JPH07265204A - 米飯保温器 - Google Patents
米飯保温器Info
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- JPH07265204A JPH07265204A JP6496894A JP6496894A JPH07265204A JP H07265204 A JPH07265204 A JP H07265204A JP 6496894 A JP6496894 A JP 6496894A JP 6496894 A JP6496894 A JP 6496894A JP H07265204 A JPH07265204 A JP H07265204A
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- Japan
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- cooked rice
- pot
- rice
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 米飯保温器において米飯量に関係なく米飯の
温度を一定に保ち、米飯の劣化を抑制することを目的と
する。 【構成】 鍋温度検出手段によりあらかじめ定められた
第１の鍋温度と第２の鍋温度を検出し、制御部は第１の
鍋温度と第２の鍋温度間の温度変化に要した時間を算出
して内鍋中の米飯量を判定し前記加熱手段に与える電力
を制御する米飯保温器。 【効果】 鍋底温度の一定温度間の温度上昇もしくは温
度降下に要する時間を検知することにより保温中の米飯
量を判定し、保温米飯量に応じた最適の保温時の加熱熱
量（電力）を設定することができ、保温による米飯の食
味劣化を軽減することが可能となる。
温度を一定に保ち、米飯の劣化を抑制することを目的と
する。 【構成】 鍋温度検出手段によりあらかじめ定められた
第１の鍋温度と第２の鍋温度を検出し、制御部は第１の
鍋温度と第２の鍋温度間の温度変化に要した時間を算出
して内鍋中の米飯量を判定し前記加熱手段に与える電力
を制御する米飯保温器。 【効果】 鍋底温度の一定温度間の温度上昇もしくは温
度降下に要する時間を検知することにより保温中の米飯
量を判定し、保温米飯量に応じた最適の保温時の加熱熱
量（電力）を設定することができ、保温による米飯の食
味劣化を軽減することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭において使用
されるジャー炊飯器等の米飯の保温器に関するものであ
る。
されるジャー炊飯器等の米飯の保温器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】以下に、従来のジャー炊飯器について図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【０００３】図７は、従来のジャー炊飯器の構成を示し
たものである。図７において、１は内鍋であり、中に米
と水を入れて加熱調理を行う。本体２の内枠３の底には
内鍋１の底に接するように鍋温度検出器４が設けられて
いる。また、内枠３の底には電磁誘導の加熱コイル５が
設けられており、制御部６は加熱コイル５に電力を供給
する高周波電源を有する。さらに、内枠３の上部には保
温ヒータ７、一方蓋部８の下部の放熱板９には蓋ヒータ
１０と蓋温度検出器１１が設けられている。また、本体
２の上部には操作パネル部１２が設けられている。
たものである。図７において、１は内鍋であり、中に米
と水を入れて加熱調理を行う。本体２の内枠３の底には
内鍋１の底に接するように鍋温度検出器４が設けられて
いる。また、内枠３の底には電磁誘導の加熱コイル５が
設けられており、制御部６は加熱コイル５に電力を供給
する高周波電源を有する。さらに、内枠３の上部には保
温ヒータ７、一方蓋部８の下部の放熱板９には蓋ヒータ
１０と蓋温度検出器１１が設けられている。また、本体
２の上部には操作パネル部１２が設けられている。
【０００４】以下に、従来のジャー炊飯器の米飯の保温
動作について、図７を参照しながら説明する。
動作について、図７を参照しながら説明する。
【０００５】図７に示す従来のジャー炊飯器の米飯保温
器では、保温中の米飯の温度を直接測定するのではな
く、内鍋１の底に接する鍋温度検出器４で内鍋１の温度
を検知することにより行われる。鍋温度検出器４で検知
された内鍋１の温度の情報は制御部６に送られ、あらか
じめ定められた保温設定温度（例えば７２℃）になるよ
うに加熱コイル５に電力を供給し、内鍋１のステンレス
とアルミのクラッド材のステンレス層を電磁誘導加熱に
より加熱する。
器では、保温中の米飯の温度を直接測定するのではな
く、内鍋１の底に接する鍋温度検出器４で内鍋１の温度
を検知することにより行われる。鍋温度検出器４で検知
された内鍋１の温度の情報は制御部６に送られ、あらか
じめ定められた保温設定温度（例えば７２℃）になるよ
うに加熱コイル５に電力を供給し、内鍋１のステンレス
とアルミのクラッド材のステンレス層を電磁誘導加熱に
より加熱する。
【０００６】具体的には、米飯の保温開始直後は保温動
作を行う必要性はなく、ＯＦＦ時の入力として加熱コイ
ル５及び保温ヒータ７の電力は０Ｗとし、蓋ヒータ１０
のみ結露を防止するために１０Ｗの電力が与えられてい
る。次に、時間の経過とともに米飯の温度が降下してく
るが、鍋温度検出器４により約１秒毎に温度を検出し
て、保温設定温度（例えば７２℃）であればそのまま、
ＯＦＦ時の動作を継続し、保温設定温度以下であれば、
ＯＮ時の入力として加熱コイル５には２５０Ｗ、保温ヒ
ータには５０Ｗ、蓋ヒータには２０Ｗの電力を与える。
作を行う必要性はなく、ＯＦＦ時の入力として加熱コイ
ル５及び保温ヒータ７の電力は０Ｗとし、蓋ヒータ１０
のみ結露を防止するために１０Ｗの電力が与えられてい
る。次に、時間の経過とともに米飯の温度が降下してく
るが、鍋温度検出器４により約１秒毎に温度を検出し
て、保温設定温度（例えば７２℃）であればそのまま、
ＯＦＦ時の動作を継続し、保温設定温度以下であれば、
ＯＮ時の入力として加熱コイル５には２５０Ｗ、保温ヒ
ータには５０Ｗ、蓋ヒータには２０Ｗの電力を与える。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のジャー炊飯器では内鍋１内の米飯の保温量に関係
なくヒータに一定の保温時の加熱熱量（電力）を与える
ことにより、保温設定温度（例えば７２℃）に米飯温度
を保とうとするため、以下に示すような問題点が生じ
る。
従来のジャー炊飯器では内鍋１内の米飯の保温量に関係
なくヒータに一定の保温時の加熱熱量（電力）を与える
ことにより、保温設定温度（例えば７２℃）に米飯温度
を保とうとするため、以下に示すような問題点が生じ
る。
【０００８】図８は、米飯量が１合と１０合の際の保温
時の鍋底温度検出器の保温中の温度変化を示したもので
ある。
時の鍋底温度検出器の保温中の温度変化を示したもので
ある。
【０００９】米飯量が１０合の場合は鍋底温度検出器の
変動幅が少なく、ほぼ一定温度に鍋底の温度を制御する
ことができる。しかしながら、米飯量が少ない１合の場
合は、ヒータによって与えられる熱は全てが効率的に米
飯の保温に使用されることはないために、鍋底の温度が
保温設定温度に到達してヒータに与える電力を少なくし
たとしても鍋底の温度は上昇し続ける。
変動幅が少なく、ほぼ一定温度に鍋底の温度を制御する
ことができる。しかしながら、米飯量が少ない１合の場
合は、ヒータによって与えられる熱は全てが効率的に米
飯の保温に使用されることはないために、鍋底の温度が
保温設定温度に到達してヒータに与える電力を少なくし
たとしても鍋底の温度は上昇し続ける。
【００１０】従って、図８に示すように米飯量が１合の
場合は米飯量が１０合の場合に比較して鍋底の温度が大
きく変動する。これに伴って、１合の米飯はさらに温度
が上昇してしまい、黄色く変色したり蒸発が大きく乾く
ため、米飯が硬くなると言う問題点があった。つまり、
米飯は保温温度が高くなると、米飯の黄変や保温臭の発
生と食味物性の低下が起こり、保温温度が低くなると、
腐敗原因細菌による米飯の腐敗が起こり食味に適さない
ことになる。
場合は米飯量が１０合の場合に比較して鍋底の温度が大
きく変動する。これに伴って、１合の米飯はさらに温度
が上昇してしまい、黄色く変色したり蒸発が大きく乾く
ため、米飯が硬くなると言う問題点があった。つまり、
米飯は保温温度が高くなると、米飯の黄変や保温臭の発
生と食味物性の低下が起こり、保温温度が低くなると、
腐敗原因細菌による米飯の腐敗が起こり食味に適さない
ことになる。
【００１１】本発明は上記問題点を解決するものであ
り、米飯保温器において米飯量に関係なく米飯の温度を
一定に保ち、米飯の劣化を抑制することを目的とする。
り、米飯保温器において米飯量に関係なく米飯の温度を
一定に保ち、米飯の劣化を抑制することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の米飯保温器は
は、上記目的を達成するために、内鍋と、前記内鍋内の
米飯を加熱する加熱手段と、前記内鍋の温度を検出する
鍋底温度検出手段と、前記鍋底温度検出手段の出力を基
にして前記加熱手段に与える電力を制御する制御部と、
蓋部とを備え、前記鍋温度検出手段はあらかじめ定めら
れた第１の鍋温度と第２の鍋温度を検出し、前記制御部
は前記第１の鍋温度と前記第２の鍋温度間の温度変化に
要した時間を算出して前記内鍋中の米飯量を判定し前記
加熱手段に与える電力を制御することを特徴とする構成
を有している。
は、上記目的を達成するために、内鍋と、前記内鍋内の
米飯を加熱する加熱手段と、前記内鍋の温度を検出する
鍋底温度検出手段と、前記鍋底温度検出手段の出力を基
にして前記加熱手段に与える電力を制御する制御部と、
蓋部とを備え、前記鍋温度検出手段はあらかじめ定めら
れた第１の鍋温度と第２の鍋温度を検出し、前記制御部
は前記第１の鍋温度と前記第２の鍋温度間の温度変化に
要した時間を算出して前記内鍋中の米飯量を判定し前記
加熱手段に与える電力を制御することを特徴とする構成
を有している。
【００１３】
【作用】まず、炊飯器で炊飯後、食味された米飯温度は
放熱により保温温度である約７２℃まで温度降下する
が、このときの温度降下率は米飯量により異なり米飯量
が小の時降下率が大で、米飯量が大の時降下率が小とな
る。この情報を鍋底の温度検出器により検知し制御部に
送ることにより保温米飯量を判定し、保温米飯量に応じ
た保温時の保温加熱量を設定する。
放熱により保温温度である約７２℃まで温度降下する
が、このときの温度降下率は米飯量により異なり米飯量
が小の時降下率が大で、米飯量が大の時降下率が小とな
る。この情報を鍋底の温度検出器により検知し制御部に
送ることにより保温米飯量を判定し、保温米飯量に応じ
た保温時の保温加熱量を設定する。
【００１４】次に、炊飯器で炊飯後、第１温度である約
７２℃で保温中をの米飯を例えば第２の保温温度である
６９℃に保温温度を変更し、米飯の温度降下するときの
情報を鍋底の温度検出器により検知し制御部に送ること
により保温米飯量を判定し、保温米飯量に応じた保温時
の保温加熱量を設定する。
７２℃で保温中をの米飯を例えば第２の保温温度である
６９℃に保温温度を変更し、米飯の温度降下するときの
情報を鍋底の温度検出器により検知し制御部に送ること
により保温米飯量を判定し、保温米飯量に応じた保温時
の保温加熱量を設定する。
【００１５】さらに、室温検出器を設けることにより、
鍋の温度変化率と室温の２つの情報により保温中の米飯
重量を判定し米飯重量に応じた保温加熱量で保温を行う
ことにより最適の保温が実現できる。
鍋の温度変化率と室温の２つの情報により保温中の米飯
重量を判定し米飯重量に応じた保温加熱量で保温を行う
ことにより最適の保温が実現できる。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明の米飯保温器について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１７】（実施例１）本発明第１の実施例における
米飯保温器の主な構成は従来例の図５に示した構成と同
じである。
米飯保温器の主な構成は従来例の図５に示した構成と同
じである。
【００１８】本実施例の相違点を、図１に示した炊飯後
の鍋底の温度検知器の温度の推移を参照しながら説明す
る。
の鍋底の温度検知器の温度の推移を参照しながら説明す
る。
【００１９】ここで、米飯保温設定温度は７２℃とす
る。米飯を炊飯後、食事使用し米飯量が少なくなり、そ
のまま放置すると鍋底の温度検知器の温度は図１に示す
ように低下する。米飯保温設定温度に到達するまでの温
度以上であるＴ1（７６℃）とＴ2（７３℃）を合数判定
温度とし、Ｔ1からＴ2に降下するまでの時間を計算する
ことにより保温合数を判定する。
る。米飯を炊飯後、食事使用し米飯量が少なくなり、そ
のまま放置すると鍋底の温度検知器の温度は図１に示す
ように低下する。米飯保温設定温度に到達するまでの温
度以上であるＴ1（７６℃）とＴ2（７３℃）を合数判定
温度とし、Ｔ1からＴ2に降下するまでの時間を計算する
ことにより保温合数を判定する。
【００２０】図３は、米飯保温器内の米飯量を判定する
際のフローチャートを示したものである。
際のフローチャートを示したものである。
【００２１】米飯の温度が下降し、それに伴って鍋底温
度も下降するが、その温度がＴ1（７６℃）以下に達し
たところで降下時間Δｔ1のカウントを開始する。次に
鍋底温度がＴ2（７３℃）以下に達したところで降下時
間Δｔ1のカウントを終了し、この降下時間Δｔ1から米
飯保温器中の米飯の量を判定し、その米飯の合数に応じ
て加熱熱量（電力）をコントロールする。
度も下降するが、その温度がＴ1（７６℃）以下に達し
たところで降下時間Δｔ1のカウントを開始する。次に
鍋底温度がＴ2（７３℃）以下に達したところで降下時
間Δｔ1のカウントを終了し、この降下時間Δｔ1から米
飯保温器中の米飯の量を判定し、その米飯の合数に応じ
て加熱熱量（電力）をコントロールする。
【００２２】表１は、上記のように米飯保温合数とＴ1
からＴ2への降下時間（分）と合数に適した保温加熱時
の熱量（入力Ｗ）とその条件で保温したときの米飯の食
味官能評価結果を示したものである。
からＴ2への降下時間（分）と合数に適した保温加熱時
の熱量（入力Ｗ）とその条件で保温したときの米飯の食
味官能評価結果を示したものである。
【００２３】
【表１】
【００２４】Ｎｏ１の１合の米飯のＴ1からＴ2への降下
時間は６分であり、Ｎｏ２の３合の場合は１５分、Ｎｏ
３の５合の場合は２５分、Ｎｏ４の７合の場合は３５分
Ｎｏ５の１０合の場合は５５分である。これらのデータ
を基に米飯保温器中の米飯量の合数判定を行い、米飯の
合数に応じた保温時の加熱を行う。
時間は６分であり、Ｎｏ２の３合の場合は１５分、Ｎｏ
３の５合の場合は２５分、Ｎｏ４の７合の場合は３５分
Ｎｏ５の１０合の場合は５５分である。これらのデータ
を基に米飯保温器中の米飯量の合数判定を行い、米飯の
合数に応じた保温時の加熱を行う。
【００２５】具体的には、Ｎｏ１の１合の米飯の保温時
の加熱熱量（電力）は８０Ｗであり、Ｎｏ２の３合の場
合は１５０Ｗ、Ｎｏ３の５合の場合は２００Ｗ、Ｎｏ４
の７合の場合は２５０Ｗ、Ｎｏ５の１０合の場合は３０
０Ｗである。このように、米飯保温器中の米飯量に応じ
て加熱熱量（電力）を変化させると、図１に示すように
鍋底検出温度はほぼ一定に保たれ、米飯保温器中の米飯
の温度も上昇しすぎることはない。従って、表１に示す
ようにいずれの米飯量においても食味評価は良好となっ
た。これに対して、従来の米飯保温器のように米飯の量
に関係なく一定の加熱熱量（電力）で保温を行った場
合、食味評価は一定せずに乾燥したり、硬いなどといっ
た問題点が生じる。
の加熱熱量（電力）は８０Ｗであり、Ｎｏ２の３合の場
合は１５０Ｗ、Ｎｏ３の５合の場合は２００Ｗ、Ｎｏ４
の７合の場合は２５０Ｗ、Ｎｏ５の１０合の場合は３０
０Ｗである。このように、米飯保温器中の米飯量に応じ
て加熱熱量（電力）を変化させると、図１に示すように
鍋底検出温度はほぼ一定に保たれ、米飯保温器中の米飯
の温度も上昇しすぎることはない。従って、表１に示す
ようにいずれの米飯量においても食味評価は良好となっ
た。これに対して、従来の米飯保温器のように米飯の量
に関係なく一定の加熱熱量（電力）で保温を行った場
合、食味評価は一定せずに乾燥したり、硬いなどといっ
た問題点が生じる。
【００２６】（実施例２）次に、本発明第２の実施例に
おける米飯保温器について図２を参照しながら説明す
る。
おける米飯保温器について図２を参照しながら説明す
る。
【００２７】上記した第１の実施例における米飯保温器
の場合最初に米飯保温器中に存在していた米飯量を検知
することはできるものの、その後食事を行って米飯量が
減少した際に米飯量を検地しようと思えば、鍋底温度が
Ｔ1（７６℃）に再び達しなければ米飯量を検知するこ
とはできない。しかしながら、鍋底温度が７６℃に達し
てしまうと米飯も約７６℃まで達してしまい、米飯が劣
化してしまう。逆に、米飯の劣化を防止しようとすれ
ば、鍋底温度が７６℃に達しないため、米飯量を検知す
ることができない。
の場合最初に米飯保温器中に存在していた米飯量を検知
することはできるものの、その後食事を行って米飯量が
減少した際に米飯量を検地しようと思えば、鍋底温度が
Ｔ1（７６℃）に再び達しなければ米飯量を検知するこ
とはできない。しかしながら、鍋底温度が７６℃に達し
てしまうと米飯も約７６℃まで達してしまい、米飯が劣
化してしまう。逆に、米飯の劣化を防止しようとすれ
ば、鍋底温度が７６℃に達しないため、米飯量を検知す
ることができない。
【００２８】これに対し、本発明第２の実施例の米飯保
温器は、保温中の一定時間毎に２つの保温温度（例えば
Ｔ4を７２℃、Ｔ5を６９℃とする）を交互に繰り返すこ
とによりそのときの保温中の鍋底の温度上昇や温度降下
を検知しＴ4からＴ5までの時間やＴ5からＴ4までの時間
情報を制御部に送り保温中の米飯重量を判定し、米飯重
量に応じた保温加熱量で保温を行うものである。ただ
し、このＴ4の温度は米飯の劣化が生じない７２℃程度
にする必要がある。
温器は、保温中の一定時間毎に２つの保温温度（例えば
Ｔ4を７２℃、Ｔ5を６９℃とする）を交互に繰り返すこ
とによりそのときの保温中の鍋底の温度上昇や温度降下
を検知しＴ4からＴ5までの時間やＴ5からＴ4までの時間
情報を制御部に送り保温中の米飯重量を判定し、米飯重
量に応じた保温加熱量で保温を行うものである。ただ
し、このＴ4の温度は米飯の劣化が生じない７２℃程度
にする必要がある。
【００２９】図２に本発明第２の実施例における米飯保
温器の鍋底温度の推移を示す。図２のａは炊飯直後であ
り、鍋底温度検知器の温度が放熱により降下しｂ点でに
達すると保温温度Ｔ4の７２℃に一定時間（例えば２時
間）のｃ点まで保たれる。この間に米飯は食味され減少
しているが保温されている米飯量を検知することはでき
ない。そこで鍋底温度をＴ5の保温温度の６９℃まで降
下させる。この時のｃ点からｄ点に達する時間により保
温米飯量を（表２）に示したように判定する。
温器の鍋底温度の推移を示す。図２のａは炊飯直後であ
り、鍋底温度検知器の温度が放熱により降下しｂ点でに
達すると保温温度Ｔ4の７２℃に一定時間（例えば２時
間）のｃ点まで保たれる。この間に米飯は食味され減少
しているが保温されている米飯量を検知することはでき
ない。そこで鍋底温度をＴ5の保温温度の６９℃まで降
下させる。この時のｃ点からｄ点に達する時間により保
温米飯量を（表２）に示したように判定する。
【００３０】さらにｄ点からｅ点まで一定時間Ｔ5の６
９℃に保った後、再びＴ4の７２℃に保温温度を上昇さ
せｅ点からｆ点まで時間により同様に合数が判定され、
ｄ点以降食味されていてもそのときの保温合数が判定で
きる。このように２つの保温温度を繰り返し、その際の
温度上昇または温度降下に要する時間を検知してやるこ
とにより、米飯量を判定し最適の保温時の加熱熱量（電
圧）で米飯を保温することができる。
９℃に保った後、再びＴ4の７２℃に保温温度を上昇さ
せｅ点からｆ点まで時間により同様に合数が判定され、
ｄ点以降食味されていてもそのときの保温合数が判定で
きる。このように２つの保温温度を繰り返し、その際の
温度上昇または温度降下に要する時間を検知してやるこ
とにより、米飯量を判定し最適の保温時の加熱熱量（電
圧）で米飯を保温することができる。
【００３１】図４は、本発明第２の実施例における米飯
保温器内の米飯量を判定する際のフローチャートを示し
たものである。
保温器内の米飯量を判定する際のフローチャートを示し
たものである。
【００３２】米飯の温度が下降し、それに伴って鍋底温
度も下降するが、その温度がＴ4（７２℃）以下に達し
たところで保温維持時間のカウントを開始する。この保
温維持時間が１時間以上と判定されると、鍋底温度をＴ
5（６９℃）に降下させる動作に移り、降下時間Δｔ2の
カウントを開始する。次に、鍋底温度がＴ5に達したと
ころで降下時間Δｔ2のカウントを終了し、この降下時
間Δｔ2から米飯保温器中の米飯の量を判定し、その米
飯の合数に応じて加熱熱量（電力）をコントロールす
る。逆に、Ｔ5での保持時間が１時間以上と判定された
場合も、Ｔ4まで鍋底温度を上昇させてやり、上記した
場合と同様に温度上昇に要した時間を計算して米飯保温
器中の米飯量を判定し、その米飯の合数に応じて加熱熱
量（電力）をコントロールする。
度も下降するが、その温度がＴ4（７２℃）以下に達し
たところで保温維持時間のカウントを開始する。この保
温維持時間が１時間以上と判定されると、鍋底温度をＴ
5（６９℃）に降下させる動作に移り、降下時間Δｔ2の
カウントを開始する。次に、鍋底温度がＴ5に達したと
ころで降下時間Δｔ2のカウントを終了し、この降下時
間Δｔ2から米飯保温器中の米飯の量を判定し、その米
飯の合数に応じて加熱熱量（電力）をコントロールす
る。逆に、Ｔ5での保持時間が１時間以上と判定された
場合も、Ｔ4まで鍋底温度を上昇させてやり、上記した
場合と同様に温度上昇に要した時間を計算して米飯保温
器中の米飯量を判定し、その米飯の合数に応じて加熱熱
量（電力）をコントロールする。
【００３３】
【表２】
【００３４】（実施例３）次に、本発明第３の実施例に
おける米飯保温器について図５を参照しながら説明す
る。
おける米飯保温器について図５を参照しながら説明す
る。
【００３５】上記第１及び第２の実施例における米飯保
温器では、米飯保温器の設置されている室内の温度につ
いては考慮されていない。しかしながら、米飯保温中の
室温が変化すると、放熱による温度降下率も変化してし
まい、鍋底温度の検出だけでは非常に正確な米飯量の検
知ができない。
温器では、米飯保温器の設置されている室内の温度につ
いては考慮されていない。しかしながら、米飯保温中の
室温が変化すると、放熱による温度降下率も変化してし
まい、鍋底温度の検出だけでは非常に正確な米飯量の検
知ができない。
【００３６】本発明第３の実施例は、上記の課題を解決
するものであり、図５に示すように米飯保温器には室温
検出器１３が設置されている。
するものであり、図５に示すように米飯保温器には室温
検出器１３が設置されている。
【００３７】この室温検出器１３により室温を検知し例
えば図２に示したように保温中の米飯温度をＴ4（７２
℃か）らＴ5（６９℃）に降下させる時間と室温との関
係を（表３）に示す。
えば図２に示したように保温中の米飯温度をＴ4（７２
℃か）らＴ5（６９℃）に降下させる時間と室温との関
係を（表３）に示す。
【００３８】
【表３】
【００３９】例えば保温米飯量が５合と同じであっても
Ｔ4（７２℃）からＴ5（６９℃）の降下時間は３５℃で
は４５分、２０℃では２５分、−５℃では１８分と温度
が低くなると短くなる。
Ｔ4（７２℃）からＴ5（６９℃）の降下時間は３５℃で
は４５分、２０℃では２５分、−５℃では１８分と温度
が低くなると短くなる。
【００４０】図６は、本発明第３の実施例における米飯
保温器内の米飯量を判定する際のフローチャートを示し
たものである。
保温器内の米飯量を判定する際のフローチャートを示し
たものである。
【００４１】米飯の温度が下降し、それに伴って鍋底温
度も下降するが、その温度がＴ4（７２℃）以下に達し
たところで保温維持時間のカウントを開始する。この保
温維持時間が１時間以上と判定されると、鍋底温度をＴ
5（６９℃）に降下させる動作に移り、降下時間Δｔ2の
カウントを開始する。次に、鍋底温度がＴ5に達したと
ころで降下時間Δｔ2のカウントを終了し、この降下時
間Δｔ2から米飯保温器中の米飯の量を判定する。この
米飯量の情報とともに室温の情報も考慮して加熱熱量
（電力）をコントロールする。逆に、Ｔ5での保持時間
が１時間以上と判定された場合も、Ｔ4まで鍋底温度を
上昇させてやり、上記した場合と同様に温度上昇に要し
た時間を計算して米飯保温器中の米飯量を判定する際に
も同様にして室温を考慮して加熱熱量（電力）をコント
ロールする。
度も下降するが、その温度がＴ4（７２℃）以下に達し
たところで保温維持時間のカウントを開始する。この保
温維持時間が１時間以上と判定されると、鍋底温度をＴ
5（６９℃）に降下させる動作に移り、降下時間Δｔ2の
カウントを開始する。次に、鍋底温度がＴ5に達したと
ころで降下時間Δｔ2のカウントを終了し、この降下時
間Δｔ2から米飯保温器中の米飯の量を判定する。この
米飯量の情報とともに室温の情報も考慮して加熱熱量
（電力）をコントロールする。逆に、Ｔ5での保持時間
が１時間以上と判定された場合も、Ｔ4まで鍋底温度を
上昇させてやり、上記した場合と同様に温度上昇に要し
た時間を計算して米飯保温器中の米飯量を判定する際に
も同様にして室温を考慮して加熱熱量（電力）をコント
ロールする。
【００４２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、鍋底温度
の一定温度間の温度上昇もしくは温度降下に要する時間
を検知することにより保温中の米飯量を判定し、保温米
飯量に応じた最適の保温時の加熱熱量（電力）を設定す
ることができ、保温による米飯の食味劣化を軽減するこ
とが可能となる。
の一定温度間の温度上昇もしくは温度降下に要する時間
を検知することにより保温中の米飯量を判定し、保温米
飯量に応じた最適の保温時の加熱熱量（電力）を設定す
ることができ、保温による米飯の食味劣化を軽減するこ
とが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１の実施例における炊飯後の鍋底の温
度検知器の温度の推移を示す図
度検知器の温度の推移を示す図
【図２】本発明第２の実施例における炊飯後の鍋底の温
度検知器の温度の推移を示す図
度検知器の温度の推移を示す図
【図３】本発明第１の実施例における米飯保温器内の米
飯量を判定する際のフローチャート
飯量を判定する際のフローチャート
【図４】本発明第２の実施例における米飯保温器内の米
飯量を判定する際のフローチャート
飯量を判定する際のフローチャート
【図５】本発明第３の実施例におけるジャー炊飯器の構
成断面図
成断面図
【図６】本発明第３の実施例における米飯保温器内の米
飯量を判定する際のフローチャート
飯量を判定する際のフローチャート
【図７】従来のジャー炊飯器の構成断面図
【図８】従来のジャー炊飯器における炊飯後の鍋底の温
度検知器の温度の推移を示す図
度検知器の温度の推移を示す図
１ 内鍋 ２ 本体 ３ 内枠 ４ 鍋温度検出器 ５ 加熱コイル ６ 制御部 ７ 保温ヒータ ８ 蓋部 ９ 放熱板 １０ 蓋ヒータ １１ 蓋温度検出器 １２ 操作パネル部 １３ 室温検出器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 玉木 昌子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 東 真千子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大西 晶子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 柴田 雅章 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 高麗 敦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】内鍋と、前記内鍋内の米飯を加熱する加熱
手段と、前記内鍋の温度を検出する鍋底温度検出手段
と、前記鍋底温度検出手段の出力を基にして前記加熱手
段に与える電力を制御する制御部と、蓋部とを備え、前
記鍋温度検出手段はあらかじめ定められた第１の鍋温度
と第２の鍋温度を検出し、前記制御部は前記第１の鍋温
度と前記第２の鍋温度間の温度変化に要した時間を算出
して前記内鍋中の米飯量を判定し前記加熱手段に与える
電力を制御することを特徴とする米飯保温器。 - 【請求項２】内鍋と、前記内鍋内の米飯を加熱する加熱
手段と、前記内鍋の温度を検出する鍋底温度検出手段
と、前記鍋底温度検出手段の出力を基にして前記加熱手
段に与える電力を制御する制御部と、蓋部と、室温検出
手段とを備え、前記鍋温度検出手段はあらかじめ定めら
れた第１の鍋温度と第２の鍋温度を検出し、前記制御部
は前記室温検出手段により検出された室温及び前記第１
の鍋温度と前記第２の鍋温度間の温度変化に要した時間
を算出して前記内鍋中の米飯量を判定し前記加熱手段に
与える電力を制御することを特徴とする米飯保温器。 - 【請求項３】第１及び第２の鍋温度を炊飯直後の温度と
米飯保温温度の間に設定し、炊飯後で米飯保温温度に達
する以前に内鍋中の米飯量を判定することを特徴とする
請求項１記載の米飯保温器。 - 【請求項４】第１の鍋温度と第２の鍋温度間を米飯保温
温度とし、その間の温度上昇または温度降下に要した時
間により内鍋中の米飯量を判定することを特徴とする請
求項１記載の米飯保温器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6496894A JPH07265204A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 米飯保温器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6496894A JPH07265204A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 米飯保温器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265204A true JPH07265204A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13273361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6496894A Pending JPH07265204A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 米飯保温器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07265204A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007312871A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 保温装置およびこの装置を有する炊飯器 |
| JP2014180437A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Zojirushi Corp | 保温機器 |
| KR20190127474A (ko) * | 2018-05-04 | 2019-11-13 | (주)쿠첸 | 조리 기기 및 그 동작 방법 |
| KR20210003631A (ko) * | 2019-07-02 | 2021-01-12 | (주)쿠첸 | 센서 모듈을 포함하는 조리 기기 및 그 동작 방법 |
| KR20210003630A (ko) * | 2019-07-02 | 2021-01-12 | (주)쿠첸 | 포토 센서를 포함하는 조리 기기 및 그 동작 방법 |
| KR20210037319A (ko) * | 2019-09-27 | 2021-04-06 | (주)쿠첸 | 잔여량 알림 기능을 갖는 조리 기기 및 그 동작 방법 |
| KR20210090502A (ko) * | 2020-01-10 | 2021-07-20 | (주)쿠첸 | 조리 기기 및 이의 동작 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641A (en) * | 1987-03-25 | 1989-01-05 | Nippon Ekishiyou Kk | Masking of agent having strong smell |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP6496894A patent/JPH07265204A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20210037319A (ko) * | 2019-09-27 | 2021-04-06 | (주)쿠첸 | 잔여량 알림 기능을 갖는 조리 기기 및 그 동작 방법 |
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