JPH07260156A - ガスボンベの異常圧安全装置 - Google Patents
ガスボンベの異常圧安全装置Info
- Publication number
- JPH07260156A JPH07260156A JP7984894A JP7984894A JPH07260156A JP H07260156 A JPH07260156 A JP H07260156A JP 7984894 A JP7984894 A JP 7984894A JP 7984894 A JP7984894 A JP 7984894A JP H07260156 A JPH07260156 A JP H07260156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- leaf spring
- safety device
- pressure
- stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡易な手段でしかも確実にガス圧の上昇を検知
し、さらにガスが装置内に残ったままとならず、しかも
復帰操作が極めて容易なガスボンベの異常圧安全装置を
提供する。 【構成】装置１の初期状態において切欠き部１４側へ向
けて凸面を有し該凸面側から一定以上の圧力が掛かると
きには逆側が凸面となるように変形する板バネ２４を有
する。板バネ２４が凸面を反対面に変えるように変形す
るのに必要な圧力は、５Ｋｇ／ｃｍ2である。
し、さらにガスが装置内に残ったままとならず、しかも
復帰操作が極めて容易なガスボンベの異常圧安全装置を
提供する。 【構成】装置１の初期状態において切欠き部１４側へ向
けて凸面を有し該凸面側から一定以上の圧力が掛かると
きには逆側が凸面となるように変形する板バネ２４を有
する。板バネ２４が凸面を反対面に変えるように変形す
るのに必要な圧力は、５Ｋｇ／ｃｍ2である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスボンベを組み込ん
で使用するいわゆるカセット式ガスコンロに搭載され、
ガスボンベ内の圧力が一定以上になったときにガスの供
給を停止するガスボンベの異常圧安全装置に関する。
で使用するいわゆるカセット式ガスコンロに搭載され、
ガスボンベ内の圧力が一定以上になったときにガスの供
給を停止するガスボンベの異常圧安全装置に関する。
【０００２】
【発明の背景】カセット式のガスコンロは、ガスボンベ
を取り替えるだけで場所を問わずにどこでも手軽に使用
できるため、一般家庭の他、飲食店で鍋料理を食べると
きやアウトドアで料理をするときなどに広く利用されて
いる。このガスボンベ内のガス圧は２Ｋｇ／ｃｍ2程度
である。
を取り替えるだけで場所を問わずにどこでも手軽に使用
できるため、一般家庭の他、飲食店で鍋料理を食べると
きやアウトドアで料理をするときなどに広く利用されて
いる。このガスボンベ内のガス圧は２Ｋｇ／ｃｍ2程度
である。
【０００３】しかしカセット式ガスコンロの構造上、ガ
スボンベはバ−ナ−の近くにセットされるため、例えば
コンロに大きめの鍋や鉄板を乗せて使用した場合には、
加熱された鍋や鉄板からの輻射熱によりガスボンベの温
度が上がることがある。この結果ボンベ内のガス圧が高
まり、これが一定の限界を超えるとボンベが破裂してガ
ス爆発を起こすおそれがある。
スボンベはバ−ナ−の近くにセットされるため、例えば
コンロに大きめの鍋や鉄板を乗せて使用した場合には、
加熱された鍋や鉄板からの輻射熱によりガスボンベの温
度が上がることがある。この結果ボンベ内のガス圧が高
まり、これが一定の限界を超えるとボンベが破裂してガ
ス爆発を起こすおそれがある。
【０００４】そこで従来より幾つかの安全装置が開発さ
れてきたが、これらは構造的に複雑なものが多く、また
安全装置がはたらいた後に、これを元の状態に復帰する
構造が複雑であり、その操作も面倒であった。特にこの
種の安全装置は、ごく希にしか作動しないものであり、
できる限り簡易な構造で、安価であることが望ましい。
また従来の安全装置では、ガスの供給を停止してもガ
スが装置内に残ったままとなってしまうので、元の状態
に復帰する場合にいちいち装置内に残っているガスを放
出させる操作が必要となる場合があった。さらに従来の
安全装置ではガスボンベをセットしたままで復帰する構
造のものがほとんどであるため、復帰操作を誤ったり、
理解しない者が操作すると、復帰後ガス圧が下がらない
うちに直ちにバ−ナ−にガスが供給されて危険を招くお
それもあった。
れてきたが、これらは構造的に複雑なものが多く、また
安全装置がはたらいた後に、これを元の状態に復帰する
構造が複雑であり、その操作も面倒であった。特にこの
種の安全装置は、ごく希にしか作動しないものであり、
できる限り簡易な構造で、安価であることが望ましい。
また従来の安全装置では、ガスの供給を停止してもガ
スが装置内に残ったままとなってしまうので、元の状態
に復帰する場合にいちいち装置内に残っているガスを放
出させる操作が必要となる場合があった。さらに従来の
安全装置ではガスボンベをセットしたままで復帰する構
造のものがほとんどであるため、復帰操作を誤ったり、
理解しない者が操作すると、復帰後ガス圧が下がらない
うちに直ちにバ−ナ−にガスが供給されて危険を招くお
それもあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に着目してなされたものであり、簡易な手段でしか
も確実にガス圧の上昇を検知し、さらにガスが装置内に
残ったままとならず、しかも復帰操作が極めて容易なガ
スボンベの異常圧安全装置を提供することを目的とす
る。
題点に着目してなされたものであり、簡易な手段でしか
も確実にガス圧の上昇を検知し、さらにガスが装置内に
残ったままとならず、しかも復帰操作が極めて容易なガ
スボンベの異常圧安全装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ガス
の受入口と、ガス燃焼部へ通じるガス送出口と、前記受
入口から前記ガス送出口へ連通し途中にステム押圧体案
内路を有するガス案内路と、装置外面に形成される切欠
き部と、該切欠き部と前記ステム押圧体案内路との間に
形成される導圧路と、ガスボンベのステム付勢手段より
も付勢力が弱い付勢手段により常時受入口方向へ付勢さ
れた状態で前記ステム押圧体案内路内に摺動可能に設け
られ、その側面の少なくとも切欠き部側に軸方向へ一定
幅を有する凹陥部を有するステム押圧体と、装置の初期
状態において前記切欠き部側へ向けて凸面を有し該凸面
側から一定以上の圧力が掛かるときには逆側が凸面とな
るように変形し切欠き部を閉鎖している板バネと、前記
導圧路内に摺動可能に設けられ、前記凹陥部の幅寸法よ
りも小さい幅寸法を有する他端を有し前記板バネが切欠
き部側へ向けて凸面を有するときには前記凹陥部内に前
記他端が挿入し、板バネが切欠き部の反対側へ向けて凸
面を有するときには凹陥部内への挿入が解除されるよう
な長さ寸法を有するリセット杆とを具備することを特徴
とするガスボンベの異常圧安全装置である。
の受入口と、ガス燃焼部へ通じるガス送出口と、前記受
入口から前記ガス送出口へ連通し途中にステム押圧体案
内路を有するガス案内路と、装置外面に形成される切欠
き部と、該切欠き部と前記ステム押圧体案内路との間に
形成される導圧路と、ガスボンベのステム付勢手段より
も付勢力が弱い付勢手段により常時受入口方向へ付勢さ
れた状態で前記ステム押圧体案内路内に摺動可能に設け
られ、その側面の少なくとも切欠き部側に軸方向へ一定
幅を有する凹陥部を有するステム押圧体と、装置の初期
状態において前記切欠き部側へ向けて凸面を有し該凸面
側から一定以上の圧力が掛かるときには逆側が凸面とな
るように変形し切欠き部を閉鎖している板バネと、前記
導圧路内に摺動可能に設けられ、前記凹陥部の幅寸法よ
りも小さい幅寸法を有する他端を有し前記板バネが切欠
き部側へ向けて凸面を有するときには前記凹陥部内に前
記他端が挿入し、板バネが切欠き部の反対側へ向けて凸
面を有するときには凹陥部内への挿入が解除されるよう
な長さ寸法を有するリセット杆とを具備することを特徴
とするガスボンベの異常圧安全装置である。
【０００７】請求項２の発明は、前記板バネが凸面を反
対面にかえるように変形するのに必要な圧力は、４Ｋｇ
／ｃｍ2から６Ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とするガス
ボンベの異常圧安全装置である。
対面にかえるように変形するのに必要な圧力は、４Ｋｇ
／ｃｍ2から６Ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とするガス
ボンベの異常圧安全装置である。
【０００８】
【作用】装置内に供給されるガスの圧力が一定以上にな
ると、板バネが切欠き部と反対側へ向けて凸面となるよ
うに変形し、これにより凹陥部内へのリセット杆の他端
の挿入が解除されてステム押圧体が受入口の反対側へ移
動する。その結果、ガスボンベからのガスの供給が止ま
る。
ると、板バネが切欠き部と反対側へ向けて凸面となるよ
うに変形し、これにより凹陥部内へのリセット杆の他端
の挿入が解除されてステム押圧体が受入口の反対側へ移
動する。その結果、ガスボンベからのガスの供給が止ま
る。
【０００９】またこれを復帰させるときには、ガスボン
ベを外してステム付勢手段の付勢を解除し、ステム押圧
体の付勢手段によりステム押圧体を元の位置に戻し、板
バネを指で押し込んで元通りに変形させるだけでよい。
ベを外してステム付勢手段の付勢を解除し、ステム押圧
体の付勢手段によりステム押圧体を元の位置に戻し、板
バネを指で押し込んで元通りに変形させるだけでよい。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面にしたがって説明す
る。符号１はガスボンベの異常圧安全装置を示し、この
異常圧安全装置１はカセットコンロＫの収納部Ｐにおい
てガスボンベＢのガス供給端Ｅを受け入れる部分に設け
られている。
る。符号１はガスボンベの異常圧安全装置を示し、この
異常圧安全装置１はカセットコンロＫの収納部Ｐにおい
てガスボンベＢのガス供給端Ｅを受け入れる部分に設け
られている。
【００１１】図２に示すように異常安全圧装置１は、本
体２と、そこからガスボンベの収納部Ｐに向けて突き出
るように形成されるボンベ受入部３とを有している。図
３に示すようにボンベ受入部３は本体２から延びる環状
部４の内側にカラ−５を有し、このカラー５とキャップ
６との間にはＯリング７が備えられている。カラ−５の
中心には孔が形成され、そこがガスの受入口８になって
いる。
体２と、そこからガスボンベの収納部Ｐに向けて突き出
るように形成されるボンベ受入部３とを有している。図
３に示すようにボンベ受入部３は本体２から延びる環状
部４の内側にカラ−５を有し、このカラー５とキャップ
６との間にはＯリング７が備えられている。カラ−５の
中心には孔が形成され、そこがガスの受入口８になって
いる。
【００１２】この受入口８から本体２の内部へ向かって
ステム押圧体案内路としての弁杆案内路９が形成され、
その入口部分にはＯリング１０が設けられ、それよりや
や内方には弁座１１が形成されている。また弁杆案内路
９の途中には、図の上方に向かって導圧路１２が形成さ
れ、逆に下方に向かってガス送出口１３が形成されてい
る。導圧路１２は本体２の上面に形成される切欠き部１
４と連通し、一方ガス送出口１３はガバナを介してバ−
ナ−へ通じている。なお受入口８からガス送出口１３ま
での通路は、弁杆案内路９を含んでガスを導くための通
路となっており、これをガス案内路と定義する。
ステム押圧体案内路としての弁杆案内路９が形成され、
その入口部分にはＯリング１０が設けられ、それよりや
や内方には弁座１１が形成されている。また弁杆案内路
９の途中には、図の上方に向かって導圧路１２が形成さ
れ、逆に下方に向かってガス送出口１３が形成されてい
る。導圧路１２は本体２の上面に形成される切欠き部１
４と連通し、一方ガス送出口１３はガバナを介してバ−
ナ−へ通じている。なお受入口８からガス送出口１３ま
での通路は、弁杆案内路９を含んでガスを導くための通
路となっており、これをガス案内路と定義する。
【００１３】また弁杆案内路９内には、ステム押圧体と
しての弁杆１５が摺動可能に設けられ、弁杆１５はその
中に形成される孔１６に設けられる押しコイルバネ１７
の作用により常時受入口８側へ付勢されている。なおこ
の押しコイルバネ１７の付勢力は、ガスボンベＢのステ
ムＳを外側へ付勢するステム付勢バネＴの付勢力よりも
小さく設定されている。
しての弁杆１５が摺動可能に設けられ、弁杆１５はその
中に形成される孔１６に設けられる押しコイルバネ１７
の作用により常時受入口８側へ付勢されている。なおこ
の押しコイルバネ１７の付勢力は、ガスボンベＢのステ
ムＳを外側へ付勢するステム付勢バネＴの付勢力よりも
小さく設定されている。
【００１４】弁杆１５の受入口８寄りの端部には、弁作
用部１８が形成され、その周りにはＯリング１９が設け
られている。この弁作用部１８は、ガスボンベＢがセッ
トされていないときには、押しコイルバネ１７の作用に
より弁座１１に当接してＯリング１９が密着し、これに
よってガス案内路は遮断されている。
用部１８が形成され、その周りにはＯリング１９が設け
られている。この弁作用部１８は、ガスボンベＢがセッ
トされていないときには、押しコイルバネ１７の作用に
より弁座１１に当接してＯリング１９が密着し、これに
よってガス案内路は遮断されている。
【００１５】また弁杆１５の外周面には、外周を一回り
するように凹陥部２０が形成される。凹陥部２０は弁杆
１５の長手方向（軸方向）に一定幅を有し、上記ガス案
内路の遮断時には、導圧路１２と整合した位置にある。
なお凹陥部２０は切欠き部１４側にだけ形成するように
してもよい。
するように凹陥部２０が形成される。凹陥部２０は弁杆
１５の長手方向（軸方向）に一定幅を有し、上記ガス案
内路の遮断時には、導圧路１２と整合した位置にある。
なお凹陥部２０は切欠き部１４側にだけ形成するように
してもよい。
【００１６】導圧路１２にはリセット杆２２が摺動可能
に設けられ、その上端にはゴム製のベロフラム２３を介
して円形皿状の板バネ２４が設けられている。この板バ
ネ２４は初期状態、即ち安全装置が作動していないとき
には、切欠き部１４の内側方向へ凸面が形成されるよう
な形状を有するが、この凸面側から一定以上の圧力が掛
かると、反対側の面が凸形状になるように変形する。
に設けられ、その上端にはゴム製のベロフラム２３を介
して円形皿状の板バネ２４が設けられている。この板バ
ネ２４は初期状態、即ち安全装置が作動していないとき
には、切欠き部１４の内側方向へ凸面が形成されるよう
な形状を有するが、この凸面側から一定以上の圧力が掛
かると、反対側の面が凸形状になるように変形する。
【００１７】この板バネ２４が凸面を反対面にかえるよ
うに変形するのに必要な圧力は、５Ｋｇ／ｃｍ2であ
る。なお板バネは厚さや材質等を変えることにより、か
えるように変形するのに必要な圧力を自由に設定するこ
とができるが、通常は４Ｋｇ／ｃｍ2から６Ｋｇ／ｃｍ2
の範囲で設定する。
うに変形するのに必要な圧力は、５Ｋｇ／ｃｍ2であ
る。なお板バネは厚さや材質等を変えることにより、か
えるように変形するのに必要な圧力を自由に設定するこ
とができるが、通常は４Ｋｇ／ｃｍ2から６Ｋｇ／ｃｍ2
の範囲で設定する。
【００１８】板バネ２４の周縁は、切欠き部１４の内縁
に設けられるＤカラ−２５の上に乗せられ、さらにその
上からキャップ２６が嵌められることによって固定され
る。
に設けられるＤカラ−２５の上に乗せられ、さらにその
上からキャップ２６が嵌められることによって固定され
る。
【００１９】ベロフラム２３の周縁は、Ｄカラ−２５の
下に位置し、キャップ２６が嵌められることで収縮変形
して切欠き部１４内を密閉している。またベロフラム２
３の下面中心部には保持構造２７が形成され、そこにリ
セット杆２２の上端が保持されている。
下に位置し、キャップ２６が嵌められることで収縮変形
して切欠き部１４内を密閉している。またベロフラム２
３の下面中心部には保持構造２７が形成され、そこにリ
セット杆２２の上端が保持されている。
【００２０】リセット杆２２の長手方向ほぼ中央には環
状部２８が形成され、板バネ２４が切欠き部１４側に凸
面を有するときには、この環状部２８が切欠き部１４と
導圧路１２との境界部分に形成される係止部２９に係止
して、リセット杆２２が弁杆案内路９側へ移動しないよ
うに規制している。
状部２８が形成され、板バネ２４が切欠き部１４側に凸
面を有するときには、この環状部２８が切欠き部１４と
導圧路１２との境界部分に形成される係止部２９に係止
して、リセット杆２２が弁杆案内路９側へ移動しないよ
うに規制している。
【００２１】図３に示すようにリセット杆２２がこのよ
うな規制状態にあるとき、その下端部３０は弁杆１５の
凹陥部２０内に入り込んでいる。リセット杆２２の下端
部３０の幅寸法は、凹陥部２０の幅寸法より小さく、そ
のため弁作用部１８が弁座１１に当接しているときに
は、凹陥部２０のうち受入口側の壁２０ａとリセット杆
２２の受入口側の面２２ａとは少しの距離が開いてい
る。
うな規制状態にあるとき、その下端部３０は弁杆１５の
凹陥部２０内に入り込んでいる。リセット杆２２の下端
部３０の幅寸法は、凹陥部２０の幅寸法より小さく、そ
のため弁作用部１８が弁座１１に当接しているときに
は、凹陥部２０のうち受入口側の壁２０ａとリセット杆
２２の受入口側の面２２ａとは少しの距離が開いてい
る。
【００２２】一方リセット杆２２が上記規制状態にない
とき、即ち板バネ２４が切欠き部１４と反対側へ凸面を
形成しているときは、リセット杆２２の下端部３０が凹
陥部２０内から外れて導圧路１２内に位置するようにリ
セット杆２２の長さ寸法が設定されている。
とき、即ち板バネ２４が切欠き部１４と反対側へ凸面を
形成しているときは、リセット杆２２の下端部３０が凹
陥部２０内から外れて導圧路１２内に位置するようにリ
セット杆２２の長さ寸法が設定されている。
【００２３】次に異常圧安全装置１の動作について説明
する。図３に示すように異常圧安全装置１の初期状態で
は、弁作用部１８が弁座１１に当接してガス案内路を遮
断している。また板バネ２４は凸面を切欠き部１４側に
向けた状態にあり、リセット杆２２の下端部３０は凹陥
部２０内に受け入れられ、且つ凹陥部２０の受入口側の
壁２０ａがリセット杆２２の受入口側の面２２ａと離れ
ている状態にある。
する。図３に示すように異常圧安全装置１の初期状態で
は、弁作用部１８が弁座１１に当接してガス案内路を遮
断している。また板バネ２４は凸面を切欠き部１４側に
向けた状態にあり、リセット杆２２の下端部３０は凹陥
部２０内に受け入れられ、且つ凹陥部２０の受入口側の
壁２０ａがリセット杆２２の受入口側の面２２ａと離れ
ている状態にある。
【００２４】この状態で収納部ＰにガスボンベＢをセッ
トする際にステムＳを受入口８内に押し込む。ステムＳ
の先端は、弁杆１５の頭部に当接して弁杆１５を押し込
み、図４に示すように弁杆１５は押しコイルバネ１７の
付勢力に抗して弁杆案内路９内を図の右側へ移動する。
トする際にステムＳを受入口８内に押し込む。ステムＳ
の先端は、弁杆１５の頭部に当接して弁杆１５を押し込
み、図４に示すように弁杆１５は押しコイルバネ１７の
付勢力に抗して弁杆案内路９内を図の右側へ移動する。
【００２５】弁杆１５が少し移動したところで凹陥部２
０の壁２０ａがリセット杆２２の面２２ａに当接して、
弁杆１５はそれ以上の移動が規制される。このとき弁作
用部１８は弁座１１から離れてガス案内路が開通状態と
成っている。
０の壁２０ａがリセット杆２２の面２２ａに当接して、
弁杆１５はそれ以上の移動が規制される。このとき弁作
用部１８は弁座１１から離れてガス案内路が開通状態と
成っている。
【００２６】ガスボンベＢはさらに押し込まれるが、ス
テムＳはこれ以上中へ入り込めないため、ステム付勢バ
ネＴの付勢力に抗してステムＳがボンベＢの方向へ動作
し、ガスを遮断していた弁４０が開かれ、ボンベＢ内の
ガスがステムＳ内を通って外へ供給可能な状態になる。
テムＳはこれ以上中へ入り込めないため、ステム付勢バ
ネＴの付勢力に抗してステムＳがボンベＢの方向へ動作
し、ガスを遮断していた弁４０が開かれ、ボンベＢ内の
ガスがステムＳ内を通って外へ供給可能な状態になる。
【００２７】このときガス送出口１３より下流にあるガ
スの通路がすべて開放されていれば、ガスはステムＳか
ら弁座１１、弁杆案内路９及びガス送出口１３を通って
流れるようになり、そのガスの圧力は導圧路１２を介し
て板バネ２４に掛かる。
スの通路がすべて開放されていれば、ガスはステムＳか
ら弁座１１、弁杆案内路９及びガス送出口１３を通って
流れるようになり、そのガスの圧力は導圧路１２を介し
て板バネ２４に掛かる。
【００２８】例えばガスコンロＫにのせた鉄板からの輻
射熱でガスボンベＢの温度が上昇し、ガスの内圧が高ま
って装置内に４Ｋｇ／ｃｍ2よりも高い圧力のガスが供
給されると、板バネ２４が図５のように凸面が上になる
ように変形し、この変形に伴いリセット杆２２も上に移
動する。
射熱でガスボンベＢの温度が上昇し、ガスの内圧が高ま
って装置内に４Ｋｇ／ｃｍ2よりも高い圧力のガスが供
給されると、板バネ２４が図５のように凸面が上になる
ように変形し、この変形に伴いリセット杆２２も上に移
動する。
【００２９】その結果リセット杆２２の下端部３０が凹
陥部２０から外れるため、弁杆１５はガスボンベＢのス
テム付勢バネＴの付勢力に押されて図５に示す位置まで
移動する。弁杆１５が図５に示す位置まで移動すると、
弁杆１５のステムＳに対する押圧が解除されるので、ス
テムＳが突出して弁４０が閉じ、異常圧安全装置１内へ
のガスの供給が停止される。なお異常圧安全装置１内に
残っているガスはバーナーで燃焼させられるので、異常
圧安全装置１内にガスは残らないことになる。
陥部２０から外れるため、弁杆１５はガスボンベＢのス
テム付勢バネＴの付勢力に押されて図５に示す位置まで
移動する。弁杆１５が図５に示す位置まで移動すると、
弁杆１５のステムＳに対する押圧が解除されるので、ス
テムＳが突出して弁４０が閉じ、異常圧安全装置１内へ
のガスの供給が停止される。なお異常圧安全装置１内に
残っているガスはバーナーで燃焼させられるので、異常
圧安全装置１内にガスは残らないことになる。
【００３０】また図５の状態のままでは、リセット杆２
２の下端部３０の下方に凹陥部２０がないため、誤って
板バネ２４を押してもリセット杆２２は元の位置に戻る
ことができないし、弁杆１５もこのままでは元の位置に
復帰できない。したがってこの状態で誤動作によりガス
が再供給されるようなことはない。
２の下端部３０の下方に凹陥部２０がないため、誤って
板バネ２４を押してもリセット杆２２は元の位置に戻る
ことができないし、弁杆１５もこのままでは元の位置に
復帰できない。したがってこの状態で誤動作によりガス
が再供給されるようなことはない。
【００３１】本装置を元の状態に戻す場合には、図６に
示すようにまずガスボンベＢを取り外す。これによりス
テム付勢バネＴの付勢力がなくなるため、弁杆１５は押
しコイルバネ１７の付勢力で再び受入口８方向へ移動し
て、弁作用部１８が弁座１１に当接する。また板バネ２
４はそのままでは元の形状に自然復帰しないから、板バ
ネ２４を指で上から押して凸面が切欠き部１４側を向く
ようにする。これにより再びリセット杆２２の下端部３
０が凹陥部２０内に入り込み、図３のような初期状態に
復元される。なおガスが異常安全装置１内に残っていな
いので、板バネ２４を指で押せば、簡単に凸面が切欠き
部１４側を向く状態となる。
示すようにまずガスボンベＢを取り外す。これによりス
テム付勢バネＴの付勢力がなくなるため、弁杆１５は押
しコイルバネ１７の付勢力で再び受入口８方向へ移動し
て、弁作用部１８が弁座１１に当接する。また板バネ２
４はそのままでは元の形状に自然復帰しないから、板バ
ネ２４を指で上から押して凸面が切欠き部１４側を向く
ようにする。これにより再びリセット杆２２の下端部３
０が凹陥部２０内に入り込み、図３のような初期状態に
復元される。なおガスが異常安全装置１内に残っていな
いので、板バネ２４を指で押せば、簡単に凸面が切欠き
部１４側を向く状態となる。
【００３２】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更
などがあっても本発明に含まれる。このとき異常安全装
置１では、弁杆１５が摺動可能に設けられているので、
ステムＳの長さのばらつきを吸収することができる。
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更
などがあっても本発明に含まれる。このとき異常安全装
置１では、弁杆１５が摺動可能に設けられているので、
ステムＳの長さのばらつきを吸収することができる。
【００３３】なお板バネ２４の上面（異常安全装置１の
外側から見える面）に、板バネ２４がかえっている方向
によって色が変わるフィルムを貼ったり、同様の機能を
有する塗装を施すようにしてもよい。このような構成と
すれば板バネ２４のかえっている方向を一目で確認する
ことができる。
外側から見える面）に、板バネ２４がかえっている方向
によって色が変わるフィルムを貼ったり、同様の機能を
有する塗装を施すようにしてもよい。このような構成と
すれば板バネ２４のかえっている方向を一目で確認する
ことができる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明の異常圧安全装置
は、初期状態において切欠き部側へ向けて凸面を有し、
該凸面側から一定以上の圧力が掛かるときには逆側が凸
面となるように変形する板バネを有するので、この板バ
ネがガスの異常圧を検知してリセット杆を移動させ、そ
の結果、ガスボンベからのガスの供給が止められる。ま
た装置内に残ったガスは燃焼させられるので、装置内に
ガスが残ることはない。従って本装置ではガスボンベを
抜き取ってガスが供給されないようにした後に板バネを
押すだけで、容易に初期状態に復帰させることができ
る。
は、初期状態において切欠き部側へ向けて凸面を有し、
該凸面側から一定以上の圧力が掛かるときには逆側が凸
面となるように変形する板バネを有するので、この板バ
ネがガスの異常圧を検知してリセット杆を移動させ、そ
の結果、ガスボンベからのガスの供給が止められる。ま
た装置内に残ったガスは燃焼させられるので、装置内に
ガスが残ることはない。従って本装置ではガスボンベを
抜き取ってガスが供給されないようにした後に板バネを
押すだけで、容易に初期状態に復帰させることができ
る。
【００３５】さらに安全装置が作動した状態のままで
は、リセット杆の下端部の下方に凹陥部がないため、誤
って板バネを押してもリセット杆は元の位置に戻ること
ができないし、弁杆もこのままでは元の位置に復帰でき
ないから、この状態で誤動作によりガスが再供給される
ようなことはない。
は、リセット杆の下端部の下方に凹陥部がないため、誤
って板バネを押してもリセット杆は元の位置に戻ること
ができないし、弁杆もこのままでは元の位置に復帰でき
ないから、この状態で誤動作によりガスが再供給される
ようなことはない。
【図１】本発明の実施例にかかる異常圧安全装置を適用
したカセット式ガスコンロを示す正面図である。
したカセット式ガスコンロを示す正面図である。
【図２】本発明の実施例にかかる異常圧安全装置の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明の実施例にかかる異常圧安全装置の初期
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例にかかる異常圧安全装置の受入
口にボンベのステムが挿入されたときの装置内の様子を
示す断面図である。
口にボンベのステムが挿入されたときの装置内の様子を
示す断面図である。
【図５】本発明の実施例にかかる異常圧安全装置が作動
したときの様子を示す断面図である。
したときの様子を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例にかかる異常圧安全装置が作動
後、ボンベのステムを抜いた状態を示す断面図である。
後、ボンベのステムを抜いた状態を示す断面図である。
１ 異常圧安全装置 ２ 本体 ３ ボンベ受入部 ４ 環状部 ５ カラ− ６ キャップ ７ Ｏリング ８ 受入口 ９ 弁杆案内路 １０ Ｏリング １１ 弁座 １２ 導圧路 １３ ガス送出口 １４ 切欠き部 １５ 弁杆 １６ 受入孔 １７ 押しコイルバネ １８ 弁作用部 １９ Ｏリング ２０ 凹陥部 ２０ａ 受入口側の壁 ２２ リセット杆 ２２ａ 受入口側の面 ２３ ベロフラム ２４ 板バネ ２５ Ｄカラ− ２６ キャップ ２７ 保持構造 ２８ 環状部 ２９ 係止部 ３０ 下端部 Ｋ カセットコンロ Ｅ ガス供給端 Ｐ 収納部 Ｂ ガスボンベ Ｓ ステム Ｔ ステム付勢バネ
Claims (2)
- 【請求項１】ガスの受入口と、ガス燃焼部へ通じるガス
送出口と、前記受入口から前記ガス送出口へ連通し途中
にステム押圧体案内路を有するガス案内路と、装置外面
に形成される切欠き部と、該切欠き部と前記ステム押圧
体案内路との間に形成される導圧路と、ガスボンベのス
テム付勢手段よりも付勢力が弱い付勢手段により常時受
入口方向へ付勢された状態で前記ステム押圧体案内路内
に摺動可能に設けられ、その側面の少なくとも切欠き部
側に軸方向へ一定幅を有する凹陥部を有するステム押圧
体と、装置の初期状態において前記切欠き部側へ向けて
凸面を有し該凸面側から一定以上の圧力が掛かるときに
は逆側が凸面となるように変形し切欠き部を閉鎖してい
る板バネと、前記導圧路内に摺動可能に設けられ、前記
凹陥部の幅寸法よりも小さい幅寸法を有する他端を有し
前記板バネが切欠き部側へ向けて凸面を有するときには
前記凹陥部内に前記他端が挿入し、板バネが切欠き部の
反対側へ向けて凸面を有するときには凹陥部内への挿入
が解除されるような長さ寸法を有するリセット杆とを具
備することを特徴とするガスボンベの異常圧安全装置。 - 【請求項２】前記板バネが凸面を反対面にかえるように
変形するのに必要な圧力は、４Ｋｇ／ｃｍ2から６Ｋｇ
／ｃｍ2であることを特徴とする請求項１記載のガスボ
ンベの異常圧安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06079848A JP3127188B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | ガスボンベの異常圧安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06079848A JP3127188B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | ガスボンベの異常圧安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260156A true JPH07260156A (ja) | 1995-10-13 |
| JP3127188B2 JP3127188B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=13701625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06079848A Expired - Fee Related JP3127188B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | ガスボンベの異常圧安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127188B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030089370A (ko) * | 2002-05-17 | 2003-11-21 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 과압안전장치 |
| KR20030090920A (ko) * | 2002-05-23 | 2003-12-01 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR20030091112A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-03 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR20030091114A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-03 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR20030091113A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-03 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR100431590B1 (ko) * | 2001-11-24 | 2004-05-17 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 폭발방지장치 |
| JP2021042791A (ja) * | 2019-09-09 | 2021-03-18 | 株式会社旭製作所 | 安全装置およびガス器具 |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP06079848A patent/JP3127188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100431590B1 (ko) * | 2001-11-24 | 2004-05-17 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 폭발방지장치 |
| KR20030089370A (ko) * | 2002-05-17 | 2003-11-21 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 과압안전장치 |
| KR20030091112A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-03 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR20030091114A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-03 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR20030091113A (ko) * | 2002-05-22 | 2003-12-03 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| KR20030090920A (ko) * | 2002-05-23 | 2003-12-01 | 박진하 | 휴대용 가스레인지의 유로차단식 과압안전장치 |
| JP2021042791A (ja) * | 2019-09-09 | 2021-03-18 | 株式会社旭製作所 | 安全装置およびガス器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3127188B2 (ja) | 2001-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5203688A (en) | Safe gas control valve for use with standing pilot | |
| CA2328173C (en) | Fluid supply shut off valve system and fluid monitoring device for use with same | |
| JPH07260156A (ja) | ガスボンベの異常圧安全装置 | |
| JP2693353B2 (ja) | カセットコンロの安全装置 | |
| US20050233273A1 (en) | Safety device for a lighting valve of a gas burner | |
| JPS63302216A (ja) | ポケツトライター | |
| US2710627A (en) | Apparatus for controlling a pressure cooker | |
| GB2088021A (en) | Fluid flow control valve | |
| KR101720002B1 (ko) | 재사용형 이동식부탄연소기용 조정기 | |
| US3143126A (en) | Fuel control valve | |
| JP2958266B2 (ja) | 調圧機能付圧力逃し弁 | |
| US2774539A (en) | Thermostatic overtemperature pilot shut off | |
| KR100235406B1 (ko) | 압력감지안전장치 | |
| JP3213839B2 (ja) | カセット型簡易ガスコンロのガバナ | |
| JPH0684152U (ja) | カセットコンロの安全装置 | |
| US3858611A (en) | Step opening thermostatic control device | |
| JP3089442B2 (ja) | 過流出防止弁のリセット装置 | |
| KR100416423B1 (ko) | 카세트가스기구 | |
| JPS6116892B2 (ja) | ||
| CN112212042B (zh) | 气体自动切断装置 | |
| JPH0658443A (ja) | プラグ型ガスコンセント | |
| WO1994002768A1 (en) | Automatic gas cut-off valve | |
| JP2557124Y2 (ja) | カセットコンロの異常圧安全装置 | |
| US3545476A (en) | Thermostatic control device | |
| JPS626400Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |