JPH0726005U - 金属帯エッジ清浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属帯のエッジに付着した油分などを効率よ
く除去することによって、特に品質の優れた溶接管の製
造を可能にする。また洗浄液としてフロンを含む特殊な
ものを用いなくても効率よく除去する。 【構成】 シンクロールおよびブライドルロールを介し
て金属帯板を通板するように構成された洗浄槽におい
て、前記洗浄槽内の液面下に金属帯板の両エッジと摺接
して回転する一対のブラシロールが配設されており、該
ブラシロールの回転軸と金属帯の通板方向とのなす角θ
が３０〜６０°である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属帯板のエッジに付着した油分などを除去するための装置に関し 、特に金属溶接管の製造ラインに設置されるものである。

【０００２】

【従来の技術】

金属帯板の製造ラインにおいては、該金属帯板両端部の不良部分を取り除くト リム処理が行われる。このトリム処理に際しては丸刃の加熱防止のために油が供 給される場合があるため、トリム処理後の金属帯の両エッジ（端面）には切粉や 油分等の異物が付着する。 トリム処理した金属帯板から溶接管を製造するとき、エッジに異物が付着した まま溶接すると、溶接部の品質を損なう。特に金属帯板がチタンの場合は、溶接 欠陥が発生し易いため重大な問題になる。

【０００３】 従来、金属帯板表面の両端部をブラッシングする方法として、ブラシロールを その軸が金属帯板表面と平行になるように、且つ金属帯板の長手方向に対して傾 斜するように向けて金属帯板表面に摺接させるとともに、金属帯板の移送下でブ ラシロールを回転駆動させてブラッシングする方法が特開平２−１２１７１３号 公報によって知られている。 この方法は乾式であり、しかもブラシロールの回転軸を金属帯板表面と平行に 向けているために、エッジを充分にブラッシングすることができない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、金属帯板のエッジに付着した異物を効率よく除去することによって 、特に品質の優れた溶接管を製造することを課題とする。また洗浄液としてフロ ンを含む特殊なものを用いなくても効率よく除去することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 前記課題を解決する本考案の金属帯板エッジ清浄装置は、シンクロールおよび ブライドルロールを介して金属帯板を通板するように構成された洗浄槽において 、前記洗浄槽内の液面下に金属帯板の両エッジと摺接して回転する一対のブラシ ロールが配設されており、該ブラシロールの回転軸と金属帯の通板方向とのなす 角θが３０〜６０°であることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案の金属帯板エッジ清浄装置は、シンクロールおよびブライドルロールを 介して金属帯板を通板するように構成された洗浄槽において、前記洗浄槽内の液 面下に金属帯板の両エッジと摺接して回転する一対のブラシロールが配設されて おり、該ブラシロールの回転軸と金属帯の通板方向とのなす角θが３０〜６０° であるため、金属帯板エッジにブラシの毛先を適切に摺接させるとともに、金属 帯板エッジに摺接するブラシの毛先数をより多くすることで金属帯エッジを効率 よくブラッシングすることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１は金属帯板エッ ジ洗浄装置１の縦断面図を示し、図２は横断面図を示している。 洗浄槽２の側壁２Ａと２Ａとの間には、ブライドルロール３，３およびシンク ロール４が軸受（図示せず）を介して回転自在に支持されている。各ロールには 金属帯板Ｓが渡されており、金属帯板Ｓは洗浄槽２の外に設けられたピンチロー ル５によって矢印の方向に送られる。側壁２Ａ，２Ａの上面には、レール６が渡 して設けられており、レール６には支持部材７，７が搭載されている。支持部材 ７，７には電動機８，８が搭載されており、電動機８，８の駆動軸（図示せず） は支持部材７，７を貫通してブラシロール軸９，９に連結されている。ブラシロ ール軸９，９にはブラシロール１０，１０が取り付けられており、ブラシロール １０は電動機７の駆動によって矢印の方向へ回転する。

【０００８】 ブラシロール１０はロール軸９に例えば多数のナイロン製の線材を密に植設し てロール状に形成したものであり、洗浄液Ｌの液面下に位置している。ブラシロ ール軸９の回転軸と金属帯Ｓの通板方向とのなす角度θ（図１）は３０〜６０° となるように、ブライドルロール３，３およびシンクロール４が取り付けられて いる。洗浄槽２には、中性洗剤を用いた洗浄液Ｌがブラシロール１０の上面まで 供給されており、洗浄液Ｌはヒータ１１によって加熱され、サーモスタット１２ によって所定温度に制御されている。

【０００９】 側壁２Ａ，２Ａの上面には、軸受１３を介してスクリュー軸１４，１４が設け られており、各スクリュー軸１４は支持部材７に螺合されている。支持部材７は 、スクリュー軸１４に設けられたハンドル１５を回すとスクリュー軸１４に沿っ てスライド移動することで、ブラシロール１０が金属帯板Ｓに接近・離反する。

【００１０】 図３は洗浄液の循環経路を示しており、洗浄槽２内の洗浄液Ｌはストレーナ１ ６を通って異物が除去された後、ポンプ１７によって循環管路１８を通って洗浄 槽２に戻される。ポンプ１７の入側には、新しい洗浄液が入った新液タンク１９ が接続されており、バルブ２０によって所要量の新液が循環管路１８に供給され る。循環管路１８の一端は洗浄槽２内に設けられた洗浄ノズル２１に接続されて いる。２２は洗浄液面に浮上した異物を排出するためのオーバーフロー管である 。

【００１１】 次に本装置を用いた金属帯エッジのブラッシングについて説明する。図１およ び図２において、金属帯Ｓは矢印方向に送られて洗浄槽２に入りブライドルロー ル３，３およびシンクロール４を通って洗浄槽２内を搬送される。ブラシロール １０は金属帯板Ｓのエッジに当接して矢印方向へ回転し、このときブラシロール １０の回転軸と金属帯板Ｓの通板方向とのなす角度θが３０〜６０°であるため 、金属帯エッジにブラシの毛先を適切な角度で摺接させることができ、金属帯エ ッジに摺接するブラシの毛先の数をより多くすることで金属帯エッジを効率よく ブラッシングすることができる。

【００１２】 これに対して角度θが６０°を超えると、図４（Ａ）に示すように、ブラシの 毛先が開くため、金属帯エッジに摺接するブラシの毛先の数が少なくなり、清浄 効果が小さい。他方、角度θが３０°未満であると、図４（Ｂ）に示すように、 ブラシの毛先１０Ａが金属帯エッジの縁Ｔに当たるため、金属帯エッジに摺接す るブラシの毛先の数が少なくなり、清浄効果が小さく、またブラシが損耗し易く なる。

【００１３】 金属帯エッジのブラッシング中、洗浄槽２内の洗浄液中の異物は、図３に示し た循環経路のストレーナ１６によって除去されるとともに、洗浄槽２に浮遊した 異物はオーバーフロー管２２から排出される。また排出された洗浄液に見合う量 の新液が洗浄液タンク１９から循環管路１８に供給される。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の金属帯エッジ洗浄装置によれば、金属帯のエッジに付着した油分など を効率よく洗浄することができるので、例えば溶接管の製造におけるエッジの汚 染による溶接部の品質劣化を防止することができる。このため特にエッジの汚染 による溶接品質劣化が大きいチタン溶接管の製造では、その効果が特に大きい。 また、フロンを含む特殊な洗浄液を使用することなく効率的洗浄を行うことがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の金属帯エッジ洗浄装置の縦断面図を示
す図。

【図２】図１のＹ−Ｙ断面図を示す図。

【図３】洗浄液の循環経路を示す図。

【図４】金属帯エッジのブラッシング状況を説明する
図。

【符号の説明】

１ 金属帯エッジ洗浄装置 ２ 洗浄槽 ３ ブライドルロール ４ シンクロール ５ ピンチロール ６ レール ７ 支持部材 ８ 電動機 ９ ブラシロール軸 １０ ブラシロール １１ ヒータ １２ サーモスタット １３ 軸受 １４ スクリュー軸 １５ ハンドル １６ ストレーナ １７ ポンプ １８ 洗浄液の循環管路 １９ 洗浄液の新液タンク ２０ バルブ ２１ 洗浄ノズル ２２ オーバーフロー管 Ｓ 金属帯板 Ｌ 洗浄液

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シンクロールおよびブライドルロールを
   介して金属帯板を通板するように構成された洗浄槽にお
   いて、前記洗浄槽内の液面下に金属帯板の両エッジと摺
   接して回転する一対のブラシロールが配設されており、
   該ブラシロールの回転軸と金属帯の通板方向とのなす角
   θが３０〜６０°であることを特徴とする金属帯エッジ
   清浄装置。