JPH07260830A - 電流検出装置 - Google Patents
電流検出装置Info
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- JPH07260830A JPH07260830A JP6076550A JP7655094A JPH07260830A JP H07260830 A JPH07260830 A JP H07260830A JP 6076550 A JP6076550 A JP 6076550A JP 7655094 A JP7655094 A JP 7655094A JP H07260830 A JPH07260830 A JP H07260830A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield case
- hole
- noise filter
- current
- annular coil
- Prior art date
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- Pending
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- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 放電加工装置等の電流回路と直接接続するこ
となく、かつ、該電流回路に影響を及ぼすことなく電流
検出を可能とし、さらにノイズによる影響を除去して、
正確な電流検出を可能とする。 【構成】 円環状磁気コア２に検出巻線４を巻回してな
る円環状コイル１を貫通穴２４を有する非磁性シールド
ケース２０内に収納しかつ前記円環状コイル１の内周側
に前記貫通穴２４を位置させ、前記円環状コイル１に接
続されたノイズフィルタを前記シールドケース２０内に
収納するとともに、被検出線路が貫通する貫通穴４４を
有する外装ケース４０に前記シールドケース２０を収納
しかつ前記シールドケース側貫通穴２４の内周側に当該
外装ケース側貫通穴４４を位置させた構成であり、非磁
性シールドケース２０とノイズフィルタによりノイズ除
去を図っている。
となく、かつ、該電流回路に影響を及ぼすことなく電流
検出を可能とし、さらにノイズによる影響を除去して、
正確な電流検出を可能とする。 【構成】 円環状磁気コア２に検出巻線４を巻回してな
る円環状コイル１を貫通穴２４を有する非磁性シールド
ケース２０内に収納しかつ前記円環状コイル１の内周側
に前記貫通穴２４を位置させ、前記円環状コイル１に接
続されたノイズフィルタを前記シールドケース２０内に
収納するとともに、被検出線路が貫通する貫通穴４４を
有する外装ケース４０に前記シールドケース２０を収納
しかつ前記シールドケース側貫通穴２４の内周側に当該
外装ケース側貫通穴４４を位置させた構成であり、非磁
性シールドケース２０とノイズフィルタによりノイズ除
去を図っている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電加工装置等におけ
る単極性の大電流パルス測定等に適した電流検出装置に
関する。
る単極性の大電流パルス測定等に適した電流検出装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、放電加工装置においては、高周
波の単極性の大電流パルス、例えば、ピ−ク値が５０Ａ
程度、パルス幅が１μs乃至５００μs程度、デュ−ティ
比が５０％程度、立上りが５０Ａ／μsと急峻なパルス
電流が用いられる。このような大電流パルスは、公知の
電流計測器によっては計測することが非常に困難であ
る。
波の単極性の大電流パルス、例えば、ピ−ク値が５０Ａ
程度、パルス幅が１μs乃至５００μs程度、デュ−ティ
比が５０％程度、立上りが５０Ａ／μsと急峻なパルス
電流が用いられる。このような大電流パルスは、公知の
電流計測器によっては計測することが非常に困難であ
る。
【０００３】このため、従来、上述した大電流パルスの
測定は、大電流パルスが流れる回路に直接分流抵抗器を
接続し、その分流抵抗器における電圧降下を、オシロス
コ−プ等により観測することにより行っていた。
測定は、大電流パルスが流れる回路に直接分流抵抗器を
接続し、その分流抵抗器における電圧降下を、オシロス
コ−プ等により観測することにより行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電流検出手段は、測定対象の大電流パルスが流
れる回路に直接的に分流抵抗器、すなわち分流用の抵抗
体を接続する形式のものであり、その取り扱いが極めて
厄介であった。
た従来の電流検出手段は、測定対象の大電流パルスが流
れる回路に直接的に分流抵抗器、すなわち分流用の抵抗
体を接続する形式のものであり、その取り扱いが極めて
厄介であった。
【０００５】また、上記分流用の抵抗体は、電流回路に
流れる大電流パルスに電気的な影響を及ぼさないよう
に、無誘導性かつ低い抵抗値を有するとともに、通電許
容値の大きなものにする必要があるため、それだけ、検
出装置全体が大型かつ構造が複雑で高価であるという欠
点があった。
流れる大電流パルスに電気的な影響を及ぼさないよう
に、無誘導性かつ低い抵抗値を有するとともに、通電許
容値の大きなものにする必要があるため、それだけ、検
出装置全体が大型かつ構造が複雑で高価であるという欠
点があった。
【０００６】なお、本出願人提案の特開昭５９−１８３
３７８号に、電流変成器の原理を用いた電流検出装置が
開示されているが、大電流パルスに伴い発生するノイズ
への配慮がない問題があった。
３７８号に、電流変成器の原理を用いた電流検出装置が
開示されているが、大電流パルスに伴い発生するノイズ
への配慮がない問題があった。
【０００７】本発明は、上記欠点を除去して、放電加工
装置等の電流回路と直接接続することなく、かつ、該電
流回路に影響を及ぼすことなく分流検出し、さらにノイ
ズによる影響を除去して、オシロスコ−プ等の測定器に
より単極性の大電流パルス等を正確に観測可能とした、
小型かつ軽量安価な電流検出装置を提供することを目的
とする。
装置等の電流回路と直接接続することなく、かつ、該電
流回路に影響を及ぼすことなく分流検出し、さらにノイ
ズによる影響を除去して、オシロスコ−プ等の測定器に
より単極性の大電流パルス等を正確に観測可能とした、
小型かつ軽量安価な電流検出装置を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電流検出装置は、環状磁気コアに検出巻線
を巻回してなる環状コイルを貫通穴を有する非磁性シー
ルドケース内に収納しかつ前記環状コイルの内周側に前
記貫通穴を位置させ、前記環状コイルに接続されたノイ
ズフィルタを前記シールドケース内に収納するととも
に、被検出線路が貫通可能な貫通穴を有する外装ケース
に前記シールドケースを収納しかつ前記シールドケース
側貫通穴の内周側に当該外装ケース側貫通穴を位置させ
た構成としている。
に、本発明の電流検出装置は、環状磁気コアに検出巻線
を巻回してなる環状コイルを貫通穴を有する非磁性シー
ルドケース内に収納しかつ前記環状コイルの内周側に前
記貫通穴を位置させ、前記環状コイルに接続されたノイ
ズフィルタを前記シールドケース内に収納するととも
に、被検出線路が貫通可能な貫通穴を有する外装ケース
に前記シールドケースを収納しかつ前記シールドケース
側貫通穴の内周側に当該外装ケース側貫通穴を位置させ
た構成としている。
【０００９】また、２重シールド同軸ケーブルの芯線及
び内側のアース線を前記ノイズフィルタを介して前記環
状コイルに接続し、外側のアース線は前記被検出線路を
有する被測定機器に接続する構成としてもよい。
び内側のアース線を前記ノイズフィルタを介して前記環
状コイルに接続し、外側のアース線は前記被検出線路を
有する被測定機器に接続する構成としてもよい。
【００１０】前記外装ケース内を樹脂注形する構成とす
ることもできる。
ることもできる。
【００１１】さらに、前記ノイズフィルタをチップ型ノ
イズフィルタとし、分圧用抵抗とともにプリント基板上
に搭載してもよく、この場合それらを搭載したプリント
基板を熱収縮チューブで被覆してもよい。
イズフィルタとし、分圧用抵抗とともにプリント基板上
に搭載してもよく、この場合それらを搭載したプリント
基板を熱収縮チューブで被覆してもよい。
【００１２】
【作用】本発明の電流検出装置においては、外装ケース
の貫通穴（すなわちその内側の環状コイル内周）に電流
検出対象の被検出線路を挿通し、前記環状コイルに誘起
する電流を測定することで、被検出線路に流れる電流を
検出することができるが、前記環状コイルを非磁性シー
ルドケース内に収納してから前記外装ケース内に配置す
るようにしており、被検出線路に大電流パルスが流れる
際に発生する輻射ノイズによる影響を防止することがで
きる。また、被検出線路を伝導したノイズが前記環状コ
イルに誘起しても前記シールドケース内に配置されたノ
イズフィルタにより除去することができる。この結果、
被検出線路に流れる電流に比例した正確な検出出力を得
ることができる。
の貫通穴（すなわちその内側の環状コイル内周）に電流
検出対象の被検出線路を挿通し、前記環状コイルに誘起
する電流を測定することで、被検出線路に流れる電流を
検出することができるが、前記環状コイルを非磁性シー
ルドケース内に収納してから前記外装ケース内に配置す
るようにしており、被検出線路に大電流パルスが流れる
際に発生する輻射ノイズによる影響を防止することがで
きる。また、被検出線路を伝導したノイズが前記環状コ
イルに誘起しても前記シールドケース内に配置されたノ
イズフィルタにより除去することができる。この結果、
被検出線路に流れる電流に比例した正確な検出出力を得
ることができる。
【００１３】また、２重シールド同軸ケーブルの芯線及
び内側のアース線を前記ノイズフィルタを介して前記環
状コイルに接続し、外側のアース線は前記被検出線路を
有する被測定機器に接続する構成とした場合、被測定機
器（放電加工装置等）のシャーシと測定器（オシロスコ
ープ等）のシャーシとを前記２重シールド同軸ケーブル
の外側のアース線で相互に接続でき、同軸ケーブルにノ
イズが誘起するのを一層確実に防止することができる。
び内側のアース線を前記ノイズフィルタを介して前記環
状コイルに接続し、外側のアース線は前記被検出線路を
有する被測定機器に接続する構成とした場合、被測定機
器（放電加工装置等）のシャーシと測定器（オシロスコ
ープ等）のシャーシとを前記２重シールド同軸ケーブル
の外側のアース線で相互に接続でき、同軸ケーブルにノ
イズが誘起するのを一層確実に防止することができる。
【００１４】前記外装ケース内を樹脂注形する構成とし
た場合、環状コイルを収納したシールドケースの固定を
確実にし、かつ防湿構造とすることができる。
た場合、環状コイルを収納したシールドケースの固定を
確実にし、かつ防湿構造とすることができる。
【００１５】さらに、前記ノイズフィルタをチップ型ノ
イズフィルタとし、分圧用抵抗とともにプリント基板上
に搭載した場合、ノイズフィルタ部分を小形かつ薄型に
構成でき、支障無くシールドケース内に配置でき、また
ノイズフィルタや抵抗を搭載したプリント基板を熱収縮
チューブで被覆した構成とすることで、シールドケース
に対するノイズフィルタの絶縁を確実かつ容易に行うこ
とができる。
イズフィルタとし、分圧用抵抗とともにプリント基板上
に搭載した場合、ノイズフィルタ部分を小形かつ薄型に
構成でき、支障無くシールドケース内に配置でき、また
ノイズフィルタや抵抗を搭載したプリント基板を熱収縮
チューブで被覆した構成とすることで、シールドケース
に対するノイズフィルタの絶縁を確実かつ容易に行うこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明に係る電流検出装置の実施例を
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【００１７】図１乃至図５は本発明に係る電流検出装置
の実施例の全体構造を示し、図６は実施例の回路図を示
す。これらの図において、電流検出装置は、円環状コイ
ル１と、チップ型ノイズフィルタ及び分圧用チップ抵抗
を搭載したプリント基板１０と、円環状コイル１及びプ
リント基板１０を内部に収納するアルミ等の非磁性シー
ルドケース２０と、樹脂等の非磁性かつ絶縁性の外装ケ
ース４０とを備えている。
の実施例の全体構造を示し、図６は実施例の回路図を示
す。これらの図において、電流検出装置は、円環状コイ
ル１と、チップ型ノイズフィルタ及び分圧用チップ抵抗
を搭載したプリント基板１０と、円環状コイル１及びプ
リント基板１０を内部に収納するアルミ等の非磁性シー
ルドケース２０と、樹脂等の非磁性かつ絶縁性の外装ケ
ース４０とを備えている。
【００１８】前記円環状コイル１は、高透磁率のＭｎ−
Ｚｎ系フェライトコア等で構成される円環状（トロイダ
ル状）磁気コア２の外周に、直径０．５mm程度のウレタ
ン・エナメル・ワイヤー３を数１０〜百数１０ターン
（例えば１００ターン）巻回して検出巻線４を構成した
ものであり、図１では図示を省略したが、図７及び図１
０のようにウレタン・エナメル・ワイヤー３の外側にさ
らにニトフロンテープ等の絶縁テープ５を巻いてある。
コイル１を貫通する被検出線路を電流変成器の１次巻線
と考えたとき、検出巻線４は電流変成器としての２次巻
線となる。
Ｚｎ系フェライトコア等で構成される円環状（トロイダ
ル状）磁気コア２の外周に、直径０．５mm程度のウレタ
ン・エナメル・ワイヤー３を数１０〜百数１０ターン
（例えば１００ターン）巻回して検出巻線４を構成した
ものであり、図１では図示を省略したが、図７及び図１
０のようにウレタン・エナメル・ワイヤー３の外側にさ
らにニトフロンテープ等の絶縁テープ５を巻いてある。
コイル１を貫通する被検出線路を電流変成器の１次巻線
と考えたとき、検出巻線４は電流変成器としての２次巻
線となる。
【００１９】図７乃至図１０のように、アルミ等の非磁
性であるが導電性を有する金属で形成された非磁性シー
ルドケース２０は、内側が貫通穴２４Ａとなる内側円筒
部２５と底面部２６と側面部２７とを有するシールドケ
ース本体２０Ａと、貫通穴２４Ｂを形成したシールドケ
ース蓋２０Ｂとの組み合わせ構造体であり、図１０のよ
うにシールドケース蓋２０Ｂの取付穴２１を挿通する金
属製ビス２２を本体２０Ａの底面部２６の螺子穴２３に
螺合させることにより相互に電気接続して一体化できる
ようになっている。このシールドケース２０の貫通穴２
４は、本体２０Ａにおける内側円筒部２５の内側の貫通
穴２４Ａと、これに一致する蓋２０Ｂの貫通穴２４Ｂと
で構成されている。なお、蓋２０Ｂの内側面における貫
通穴２４Ｂの周囲に円環状絶縁板２８が予め接着剤で固
定されている。これは、シールドケース本体２０Ａとシ
ールドケース蓋２０Ｂがぴったり接合してシールドリン
グとなってしまわないようにするためである。
性であるが導電性を有する金属で形成された非磁性シー
ルドケース２０は、内側が貫通穴２４Ａとなる内側円筒
部２５と底面部２６と側面部２７とを有するシールドケ
ース本体２０Ａと、貫通穴２４Ｂを形成したシールドケ
ース蓋２０Ｂとの組み合わせ構造体であり、図１０のよ
うにシールドケース蓋２０Ｂの取付穴２１を挿通する金
属製ビス２２を本体２０Ａの底面部２６の螺子穴２３に
螺合させることにより相互に電気接続して一体化できる
ようになっている。このシールドケース２０の貫通穴２
４は、本体２０Ａにおける内側円筒部２５の内側の貫通
穴２４Ａと、これに一致する蓋２０Ｂの貫通穴２４Ｂと
で構成されている。なお、蓋２０Ｂの内側面における貫
通穴２４Ｂの周囲に円環状絶縁板２８が予め接着剤で固
定されている。これは、シールドケース本体２０Ａとシ
ールドケース蓋２０Ｂがぴったり接合してシールドリン
グとなってしまわないようにするためである。
【００２０】図１１に示すように、プリント基板１０
は、片面に入力側導体パターン１１、中継導体パターン
１２、出力側導体パターン１３、及びアース導体パター
ン１４を有している。チップ型ノイズフィルタＮＦは図
６の回路図から明らかなように２個のインダクタＬ１，
Ｌ２と１個のコンデンサＣ１とからなるＴ形フィルタで
あり、インダクタＬ１，Ｌ２の直列回路の両端が入力側
導体パターン１１と中継導体パターン１２との間を接続
し、コンデンサＣ１がインダクタＬ１，Ｌ２相互の接続
点とアース導体パターン１４との間を接続するようにプ
リント基板１０上に装着され、はんだ付け等で固着され
ている。中継導体パターン１２と出力側導体パターン１
３間を接続するように４７Ωのチップ抵抗Ｒ１がプリン
ト基板１０上に搭載され、中継導体パターン１２とアー
ス導体パターン１４とを接続するように３個のチップ抵
抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４がプリント基板１０上に搭載され、
それぞれはんだ付け等で固着されている。チップ抵抗Ｒ
２，Ｒ３，Ｒ４はそれぞれ抵抗値１２Ωであり、これら
を３個並列接続することにより、全体として４Ωの抵抗
を構成している。
は、片面に入力側導体パターン１１、中継導体パターン
１２、出力側導体パターン１３、及びアース導体パター
ン１４を有している。チップ型ノイズフィルタＮＦは図
６の回路図から明らかなように２個のインダクタＬ１，
Ｌ２と１個のコンデンサＣ１とからなるＴ形フィルタで
あり、インダクタＬ１，Ｌ２の直列回路の両端が入力側
導体パターン１１と中継導体パターン１２との間を接続
し、コンデンサＣ１がインダクタＬ１，Ｌ２相互の接続
点とアース導体パターン１４との間を接続するようにプ
リント基板１０上に装着され、はんだ付け等で固着され
ている。中継導体パターン１２と出力側導体パターン１
３間を接続するように４７Ωのチップ抵抗Ｒ１がプリン
ト基板１０上に搭載され、中継導体パターン１２とアー
ス導体パターン１４とを接続するように３個のチップ抵
抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４がプリント基板１０上に搭載され、
それぞれはんだ付け等で固着されている。チップ抵抗Ｒ
２，Ｒ３，Ｒ４はそれぞれ抵抗値１２Ωであり、これら
を３個並列接続することにより、全体として４Ωの抵抗
を構成している。
【００２１】なお、図７及び図１２のように円環状コイ
ル１の検出巻線４から導出された一方の引き出し線４Ａ
は図１１の入力側導体パターン１１に、他方の引き出し
線４Ｂはアース導体パターン１４にそれぞれはんだ付け
等で接続され、リード線１５，１６がそれぞれ出力側導
体パターン１３及びアース導体パターン１４にはんだ付
け等で接続される。そして、図１２のように、チップ型
ノイズフィルタＮＦ及びチップ抵抗Ｒ１〜Ｒ４を搭載し
た後、プリント基板１０及び搭載素子の周囲に熱収縮チ
ューブ３０を図中点線のように被せ、加熱収縮させて装
着しておく。アース導体パターン１４はシールドケース
２０にも接続されて同電位となっている。
ル１の検出巻線４から導出された一方の引き出し線４Ａ
は図１１の入力側導体パターン１１に、他方の引き出し
線４Ｂはアース導体パターン１４にそれぞれはんだ付け
等で接続され、リード線１５，１６がそれぞれ出力側導
体パターン１３及びアース導体パターン１４にはんだ付
け等で接続される。そして、図１２のように、チップ型
ノイズフィルタＮＦ及びチップ抵抗Ｒ１〜Ｒ４を搭載し
た後、プリント基板１０及び搭載素子の周囲に熱収縮チ
ューブ３０を図中点線のように被せ、加熱収縮させて装
着しておく。アース導体パターン１４はシールドケース
２０にも接続されて同電位となっている。
【００２２】図１乃至図５に示すように、非磁性かつ絶
縁性の外装ケース４０は、底面部４６と四側面部４７と
を有する方形箱状の外形であり、底面部中央に内周が貫
通穴４４となった内側円筒部４１をさらに有している。
また、外装ケース４０は、側面部４７と一体に取付部４
２を有しており、該取付部４２には取付穴４３がそれぞ
れ形成されている。側面部４７と内側円筒状部４１との
間は前記シールドケース２０を収納するための収納凹部
４５となっている。
縁性の外装ケース４０は、底面部４６と四側面部４７と
を有する方形箱状の外形であり、底面部中央に内周が貫
通穴４４となった内側円筒部４１をさらに有している。
また、外装ケース４０は、側面部４７と一体に取付部４
２を有しており、該取付部４２には取付穴４３がそれぞ
れ形成されている。側面部４７と内側円筒状部４１との
間は前記シールドケース２０を収納するための収納凹部
４５となっている。
【００２３】この実施例において、前記円環状コイル
１、チップ型ノイズフィルタＮＦ及びチップ抵抗Ｒ１〜
Ｒ４を搭載したプリント基板１０の非磁性シールドケー
ス２０への収納は図７乃至図１０及び図１２のように行
う。すなわち、シールドケース本体２０Ａの内側円筒状
部２５の外側に円環状コイル１の内周を嵌め込み、当該
コイル１をシールドケース本体２０Ａ内に配置し、プリ
ント基板１０を図１２のようにシールドケース本体２０
Ａの側面部２７にほぼ平行に立てた状態で四隅部分に置
き、側面部２７に形成された引き出し穴２８からプリン
ト基板１０に接続されたリード線１５，１６を外部に引
き出しておく。そして、シリコン樹脂等の弾性接着剤６
１を図７のコイル１（絶縁テープ５）上の斜線部Ｐに塗
布してから、図８のシールドケース蓋２０Ｂを、予め張
り付けた絶縁板２８がコイル１に対向するように配置
し、ビス２２をシールドケース蓋２０Ｂの取付穴２１に
通して本体底面部の螺子穴２３に螺着し、締め付け一体
化する。この結果、円環状コイル１は非磁性シールドケ
ース２０内にがたつかないように確実に収納固定され
る。また、絶縁板２８の存在により、本体２０Ａと蓋２
０Ｂとの間に僅かな隙間が生じ、シールドケース２０が
シールドリングとならないようにしている。
１、チップ型ノイズフィルタＮＦ及びチップ抵抗Ｒ１〜
Ｒ４を搭載したプリント基板１０の非磁性シールドケー
ス２０への収納は図７乃至図１０及び図１２のように行
う。すなわち、シールドケース本体２０Ａの内側円筒状
部２５の外側に円環状コイル１の内周を嵌め込み、当該
コイル１をシールドケース本体２０Ａ内に配置し、プリ
ント基板１０を図１２のようにシールドケース本体２０
Ａの側面部２７にほぼ平行に立てた状態で四隅部分に置
き、側面部２７に形成された引き出し穴２８からプリン
ト基板１０に接続されたリード線１５，１６を外部に引
き出しておく。そして、シリコン樹脂等の弾性接着剤６
１を図７のコイル１（絶縁テープ５）上の斜線部Ｐに塗
布してから、図８のシールドケース蓋２０Ｂを、予め張
り付けた絶縁板２８がコイル１に対向するように配置
し、ビス２２をシールドケース蓋２０Ｂの取付穴２１に
通して本体底面部の螺子穴２３に螺着し、締め付け一体
化する。この結果、円環状コイル１は非磁性シールドケ
ース２０内にがたつかないように確実に収納固定され
る。また、絶縁板２８の存在により、本体２０Ａと蓋２
０Ｂとの間に僅かな隙間が生じ、シールドケース２０が
シールドリングとならないようにしている。
【００２４】一方、円環状コイル１を収納した非磁性シ
ールドケース２０を外装ケース４０に収納する前に、予
め図１３のように２重シールド同軸ケーブル５１の接続
を行う。この２重シールド同軸ケーブル５１の芯線５１
Ａは、プリント基板１０の出力側導体パターン１３に結
線されたリード線１５にはんだ付け等で接続され、内側
のアース線（内側シールド線）５１Ｂはアース導体パタ
ーン１４に結線されたリード線１６に同様に接続され
る。外側のアース線（外側シールド線）５１Ｃには、先
端にアースラグ端子５２を接続固定したアースリード線
５３の末端が接続される。２重シールド同軸ケーブル５
１は外装ケース４０の側面部４７の穴に嵌められたゴム
ブッシュ５４を通して外部に引き出され、先端部にオッ
シロスコープ等の測定器に接続するための同軸コネクタ
５５が取り付けられている。このコネクタ５５の中心胴
体は前記２重シールド同軸ケーブルの芯線５１Ａに、外
側胴体は内側アース線５１Ｂにそれぞれ接続されてい
る。外側アース線５１Ｃの先端にはアースラグ端子５６
を先端に有するアースリード線５７が接続されている。
ールドケース２０を外装ケース４０に収納する前に、予
め図１３のように２重シールド同軸ケーブル５１の接続
を行う。この２重シールド同軸ケーブル５１の芯線５１
Ａは、プリント基板１０の出力側導体パターン１３に結
線されたリード線１５にはんだ付け等で接続され、内側
のアース線（内側シールド線）５１Ｂはアース導体パタ
ーン１４に結線されたリード線１６に同様に接続され
る。外側のアース線（外側シールド線）５１Ｃには、先
端にアースラグ端子５２を接続固定したアースリード線
５３の末端が接続される。２重シールド同軸ケーブル５
１は外装ケース４０の側面部４７の穴に嵌められたゴム
ブッシュ５４を通して外部に引き出され、先端部にオッ
シロスコープ等の測定器に接続するための同軸コネクタ
５５が取り付けられている。このコネクタ５５の中心胴
体は前記２重シールド同軸ケーブルの芯線５１Ａに、外
側胴体は内側アース線５１Ｂにそれぞれ接続されてい
る。外側アース線５１Ｃの先端にはアースラグ端子５６
を先端に有するアースリード線５７が接続されている。
【００２５】なお、２重シールド同軸ケーブル５１の芯
線５１Ａ及びアース線５１Ｂ，５１Ｃと、リード線１
５，１６及びアースリード線５３との接続部分は相互に
接触しないように絶縁処理が施される。
線５１Ａ及びアース線５１Ｂ，５１Ｃと、リード線１
５，１６及びアースリード線５３との接続部分は相互に
接触しないように絶縁処理が施される。
【００２６】その後、円環状コイル１を収納した非磁性
シールドケース２０が、図１のように、非磁性かつ絶縁
性の外装ケース４０の収納凹部４５に収納される。その
際、外装ケース４０の内側円筒部４１の外側にシールド
ケース２０の貫通穴２４が嵌まるようにする。そして、
収納凹部４５内をエポキシ樹脂等の絶縁樹脂４８で樹脂
注形（モールド）する。この結果、非磁性シールドケー
ス２０は外装ケース４０内に確実に収納固定され、かつ
防湿構造とすることができる。
シールドケース２０が、図１のように、非磁性かつ絶縁
性の外装ケース４０の収納凹部４５に収納される。その
際、外装ケース４０の内側円筒部４１の外側にシールド
ケース２０の貫通穴２４が嵌まるようにする。そして、
収納凹部４５内をエポキシ樹脂等の絶縁樹脂４８で樹脂
注形（モールド）する。この結果、非磁性シールドケー
ス２０は外装ケース４０内に確実に収納固定され、かつ
防湿構造とすることができる。
【００２７】この実施例の電流検出装置の使用にあたっ
ては、放電加工装置等の測定すべき被検出線路を外装ケ
ース４０の貫通穴４４に挿通し、２重シールド同軸ケー
ブル５１先端の同軸コネクタ５５をオシロスコープ等の
測定器に接続し、被測定機器（放電加工装置等）のシャ
ーシ（グランド）に前記２重シールド同軸ケーブル５１
の外側のアース線５１Ｃに接続されたアースラグ端子５
２を接続するとともに、アースラグ端子５６を測定器
（オシロスコープ等）のシャーシ（グランド）に接続す
る。その際、図３のように、外装ケース４０上面に表示
された電流方向マークＭと前記被検出線路の電流方向と
が一致するように設定する。
ては、放電加工装置等の測定すべき被検出線路を外装ケ
ース４０の貫通穴４４に挿通し、２重シールド同軸ケー
ブル５１先端の同軸コネクタ５５をオシロスコープ等の
測定器に接続し、被測定機器（放電加工装置等）のシャ
ーシ（グランド）に前記２重シールド同軸ケーブル５１
の外側のアース線５１Ｃに接続されたアースラグ端子５
２を接続するとともに、アースラグ端子５６を測定器
（オシロスコープ等）のシャーシ（グランド）に接続す
る。その際、図３のように、外装ケース４０上面に表示
された電流方向マークＭと前記被検出線路の電流方向と
が一致するように設定する。
【００２８】このように、外装ケース４０の貫通穴４４
に放電加工装置等の被検出線路を貫通させて、これを電
流変成器の１次巻線として利用することで、２次巻線と
して働く円環状コイル１の検出巻線４に被検出線路の電
流に比例した電流を誘起させることができ、被測定側の
電流回路に直接回路素子を接続したりする必要がなく、
被検出回路に影響を及ぼすことなく検出が可能である。
に放電加工装置等の被検出線路を貫通させて、これを電
流変成器の１次巻線として利用することで、２次巻線と
して働く円環状コイル１の検出巻線４に被検出線路の電
流に比例した電流を誘起させることができ、被測定側の
電流回路に直接回路素子を接続したりする必要がなく、
被検出回路に影響を及ぼすことなく検出が可能である。
【００２９】上記実施例によれば次のような効果を得る
ことができる。
ことができる。
【００３０】（１） 円環状コイル１が、非磁性で導電
性を持つシールドケース２０で静電シールドされ、かつ
外部接続用の２重シールド同軸ケーブル５１とコイル１
との間にもノイズフィルタＮＦを挿入しているので、外
装ケース４０及び円環状コイル１を貫通する被検出線路
の電流による検出巻線４の誘起出力波形（観測波形）に
ノイズが重畳することがなく、正確に大電流パルス等の
観測を行うことができる。
性を持つシールドケース２０で静電シールドされ、かつ
外部接続用の２重シールド同軸ケーブル５１とコイル１
との間にもノイズフィルタＮＦを挿入しているので、外
装ケース４０及び円環状コイル１を貫通する被検出線路
の電流による検出巻線４の誘起出力波形（観測波形）に
ノイズが重畳することがなく、正確に大電流パルス等の
観測を行うことができる。
【００３１】（２） 被測定側の電流回路に直接回路素
子を接続したりする必要がなく、被検出回路に影響を及
ぼすことなく電流検出が可能であり、分圧用の抵抗等も
小型で安価なものを使用することができる。
子を接続したりする必要がなく、被検出回路に影響を及
ぼすことなく電流検出が可能であり、分圧用の抵抗等も
小型で安価なものを使用することができる。
【００３２】（３） ノイズフィルタとしてチップ型ノ
イズフィルタＮＦを用い、かつ分圧用抵抗としてチップ
抵抗Ｒ１〜Ｒ４を用いてプリント基板１０に搭載してお
り、全体形状を小型、薄形化することができる。また、
それらの素子をプリント基板１０上に搭載して熱収縮チ
ューブ３０で周囲と絶縁する構造としたことで、非磁性
シールドケース２０内に収納する場合に特別の絶縁構造
を不要にでき、構造の簡略化が可能である。
イズフィルタＮＦを用い、かつ分圧用抵抗としてチップ
抵抗Ｒ１〜Ｒ４を用いてプリント基板１０に搭載してお
り、全体形状を小型、薄形化することができる。また、
それらの素子をプリント基板１０上に搭載して熱収縮チ
ューブ３０で周囲と絶縁する構造としたことで、非磁性
シールドケース２０内に収納する場合に特別の絶縁構造
を不要にでき、構造の簡略化が可能である。
【００３３】（４） 検出出力をオッシロスコープ等の
測定器に接続するための同軸ケーブルとして２重シール
ド同軸ケーブル５１を用いており、放電加工装置等の被
測定装置とオッシロスコープ等の測定器との間を、２重
シールド同軸ケーブル５１の外側アース線５１Ｃを利用
して相互に接続することで、ノイズによる同軸ケーブル
への悪影響を一層除去できる。
測定器に接続するための同軸ケーブルとして２重シール
ド同軸ケーブル５１を用いており、放電加工装置等の被
測定装置とオッシロスコープ等の測定器との間を、２重
シールド同軸ケーブル５１の外側アース線５１Ｃを利用
して相互に接続することで、ノイズによる同軸ケーブル
への悪影響を一層除去できる。
【００３４】以上本発明の実施例について説明してきた
が、本発明はこれに限定されることなく請求項の記載の
範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者
には自明であろう。
が、本発明はこれに限定されることなく請求項の記載の
範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者
には自明であろう。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電流検出
装置によれば、放電加工装置等の被検出線路を電流変成
器の１次巻線、環状コイルの検出巻線を２次巻線とし
て、測定対象の電流回路と直接接続することなく、か
つ、該電流回路に影響を及ぼすことなく分流検出が可能
であり、しかも、環状コイルを非磁性シールドケースで
覆いかつ前記検出巻線にノイズフィルタを挿入したこと
でノイズによる悪影響を除去可能である。この結果、オ
シロスコ−プ等の測定器により単極性の大電流パルス等
を正確に観測可能とした、小型かつ軽量安価な電流検出
装置を実現できる。
装置によれば、放電加工装置等の被検出線路を電流変成
器の１次巻線、環状コイルの検出巻線を２次巻線とし
て、測定対象の電流回路と直接接続することなく、か
つ、該電流回路に影響を及ぼすことなく分流検出が可能
であり、しかも、環状コイルを非磁性シールドケースで
覆いかつ前記検出巻線にノイズフィルタを挿入したこと
でノイズによる悪影響を除去可能である。この結果、オ
シロスコ−プ等の測定器により単極性の大電流パルス等
を正確に観測可能とした、小型かつ軽量安価な電流検出
装置を実現できる。
【図１】本発明に係る電流検出装置の実施例であって、
全体構成を示す正断面図である。
全体構成を示す正断面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】同平面図である。
【図４】同背面図である。
【図５】同底面図である。
【図６】実施例の回路図である。
【図７】実施例において、シールドケースに円環状コイ
ルを収納配置した状態を示し、シールドケース蓋を省略
した正面図である。
ルを収納配置した状態を示し、シールドケース蓋を省略
した正面図である。
【図８】シールドケース蓋の背面図である。
【図９】シールドケース蓋装着時のシールドケースの正
面図である。
面図である。
【図１０】同じく一部を断面とした底面図である。
【図１１】実施例で用いるプリント基板の平面図であ
る。
る。
【図１２】シールドケースへのプリント基板配置を示す
部分断面図である。
部分断面図である。
【図１３】シールドケース側のリード線と２重シールド
同軸ケーブルとの接続部分を示す部分拡大断面図であ
る。
同軸ケーブルとの接続部分を示す部分拡大断面図であ
る。
１ 円環状コイル ２ 磁気コア ３ ワイヤー ４ 検出巻線 ５ 絶縁テープ １０ プリント基板 １１，１２，１３，１４ パターン １５，１６ リード線 ２０ 非磁性シールドケース ２０Ａ シールドケース本体 ２０Ｂ シールドケース蓋 ２４，４４ 貫通穴 ２５ 内側円筒部 ３０ 熱収縮チューブ ４０ 外装ケース ４１ 内側円筒部 ５１ ２重シールド同軸ケーブル ５１Ａ 芯線 ５１Ｂ 内側アース線 ５１Ｃ 外側アース線 ＮＦ チップ型ノイズフィルタ Ｒ１〜Ｒ４ チップ抵抗
Claims (5)
- 【請求項１】 環状磁気コアに検出巻線を巻回してなる
環状コイルを貫通穴を有する非磁性シールドケース内に
収納しかつ前記環状コイルの内周側に前記貫通穴を位置
させ、前記環状コイルに接続されたノイズフィルタを前
記シールドケース内に収納するとともに、被検出線路が
貫通可能な貫通穴を有する外装ケースに前記シールドケ
ースを収納しかつ前記シールドケース側貫通穴の内周側
に当該外装ケース側貫通穴を位置させたことを特徴とす
る電流検出装置。 - 【請求項２】 ２重シールド同軸ケーブルの芯線及び内
側のアース線を前記ノイズフィルタを介して前記環状コ
イルに接続し、外側のアース線は前記被検出線路を有す
る被測定機器に接続するようにした請求項１記載の電流
検出装置。 - 【請求項３】 前記外装ケース内が樹脂注形されている
請求項１又は２記載の電流検出装置。 - 【請求項４】 前記ノイズフィルタがチップ型ノイズフ
ィルタであって、分圧用抵抗とともにプリント基板上に
搭載されている請求項１，２又は３記載の電流検出装
置。 - 【請求項５】 前記チップ型ノイズフィルタ及び前記分
圧用抵抗を搭載した前記プリント基板に熱収縮チューブ
が被せられて前記シールドケース内に収納されている請
求項４記載の電流検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076550A JPH07260830A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 電流検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076550A JPH07260830A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 電流検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260830A true JPH07260830A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=13608377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6076550A Pending JPH07260830A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 電流検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07260830A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003077745A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-14 | Mitsubishi Electric Corp | 零相変流器 |
| JP2003121476A (ja) * | 2001-10-19 | 2003-04-23 | Yazaki Corp | 電流センサ |
| JP2012018024A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Alps Green Devices Co Ltd | 電流センサ |
| JP2014092478A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Alps Green Devices Co Ltd | 電流センサ |
| WO2015136910A1 (ja) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | トロイダルコイル装置およびそれを用いた電流計測装置 |
| JP2015187591A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | トロイダルコイル装置およびそれを用いた電流計測装置 |
| JP2016114585A (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | 日置電機株式会社 | 電流センサおよび測定装置 |
| JPWO2014136589A1 (ja) * | 2013-03-05 | 2017-02-09 | オムロン株式会社 | 電流センサ、電流測定装置、および漏電検出装置 |
| JP2019052926A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | 三菱電機株式会社 | カレントモニタ及びカレントモニタ用中継装置 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP6076550A patent/JPH07260830A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003077745A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-14 | Mitsubishi Electric Corp | 零相変流器 |
| JP4532034B2 (ja) * | 2001-09-05 | 2010-08-25 | 三菱電機株式会社 | 零相変流器 |
| JP2003121476A (ja) * | 2001-10-19 | 2003-04-23 | Yazaki Corp | 電流センサ |
| JP2012018024A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Alps Green Devices Co Ltd | 電流センサ |
| JP2014092478A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Alps Green Devices Co Ltd | 電流センサ |
| JPWO2014136589A1 (ja) * | 2013-03-05 | 2017-02-09 | オムロン株式会社 | 電流センサ、電流測定装置、および漏電検出装置 |
| WO2015136910A1 (ja) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | トロイダルコイル装置およびそれを用いた電流計測装置 |
| JP2015187591A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | トロイダルコイル装置およびそれを用いた電流計測装置 |
| JP2016114585A (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | 日置電機株式会社 | 電流センサおよび測定装置 |
| US10168361B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-01-01 | Hioki Denki Kabushiki Kaisha | Current sensor and measuring apparatus |
| JP2019052926A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | 三菱電機株式会社 | カレントモニタ及びカレントモニタ用中継装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021217 |