CN108150410A - 一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，它涉及熔体齿轮泵领域，它包含泵壳、主动齿轮轴、被动齿轮轴、前端板、后端板、轴瓦、螺旋套、旋转接头，泵壳内设置有主动齿轮轴和被动齿轮轴，主动齿轮轴和被动齿轮轴相互啮合，泵壳的前后两端分别设置有前端板和后端板，并通过螺栓固定，主动齿轮轴和被动齿轮轴与泵壳之间设置有轴瓦，主动齿轮轴和被动齿轮轴上均设置有螺旋套，主动齿轮轴和被动齿轮轴的一端分别连接有旋转接头。它的泵壳内置流道，可以通过热媒来对壳体进行加热或冷却，从而实现了对工艺过程中温度的精确控制，提高橡胶产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，属于熔体齿轮泵技术领域。
背景技术
齿轮泵是一种两个齿轮相互啮合在一起而构成的液体输送装置，它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，它属于回转泵，也可以认为属于容积泵，具有结构简单、工作可靠、性能优良的特点，被广泛应用于液体的输送、计量、增压等工序中，一般用于塑料、橡胶、化纤等熔体的输送。
用于橡胶输送的齿轮泵多采用电加热或热媒夹套加热的方式，电加热的齿轮泵存在升温速度慢，加热温度过高，无法冷却，齿轮寿命短等缺陷；夹套加热的齿轮泵一般泵壳都是铸造的，制造成本较高，结构也较复杂，使用效果一般。
大部分用于橡胶生产的齿轮泵均采用的是单轴伸或双轴伸的形式，这样在齿轮泵运转过程中由于结构上的不对称造成应力过大，降低齿轮泵的使用寿命。橡胶生产过程中由于橡胶粘度大，温度高，工况恶劣，所以生产过程中齿轮温度也较高，齿轮磨损较严重。
现在用的较多的是直齿轮或斜齿轮，斜齿轮在使用过程中由于存在轴向力，加之橡胶粘度高，所以磨损较严重，齿轮寿命较短；直齿轮生产过程中无轴向力，耐磨性较斜齿轮有所提高，但是齿根部易存料，清胶较困难。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵。
本发明的一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，它包含泵壳、主动齿轮轴、被动齿轮轴、前端板、后端板、轴瓦、螺旋套、旋转接头，泵壳内设置有主动齿轮轴和被动齿轮轴，主动齿轮轴和被动齿轮轴相互啮合，泵壳的前后两端分别设置有前端板和后端板，并通过螺栓固定，主动齿轮轴和被动齿轮轴与泵壳之间设置有轴瓦，主动齿轮轴和被动齿轮轴上均设置有螺旋套，主动齿轮轴和被动齿轮轴的一端分别连接有旋转接头。
作为优选，所述的泵壳采用内置流道加电加热棒孔的形式，流道的加工入口处均采用堵头焊接密封，流道是由两个回路通过一个孔连接构成，可以同时且热媒在泵壳的料流道中只能从一个回路流向另一个回路，从入口进入，出口流出，热媒单向循环更有利于加热或冷却，在生产过程中可以单独使用电加热或单独使用热媒加热，一般在橡胶生产过程中，要求温度既不能太高也不能太低，所以一般都是通过电加热来提高齿轮泵的温度，当温度过高时泵壳内部通冷却水来降低温度，冷却水的流量与温度的控制一般是通过一个电磁阀来精确控制，从而精确控制橡胶的生产温度。
作为优选，所述的主动齿轮轴和被动齿轮轴的内部均打孔，轴端安装旋转接头，旋转接头内部通冷却水，冷却水通过A、C进入到轴孔中，同时沿旋转接头内部的导管流到轴孔的底部，然后从导管中出来，沿轴孔流到外侧，从B、D中流出，这样冷却水在轴的内部形成一个回路，通过源源不断的冷却水带走轴的热量，使轴的温度降低，同时由于旋转接头内部装有轴承，可以在轴的旋转过程中旋转接头内部跟随齿轮轴一起旋转而外部不旋转，这样即使齿轮处于旋转状态，也可以通冷却水进行冷却，使齿轮轴的温度不至于过高，延长轴的使用寿命。
作为优选，所述的主动齿轮轴和被动齿轮轴的末端通过花键连接，拆装方便，传动扭矩更大。
作为优选，所述的轴瓦通过键进行定位，防止产生相对转动，同时轴瓦上设有回流孔，可以使通过轴径与轴瓦的间隙流到端板侧的物料重新回流到入口侧，这样可以在齿轮、轴瓦、泵壳之间形成一个回路，物料在其中循环流动，同时轴瓦上开有润滑槽，可以使物料比较容易进入到齿轮轴与轴瓦的旋转部位，对齿轮和轴瓦的转动起到有效的润滑作用。
本发明的有益效果：
1、泵壳内置流道，可以通过热媒来对壳体进行加热或冷却，从而实现了对工艺过程中温度的精确控制，提高橡胶产品的质量；
2、齿轮采用人字齿，相比于直齿可以有效减少齿根橡胶的滞留，便于清胶；相比于斜齿有效的减少了由于轴向力带来的不平衡，延长轴的使用寿命；
3、齿轮轴端通冷却水，通过旋转接头向轴内部通冷却水，有效降低生产过程中齿轮轴的温度，延长齿轮轴的使用寿命；
4、齿轮泵采用四轴伸的结构，相比于普通的单轴伸或双轴伸更有利于旋转过程中齿轮的平衡；
4、齿轮轴径喷涂碳化钨，大大地提高了轴的耐磨性，延长齿轮泵的使用寿命。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中泵壳的结构示意图；
图3为本发明中主动齿轮轴与被动齿轮轴的结构示意图。
1-泵壳；2-主动齿轮轴；3-被动齿轮轴；4-前端板；5-后端板；6-轴瓦；7-螺旋套；8-旋转接头。
具体实施方式
如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含泵壳1、主动齿轮轴2、被动齿轮轴3、前端板4、后端板5、轴瓦6、螺旋套7、旋转接头8，泵壳1内设置有主动齿轮轴2和被动齿轮轴3，主动齿轮轴2和被动齿轮轴3相互啮合，泵壳1的前后两端分别设置有前端板4和后端板5，并通过螺栓固定，主动齿轮轴2和被动齿轮轴3与泵壳1之间设置有轴瓦6，主动齿轮轴2和被动齿轮轴3上均设置有螺旋套7，主动齿轮轴2和被动齿轮轴3的一端分别连接有旋转接头8。
其中，所述的泵壳1采用内置流道加电加热棒孔的形式，流道的加工入口处均采用堵头焊接密封，流道是由两个回路通过一个孔连接构成，可以同时且热媒在泵壳的料流道中只能从一个回路流向另一个回路，从入口进入，出口流出，热媒单向循环更有利于加热或冷却，在生产过程中可以单独使用电加热或单独使用热媒加热，一般在橡胶生产过程中，要求温度既不能太高也不能太低，所以一般都是通过电加热来提高齿轮泵的温度，当温度过高时泵壳内部通冷却水来降低温度，冷却水的流量与温度的控制一般是通过一个电磁阀来精确控制，从而精确控制橡胶的生产温度；所述的主动齿轮轴2和被动齿轮轴3的内部均打孔，轴端安装旋转接头8，旋转接头8内部通冷却水，冷却水通过A、C进入到轴孔中，同时沿旋转接头8内部的导管流到轴孔的底部，然后从导管中出来，沿轴孔流到外侧，从B、D中流出，这样冷却水在轴的内部形成一个回路，通过源源不断的冷却水带走轴的热量，使轴的温度降低，同时由于旋转接头内部装有轴承，可以在轴的旋转过程中旋转接头内部跟随齿轮轴一起旋转而外部不旋转，这样即使齿轮处于旋转状态，也可以通冷却水进行冷却，使齿轮轴的温度不至于过高，延长轴的使用寿命；所述的主动齿轮轴2和被动齿轮轴3的末端通过花键连接，拆装方便，传动扭矩更大；所述的轴瓦6通过键进行定位，防止产生相对转动，同时轴瓦6上设有回流孔，可以使通过轴径与轴瓦6的间隙流到端板侧的物料重新回流到入口侧，这样可以在齿轮4、轴瓦6、泵壳1之间形成一个回路，物料在其中循环流动，同时轴瓦6上开有润滑槽，可以使物料比较容易进入到齿轮轴与轴瓦的旋转部位，对齿轮和轴瓦的转动起到有效的润滑作用。
本具体实施方式采用人字齿结构设计，人字齿采用无退刀槽的结构，既可以消除轴向力，也可以避免物料在齿轮根部残留，且主动齿轮轴2与被动齿轮轴3的轴端均伸出到前端板4的外面，形成一种完全对称的结构，四个轴端通过螺旋套7的反螺旋结构有效地防止输送过程中橡胶的泄漏，这样一方面避免了由于生产过程中产生的轴向力引起齿轮的寿命降低，另一方面也能够避免物料残留在齿根部位，使清胶更容易。
本具体实施方式的工作原理：物料从入口侧进入到泵壳1中，物料进入到主动齿轮轴2和被动齿轮轴3的尺侧间隙里面，电机驱动主动齿轮轴2旋转，主动齿轮轴2通过啮合驱动被动齿轮轴3一起转动，物料跟随主动齿轮轴2和被动齿轮轴3到了出口侧，入口侧压力小，出口侧压力大，通过主动齿轮轴2和被动齿轮轴3的转动把出口侧的物料挤压出去。
本具体实施方式既能用于电加热也可以用于热媒加热，可以实现恒温生产，且成本较低，同时采用一种新型齿轮，能够有效地延长齿轮的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，其特征在于：它包含泵壳(1)、主动齿轮轴(2)、被动齿轮轴(3)、前端板(4)、后端板(5)、轴瓦(6)、螺旋套(7)、旋转接头(8)，泵壳(1)内设置有主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)，主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)相互啮合，泵壳(1)的前后两端分别设置有前端板(4)和后端板(5)，并通过螺栓固定，主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)与泵壳(1)之间设置有轴瓦(6)，主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)上均设置有螺旋套(7)，主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)的一端分别连接有旋转接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，其特征在于：所述的泵壳(1)采用内置流道加电加热棒孔的形式，流道的加工入口处均采用堵头焊接密封，流道是由两个回路通过一个孔连接构成。
3.根据权利要求1所述的一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，其特征在于：所述的主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)的内部均打孔，轴端安装旋转接头(8)，旋转接头(8)内部通冷却水，冷却水通过A、C进入到轴孔中，同时沿旋转接头(8)内部的导管流到轴孔的底部，然后从导管中出来，沿轴孔流到外侧，从B、D中流出，这样冷却水在轴的内部形成一个回路。
4.根据权利要求1所述的一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，其特征在于：所述的主动齿轮轴(2)和被动齿轮轴(3)的末端通过花键连接。
5.根据权利要求1所述的一种专门用于橡胶生产装置的熔体齿轮泵，其特征在于：所述的轴瓦(6)上设有回流孔和润滑槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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