JPH07269218A - 折戸用蝶番の取付構造および取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】連結される両戸板の取付穴を整合性のある位置
に簡単に加工工作する。 【構成】折戸Ａの戸板１，２の取付面１１，２１には連
結される戸板１，２との突き合わせ線Ｌを弦とする真半
円形の取付穴３，４が掘り込まれ、折戸用蝶番Ｂの取付
板６，７の背面には戸板１，２の取付穴３，４に少なく
とも部分的に嵌合可能な凸部１０，２０が設けられ、突
き合わされて真円形になった両戸板１，２の取付穴３，
４に折戸用蝶番Ｂの凸部１０，２０を嵌合して取付の位
置決めがされた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、折戸用蝶番の取付構造
および取付方法に関する。さらに詳しくは、家具の開閉
扉等として複数枚の戸板が連結されてなる折戸に使用さ
れるものであって、各戸板を折畳可能に連結する折戸用
蝶番の取付構造の取付精度，取付作業性に係る改良と、
この取付構造を実施するに好適な折戸用蝶番の取付方法
とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、折戸用蝶番の取付構造としては、
例えば、実開平４−１９８８号公報に記載のものが知ら
れている。

【０００３】この従来の折戸用蝶番の取付構造は、折戸
の戸板の取付面に連結される戸板との突き合わせ線に１
辺を合わせた方形の取付穴が掘り込まれ、折戸用蝶番の
取付板が戸板の取付穴に嵌合可能なカップ型に形成さ
れ、突き合わされた両戸板の取付穴に折戸用蝶番の取付
板を埋込んで取付の位置決めがなされるものである。こ
の埋込み式の折戸用蝶番の取付構造は、戸板の取付位置
にマーキングしたり取付治具を使用したりする直付け式
よりも取付工作が容易で取付精度も高いため、最近多用
される傾向にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来の折戸用蝶
番の取付構造では、取付穴の形状から各戸板において取
付穴を夫々別個に掘り込み加工しなければならないこと
から、取付穴の加工工作に手間が掛かり、連結される両
戸板間の取付穴の位置を整合させることが困難であると
いう問題点がある。特に、戸板の上下方向にわたって通
常３〜５ヶ所程度折戸用蝶番を設けるので、両戸板に合
計６〜１０個程度設ける取付穴を全て位置整合させなけ
ればならなかった。

【０００５】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、連結される両戸板の取付穴を整合性のあ
る位置に簡単に加工工作することのできる折戸用蝶番の
取付構造，折戸用蝶番の取付方法を提供することを課題
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る折戸用蝶番の取付構造は、請求項１に
記載のように、折戸の戸板の取付面には連結される戸板
との突き合わせ線を弦とする真半円形の取付穴が掘り込
まれ、折戸用蝶番の取付板の背面には戸板の取付穴に少
なくとも部分的に嵌合可能な凸部が設けられ、突き合わ
されて真円形になった両戸板の取付穴に折戸用蝶番の凸
部を嵌合して取付の位置決めがされた手段を採用する。

【０００７】さらに、前述の課題を解決するため、本発
明に係る折戸用蝶番の取付方法は、請求項２に記載のよ
うに、連結しようとする折戸の戸板を取付面が平面展開
するように突き合わせて、両戸板の取付面に夫々突き合
わせ線を弦とする真半円形で突き合わせ線を介して真円
形となる取付穴を一体的に掘り込み加工しておき、折戸
用蝶番の取付板の背部に戸板の取付穴に少なくとも部分
的に嵌合可能な凸部を設けて、取付の位置決めに際して
両戸板を突き合わせて真円形になった取付穴に折戸用蝶
番の凸部を嵌合する手段を採用する。また、請求項３に
記載のように、請求項２の折戸用蝶番の取付方法におい
て、折戸の戸板に取付穴を掘り込み加工する際に、回転
する切削刃を用いて、両戸板の突き合わせ線に回転する
切削刃の回転中心を位置させて切削により取付穴を一体
的に掘り込み加工することを特徴とする手段を採用す
る。

【０００８】

【作用】前述の手段によると、連結される両戸板の取付
穴が夫々突き合わせ線を弦とする真半円形で突き合わせ
線を介して真円形となる形状であることから、連結され
る両戸板を突き合わせておき、回転する切削刃等で突き
合わせ線に回転中心を位置させ、取付穴を一体的に掘り
込み加工することができる。取付穴は、戸板の上下方向
にわたって突き合わせ線を基準として多数加工される。

【０００９】取付に際しては、突き合わされて真円形を
形成する取付穴に折戸用蝶番の凸部を嵌合すれば、両戸
板にずれなく位置決めされた状態で行われる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る折戸用蝶番の取付構造お
よび取付方法の第１実施例を図１〜図６に基いて説明す
る。

【００１１】この実施例では、折戸Ａを連結構成する戸
板１，２の裏面１１，２１が折戸用蝶番Ｂが取付けられ
る取付面となっているものを示してある。

【００１２】従って、この実施例の折戸Ａは、折戸用蝶
番Ｂが開成され戸板１，２の端面（小口面）１２，２２
が突き合わされて閉成され、折戸用蝶番Ｂが閉成され戸
板１，２の裏面（取付面）１１，２１が近接対面されて
開成されるようになっている。なお、折戸Ａの閉成状態
では、両戸板１，２の裏面（取付面）１１，２１の境目
に突き合わせ線Ｌが形成される。

【００１３】各戸板１，２の裏面（取付面）１１，２１
には、図１に示すように、連結される戸板１，２との突
き合わせ線Ｌを弦とする真半円形の取付穴３，４が夫々
掘り込まれている。

【００１４】この取付穴３，４は、図６に示すように、
回転する切削刃５を用いて掘り込み加工される。即ち、
両戸板１，２の端面１２，２２を突き合わせて、裏面
（取付面）１１，２１を平面展開しておき、突き合わせ
線Ｌに回転する切削刃５の回転中心ａを位置させ、切削
刃５を裏面（取付面）１１，２１に押し当て切削により
取付穴３，４を一体的に掘り込み加工する。即ち、真半
円形の両取付穴３，４が突き合わされてなる真円形が掘
り込まれることになる。なお、切削刃５については、戸
板１，２の材質に応じて刃構造等を選択する。斯る取付
穴３，４は、両戸板１，２の上下方向にわたって多数
（通常３〜４個）設けられる。

【００１５】従って、両戸板１，２の各取付穴３，４を
同時に形成することができ、従来例のようの別個に形成
する場合に比し、取付穴３，４の加工工作に手間が掛か
らなくなる。また、両戸板１，２の端面１２，２２の突
き合わせを正確にセットしておけば、真半円形である両
取付穴３，４が突き合わされてなる真円形の掘り込み加
工により、両戸板１，２における各取付穴３，４の位置
が正確に整合されることになる。

【００１６】この実施例の折戸用蝶番Ｂは、２枚の方形
の取付板６，７を軸ピン８，軸受９で回動可能に組付け
てなるもので、取付板６，７を戸板１，２の裏面（取付
面）１１，２１に夫々当接し皿穴１３からネジ３０で固
定することにより戸板１，２に取付けられるものであ
る。

【００１７】両取付板６，７の背面には、取付板６，７
が突き合わされて略十字形となる凸部１０，２０が夫々
設けられている。この両凸部１０，２０は、図１に示す
ように、取付板６，７の中央に十字形中心が位置するよ
うに配置され、外側端が折戸Ａの戸板１，２の取付穴
３，４の真円形の円周ｂに一致する弧面１０ａ，２０ａ
を呈し、この弧面１０ａ，２０ａが取付穴３，４に部分
的に嵌合可能になっている。なお、取付板６，７の長手
方向の長さを６５ｍｍ程度とした場合、円周ｂの直径を
６０ｍｍ程度とする。

【００１８】なお、略十字形に形成された凸部１０，２
０の表面側には、両取付板６，７の側に相対するように
２個の凹部４０，５０が設けられている。即ち、凸部１
０，２０と凹部４０，５０とでカップ型が形成されてい
る。

【００１９】一方の凹部４０は、コイルスプリング６０
で軸受９側に弾圧付勢されたスライダ７０が内部に収容
されている。このスライダ７０は、図３に示すように、
軸受９に設けられたカム溝８０，９０に係合して取付板
６，７の回動を規制するようになっている。即ち、スラ
イダ７０が一方のカム溝８０に係合した場合には、両取
付板６，７を突き合わせて折戸用蝶番Ｂの開成状態を保
持する。また、スライダ７０が他方のカム溝９０に係合
した場合には、両取付板６，７を一定角度θ折り畳み折
戸用蝶番Ｂの開閉中途状態を保持する。なお、この実施
例では、前記角度θが５０度に設定されている。このス
ライダ７０による取付板６，７の回動規制は、コイルス
プリング６０に抗して取付板６，７に掛かる開閉回動力
によって解除され得る。

【００２０】なお、スライダ７０の材質としては、好ま
しくは合成樹脂材を選択する。即ち、軸受９，カム溝８
０，９０等が通常金属材のダイキャスト鋳造で形成され
ることから、軸受９等の摩耗損傷を防止するためであ
る。

【００２１】また、他方の凹部５０は、図４に示すよう
に、折戸用蝶番Ｂの閉成状態でスライダ７０の前記一方
の凹部４０からの露出部分を収容する収容空間となって
いる。この他方の凹部５０の存在により、折戸用蝶番Ｂ
の閉成状態での折戸のＡの戸板１，２の対面間隔ｃを小
さくすることができる。

【００２２】さらに、一方の取付板６の表面には、他方
の取付板７に向けて傾斜した挿通溝１００，挿通孔２０
０が設けられている。また、他方の取付板７には、一方
の取付板６の挿通孔２００に対面するようなテーパ座面
３００が設けられている。この挿通孔２００には挿通溝
１００から調整ネジ４００を挿通螺合させることがで
き、調整ネジ４００の先端をテーパ座面３００に突き当
てることにより、折戸用蝶番Ｂの開成状態での両取付板
６，７の突き合わせ角度を微調整することができる。

【００２３】前述の折戸Ａ，折戸用蝶番Ｂでは、取付に
際しては、まず、連結される戸板１，２の端面１２，２
２を突き合わせて、真半円形の取付穴３，４を突き合わ
せ真円形とする。このとき、前述の一体的な掘り込み加
工から、両戸板１，２の間の取付穴３，４の位置は整合
されている。

【００２４】次に、折戸Ａの戸板１，２の真円形となっ
ている取付穴３，４に対して、折戸用蝶番Ｂの取付板
６，７の凸部１０，２０を嵌合する。このとき、真円形
となっている取付穴３，４の内部で凸部１０，２０が回
動可能であるため、折戸Ａの戸板１，２に対して折戸用
蝶番Ｂを回動させることにより、折戸Ａの戸板１，２の
突き合わせ線Ｌに対して折戸用蝶番Ｂの軸ピン８，軸受
９の軸線を正確に一致させることができる。

【００２５】その後は、ネジ３０で折戸用蝶番Ｂの取付
板６，７を折戸Ａの戸板１，２の裏面（取付面）１１，
２１に固定する。

【００２６】図７は、本発明に係る折戸用蝶番の取付構
造および取付方法の第２実施例を示すものである。

【００２７】この実施例では、折戸用蝶番Ｂの取付板
６，７が第１実施例のスライダ７０等を備えない平板形
のものとなっており、この取付板６，７に対応して凸部
１０’，２０’を真半円の円弧状で突き合わされて真円
形の環状となる突条形としてある。

【００２８】この実施例によると、凸部１０’，２０’
の全体が折戸Ａの戸板１，２の取付穴３，４に嵌合する
ことになるが、作用，効果は第１実施例と同様に奏され
る。また、第１実施例に比し、全体の構造が簡素化され
る利点がある。

【００２９】図８は、本発明に係る折戸用蝶番の取付構
造および取付方法の第３実施例を示すものである。

【００３０】この実施例では、第１実施例において、折
戸Ａを連結構成する戸板１，２の端面１２，２２が折戸
用蝶番Ｂが取付けられる取付面となっているものを示し
てある。

【００３１】この実施例によると、折戸Ａは、折戸用蝶
番Ｂが閉成され戸板１，２の端面（取付面）１２，２２
が突き合わされて閉成され、折戸用蝶番Ｂが開成され戸
板１，２の裏面１１，２１が近接対面されて開成され
る。その外の作用，効果は第１実施例と同様に奏され
る。

【００３２】以上、図示した実施例の外に、回転する切
削刃５以外の工具により取付穴３，４を掘り込み加工す
る実施例とすることも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明に係る折戸用蝶番の
取付構造および取付方法は、各請求項共通として、折戸
の連結される両戸板に設けられる取付穴が真半円形で突
き合わされて真円形となるものであることから、一体的
に取付穴を掘り込み加工することができるため、取付穴
の加工工作に手間が掛からない効果がある。その結果、
穴加工コストが低減される効果が生ずる。

【００３４】また、各請求項共通として、折戸の連結さ
れる両戸板が突き合わされて各取付穴が一体的に掘り込
み加工されるため、両戸板間での取付穴の位置が整合さ
れる効果がある。この効果により、取付精度が高くなる
効果が生ずる。

【００３５】さらに、各請求項共通として、真円形の嵌
合により戸板に対して折戸用蝶番を回動させることが可
能であることから、折戸の連結される両戸板の突き合わ
せ線に対して折戸用蝶番の軸ピン等の軸線を正確に位置
させることができるため、取付精度が高くなる効果があ
る。

【００３６】さらにまた、請求甲２のみとして、戸板の
突き合わせ線を基準として真半円形の取付穴加工をする
ので、特別な治具を用いることなく、戸板の上下方向に
おいて多数の穴を正確な位置に設けることができ、ノッ
クダウン方式を採用しても精度向上を達成することがで
きる。

【００３７】さらに、請求項３のみとして、回転する切
削刃を用いることから、簡単，正確に真円形の取付穴を
形成することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る折戸用蝶番の取付構造および取付
方法の第１実施例を示す取外状態の斜視図である。

【図２】図１の取付状態の正面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。

【図４】図３の折戸用蝶番の閉成状態を示す断面図であ
る。

【図５】図２のＹ−Ｙ線拡大断面図である。

【図６】図１の取付加工工作例を示す斜視図である。

【図７】本発明に係る折戸用蝶番の取付構造および取付
方法の第２実施例を示す折戸用蝶番の斜視図である。

【図８】本発明に係る折戸用蝶番の取付構造および取付
方法の第３実施例を示す取付加工工作例の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１，２ 戸板 １１，２１ 裏面（取付面） １２，２２ 端面（取付面） ３，４ 取付穴 ５ 切削刃 ６，７ 取付板 １０，２０，１０’，２０’ 凸部 Ａ 折戸 Ｂ 折戸用蝶番 ａ 回転中心

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折戸の戸板の取付面には連結される戸板
   との突き合わせ線を弦とする真半円形の取付穴が掘り込
   まれ、折戸用蝶番の取付板の背面には戸板の取付穴に少
   なくとも部分的に嵌合可能な凸部が設けられ、突き合わ
   されて真円形になった両戸板の取付穴に折戸用蝶番の凸
   部を嵌合して取付の位置決めがされた折戸用蝶番の取付
   構造。
2. 【請求項２】 連結しようとする折戸の戸板を取付面が
   平面展開するように突き合わせて、両戸板の取付面に夫
   々突き合わせ線を弦とする真半円形で突き合わせ線を介
   して真円形となる取付穴を一体的に掘り込み加工してお
   き、折戸用蝶番の取付板の背部に戸板の取付穴に少なく
   とも部分的に嵌合可能な凸部を設けて、取付の位置決め
   に際して両戸板を突き合わせて真円形になった取付穴に
   折戸用蝶番の凸部を嵌合する折戸用蝶番の取付方法。
3. 【請求項３】 請求項２の折戸用蝶番の取付方法におい
   て、折戸の戸板に取付穴を掘り込み加工する際に、回転
   する切削刃を用いて、両戸板の突き合わせ線に回転する
   切削刃の回転中心を位置させて切削により取付穴を一体
   的に掘り込み加工することを特徴とする折戸用蝶番の取
   付方法。