時には、上記弁体と弁ベ−スとの
間に隙間が生じるのを許容する程度の強さに設定されて
いることを特徴とするものである。

【００２５】第５の手段は、第３の手段の流体圧縮機あ
るいは空気調和機において、上記磁力発生手段は、電磁
石を具備し、この電磁石には、この電磁石のコイル巻線
の抵抗値に基づいてケ−ス内の温度を検出する温度検出
手段が接続されていることを特徴とするものである。

【００２６】第６の手段は、第１の手段の流体圧縮機に
おいて、上記ケ−スには、ケ−ス外側面および内側面に
それぞれ端子を具備する端子台がこのケ−スを密閉する
状態で設けられていると共に、この端子台のケ−ス内側
面の端子には、上記電動機部のコイル巻線および上記電
磁石のコイル巻線から導出された配線が接続されている
ことを特徴とするものである。

【００２７】第７の手段は、第６の手段の流体圧縮機に
おいて、上記端子台は、圧縮機の電動機部のコイル巻線
から導出された配線が接続される端子のうちの一つと、
上記切換弁の電磁石のコイル巻線から導出された配線が
接続される端子のうちの一つとを共通の一つの端子とし
て具備することを特徴とするものである。

【００２８】第８の手段は、順次配管接続された圧縮
機、室内側熱交換器、減圧装置、室外側熱交換器を具備
すると共に、上記圧縮機からの上記室内側熱交換器、減
圧装置、室外側熱交換器への冷媒流路を切り換える四方
弁を有する空気調和機において、上記冷媒は、ＨＦＣ系
冷媒であり、上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満たさ
れるケ−スを具備し、上記四方弁は、このケ−ス内に設
けられていることを特徴とする空気調和機である。

【００２９】

【作用】このような構成によれば、圧縮後の高圧流体が
満たされるケ−ス内に流路切換弁を設けることで、配管
構成を簡略化することができる。そして、回転式の流路
切換弁であるから、弁体を回転させることで、圧縮機に
導入される流体の流路を変更することができる。そし
て、このことにより、室内側熱交換器と室外側熱交換器
とを有する空気調和機においては冷房、暖房運転の切換
を行うことができる。

【００３０】また、停止時には、弁体を弁ベ−スから離
間させることで、配管内の圧力バランスを図ることがで
きる。さらに、切換弁の弁体を駆動する電磁石のコイル
の抵抗値を測定することで、ケ−ス内の温度を知ること
ができる。

【００３１】一方、磁力切換部と電動機部からの配線を
同じ密閉端子に接続することで、この簡略化された配線
および制御回路でこの流体圧縮機および空気調和機を制
御することができる。

【００３２】また、この流体圧縮機は、フロン代替冷媒
であるＨＦＣ系冷媒で作動させることができ、この場合
にも、ケ−ス内の切換弁部を作動させることで、暖房お
よび冷房の切換を行うことができる。

【００３３】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図中２５は、密閉ケ−スである。この密閉ケ
−ス２５内には、高さ方向下端部、中途部および上端部
に、それぞれ圧縮機部２６と、この圧縮機部２６を駆動
して圧縮動作を行なわせる電動機部２７と、この発明の
要部である切換弁部２８（回転形四方切換弁）とが設け
られている。

【００３４】以下、各部の構成について説明する。上記
電動機部２７は、上記密閉ケ−ス２５の内面に固定され
たステ−タ３０と、このステ−タ３０の内側に配置され
たロ−タ３１とで構成されたＤＣブラシレスモ−タであ
る。なお、上記ロ−タ３１は、図に３２で示す駆動シャ
フトの上部に焼き嵌めされている。

【００３５】また、この駆動シャフト３２の下端部は、
上記圧縮機部２６内へと延出されている。そして、この
駆動シャフト３２の下端部には、上下方向に所定寸法離
間して設けられかつ互いに１８０°位相をずらして設け
られた２つのクランク部３２ａが形成されている。

【００３６】上記圧縮機構部２６は、ケ−ス２５に固定
された仕切部材３３によって保持されていると共に、図
に３４で示す中間板を介して上下方向に接続された円筒
形の２つのシリンダ３５、３５を具備する。そして、こ
の２つのシリンダ３５、３５内には、上記駆動シャフト
３２の２つのクランク部３２ａ、３２ａがそれぞれ位置
するようになっている。

【００３７】そして、このシャフト３２は、上記仕切部
材３３に固定された第１の軸受け部材３７（主軸受）
と、この第１の軸受け部材３７とで上記２つのシリンダ
３５、３５の上端および下端を閉塞する第２の軸受け部
材３８（副軸受）とによって垂直軸線まわりに回転自在
に支持されている。

【００３８】また、上記シャフト３２の２つのクランク
部３２ａ、３２ａにはそれぞれ円筒状のロ−ラ４０、４
０が嵌着されている。このロ−ラ４０は上記シリンダ３
５と偏心しかつ外周面の一部をこのシリンダ３５の内周
面に当接させた状態で保持されている。

【００３９】したがって、上記シリンダ３５の内周面
と、上記偏心したロ−ラ４０の外周面との間には、横断
面三日月形の圧縮空間４１が区画されている。また、上
記シリンダ３５内には、上記圧縮空間４１を高圧側と低
圧側とに仕切るブレ−ド４２が設けられている（上側の
シリンダ３５については図示を省略）。このブレ−ド４
２は、図に４３で示すスプリングによって上記ロ−ラ４
０側（シリンダ３５の中心方向）へ付勢されており、上
記シリンダ３５に設けられた図示しないブレ−ド溝を出
入りしてその先端を上記ロ−ラ４０の外周面に常に接触
させるようになっている。

【００４０】また、上記シリンダ３５の、上記ブレ−ド
４２を挟んだ両側には、それぞれ上記圧縮空間４１内に
冷媒ガスを吸い込む吸い込み通路４４と、圧縮した冷媒
ガス（吐出ガス）を吐出する吐き出し通路とが形成され
ている。なお、吸い込み通路４４については、上側のシ
リンダ３５にのみ図示する。

【００４１】上記吸い込み通路４４には、ぞれぞれ４５
で示す吸込管が接続され、この吸込管４５はこの密閉ケ
−ス１１外へ延出されると共に、図に４６で示す気液分
離器に接続されている。

【００４２】一方、上記吐き出し通路は、上記第１の軸
受け部材のフランジ部に設けられた第１の吐出弁４７か
らマフラ４８を通って上記ケ−ス２５の上部に開放する
第１の通路と、第２の軸受け部材３８のフランジ部に設
けられた第２の吐出弁４９からマフラ５０に連通し、こ
のマフラ５０から上記シリンダ３５、中間板３４、第１
の軸受け部材３７を貫通して同じくケ−ス２５の上部に
開放する第２の通路とからなる。

【００４３】したがって、冷媒配管中の動作流体は、上
記吸込管４５によって上記シリンダ３５内に吸込まれ、
上記ロ−ラ４０の旋回によって圧縮された後、上記第
１、第２の通路からなる吐き出し通路を通って上記ケ−
ス２５の上部内に吐出されるようになっている。すなわ
ち、上記ケ−ス２５内は、高圧吐出ガスによって高圧に
保たれるようになっている。

【００４４】次に、上記切換弁部２８について図１〜図
６を参照して説明する。この切換弁部２８は、図１に示
すように、密閉ケ−ス２５に固定される弁ベ−ス５２
と、この弁ベ−ス５２の下面に回転自在に設けられ動作
流体の流路を切り換える弁体５３と、この弁体５３の径
方向外縁部に固定されるた磁石部材５４と、この磁石部
材５４に磁力を作用させることで上記弁体５３を駆動
し、流路を切り換える磁力切換部５５と、この切換弁部
２８を覆うホルダ５６とを具備する。

【００４５】上記弁ベ−ス５２は、図３に示すように平
面視円形をなし、下端部には上端部よりも大径に形成さ
れた鍔部５２ａを有する。そして、この弁ベ−ス５２は
図１に示すように、上記密閉ケ−ス２５の上端を閉塞す
る蓋部２５ａに取り付けられている。

【００４６】すなわち、この蓋部２５ａの上壁には図に
５７で示す貫通孔が形成されている。そして、この弁ベ
−ス５２は、上記上端側をこの貫通孔５３内に挿入する
ことでこの蓋部２５ａに取着され、例えば溶接により上
記貫通孔５３を気密に閉塞するように固定されるように
なっている。

【００４７】また、図３に示すように、この弁ベ−ス５
２には、この弁ベ−ス５２の中心軸線Ｌ上に設けられ、
下端側を上記ケ−ス２５内に突出させた中心軸５８が固
定されている。そして、この弁ベ−ス５２には、この中
心軸５８回りに周方向に９０°間隔で、この弁ベ−ス５
２を軸方向に貫通する３つのポ−ト５９〜６１が設けら
れている。

【００４８】この３つのポ−ト５９〜６１のうちの中央
に位置するポ−ト６０は、図１に示すように、上記圧縮
機部２６から延出された吸引管４５に接続される低圧ガ
ス吐出ポ−ト（従来例（図１１）における４に相当）と
なっており、この低圧ガス吐出ポ−ト６０を挟む他の二
つポ−ト５９、６１は、それぞれ図に６２、６３で示す
室内用熱交換器および室外用熱交換器に接続される第
１、第２の接続用ポ−ト（従来例における６、７に相
当）となっている。

【００４９】なお、図３に示すように、この弁ベ−ス５
２の、上記低圧ガス吐出ポ−ト６０から周方向に１８０
°離間した位置には、下端部をこの弁ベ−ス５２の下面
から若干量突出させたストッパ６４（図に網書で示す）
が埋設されている。

【００５０】このストッパ６４は、図１および図２
（ｂ）に示すように、上端部を上記弁ベ−ス５２に螺着
することで取り付けられている。また、このストッパ６
４の上記弁ベ−ス５２の下面から突出した部位は、上記
３つの各ポ−ト５９〜６１の幅よりも若干小なる外径を
有するようになっている。

【００５１】このように形成された上記弁ベ−ス５２の
下面には、図２（ｂ）に示すように、前記弁体５３が取
り付けられている。この弁体５３は、その中央部に設け
られた中心孔５３ａに上記弁ベ−ス５２から突設された
上記中心軸５８を挿通させることで、その上面を上記弁
ベ−ス５２の下面に当接させ、かつこの弁ベ−ス５２に
対して回転自在に取り付けられている。

【００５２】この弁体５３の上面には、図５に示すよう
に、上記３つのポ−ト５９〜６１のうち９０°間隔で隣
合う２つのポ−トどうし（５９、６０あるいは６０、６
１）を連通させる凹陥溝６６が設けられている。

【００５３】この凹陥溝６６は、図に示すように、縦断
面半円形状に形成された内面を有する通路であり、上記
弁体５３が９０°回動させられることで、図８（ａ）〜
（ｄ）に示すように、隣合うポ−トどうし、すなわち上
記低圧ガス吐出ポ−ト６０と第１の接続ポ−ト５９どう
し、あるいは低圧ガス吐出ポ−ト６０と第２の接続ポ−
ト６１どうしを連通させるように切り換えられるように
なっている。

【００５４】なお、上記弁体５３の上面には、上記凹陥
溝６６の回りに、この弁体５３と上記弁ベ−ス５２との
間を気密にシ−ルするシ−ル部材６６ａが弁ベ−ス５２
と一体的に形成されている。

【００５５】また、この弁体５３の、上記凹陥溝６６と
上記中心孔５３ａに関して点対称となる位置には、この
弁体５３の上面から下面側へ貫通する貫通孔６７が設け
られている。この貫通孔６７は、上記凹陥溝６６と、平
面視相似形状に設けられている。

【００５６】また、図２（ｂ）に示すように、上記弁ベ
−ス５２に設けられたストッパ６４の下端突出部は、こ
の弁体５３を上記弁ベ−ス５２に取り付けた状態で、こ
の貫通孔６７内に位置するようになっている。

【００５７】そして、このストッパ６４は、同図（ｄ）
に示すように、上記貫通孔６７の周方向一端あるいは他
端と当接して、上記弁体５３の回動方向の動きを９０°
の範囲に規制するようになっている。また、この弁体５
３をこの９０°の範囲で回動させることで、上記貫通孔
６７は上記第１あるいは第２の接続ポ−ト５９、６１に
連通するように切り換えられるようになっている。

【００５８】なお、上記凹陥溝６６と上記貫通孔６７の
位置関係から、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、上記
第１の接続ポ−ト５９が上記貫通孔６７と連通した場合
には、上記第２の接続ポ−ト６１と上記低圧ガス吐出ポ
−ト６０とが上記凹陥溝６６によって互いに連通するよ
うになっている。

【００５９】また、図８（ｃ）、（ｄ）に示すように、
上記第２の接続ポ−ト６１が上記貫通孔６７に連通した
場合には、上記第１の接続ポ−ト５９と上記低圧ガス吐
出ポ−ト６０とが上記凹陥溝６６によって互いに接続さ
れるようになっている。

【００６０】なお、上記貫通孔６７は、上記ケ−ス２５
内に開放するものであるから、従来例における高圧ガス
導入管３（図１１に示す）と同じ作用を奏するようにな
っている。

【００６１】また、図５に示すように、この弁体５３の
上端部は、この弁体５３の径方向外側に若干量突出する
鍔状のフランジ部５３ｂとなっている。このフランジ部
５３ｂの下面周方向に沿う所定位置には、前記磁石部材
５４と係合する位置決め用の突起６８が形成されてい
る。

【００６２】この磁石部材５４は、図２（ｂ）に示すよ
うに、上記弁体５３の下端側に外挿される薄肉円筒状の
カラ−６９と、このカラ−６９の外面に固定された永久
磁石７０とを具備する。

【００６３】上記カラ−６９の周方向の一部には、図６
に６９ａで示すスリットが設けられ、このスリット６９
ａを上記弁体５３に設けられた上記突起６８と一致させ
係合させることで、上記弁体５３と相対回転不能に組み
合わされるようになっている。

【００６４】また、同図に示すように、上記永久磁石７
０は、１８０°間隔で２分割され、それぞれＮ極部７０
ａとＳ極部７０ｂとから構成され、前記磁力切換部５５
による吸引・反発力によって駆動されるようになってい
る。

【００６５】上記磁力切換部５５は、図２（ｄ）および
図４に示すように、平行に離間して設けられた帯板状の
鉄製の一対のステ−７２と、このステ−７２の基端部間
に架設された鉄心７３と、この鉄心７３にコイル巻線を
施して構成された電磁石７４とからなる。

【００６６】上記ステ−７２の先端部は、上記弁体に固
定された永久磁石７０の外周面に沿うように曲成され、
その曲成半径は、内面が上記永久磁石７０の外周面と所
定の微小隙間を存するように上記永久磁石７０の外径よ
りも若干大きく設定されている。

【００６７】そして、２つのステ−７２の先端どうし
は、このステ−７２の曲成方向に沿って互いに約９０°
の角度をなして離間するように設定されている。この磁
力切換部５５は、上記電磁石７４に直流電流を印加する
ことで上記ステ−７２の先端部を所定の極性に磁化する
ことができ、その磁性を切り換えることで、上記永久磁
石７０との吸引・反発作用によって上記弁体５３を回動
駆動するようになっている。

【００６８】また、このステ−７２の先端部の外側に
は、図２（ｂ）〜（ｅ）に５６で示すホルダが設けられ
ている。このホルダ５６は、薄肉円筒状の部材であり、
上端部は上記弁ベ−ス５２の鍔部５２ａの外縁部下面に
固着されている。

【００６９】このホルダ５６には、同図（ｃ）、（ｄ）
に示すように、上記ステ−７２の基端側（電磁石７４
側）をこのホルダ５６外に取り出すための切り込み部５
６ａが設けられている。上記ホルダ５６は、この切り込
み部５６ａによって、上記磁力発生部５５の位置決めお
よび回転防止を行うようになっている。

【００７０】一方、上記ホルダ５６の下端および上記弁
ベ−ス５２から上記弁体５３を貫通して下方に延出され
た上記中心軸５８の下端には、図２（ｂ）および同図
（ｅ）に７７で示す押さえ部材が固定されている。

【００７１】この押さえ部材７７は、帯板状に構成さ
れ、長手方向両端部を上記ホルダ５６の下端に溶接によ
って固定すると共に中央部は上記中心軸５８の下端に固
定されている。

【００７２】また、この押さえ部材７７の中央部と上記
弁体５３の下面との間には図に７８で示すスプリングが
軸方向に圧縮された状態で挿入され、上記弁体５３およ
び磁石部材５４を上記上記弁ベ−ス５２の下面に押し付
けるようになっている。

【００７３】このスプリング７８の付勢力は、この圧縮
機が作動していない状態、すなわち、この切換弁部２８
に圧力が作用していない状態では、上記弁体５３の自重
によって上記弁体５３の上面と上記弁ベ−ス５２の下面
との間に微小な隙間が生じることを許容する程度の強さ
に調整されている。

【００７４】なお、以上説明した切換弁部２８を組み立
てる場合には、まず、上記弁ベ−ス５２に上記ホルダ５
６を固定する。一方、上記弁体５３の外周面に上記磁石
部材５４を接着しておく。

【００７５】ついで、上記弁ベ−ス５２の上端部を上記
密閉ケ−ス２５の蓋部２５ａに設けられた上記挿入孔５
７に挿入して溶接、固定する。その後、弁ベ−ス５２の
中心軸５８に上記磁石部材５４が接着された上記弁体５
３を取り付けると共に、上記磁力切換部５５を組み付け
る。最後に上記押さえ部材７７を上記スプリング７８を
圧縮しつつ上記中心軸５８および上記ホルダ５６の下端
に固定する。

【００７６】一方、上記蓋部２５ａには、図１および図
７に示すように、上記切換弁部５７の側方に第２、第３
の貫通孔９０ａ、９０ｂが設けられており、これら第
２、第３の貫通孔９０ａ、９０ｂには、図に９１ａ、９
１ｂで示す第１、第２の密閉端子がこれら第２、第３の
貫通孔９０ａ、９０ｂを気密に閉塞するかたちで取り付
けられている。

【００７７】この密閉端子９１ａ、９１ｂは、上記電動
機部２７および上記切換弁部２８の磁力切換部５５に給
電するための配線を上記ケ−ス２５外へ取り出すための
ものである。

【００７８】上記第１の密封端子９１ａは、ケ−ス２５
内に突出した３本の第１〜第３の内側端子９２〜９４
と、それぞれの端子に接続され、このケ−ス２５外へ突
出した３本の第１〜第３の外側端子９６〜９８とを具備
する。

【００７９】また、上記第２の密封端子９１ｂは、同じ
くケ−ス２５内に突出した一対の内側端子９５、９５
と、それぞれの端子に接続され、このケ−ス２５外へ突
出した一対の外側端子９９、９９とを具備する。

【００８０】そして、上記第１の密封端子９１ａの上記
第１〜第３の内側端子９２〜９４は、上記電動機部２７
の三相巻線から取り出された３本のリ−ド線と一対の第
１のコネクタ１００を介して接続され、また、上記第２
の密封端子９１ｂの上記一対の内側端子９５、９５は上
記切換弁部２８から取り出された２本のリ−ド線と一対
の第２のコネクタ１０１を介してそれぞれ接続されてい
る。

【００８１】すなわち、この圧縮機を組み立てる際に
は、上記蓋部２５ａに上記切換弁部２８と上記第１、第
２の密閉端子９１ａ、９１ｂとを組み付け、まず、上記
第２の密閉端子９１ｂの一対の内側端子９５、９５から
延出された第２のコネクタ１０１と上記切換弁部２８か
ら延出された同じく第２のコネクタ１０１とを接続す
る。

【００８２】ついで、上記蓋部２５ａを上記ケ−ス２５
に取り付ける際に、上記第１の密閉端子９１ａの第１〜
第３の内側端子９２〜９４から導出された第１のコネク
タ１００と上記電動機部２７から導出された同じく第１
のコネクタ１００とを接続するようにする。

【００８３】一方、上記第１、第２の密封端子９１ａ、
９１ｂの各外部端子９６〜９９は、図に１０３で示す制
御部に接続されている。この制御部１０３は、圧縮機の
電動機部２７を駆動するインバ−タ回路１０５と切換弁
部２８を駆動する制御回路１０８とからなる。

【００８４】したがって、上記インバ−タ回路１０５に
は、上記第１の密封端子９１ａの上記第１〜第３の外側
端子９６〜９８から導出された各配線が接続されてい
る。また、上記制御回路１０８には、上記第２の密封端
子９１ｂの外側端子９９が接続されている。この制御回
路１０８は、例えば図８に示すように構成されている。

【００８５】すなわち、交流電源１０７からの上記磁力
切換部５５の電磁石７４への通電は、半波制御を行うフ
ォトトライアック１１０を介して行われるようになって
いる。このとき、マイクロコンピュ−タ１１１と交流の
０Ｖ（ゼロクロス）タイミングを検知するフォトトラン
ジスタ１１２とにより、上記ゼロクロス点に対し、上記
フォトトライアック１１０に通電するしないを判定し出
力するようになっている。

【００８６】このことで、上記磁力切換部２８は、上記
一対のステ−７２の磁性をＮ極とＳ極に切り換えること
ができると共に（図８（ａ）、（ｃ））、磁力の発生を
停止することもできる（図８（ｂ）、（ｄ））。

【００８７】また、上記制御部１０３には、上記ケ−ス
２５内の温度を検知するケ−ス内温度検知部１１３が設
けられている。この温度検知部１１３は、例えば、上記
密閉端子の第３、第４の外部端子９８、９９に接続さ
れ、上記磁力切換部５５の電磁石７４のコイル巻線の抵
抗値を検出することで、この値に基づいて上記ケ−ス２
５内の温度を検知するようになっている。

【００８８】次に、以上述べた圧縮機を有する空気調和
機の制御（動作）について説明する。まず、冷房運転時
の制御について説明する。

【００８９】冷房運転時には、図８（ａ）の波形図に示
すように、上記切換弁部２８の電磁石７４に印加する電
圧を制御する。このことで、図中上側に位置するステ−
７２がＮ極に磁化され、下側に位置するステ−７２がＳ
極に磁化される。

【００９０】したがって、上記弁体５３に固定された磁
石部材５４のＳ極部７０ｂが図中上側に位置するステ−
７２に吸引され、Ｎ極部７０ａが下側に位置するステ−
７２に吸引され、このことによって上記弁体５３は反時
計回りに回動する。

【００９１】所定角度回動したところで、図８（ａ）に
示すように、上記弁ベ−ス５３の下面に突出するストッ
パ６４が上記弁体５２の貫通孔６７の周方向一端と当接
し、上記弁体５３は停止する。このことにより、上記第
２の接続ポ−ト６１と低圧ガス吐出ポ−ト６０とが上記
凹陥溝６６によって連通し、上記第１の接続ポ−ト５９
は、上記貫通孔６７を介して上記密閉ケ−ス２５内に解
放する。

【００９２】この状態で、図１に示す上記電動機部２７
を作動させる。この電動機部２７が作動することで、上
記圧縮機構部２８が作動し、動作流体の圧縮を行う。圧
縮された高圧流体は、上記密閉ケ−ス２５内に吐出され
る。そして、密閉ケ−ス２５内に充満した高圧流体は、
上記弁体５３に設けられた貫通孔６７を通過して上記第
１の接続ポ−ト５９に流入し、室内側熱交換器６２、膨
脹弁、室外側熱交換器６３を順次状態変化を行いながら
通過して、室内の冷房を行う。

【００９３】上記室外側熱交換器６３を通過した流体
は、第１の接続ポ−ト６１に流入し、上位弁体５３に設
けられた凹陥溝６６を通って上記低圧ガス吐出ポ−ト６
０に流れ、この低圧ガス吐出ポ−ト６０から圧縮機の吸
引管４５を通って上記ケ−ス２５内の圧縮機部２７に導
入される。

【００９４】圧縮機部２７内に導入された流体は、再び
この圧縮機部２７によって圧縮されて上記ケ−ス２５内
に吐出される。ついで、再び上記切換弁部２８の貫通孔
６７を介して上記第１の接続ポ−ト５９から室内側熱交
換器６２に導入され、この空気調和機の配管内を循環す
る。

【００９５】なお、この間、上記スイッチ部１０８は、
図８（ｂ）の波形図に示すように制御されるようになっ
ている。すなわち、上記印加電圧は０に制御され、上記
一対のステ−７２は磁化されていない。

【００９６】このような状態であっても、上記ステ−７
２は鉄製（磁性体）であるから、磁石部材５４との吸引
力により、上記図８（ａ）の状態を維持することができ
るようになっている。また、このとき、上記凹陥溝６６
内はケ−ス２５の内部と比較して低圧であるから、ケ−
ス２５内の圧力によって、上記弁体５３と弁ベ−ス５２
とは気密に密着し、容易には変位できないようになって
いる。

【００９７】一方、冷房運転を停止させる場合には、上
記電動機２８を停止させる。このことで、上記ケ−ス２
５内の圧力が低下するから、上記弁体５３と弁ベ−ス５
２との密着状態は解消される。また、上記弁体５３の自
重により、上記スプリング７８が若干圧縮され、上記弁
体５３と弁ベ−ス５２との間に微小の隙間が生じて上記
第１、第２の接続ポ−ト５９、６１および低圧ガス吐出
ポ−ト６０内の圧力がバランスすることになる。

【００９８】このことにより、次に説明する暖房運転に
切り換える際の上記弁体５２の駆動が低トルクで簡単に
行えるようになる。次に暖房運転時の制御および動作に
ついて説明する。

【００９９】暖房運転時には、図８（ｃ）の波形図に示
すように、上記切換弁部２８の電磁石７４に印加する電
圧を制御する。このことで、図８（ａ）に示す場合とは
逆に、図中上側に位置するステ−７２がＳ極に磁化さ
れ、下側に位置するステ−７２がＮ極に磁化される。

【０１００】このことで、上記弁体５３に固定された磁
石部材５４のＮ極部７０ａが図中上側に位置するステ−
７２に吸引され、Ｓ極部７０ｂが下側に位置するステ−
７２に吸引され、このことによって上記弁体５３は時計
回りに回動する。

【０１０１】所定角度回動したところで、図８（ｃ）に
示すように、上記弁ベ−ス５３の下面に突出するストッ
パ６４が上記弁体５２の貫通孔６７の周方向他端と当接
し、上記弁体５３は停止する。

【０１０２】このことで、冷房時とは逆に、上記第１の
接続ポ−ト５９と低圧ガス吐出ポ−ト６０とが上記凹陥
溝６６によって連通し、上記第２の接続ポ−ト６１は、
上記貫通孔６７を介して上記密閉ケ−ス２５内に解放す
る。

【０１０３】この状態で上記電動機部２８の運転を開始
すると、上記圧縮機部２７が作動することによって上記
ケ−ス２５内に高圧流体が満たされ、この圧力によって
上記弁体５３は上記弁ベ−ス５２の下面に密着させられ
る。

【０１０４】そして、このケ−ス２５内の高圧流体は、
上記第２の接続ポ−ト６１から室外側熱交換器６３、膨
脹弁（減圧装置）、室内側熱交換器６２へと順次状態変
化を行いながら流通し、室内の暖房を行う。

【０１０５】そして、上記室内側熱交換器６２を通過し
た流体は、上記第１の接続ポ−ト５９に流入し、上記凹
陥溝６６を通って上記低圧ガス吐出ポ−ト６０から、上
記ケ−ス２５内の圧縮機部２７へと導入される。

【０１０６】なお、この暖房運転中は、冷房運転中と同
様に、上記電磁石７４に対する印加電圧は０に制御され
る（図８（ｄ））。しかし、このような状態であって
も、上記ステ−７２は鉄製（磁性体）であるから、磁石
部材５４との吸引力により、上記図８（ｃ）の状態を維
持することができるようになっている。また、このと
き、上記凹陥溝６６内はケ−ス２５の内部と比較して低
圧であるから、ケ−ス２５内の圧力によって、上記弁体
５３と弁ベ−ス５２とは気密に密着し、容易には移動で
きないようになっている。

【０１０７】以上説明した構成によれば、以下に説明す
る効果がある。第１に、空気調和機の配管を簡略化する
ことができる効果がある。すなわち、上記弁体５３に設
けられた貫通孔６７が上記ケ−ス２５内に開放している
から、高圧ガス用配管が不要になる。また、このことに
伴い従来高圧ガス用配管に必要だった防振措置が不要に
なる。

【０１０８】さらに、この切換弁部５５は、従来例のパ
イロット式のものと異なり、作動用の電磁弁装置を用い
るものではないから、従来の切換弁に必要だった毛細管
（図１１および図１２に示す１１〜１２）が不要にな
る。

【０１０９】したがって、切換弁を内蔵した圧縮機の組
み立てが容易になると共に、簡単な構成で振動の少ない
空気調和機を得ることができる効果がある 第２に、圧縮機を小形化することができる効果がある。

【０１１０】すなわち、この圧縮機のケ−ス２５内に内
蔵された切換弁部２８は、従来例のものと異なり回転式
であり、また、作動用の電磁弁装置を有しないしないか
ら、その全長を小さくすることができる。

【０１１１】また、上記圧縮機の停止時は、上記弁体５
３がその自重によって若干下降するから、上記弁ベ−ス
５２との密着状態が解消され、この弁体５３を低トルク
で回動駆動することができるようになる。

【０１１２】この点、従来例においては、上記摺動弁は
常に弁座に密着されており、大きな駆動トルクを必要と
していた。したがって、この発明においては、その分、
上記磁力切換部５５を小型にすることができる。

【０１１３】これらのことにより、上記ケ−ス２５を大
型化することなく、上記切換弁部２５を上記圧縮機のケ
−ス２５内に組み込むことができから、近年の圧縮機の
小形化の傾向にも十分対応することができる効果があ
る。

【０１１４】また、このことによって、ケ−ス２５の蓋
部２５ａの貫通孔と弁ベ−ス５２の接続部の全長を短く
することができるため、溶接箇所も小さくなり、ガスリ
−クに対する信頼性や、溶接作業の作業性も向上する。

【０１１５】第３に、停止時のガスバランスが容易にか
つ迅速に行える効果がある。すなわち、従来の往復式の
摺動弁の場合には、この圧縮ガス漏れを防止するため
に、上記摺動弁は常に弁座に対して密着させる必要があ
るから、この切換弁の部分でガスバランスを行うことが
できず、圧縮機内もしくは膨脹機構の部分からガスバラ
ンスするまで長時間待つ必要があるということがあっ
た。

【０１１６】しかし、この発明の場合には、停止時に
は、上記弁体５３が自重により若干下がり、上記弁ベ−
ス５２との隙間を拡大する。したがって、上記弁ベ−ス
５２に設けられた全てのポ−ト５９〜６１が上記弁体５
３の上面との間に生じた隙間を介して連通するから、ガ
スバランスを迅速に行うことができる。

【０１１７】また、運転時には、上記ケ−ス２５内の圧
力により、上記弁体５３は、上記弁ベ−ス５２に対して
押し付けられ密着するから、圧縮ガス漏れが生じること
はなく、また、回動方向に容易に移動しないように保持
されるようになっている。

【０１１８】したがって、停止後のガスバランスを容易
にかつ迅速に行うことができ、停止後の再起動や、冷房
と暖房の切換を迅速に行えると共に、冷媒の注入等もガ
スバランスのために長時間待つことなく迅速に行える効
果がある。

【０１１９】第４に、切換弁部２８を制御するための電
力を少なくすることができる効果がある。すなわち、上
記ステ−７２は鉄製であるから、弁体５２の駆動時以外
には、上記ステ−７２を磁化しなくとも、このステ−７
２と上記磁石部材５４との吸引力により、切換位置を維
持することができる。

【０１２０】したがって、スプリングと電磁石とにより
摺動弁の位置を維持する従来例と異なり、運転中は、上
記磁力切換部５５に電圧を印加する必要がないから、消
費電力を少なくすることができる。

【０１２１】第５に、上記切換弁部２８の磁力切換部５
５のコイル巻線の抵抗値に基づいて、上記ケ−ス内温度
検知部１１３で上記ケ−ス２５内の温度を検知すること
としたから、専用の配線が不要になる。

【０１２２】一方、上記密閉端子９１と切換弁部２８と
を蓋部２５ａに一体的に設け、第１、第２のコネクタ１
００、１０１を用いて上記蓋部２５ａの取り付け時に上
記密閉端子９１と電動機部２７、切換弁部２８の配線接
続を行うようにした。

【０１２３】このことにより、配線構造を簡略化するこ
とができると共に、ケ−ス２５の密閉性の向上および組
立性の向上を図ることができる。第６に、冷媒としてフ
ロン代替冷媒であるＨＦＣ系冷媒を用いた場合に発生す
る騒音を低減することができる効果がある。

【０１２４】すなわち、上記ＨＦＣ系冷媒は、音が伝搬
しやすい性質を有するものであるが、この発明では、切
換弁部２８を回転式とすることで往復式の場合に生じる
切換衝突音の発生を低減することができる。

【０１２５】また、その切換弁部２８をケ−ス２５内に
内蔵するようにしたので、騒音が発生した場合にでも、
ケ−ス２５のマフラ−効果（容量が大きく、かつ外部と
遮蔽されている。）によりその音が外部に漏れるのを有
効に防止することができる。下がっって、フロン代替冷
媒であるＨＦＣ系冷媒を用いた場合に特に顕著な効果を
奏するものである。

【０１２６】なお、この発明は、上記一実施例に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々
変形可能である。例えば、上記一実施例では、回転式換
弁として、回転自在に設けられた弁体５３を磁力切換部
５５の磁力切換によって回動駆動するようにしていた
が、これに限定されるものではなく、他の回転駆動機構
を用いるようにしても良い。

【０１２７】例えば、上記弁体５３の外周面に上記磁石
部材５４の代わりに従動歯車を固定するか、この弁体５
３に直接従動歯を形成し、これを駆動歯車を有するサ−
ボモ−タで駆動するようにしても良い。

【０１２８】また、上記一実施例では、上記磁石部材５
４を弁体５３に接着し、この弁体５３を弁ベ−スに対し
てスプリング７８で付勢するようにしていたが、これに
限定されるものではない。

【０１２９】例えば、接着することなく組み合わされた
上記弁体５３と上記磁石部材５４の下面を保持する保持
部材を設け、この保持部材を上方に付勢することで、上
記弁体５３と磁石部材５４を一体化すると共に上記弁体
５３を上記弁ベ−ス５２に押し付けるようにしても良
い。

【０１３０】さらに、上記切換弁部２８を作動させる制
御回路１０８は、図８に示したものに限定されるもので
はない。例えば、図９に示すような構成であっても良
い。この回路においては、電動機部２７に接続される一
つの端子（第３の内側端子９４および外側端子９８）と
切換弁部２８に接続される一方の端子（一対の内側端子
９９の内の一方の内側端子９５および外側端子９９）と
を共通の端子とし、単一の密封端子９１に計４本の内側
端子９２〜９５および外側端子９６〜９９を設けたもの
である。

【０１３１】そして、上記密封端子９１の外側端子９６
〜９８から導出された配線は上記電動機部２７を制御す
るインバ−タ回路１０５に接続されている。このインバ
−タ回路に設けられた各トランジスタは図示しないイン
バ−タ制御部に接続されている。また、このインバ−タ
回路は交流電源１０７に接続されている。

【０１３２】この場合には、この圧縮機の配線構造を簡
略化することができる効果がある。すなわち、圧縮機の
ケ−ス２５内に上記切換弁部２８を内蔵する構造をとる
場合、一般的には、従来例を示す図１２に示すように、
電動機部を制御するための配線と、上記切換弁部を制御
するための配線とを、上記ケ−ス２５から別々に取り出
すことが考えられる。

【０１３３】しかし、このような構成であると、上記ケ
−ス２５に上記配線を取り出すための貫通孔を多数設け
なければならないから、このケ−ス２５の密閉性低下の
問題が生じると共に、配線の作業も面倒になるというこ
とがある。

【０１３４】また、ケ−ス２５内に内蔵された電動機部
２７が上記実施例のようなＤＣブラシレスモ−タの場合
には、電動機部２７用の配線３本と上記切換弁部２８の
電磁弁用の配線２本の合計５本は最低必要となる。

【０１３５】しかし、上述した構成では、上記電動機部
２７用の配線と切換弁部２７用の配線とを一つの密封端
子９１にまとめた。また、電動機部２７用の３本の端子
の内の１本と切換弁部２７用の２本の端子の内の１本と
を１本の端子として共用し、４本の端子として、制御部
１０３内にそのための制御回路を設けた。

【０１３６】このことにより、圧縮機の配線構造を簡略
化することができると共に、ケ−ス内の密閉性の向上お
よび組立性の向上を図ることができる。また、上記一実
施例においては、上記電動機部２７としてＤＣブラシレ
スモ−タを用いていたが、これに限定されるものではな
く、図１０に示すように単相モ−タ１１５であっても良
い。

【０１３７】この場合には、同図に示すような制御回路
で制御するようにすれば良い。また、上記一実施例で
は、上記流体圧縮機は、２つのシリンダ３５およびロ−
ラ４０を有するツインロ−タリ圧縮機であったが、これ
に限定されるものではない。例えばロ−ラ４０が一つの
みのシングルロ−タリ圧縮機であっても良い。

【０１３８】また、旋回スクロ−ル翼と非旋回スクロ−
ル翼とを組み合わせて圧縮空間を形成し、上記旋回スク
ロ−ルを非旋回スクロ−ルに対して旋回させることで上
記圧縮空間内の流体を圧縮するスクロ−ル形圧縮機であ
っても良い。要は、ケ−ス内が圧縮後の高圧流体によっ
て満たされるものであれば良い。

【０１３９】さらに、上記一実施例では、ケ−ス２５内
に圧縮機部２８のみならず電動機部２７をも設けていた
が、圧縮機部２７と上記切換弁部２８のみがケ−ス２５
内に収められ、上記電動機部２７はケ−ス２５外に設け
られているものであっても良い。

【０１４０】

【発明の効果】以上述べたように、この発明は、密閉さ
れたケ−スと、このケ−ス内に設けられ、ケ−ス外から
吸引した低圧流体を圧縮すると共に、圧縮後の高圧流体
をケ−ス内に吐出する圧縮機部と、上記ケ−ス内に設け
られ、弁体を回転させることで、ケ−ス外への高圧流体
の吐出配管および上記圧縮機部への低圧流体の吸引配管
を切り換える回転形四方切換弁とを有する流体圧縮機で
あり、順次配管接続された圧縮機、室内側熱交換器、減
圧装置、室外側熱交換器を有すると共に、上記圧縮機か
らの上記室内側熱交換器、減圧装置、室外側熱交換器へ
の冷媒流路を切り換える四方弁を有する空気調和機にお
いて、上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満たされるケ
−スを具備すると共に、上記四方弁は、上記ケ−ス内に
設けられ、回動することで上記冷媒の流路を切り換える
弁体を有する回転形四方切換弁であることを特徴とする
空気調和機である。

【０１４１】このような構成によれば、空気調和機の配
管を簡略化することができる。また、回転式の切換弁で
あるから、ケ−ス内に組み込んだ場合にもこの圧縮機が
大型化することが少ない。また、停止時のガスバランス
を容易にかつ迅速に図ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す縦断面図。

【図２】同じく、切換弁部を示す平面図、正面図、側面
図および縦断面図。

【図３】同じく、切換弁部の弁ベ−スを示す平面図、側
面図および下面図。

【図４】同じく、磁力切換部を示す平面図、側面図およ
び正面図。

【図５】同じく、弁体を示す平面図、側面図および下面
図。

【図６】同じく、磁石部材を示す平面図および縦断面
図。

【図７】同じく、圧縮機の上面図。

【図８】同じく、切換弁部の切換動作を示す工程図。

【図９】同じく、制御回路を示す回路図。

【図１０】他の実施例の制御回路を示す回路図。

【図１１】従来例の四方弁を示す縦断面図。

【図１２】同じく、圧縮機を示す縦断面図。

【符号の説明】

２５…ケ−ス、２６…圧縮機部、２８…切換弁部（回転
形四方切換弁）、５２…弁ベ−ス、５３…弁体、５４…
磁石部材、５５…磁力切換部（磁力発生部）、５９…第
１の接続ポ−ト、６０…低圧ガス吐出ポ−ト、６１…第
２の接続ポ−ト、６２…室内側熱交換器、６３…室外外
側熱交換器、６６…凹陥溝（連通溝）、６７…貫通孔
（連通孔）、７２…ステ−（磁性片）、７４…電磁石
（コイル巻線）、１１３…ケ−ス温度検知部（ケ−ス温
度検出手段）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土山 英明 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内 (72)発明者 加藤 久尊 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉されたケ−スと、 このケ−ス内に設けられ、ケ−ス外から吸引した低圧流
   体を圧縮すると共に、圧縮後の高圧流体をケ−ス内に吐
   出する圧縮機部と、 上記ケ−ス内に設けられ、弁体を回転させることで、ケ
   −ス外への高圧流体の吐出配管および上記圧縮機部への
   低圧流体の吸引配管を切り換える回転形四方切換弁とを
   有することを特徴とする流体圧縮機。
2. 【請求項２】 順次配管接続された圧縮機、室内側熱交
   換器、減圧装置、室外側熱交換器を有すると共に、上記
   圧縮機からの上記室内側熱交換器、減圧装置、室外側熱
   交換器への冷媒流路を切り換える四方弁を有する空気調
   和機において、 上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満
   たされるケ−スを具備すると共に、 上記四方弁は、上記ケ−ス内に設けられ、回動すること
   で上記冷媒の流路を切り換える弁体を有する回転形四方
   切換弁であることを特徴とする空気調和機。
3. 【請求項３】 請求項１あるいは請求項２記載の圧縮機
   あるいは空気調和機において、 上記回転形四方切換弁は、 上記ケ−スに取着される弁ベ−スと、 この弁ベ−スに設けられ、この弁ベ−スのケ−ス内外面
   に開口する３つのポ−トと、 上記弁ベ−スの上記３つのポ−トが開口するケ−ス内側
   面に回転自在に設けられた弁体と、 この弁体の上記弁ベ−スに対向する面に設けられ、上記
   弁体が所定角度回動することで上記３つのポ−トのうち
   の２つを選択的に互いに連通させる連通溝と、 上記弁体に設けられ、他の一つのポ−トをケ−ス内に連
   通させる貫通孔と、 上記弁体に設けられた永久磁石と、 上記永久磁石に対向配置された一対の磁性片と、 この一対の磁性片に連結され、所定の電圧が印加される
   ことでこれら一対の磁性片それぞれ異なる極性に磁化
   し、あるいはその極性を切り換え、上記永久磁石を介し
   て上記弁体を回動駆動しさせる磁力発生部とを具備する
   ことを特徴とする流体圧縮機あるいは空気調和機。
4. 【請求項４】 請求項３記載の流体圧縮機あるいは空気
   調和機において、 上記弁体を弁ベ−スに対して付勢する付勢手段を具備
   し、 この付勢手段の付勢力は、上記圧縮機の停止時には、上
   記弁体と弁ベ−スとの間に隙間が生じるのを許容する程
   度の強さに設定されていることを特徴とする流体圧縮機
   あるいは空気調和機。
5. 【請求項５】 請求項３記載の流体圧縮機あるいは空気
   調和機において、 上記磁力発生部は、電磁石を具備すると共に、この電磁
   石には、この電磁石のコイル巻線の抵抗値に基づいてケ
   −ス内の温度を検出する温度検出手段が接続されている
   ことを特徴とする流体圧縮機あるいは空気調和機。
6. 【請求項６】 請求項１記載の流体圧縮機において、 上記ケ−スには、ケ−ス外側面および内側面にそれぞれ
   端子を具備する端子台がこのケ−スを密閉する状態で設
   けられていると共に、 この端子台のケ−ス内側面の端子には、上記電動機部の
   コイル巻線および上記電磁石のコイル巻線から導出され
   た配線が接続されていることを特徴とする流体圧縮機。
7. 【請求項７】 請求項６記載の流体圧縮機において、 上記端子台は、 圧縮機の電動機部のコイル巻線から導出された配線が接
   続される端子のうちの一つと、上記切換弁の電磁石のコ
   イル巻線から導出された配線が接続される端子のうちの
   一つとを共通の一つの端子として具備することを特徴と
   する流体圧縮機。
8. 【請求項８】 順次配管接続された圧縮機、室内側熱交
   換器、減圧装置、室外側熱交換器を具備すると共に、上
   記圧縮機からの上記室内側熱交換器、減圧装置、室外側
   熱交換器への冷媒流路を切り換える四方弁を有する空気
   調和機において、 上記冷媒は、ＨＦＣ系冷媒であり、 上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満たされるケ−スを
   具備し、 上記四方弁は、このケ−ス内に設けられていることを特
   徴とする空気調和機。