JPH07259752A - 歯車ポンプロータの軸を冷却する方法・歯車ポンプロータ及び歯車ポンプ - Google Patents
歯車ポンプロータの軸を冷却する方法・歯車ポンプロータ及び歯車ポンプInfo
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- JPH07259752A JPH07259752A JP7025576A JP2557695A JPH07259752A JP H07259752 A JPH07259752 A JP H07259752A JP 7025576 A JP7025576 A JP 7025576A JP 2557695 A JP2557695 A JP 2557695A JP H07259752 A JPH07259752 A JP H07259752A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
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-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C2240/00—Components
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
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- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 歯車ポンプロータの軸を冷却する場合に歯部
範囲の過冷を防止する。 【構成】 歯車ポンプロータ１の軸７・７V を通して冷
却剤を流して軸を冷却する。同一の円筒面Ｚで見て，軸
の歯部範囲７V における軸方向単位長さ当たりの軸から
冷却剤への熱伝導を，残りの冷却すべき軸受けされる軸
範囲７におけるよりもわずかにする。
範囲の過冷を防止する。 【構成】 歯車ポンプロータ１の軸７・７V を通して冷
却剤を流して軸を冷却する。同一の円筒面Ｚで見て，軸
の歯部範囲７V における軸方向単位長さ当たりの軸から
冷却剤への熱伝導を，残りの冷却すべき軸受けされる軸
範囲７におけるよりもわずかにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，歯車ポンプロータの軸
を通して冷却剤を流して軸を冷却する方法・歯部範囲
と，この歯部範囲を越えて突出している軸受けされる軸
範囲とを有する軸を備え，該軸は冷却剤のための軸方向
の通路装置を有しており，該通路装置は軸の歯部範囲を
貫通して延びている形式の歯車ポンプロータ並びに２つ
のロータを有している歯車ポンプに関するものである。
を通して冷却剤を流して軸を冷却する方法・歯部範囲
と，この歯部範囲を越えて突出している軸受けされる軸
範囲とを有する軸を備え，該軸は冷却剤のための軸方向
の通路装置を有しており，該通路装置は軸の歯部範囲を
貫通して延びている形式の歯車ポンプロータ並びに２つ
のロータを有している歯車ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】歯車ポンプの多くの使用分野において，
特にロータの滑り軸受の潤滑剤として搬送媒体が使用さ
れる場合，潤滑剤を流動させることによる軸冷却装置を
設けて，軸受特に滑り軸受内で生ぜしめられた熱を排出
することが必要である。これによって軸受の温度が低下
せしめられる。
特にロータの滑り軸受の潤滑剤として搬送媒体が使用さ
れる場合，潤滑剤を流動させることによる軸冷却装置を
設けて，軸受特に滑り軸受内で生ぜしめられた熱を排出
することが必要である。これによって軸受の温度が低下
せしめられる。
【０００３】普通は軸冷却装置は極めて簡単に構成され
る。すなわち，図１は公知の歯車ポンプロータ１の軸方
向断面図であるが，この図１に示すように，軸３は軸方
向の孔５を有しており，この孔は突出している軸受けさ
れる両側の軸範囲７と歯部範囲である軸範囲７v とを貫
通して形成されている。本明細書において，歯部範囲７
v とは，歯車と軸とが一体に構成されているか，別体に
構成されているかに無関係に，半径方向で歯部の内側に
位置している軸範囲を指すものとする。
る。すなわち，図１は公知の歯車ポンプロータ１の軸方
向断面図であるが，この図１に示すように，軸３は軸方
向の孔５を有しており，この孔は突出している軸受けさ
れる両側の軸範囲７と歯部範囲である軸範囲７v とを貫
通して形成されている。本明細書において，歯部範囲７
v とは，歯車と軸とが一体に構成されているか，別体に
構成されているかに無関係に，半径方向で歯部の内側に
位置している軸範囲を指すものとする。
【０００４】軸方向の孔５内に，ほとんど一方の孔端部
９のところまで，転向管１１が突入している。図示して
いない回転シール接続部を介して冷却剤が転向管１１に
供給され，この転向管を軸方向に貫流し，転向管１１の
端部で半径方向に転向せしめられて，再び軸方向に逆向
きに流れ戻る。冷却剤の流動方向は逆であってもよい。
温度差の正負に応じて，冷却剤はその流動中に熱を受け
取るか，放出する。このような軸冷却装置は例えばドイ
ツ連邦共和国特許第 42 11 516 号明細書に記載されて
いる。
９のところまで，転向管１１が突入している。図示して
いない回転シール接続部を介して冷却剤が転向管１１に
供給され，この転向管を軸方向に貫流し，転向管１１の
端部で半径方向に転向せしめられて，再び軸方向に逆向
きに流れ戻る。冷却剤の流動方向は逆であってもよい。
温度差の正負に応じて，冷却剤はその流動中に熱を受け
取るか，放出する。このような軸冷却装置は例えばドイ
ツ連邦共和国特許第 42 11 516 号明細書に記載されて
いる。
【０００５】このような冷却方式の著しい欠点は，軸範
囲７と７v とが，冷却剤によって無差別に冷却され，歯
部１３の底部が過度に冷却されてしまうことである。
囲７と７v とが，冷却剤によって無差別に冷却され，歯
部１３の底部が過度に冷却されてしまうことである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は，従来の軸冷却装置のこのような欠点を除去
することである。
する課題は，従来の軸冷却装置のこのような欠点を除去
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に，本発明による方法の構成では，歯車ポンプロータの
軸を通して冷却剤を流して軸を冷却する方法において，
同一の円筒面で見て，軸の歯部範囲における軸方向単位
長さ当たりの軸から冷却剤への熱伝導を，残りの冷却す
べき軸範囲におけるよりもわずかにするようにした。
に，本発明による方法の構成では，歯車ポンプロータの
軸を通して冷却剤を流して軸を冷却する方法において，
同一の円筒面で見て，軸の歯部範囲における軸方向単位
長さ当たりの軸から冷却剤への熱伝導を，残りの冷却す
べき軸範囲におけるよりもわずかにするようにした。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば，図１の軸３の軸範囲７
v において，同一の円筒面で見て，軸方向単位長さ当た
りの軸から冷却剤への熱伝導を，残りの冷却すべき軸範
囲におけるよりもわずかにしたことによって，歯部範囲
の不都合な冷却が著しく抑制され，これに対し軸受け範
囲における所望の冷却は支障なく行われる。
v において，同一の円筒面で見て，軸方向単位長さ当た
りの軸から冷却剤への熱伝導を，残りの冷却すべき軸範
囲におけるよりもわずかにしたことによって，歯部範囲
の不都合な冷却が著しく抑制され，これに対し軸受け範
囲における所望の冷却は支障なく行われる。
【０００９】この解決手段は，有利には歯部範囲７v に
おいて，ガス絶縁部特に空気絶縁部及び（又は）固体絶
縁部を設けることによって，かつ（又は）歯部範囲にお
ける軸方向単位長さ当たりの冷却剤接触面積を，冷却す
べき軸範囲におけるよりも減少させることによって，実
現される。
おいて，ガス絶縁部特に空気絶縁部及び（又は）固体絶
縁部を設けることによって，かつ（又は）歯部範囲にお
ける軸方向単位長さ当たりの冷却剤接触面積を，冷却す
べき軸範囲におけるよりも減少させることによって，実
現される。
【００１０】
【実施例】以下においては，図２〜図４に基づいて本発
明の構成を具体的に説明する。図２〜図４において，図
１と同じ部分には同じ符号を付けてある。
明の構成を具体的に説明する。図２〜図４において，図
１と同じ部分には同じ符号を付けてある。
【００１１】図２において，孔５内に内張り管１５が押
し込まれており，この内張り管は，特に冷却すべき軸範
囲７においては，熱の伝達が支障なく行われるように，
その外周面を孔５の内周面に密着させている。これに対
し，歯部範囲７v においては内張り管１５の外径は減少
せしめられており，これによって環状の溝１７が形成さ
れている。この溝１７と孔５の内周面とによって環状の
空気室１９が形成されており，この空気室１９によっ
て，歯部範囲７v において軸方向単位長さ当たりの軸と
冷却剤との間の熱伝導が，同一の円筒面Ｚで見て，冷却
すべき軸範囲７におけるよりも著しくわずかにされる。
し込まれており，この内張り管は，特に冷却すべき軸範
囲７においては，熱の伝達が支障なく行われるように，
その外周面を孔５の内周面に密着させている。これに対
し，歯部範囲７v においては内張り管１５の外径は減少
せしめられており，これによって環状の溝１７が形成さ
れている。この溝１７と孔５の内周面とによって環状の
空気室１９が形成されており，この空気室１９によっ
て，歯部範囲７v において軸方向単位長さ当たりの軸と
冷却剤との間の熱伝導が，同一の円筒面Ｚで見て，冷却
すべき軸範囲７におけるよりも著しくわずかにされる。
【００１２】図３においては，歯部範囲７v における熱
伝導をわずかにするために，歯部範囲７v において内張
り管１５ａに固体絶縁部２１が設けられている。この場
合，内張り管１５ａの環状区分全体を熱絶縁材料で構成
してもよいし，内張り管１５ａの内周面又は外周面を適
当な厚さの熱絶縁材料で構成してもよい。
伝導をわずかにするために，歯部範囲７v において内張
り管１５ａに固体絶縁部２１が設けられている。この場
合，内張り管１５ａの環状区分全体を熱絶縁材料で構成
してもよいし，内張り管１５ａの内周面又は外周面を適
当な厚さの熱絶縁材料で構成してもよい。
【００１３】図４に示した実施例では，内張り管１５ｂ
の内周面の軸方向単位長さ当たりの表面積（冷却剤接触
面積）が冷却すべき軸範囲７において，例えば溝群２３
によって増大せしめられているのに対し，歯部範囲７v
においては，内張り管１５ｂの内周面は滑らかにされて
いる。図４において破線で示すように，軸範囲７の溝群
２３と組み合わせて，軸範囲７v に固体絶縁部２１ａを
設けることも可能である。場合によっては，固体絶縁部
２１ａを設ける代わりに，あるいは付加的に，内張り管
１５ｂの外径を図２の実施例におけるように減少させ，
歯部範囲７v における冷却を極めてわずかにすることも
可能である。
の内周面の軸方向単位長さ当たりの表面積（冷却剤接触
面積）が冷却すべき軸範囲７において，例えば溝群２３
によって増大せしめられているのに対し，歯部範囲７v
においては，内張り管１５ｂの内周面は滑らかにされて
いる。図４において破線で示すように，軸範囲７の溝群
２３と組み合わせて，軸範囲７v に固体絶縁部２１ａを
設けることも可能である。場合によっては，固体絶縁部
２１ａを設ける代わりに，あるいは付加的に，内張り管
１５ｂの外径を図２の実施例におけるように減少させ，
歯部範囲７v における冷却を極めてわずかにすることも
可能である。
【図１】公知の軸冷却装置の軸方向断面図である。
【図２】本発明の方法を実施するための歯車ポンプロー
タの第１実施例の図１同様の軸方向断面図である。
タの第１実施例の図１同様の軸方向断面図である。
【図３】本発明の方法を実施するための歯車ポンプロー
タの第２実施例の図２同様の軸方向断面図である。
タの第２実施例の図２同様の軸方向断面図である。
【図４】本発明の方法を実施するための歯車ポンプロー
タの第３実施例の図３同様の軸方向断面図である。
タの第３実施例の図３同様の軸方向断面図である。
１ 歯車ポンプロータ， ３ 軸， ５ 孔， ７ 軸
範囲， ７V 軸範囲（歯部範囲）， ９ 孔端部，
１１ 転向管， １３ 歯部， １５・１５ａ及び１５
ｂ 内張り管， １７ 溝， １９ 空気室， ２１及
び２１ａ 固体絶縁部， ２３ 溝群， Ｚ 円筒面
範囲， ７V 軸範囲（歯部範囲）， ９ 孔端部，
１１ 転向管， １３ 歯部， １５・１５ａ及び１５
ｂ 内張り管， １７ 溝， １９ 空気室， ２１及
び２１ａ 固体絶縁部， ２３ 溝群， Ｚ 円筒面
Claims (7)
- 【請求項１】 歯車ポンプロータ（１）の軸（７・
７V）を通して冷却剤を流して軸を冷却する方法におい
て，同一の円筒面（Ｚ）で見て，軸の歯部範囲（７V）
における軸方向単位長さ当たりの軸から冷却剤への熱伝
導を，残りの冷却すべき軸範囲（７）におけるよりもわ
ずかにすることを特徴とする，歯車ポンプロータの軸を
冷却する方法。 - 【請求項２】 熱伝導をわずかにすることを，ガス絶縁
部（１９）又は固体絶縁部（２１・２１ａ）を設けるこ
とによって，あるいは冷却剤接触面積を減少させること
によって，達成することを特徴とする，請求項１記載の
方法。 - 【請求項３】 歯部範囲（７v）と，この歯部範囲を越
えて突出している軸受けされる軸範囲（７）とを有する
軸を備え，該軸は冷却剤のための軸方向の通路装置（５
・９・１１）を有しており，該通路装置は軸の歯部範囲
（７V）を貫通して延びている形式の歯車ポンプロータ
において，同一の円筒面（Ｚ）で見て，歯部範囲
（７V）における軸方向単位長さ当たりの冷却剤への熱
伝導が，冷却すべき軸範囲（７）におけるよりもわずか
であることを特徴とする，歯車ポンプロータ。 - 【請求項４】 歯部範囲（７V）における軸方向単位長
さ当たりの通路表面積が冷却すべき軸範囲（７）におけ
る通路表面積（２３）よりもわずかであることを特徴と
する，請求項３記載の歯車ポンプロータ。 - 【請求項５】 歯部範囲（７V）内に，環状のガス室
（１９）が設けられており，このガス室は，軸方向の孔
（５）内に軸方向に挿入された管の外周面に歯部範囲
（７V）において形成された溝によって形成されている
ことを特徴とする，請求項３又は４記載の歯車ポンプロ
ータ。 - 【請求項６】 歯部範囲（７V）内に，環状の挿入体
（２１・２１ａ）が設けられており，この挿入体の半径
方向の熱伝導能力は，冷却すべき軸範囲（７）における
相応する環状部分の半径方向の熱伝導能力よりもわずか
であることを特徴とする，請求項３から５までのいずれ
か１項に記載の歯車ポンプロータ。 - 【請求項７】 ２つのロータを有し，その少なくとも一
方が，請求項３から６までのいずれか１項にしたがって
構成されている歯車ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP94102363A EP0607999B1 (de) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Verfahren zur Kühlung der Welle eines Zahnradpumpen-Rotors |
| CH94102363.2 | 1994-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259752A true JPH07259752A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3737151B2 JP3737151B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=8215692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02557695A Expired - Fee Related JP3737151B2 (ja) | 1994-02-17 | 1995-02-14 | 歯車ポンプロータの軸を冷却する方法・歯車ポンプロータ及び歯車ポンプ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5468131A (ja) |
| EP (1) | EP0607999B1 (ja) |
| JP (1) | JP3737151B2 (ja) |
| AT (1) | ATE136988T1 (ja) |
| DE (1) | DE59400195D1 (ja) |
| DK (1) | DK0607999T3 (ja) |
| ES (1) | ES2086973T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023084938A1 (ja) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0822336B1 (de) | 1997-11-07 | 2003-04-23 | Maag Pump Systems Textron AG | Verfahren zur Temperaturstabilisierung in Zahnradpumpen |
| US6213745B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-04-10 | Dynisco | High-pressure, self-lubricating journal bearings |
| US6179594B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-01-30 | Dynisco, Inc. | Air-cooled shaft seal |
| DE10031470A1 (de) * | 2000-06-28 | 2002-01-10 | Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh | Zahnradpumpe |
| CN108150410A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-12 | 郑州沃华机械有限公司 | 一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB324687A (en) * | 1928-10-01 | 1930-02-03 | Steiner Hans | Improvements in rotary piston compressors |
| US4073607A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-14 | Ingersoll-Rand Company | Gas compressor system |
| DE3627956A1 (de) * | 1986-08-18 | 1988-03-03 | Wankel Gmbh | Exzenterwelle einer rotationskolbenbrennkraftmaschine |
| JPH0645135B2 (ja) * | 1990-10-08 | 1994-06-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶融樹脂用ギアポンプ |
-
1994
- 1994-02-17 DK DK94102363.2T patent/DK0607999T3/da active
- 1994-02-17 EP EP94102363A patent/EP0607999B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 ES ES94102363T patent/ES2086973T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 DE DE59400195T patent/DE59400195D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-17 AT AT94102363T patent/ATE136988T1/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-14 JP JP02557695A patent/JP3737151B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-17 US US08/390,018 patent/US5468131A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023084938A1 (ja) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0607999B1 (de) | 1996-04-17 |
| ES2086973T3 (es) | 1996-07-01 |
| DE59400195D1 (de) | 1996-05-23 |
| EP0607999A2 (de) | 1994-07-27 |
| JP3737151B2 (ja) | 2006-01-18 |
| ATE136988T1 (de) | 1996-05-15 |
| US5468131A (en) | 1995-11-21 |
| EP0607999A3 (en) | 1994-09-21 |
| DK0607999T3 (da) | 1996-05-13 |
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