JPH07260839A

JPH07260839A - バッテリ残量検出用電流検出装置

Info

Publication number: JPH07260839A
Application number: JP6051877A
Authority: JP
Inventors: Norinobu Sakamoto; 法信坂本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-03-23
Filing date: 1994-03-23
Publication date: 1995-10-13
Anticipated expiration: 2014-09-20
Also published as: US5623210A; JP2951196B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で正確なバッテリ電流の検出を行
う。【構成】電流電圧変換部３２は、バッテリ２０の充電
時および放電時にそのときの電流に応じた正および負電
圧Ｘａをそれぞれ発生する。そして、電圧合成器３４
は、電圧Ｘａに所定の正の電圧を加算し、常に正のサン
プル電圧Ｘｓを発生する。そして、このサンプル電圧Ｘ
ｓと所定の基準電圧Ｘ１，Ｘ２とを２つの差動アンプ４
０、４２で比較し、充電時および放電時の電流について
の信号Ｖ１，Ｖ２を得、これをマイコン４４に供給す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バッテリ残量を検出す
るために、バッテリの充放電電流を検出するバッテリ残
量検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ノート型のパーソナルコンピ
ュータ（以下パソコンという）等バッテリ駆動の機器が
普及しており、この電源として充電可能なバッテリが利
用されている。そして、このような機器において、バッ
テリ残量を知ることができれば、あとどの位充電なしで
使用できるかが分かる。このため、バッテリ残量を表示
可能なものも知られている。

【０００３】このバッテリ残量表示のためには、バッテ
リ残量を計測しなければならず、この計測方法として
は、バッテリの電圧計測、充放電量の積算等がある。バ
ッテリの電圧計測は、方法として容易であるが、バッテ
リにはニッケル水素電池等、バッテリの残量がかなり小
さくならないと電圧が変化しないものがあり、このよう
な場合には正確な測定は行えない。また、バッテリ電圧
は温度の影響を受けるため、温度が変化した場合にも、
正確な測定は行えなくなってしまうという問題もある。

【０００４】一方、バッテリの放電量の積算は、満充電
後の充放電電流から比較的正確な放電量の測定が行え、
また計測のための回路もそれ程複雑ではないため、これ
が利用される場合も多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の充放電
量の積算の場合、充電時と放電時とでは、電流の方向が
逆である。そこで、充放電電流の検出のために、（ｉ）
マイナス側の電源を作り、増幅回路の入力電圧領域をマ
イナスまで可能とする、（ｉｉ）互いに逆方向の電流を
検出する電流検出用の素子を１つずつ設け、切り換えス
イッチにより充放電状態に応じて、いずれかの電流検出
素子に電流を流して充放電電流の検出を可能とする、等
の手段が必要となり、電流検出のための回路が複雑にな
ってしまうという問題点があった。

【０００６】特に、バッテリ駆動のノート型パソコン等
においては、その小型化・軽量化・低価格化が進み、部
品点数の削減が求められている。

【０００７】一方、回路の省消費電力化およびバッテリ
の高機能化によって、機器の連続使用可能時間が延長さ
れており、より高精度のバッテリの残量検出が求められ
るようになってきている。すなわち、満充電時でも１〜
２時間程度しか連続使用ができなかった時であれば、バ
ッテリ残量検出についての誤差の影響は小さかったが、
７〜８時間の連続使用が可能になってくると、１〜２時
間の誤差でもその影響が大きい。

【０００８】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、部品点数の削減と高機能化という相反する要素の
両立を図ることができるバッテリの残量検出用電流検出
装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、バッテリ残量
を検出するために、バッテリの充放電電流を検出するバ
ッテリ残量検出装置であって、バッテリの負極側に設け
られ、バッテリに流れる電流を電圧信号として出力する
電流電圧変換部と、電流電圧変換部の出力電圧に所定の
正の電圧を加算し、サンプル電圧を出力する電圧合成器
と、を有し、上記サンプル電圧に基づいて、バッテリの
充放電電流についての信号を発生することを特徴とす
る。

【００１０】また、上記電流電圧変換部は、バッテリの
負極側とアースとの間に挿入配置された電流検出用抵抗
からなり、この電流検出用抵抗の上側端から電圧信号を
出力し、上記電圧合成器は、この電流検出用抵抗の上側
端と定電圧電源との間に設けられた少なくとも２つの直
列接続された分圧抵抗からなり、この分圧抵抗の接続点
からサンプル電圧を発生することを特徴とする。

【００１１】また、所定の基準電圧を発生する基準電圧
発生部と、この基準電圧とサンプル電圧を比較する比較
手段と、をさらに有し、上記比較手段の比較結果からバ
ッテリ充放電電流についての信号を発生することを特徴
とする。

【００１２】また、上記比較手段は、少なくとも２段の
オペアンプを有し、１段目のオペアンプによっていずれ
か一方の入力信号を増幅した後、次段のオペアンプによ
って上記１段目のオペアンプによって増幅された信号と
他の入力信号を比較することを特徴とする。

【００１３】また、上記基準電圧発生部は、放電電流検
出用の基準電圧を発生する第１の基準電圧発生回路と、
充電電流検出用の基準電圧を発生する第２の基準電圧発
生回路とを含み、上記比較手段は、上記サンプル電圧と
上記放電電流検出用の基準電圧を比較する第１比較手段
と、上記サンプル電圧と上記充電電流検出用の基準電圧
を比較する第２比較手段の２つを含み、上記第１比較部
および第２比較部から放電電流および充電電流について
の信号をそれぞれ出力することを特徴とする。

【００１４】

【作用】このように、電圧合成器により所定の正の電圧
を加算する。これによって、得られるサンプル電圧は、
充電時および放電時共に、正の電圧になる。そこで、比
較的簡単な回路で、このサンプル電圧に基づいて充放電
電流の検出が行える。

【００１５】また、電流検出用抵抗にバッテリ電流を流
すことによって、バッテリに流れる電流を電圧信号に変
更することができる。また、電流検出用抵抗の上側に分
圧抵抗を接続することによって、分圧抵抗の接続点に所
定の正の電圧が加算されたサンプル電圧を得ることがで
きる。

【００１６】また、サンプル電圧を所定の基準電圧と比
較することによって、所定の基準電圧との差により、充
電電流および放電電流に応じた電圧信号を得ることがで
きる。特に、２つの比較手段を設け、充電時と放電時で
別々に比較を行えば、充電電流および放電電流にほぼ比
例した比較結果の信号を得ることができる。

【００１７】２段のオペアンプから比較手段を構成する
ことによって、安定した比較を行うことができる。

【００１８】基準電圧を２つ発生し、充電時放電時で別
々の比較を行うことによって、比較手段の出力に所定の
オフセットを付与することができる。そこで、部品のば
らつき等によって、バッテリ電流０Ａ時のサンプル電圧
がずれても、２つの比較手段とも正の出力を得ることが
でき、この比較結果の信号に基づいて、マイコンが正確
なバッテリの充放電電流を検出することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。図１は、実施例の全体構成を示すブロッ
ク図であり、本体負荷１０は、ノート型パソコンの各種
動作を行うための回路等が含まれる部分である。この本
体負荷１０には、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）１２が接
続されており、各種表示を行う。

【００２０】バッテリ２０は、充電可能なニッケル水素
電池（ニッケルカドミなど他の形式の電池でもよい）で
あり、接点２２ａに正極が接続され、接点２２ｂに負極
が接続されている。接点２２ａには、スイッチ２４を介
し、接点２６が接続され、この接点２６には本体負荷１
０またはＡＣアダプター２８が接続される。

【００２１】従って、接点２６に本体負荷１０を接続し
た状態では、スイッチ２４をオンすることによって、本
体負荷１０にバッテリ２０からの電力が供給される。一
方、ＡＣアダプター２８は商用の１００Ｖ交流電流を整
流し、所定の充電電流（直流電流）を出力するものであ
り、接点２６にＡＣアダプター２８を接続することによ
り、バッテリ２０を充電することができる。なお、スイ
ッチ２４は、接点２６から接点２２ａに向けて電流を流
すダイオード２４ａを内蔵しているため、スイッチ２４
がオフの状態でバッテリ２０の充電が行える。

【００２２】バッテリ２０の正極には接点２２ａを介し
サブ電源３０が接続されている。このサブ電源３０は、
所定の定電圧Ｘ０を出力するものであり、例えば９Ｖの
バッテリ２０から電圧５Ｖの一定電圧を出力する。な
お、このサブ電源３０には、手動スイッチ３１が接続さ
れており、このスイッチ３１のオンオフについての信号
をＯＮ／ＯＦＦ端子から出力できるようになっている。

【００２３】また、バッテリ２０の負極２２ｂは、電流
電圧変換部３２を介しアースに接続されている。この電
流電圧変換部３２は、ここに流れる電流を電圧値に変更
するものであり、例えば所定の低抵抗値の電流検出用抵
抗からなっている。従って、本体負荷１０の動作時に
は、バッテリ２０の正極より本体負荷１０に電流が流
れ、その電流は本体負荷１０からアース、電流電圧変換
部３２を介しバッテリ２０の負極に流れる。一方、充電
時は、ＡＣアダプター２８からの電流はバッテリ２０、
電流電圧変換部３２を介し、アースに流れる。

【００２４】従って、電流電圧変換部３２の出力（電流
検出用抵抗の上側）には、バッテリ２０に流れる電流に
応じた正または負の電圧が生じる。すなわち、電流検出
用抵抗の抵抗値をＲD 、バッテリ２０の充放電電流値を
Ｉとした場合、充電時にはＩ・ＲD 、放電時には−Ｉ・
ＲD の電圧が電流検出用抵抗の上側に生じ、これが電流
電圧変換部３２から出力される。

【００２５】そして、電流電圧変換部３２の出力には、
他端がサブ電源３０の出力に接続された電圧合成器３４
が挿入配置されている。この電圧合成器３４は、電流電
圧変換部３２の出力に所定の電圧を加算するものであ
り、例えば一対の直列接続された分圧抵抗Ｒ１、Ｒ２か
らなり、両者の接続点からサンプリング電圧Ｘｓを出力
する。

【００２６】従って、この場合のサンプリング電圧Ｘｓ
は、充電時に、Ｘｓ１＝（Ｘａ−Ｉ・ＲD ）・Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）＋
Ｉ・ＲD 放電時に、Ｘｓ２＝（Ｘａ＋Ｉ・ＲD ）・Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）−
Ｉ・ＲD になる。なお、電流Ｉ＝０の時の電圧をＸs0とする。

【００２７】また、サブ電源３０の出力は、充電時用基
準電圧発生装置３６および放電時用基準電圧発生装置３
８に接続されている。これら充電時用基準電圧発生装置
３６および放電時用基準電圧発生装置３８はそれぞれ所
定の分圧抵抗によって構成することができ、所定の出力
電圧Ｘ１，Ｘ２をそれぞれ発生する。ここで、電圧Ｘ
１，Ｘ２は、バッテリ電流０Ａの際の電圧合成器３４の
出力電圧とほぼ同一の電圧で、Ｘ１＜Ｘs0，Ｘ２＞Ｘs0
に設定する。

【００２８】充電時用基準電圧発生装置３６の出力電圧
Ｘ１は差動アンプ４０の反転入力端子に入力され、この
差動アンプ４０の非反転入力端子には、電圧合成器３４
の出力電圧Ｘｓが入力されている。従って、差動アンプ
４０は、充電時における電圧合成器３４の出力電圧Ｘｓ
の上昇量についての信号Ｖ１を出力する。一方、放電時
用基準電圧発生装置３８の出力電圧Ｘ２は差動アンプ４
２の反転入力端子に入力され、この差動アンプ４２の非
反転入力端子には、電圧合成器３４の出力Ｘｓが入力さ
れている。従って、差動アンプ４２は、放電時における
電圧合成器３４の出力電圧Ｘｓの降下量についての信号
Ｖ２を出力する。

【００２９】ここで、充電時用基準電圧発生装置３６お
よび放電時用基準電圧発生装置３８の出力電圧Ｘ１、Ｘ
２をＸ１＜Ｘs0，Ｘ２＞Ｘs0のように設定したのは、抵
抗等の部品のばらつきにより各点での電圧値が変動して
も差動アンプ４０、４２の２つの入力端の入力電圧値が
反転しないようにするためである。

【００３０】すなわち、バッテリ２０の電流が０Ａの時
における電圧合成器３４の出力Ｘs0と、同一の電圧を２
つの差動アンプ４０、４２の非反転または反転入力端子
に入力する基準電圧にすれば、２つの差動アンプ４０、
４２から充電時と放電時にそれぞれ正の差の値が得られ
るはずである。しかし、実際には部品のばらつき等があ
り、バッテリ２０の電流が０Ａの際の電圧合成器３４か
らの出力Ｘｓもばらつく。このため、本実施例では、上
述のように、基準電圧Ｘ１，Ｘ２を異ならせ、差動アン
プ４０、４２における比較にオフセットを生じさせる。
これによって、例えば、図２に示すように、バッテリ２
０の電流が０Ａの際にも、必ず正の出力が得られる。

【００３１】差動アンプ４０、４２の出力Ｖ１，Ｖ２
は、マイコン４４の２つの端子に入力される。マイコン
４４は、この２つの端子に入力される電圧値をＡ／Ｄ変
換し、得られた値からバッテリ２０の充電電流あるいは
放電電流を認識する。そして、認識した電流値を積算
し、バッテリ２０の残量を算出する。

【００３２】マイコン４４には、インターフェース４６
を介し、ＬＣＤ１２が接続されており、バッテリの残量
がここに表示される。ここで、この表示は、所定にキー
操作に応じて行っても良いし、所定の部分に常に行って
も良く、その態様はどのようなものであっても良い。ま
た、残量が少なくなったときにアラームを発生すること
も好適である。なお、図示は省略したが、ＬＣＤ１２も
本体負荷１０と同様にして、バッテリ２０からの電力の
供給を受ける。

【００３３】以上のように、本実施例によれば、電圧合
成器３４において、電流電圧変換部３２において得た、
バッテリ２０の電流についての正または負のサンプル電
圧信号をすべて正の信号に変換する。したがって、簡単
な回路でバッテリ２０の充電電流および放電電流の両方
を検出することができる。

【００３４】また、電圧合成器３４で得たサンプル電圧
を２つの差動アンプ４０、４２において、それぞれ異な
る基準電圧と比較する。これによって、差動アンプ４
０、４２のいずれかにおいて必ず正の値を得ることがで
き、マイコン４４において、正確な充放電電流の検出を
行うことができる。

【００３５】図３に、本実施例の電流検出部の回路図を
示す。電流電圧変換部３２は、１つの抵抗Ｒ１で構成さ
れる。この抵抗Ｒ１は、充放電電流が流れるものであ
り、有位の電圧信号が得られる範囲でなるべく小さな値
に設定され、例えば５０ｍΩのものが採用される。この
抵抗Ｒ１の上側には抵抗Ｒ２、Ｒ３の直列接続からなる
電圧合成器３４が接続される。

【００３６】抵抗Ｒ２の上側は、サブ電源３０の出力で
ある５Ｖに接続されている。この抵抗Ｒ２，Ｒ３は、こ
こにおける消費電流が少なくなるように、比較的大きな
抵抗値のものが採用され、例えば、Ｒ２＝１００ｋΩ、
Ｒ３＝５．１ｋΩのものが採用される。この場合、バッ
テリ２０の電流が０Ａの時の電圧合成器３４の出力電圧
Ｘs0は、２４３ｍＶになる。

【００３７】次に、充電時用基準電源発生装置３６は、
サブ電源の出力の５Ｖとアースの間に設けられた電圧合
成器３４とほぼ同様の抵抗Ｒ４，Ｒ５の直列接続から構
成されている。そして、抵抗Ｒ４，Ｒ５は、例えば、Ｒ
４＝１００ｋΩ、Ｒ５＝４．７ｋΩのように、Ｒ５の値
が電圧合成器３４の抵抗Ｒ３よりに若干小さなものに設
定されている。従って、この充電時用基準電圧発生装置
３６の出力電圧Ｘ１は、バッテリ２０の電流が０Ａの際
の電圧合成器３４の出力電圧Ｘs0より、若干低い２２５
ｍＶになる。

【００３８】また、放電時用基準電圧発生装置３８は、
充電時用基準電圧発生装置３６とほぼ同様に構成を有し
ており、抵抗Ｒ６，Ｒ７の直列接続から構成されてい
る。そして、抵抗Ｒ６，Ｒ７は、例えば、Ｒ６＝１００
ｋΩ、Ｒ７＝５．６ｋΩのように、Ｒ７の値が電圧合成
器３４の抵抗Ｒ３よりに若干大きなものに設定されてい
る。従って、この放電時用基準電圧発生装置３８の出力
電圧Ｘ２は、バッテリ２０の電流が０Ａの際の電圧合成
器３４の出力電圧Ｘs0より、若干高い２６５Ｖ電圧にな
る。

【００３９】そして、電圧合成器３４の出力Ｘｓ、充電
時用基準電圧発生装置３６の出力Ｘ１は差動アンプ４０
に入力され、電圧合成器３４の出力Ｘｓ、放電時用基準
電圧発生装置３８の出力Ｘ２は差動アンプ４２に入力さ
れるが、これら差動アンプ４０、４２は、オペアンプを
２段接続した回路で構成されている。

【００４０】すなわち、差動アンプ４０は、電圧Ｘ１が
非反転入力端子に入力されるオぺアンプＯＰ１と、電圧
Ｘｓが非反転入力端子に入力されるオぺアンプＯＰ２を
有している。オぺアンプＯＰ１の反転入力端子は、抵抗
Ｒ８を介し、アースに接続され、出力端子と反転入力端
子は、帰還抵抗Ｒ９で接続されている。ここで、抵抗Ｒ
８＝１００ｋΩ、抵抗Ｒ９＝３，６ｋΩに設定する。

【００４１】オペアンプＯＰ１の入力端は、２２５Ｖで
あるため、この時のオペアンプＯＰ１の出力は２３３Ｖ
になる。そして、このオペアンプＯＰ１の出力が、抵抗
Ｒ１０を介しオペアンプＯＰ２の反転入力端子に入力さ
れる。ここで、オペアンプＯＰ２の出力端子と反転入力
端子とは、帰還抵抗Ｒ１１で接続されている。オペアン
プＯＰ２の入力端は電圧Ｘｓであり、バッテリ電流０Ａ
の時２４３ｍＶ、充電電流３Ａであれば３８５ｍＶ、放
電電流４Ａであれば５２ｍＶになる。

【００４２】そこで、オペアンプＯＰ２の出力は、バッ
テリ電流０Ａの時に５２１ｍＶ、充電電流３Ａの時に４
６０７ｍＶ、放電電流４Ａであれば０ｍＶになる。この
ように、バッテリ２０の充電電流に応じた電圧信号Ｖ１
が差動アンプ４０の出力に得られる。なお、このＯＰ２
の出力は、抵抗Ｒ１２を介し出力され、この出力端に
は、他端がアースされたコンデンサＣが接続されてい
る。そこで、この抵抗Ｒ１２およびコンデンサＣによっ
て、出力電圧の細かな変動が除去され、マイコン４４に
検出電圧Ｖ１が供給される。

【００４３】差動アンプ４２は、基本的に差動アンプ４
０と同一の構成である。そこで、オペアンプＯＰ１，Ｏ
Ｐ２をｏｐ１，ｏｐ２、抵抗Ｒ８〜Ｒ１２をｒ８〜ｒ１
２に対応させる。差動アンプ４２では、オペアンプｏｐ
１の非反転入力端子には電圧Ｘｓ、オペアンプｏｐ２の
非反転入力端子には電圧Ｘ２が入力される。また、抵抗
ｒ９、ｒ１０の抵抗値は５．１ｋΩに設定されている。

【００４４】これによって、オペアンプｏｐ１の入力
は、電圧Ｘｓになり、ｏｐ２の入力は、２６５Ｖにな
る。また、オペアンプｏｐ１の出力はバッテリ電流０Ａ
の時に２５５ｍＶ、充電電流３Ａの時に４０５ｍＶ、放
電電流４Ａであれば５５ｍＶになる。そこで、オペアン
プｏｐ２の出力は、バッテリ電流０Ａの時に４６１ｍ
Ｖ、充電電流３Ａの時に０ｍＶ、放電電流４Ａであれば
４３８３ｍＶになる。このようにして、バッテリ２０の
放電電流に応じた電圧信号Ｖ２が差動アンプ４２の出力
に得られる。

【００４５】このように、この実施例の回路によって、
充電時および放電時において、安定した動作が得られ、
マイコン４４において正確なバッテリ２０の電流検出を
行うことができる。なお、本実施例において、差動アン
プ４０、４２において２つのオペアンプを使用する形式
としたのは、この形式の差動アンプは入力インピーダン
スを十分大きくしておきながら、回路のドリフトを小さ
くできるからである。従って、差動アンプ４０、４２の
形式は他のものであっても良い。

【００４６】なお、バッテリ２０の最大充電電流と最大
放電電流は、上述の例ように、通常異なっている。そこ
で、本実施例のように、基準電圧を２つ発生し、別々に
比較することによって、好適な比較が行える。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るバッ
テリ残量検出用電流検出装置によれば、サンプル電圧は
充電時および放電時共に正の電圧にできる。そこで、比
較的簡単な回路で、このサンプル電圧に基づいて充放電
電流の検出が行える。

【００４８】また、電流検出用抵抗にバッテリ電流を流
すことによって、バッテリに流れる電流を電圧信号とし
て検出できる。また、電流検出用抵抗の上側に分圧抵抗
を接続することによって、分圧抵抗の接続点に所定の正
の電圧が加算されたサンプル電圧を得ることができる。

【００４９】また、サンプル電圧を所定の基準電圧と比
較することによって、所定の基準電圧との差により、充
電電流および放電電流に応じた電圧信号を得ることがで
きる。特に、２つの比較手段を設け、充電時と放電時で
別々に比較を行えば、充電電流および放電電流にほぼ比
例した比較結果の信号を得ることができる。

【００５０】２段のオペアンプから比較手段を構成する
ことによって、安定した比較を行うことができる。

【００５１】基準電圧を２つ発生し、充電時放電時で別
々の比較を行うことによって、比較手段の出力に所定の
オフセットを付与することができる。そこで、部品のば
らつき等によって、バッテリ電流０Ａ時のサンプル電圧
がずれても、２つの比較手段とも正の出力を得ることが
でき、この比較結果の信号に基づいて、マイコンが正確
なバッテリの充放電電流を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体構成を示すブロック図である。

【図２】比較部にオフセットを付加した状態を示す特性
図である。

【図３】実施例の要部を示す回路図である。

【符号の説明】

１０本体負荷２０バッテリ３２電流電圧変換部３４電圧合成器３６充電時用基準電圧発生装置３８放電時用基準電圧発生装置４０、４２差動アンプ４４マイコン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バッテリ残量を検出するために、バッテ
リの充放電電流を検出するバッテリ残量検出装置であっ
て、バッテリの負極側に設けられ、バッテリに流れる電流を
電圧信号として出力する電流電圧変換部と、電流電圧変換部の出力電圧に所定の正の電圧を加算し、
サンプル電圧を出力する電圧合成器と、を有し、上記サンプル電圧に基づいて、バッテリの充放電電流に
ついての信号を発生することを特徴とするバッテリ残量
検出用電流検出装置。
【請求項２】請求項１に記載の装置において、上記電流電圧変換部は、バッテリの負極側とアースとの
間に挿入配置された電流検出用抵抗からなり、この電流
検出用抵抗の上側端から電圧信号を出力し、上記電圧合成器は、この電流検出用抵抗の上側端と定電
圧電源との間に設けられた少なくとも２つの直列接続さ
れた分圧抵抗からなり、この分圧抵抗の接続点からサンプル電圧を発生すること
を特徴とするバッテリ残量検出用電流検出装置。
【請求項３】請求項２に記載の装置において、所定の基準電圧を発生する基準電圧発生部と、この基準電圧とサンプル電圧を比較する比較手段と、をさらに有し、上記比較手段の比較結果からバッテリ充放電電流につい
ての信号を発生することを特徴とするバッテリ残量検出
用電流検出装置。
【請求項４】請求項３に記載の装置において、上記比較手段は、少なくとも２段のオペアンプを有し、
１段目のオペアンプによっていずれか一方の入力信号を
増幅した後、次段のオペアンプによって上記１段目のオ
ペアンプによって増幅された信号と他の入力信号を比較
することを特徴とするバッテリ残量検出用電流検出装
置。
【請求項５】請求項３または４に記載の装置におい
て、上記基準電圧発生部は、放電電流検出用の基準電圧を発
生する第１の基準電圧発生回路と、充電電流検出用の基
準電圧を発生する第２の基準電圧発生回路とを含み、上記比較手段は、上記サンプル電圧と上記放電電流検出
用の基準電圧を比較する第１比較手段と、上記サンプル
電圧と上記充電電流検出用の基準電圧を比較する第２比
較手段の２つを含み、上記第１比較部および第２比較部から放電電流および充
電電流についての信号をそれぞれ出力することを特徴と
するバッテリ残量検出用電流検出装置。