JPH0726849Y2 - 透光性薄膜太陽電池 - Google Patents

透光性薄膜太陽電池

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JPH0726849Y2
JPH0726849Y2 JP9204190U JP9204190U JPH0726849Y2 JP H0726849 Y2 JPH0726849 Y2 JP H0726849Y2 JP 9204190 U JP9204190 U JP 9204190U JP 9204190 U JP9204190 U JP 9204190U JP H0726849 Y2 JPH0726849 Y2 JP H0726849Y2
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    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案は、識別用パターンを設けた透光性薄膜太陽電池
に関する。
(ロ)従来技術 近年、非晶質シリコンを材料とする薄膜太陽電池の応用
として、透光性薄膜太陽電池が開発されている。透光性
薄膜太陽電池とは、太陽電池を構成する透明電極、半導
体層及び裏面電極の積層体を、同一パターンでエッチン
グ除去することにより、太陽電池の形成内に多数個の開
口部を設けたものをいう。
その特徴は、透光性絶縁基板の光入射面から入射した光
の多くを、前記半導体層に吸収させ発電に寄与させるも
のの、その一部の光を、前記開口部を通過させることに
より、吸収されることなく透過させることにある。斯る
太陽電池によれば、例えば前記太陽電池を窓ガラスとし
て使用した場合、光入射側の風景が、前記太陽電池を介
してでも光透過側で見ることができる。
前記透光性薄膜太陽電池に関しては、実開昭63−174468
号公報に記載されている。
(ハ)考案が解決しようとする課題 然し乍ら、前記透光性薄膜太陽電池では、その製造工程
を管理するための、ロット番号や、記号を書き込むこと
が非常に困難である。
その理由としては、まず第1に、前記透光性薄膜太陽電
池に代表されるように薄膜太陽電池は、その支持基板と
して透光性基板を使用するため、工程の初期に該透光性
基板に記入しても、目視による読み出しが困難であるこ
と。第2に、前記薄膜太陽電池では、絶縁性基板上にp
型半導体薄膜やn型半導体薄膜等を形成し被着するとい
う、成膜工程を必要とするため、成膜後の記入は、これ
ら膜に損傷を与え、且つ発塵の原因となること、などが
挙げられる。
現在の工程では、前記絶縁性基板の表面をダイヤモンド
・カッターなどで削り、各基板ごとに手作業で記号等を
書き込んでおり、書き込める情報量も極めて僅かなもの
である。
そのうえ、斯る手作業では、工程管理のミスが発生し易
く、且つ基板に直接手を触れることに依る塵付着の問題
が発生し、工程自体の歩留まり低下を引き起こしてい
た。
そこで、通常の太陽電池工程に大きな変更を加えること
なく、工程管理等の情報を十分に記入しえる薄膜太陽電
池の開発が望まれていた。
本考案の目的とするところは、人手によることなく、且
つ容易に工程管理等の情報を記入できる薄膜太陽電池を
提供することにある。
(ニ)課題を解決するための手段 本考案の透光性薄膜太陽電池の特徴とするところは、透
光性絶縁基板の一主面上に形成された透明電極、非晶質
シリコン層及び金属膜の積層体、を具備する透光性薄膜
太陽電池に於て、その太陽電池の形成部以外に前記積層
体から成る識別用パターンを設けたことにある。
(ホ)作用 前記透明電極、前記非晶質シリコン層及び前記金属膜の
積層体を必要な情報が記号化された識別用パターンに合
わせてエッチングすることにより、前記太陽電池に多く
の情報を記入することができる。
前記識別用パターンとは、一定の情報に対して例えばバ
ーコード用のパターンや、その他の人為的取り決めによ
って設定されたパターンによって表示されたものであっ
て、光学的な手段により識別し得るパターンをいう。
前記積層体は光に対して非透過性であるため、前記識別
用パターンを光学的手段により情報として読み取り、前
記太陽電池の工程管理、品質管理などに利用する。
(ヘ)実施例 第1図乃至第5図は、実施例として本考案透光性薄膜太
陽電池を説明するための製造工程別図で、本実施例はバ
ーコード用パターンを識別用パターンとしたものであ
る。
第1図に示される工程では、透光性絶縁基板(1)上に
透明電極(2)を形成した後、銀ペースト等からなる導
電膜(3)をその透明電極(2)の一部にモールドし、
その後非晶質シリコン層(4)、金属膜(5)を順次積
層する。
透明電極(2)としては、ITO(Indium Tin Oxide)や
酸化錫、金属膜(5)としては、アルミニュウムなどを
用いる。非晶質シリコン層(4)は、プラズマCVD法等
からなる従来周知の半導体膜で、p層,i層及びn層の3
層構造からなる。
次に第2図に示される工程では、透光性絶縁基板側から
レーザ光を局部的に照射し、導電膜(3)と金属膜
(5)を溶融し接着する。
第3図に示される工程では、金属膜(5)上にスクリー
ン印刷法によって、光硬化性樹脂(6)をコートしパタ
ーン化する。このスクリーン印刷では、透光性薄膜太陽
電池の発電領域のパターンを形成し、本考案の特徴であ
るバーコード用パターンを形成しない。
次に、第4図に示される工程では、太陽電池の形成部以
外の前記光硬化性樹脂(6)に光照射を行いバーコード
用パターン(7)を形成する。
実施例に於ては、前記光照射として液晶を光シャッタと
する2次元の所謂液晶光シャッタを用い、前記光硬化性
樹脂(6)に光照射を行った。
前記液晶光シャッタの照射にあたっては、太陽電池に記
入すべき情報をバーコード用の信号に変換し、それを前
記液晶光シャッタの入力信号とした。前記入力信号のみ
を変化させることにより、太陽電池の形成部は各基板共
同一パターンとしながら、バーコード用パターンは各太
陽電池基板毎に異なるものを記入することができる。
第5図に示す工程では、前記光硬化性樹脂(6)をマス
クとして、金属膜(5)及び非晶質シリコン層(4)を
順次エッチングし、開口部(9)を多数個形成するとと
もに、識別用パターン(10)であるバーコード用パター
ンを前記積層体によって形成する。これにより、素子は
完成する。
尚、同図(b)は同図(a)の平面図である。つまり、
同図(b)のA−A′断面が同図(a)に相当する。
本考案の透光性薄膜太陽電池によれば、識別用パターン
を、太陽電池の構成及びその材料と同一のもので形成す
るため、従来の太陽電池製造工程と同一の工程を経るこ
とにより、前記識別用パターンを形成することができ
る。又、基板毎に工程管理等の情報を記入することがで
きるため、情報量の増加及び生産効率の向上と、手作業
の廃止による歩留まり向上が計れる。
更に、実施例では、光硬化性樹脂(6)を第3図と第4
図で示された2回の工程に分けてパターニングしたが、
本考案の透光性薄膜太陽電池の製造方法はこれに限るも
のではなく、前記液晶光シャッタアレイなどで1度に行
ってもよい。
(ト)考案の効果 本考案による透光性薄膜太陽電池によれば、識別用パタ
ーンを該太陽電池の構成及びその材料と同一のもので形
成するため、前記太陽電池と同一の製造工程で形成し得
る。
又、前記識別用パターンを用いることにより、多くの情
報を各基板毎に記入できるため、工程管理等が容易であ
り、且つ従来の手作業を不要とすることにより、工程の
歩留まりが向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図及び第5図(a)は本考案の透光性薄
膜太陽電池を説明するための製造工程別断面図、第5図
(b)は平面図であり、そのA−A′断面が第5図
(a)に相当する。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】透光性絶縁基板の一主面上に形成された透
    明電極、非晶質シリコン層及び金属膜の、積層体を具備
    する透光性薄膜太陽電池に於て、その太陽電池の形成部
    以外に前記積層体から成る識別用パターンを設けたこと
    を特徴とした透光性薄膜太陽電池。
JP9204190U 1990-08-31 1990-08-31 透光性薄膜太陽電池 Expired - Fee Related JPH0726849Y2 (ja)

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US9438037B2 (en) 2007-10-15 2016-09-06 Ampt, Llc Systems for optimized solar power inversion
US9442504B2 (en) 2009-04-17 2016-09-13 Ampt, Llc Methods and apparatus for adaptive operation of solar power systems

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