JP2645532B2 - 回転する圧力系への熱担体媒体の供給のための密封頭部 - Google Patents
回転する圧力系への熱担体媒体の供給のための密封頭部Info
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Description
ラ等のような回転する圧力系へ熱担体オイルなどの熱担
体媒体を供給するための密封頭部に関し、特に、圧力系
に接続された管状ロータと、熱担体媒体を案内する接続
管路のための少くとも1つの接続短管を有し且つころが
り軸受を介して前記管状ロータ上に配設された静止する
密封頭部ケーシングとよりなり、この密封頭部ケーシン
グの内部において管状ロータが接続短管と開口接続して
おり、軸方向において接続短管ところがり軸受との間
に、管状ロータを密封頭部ケーシングの壁部に対して密
閉する摺動リングパッキンが配設されている密閉頭部に
関する。
うな公知の密封頭部において、摺動リングパッキンによ
って漏れ制限されて出てくる熱担体媒体が大気と、従っ
て空気の酸素と接触する可能性がある。ころがり軸受
が、隔離された軸受空間内に配設されており、この空間
は軸受注油のためのグリースニップルのみを有してい
る。このような構造に限定すると、圧力系の回転数が高
い場合、及び、熱担体媒体の温度が高い場合に、問題が
生じることがあり、しかも、軸受注油に関する注油剤の
温度が前記の場合に対応して高いためだけでなく、前記
のような作動条件において増加させられた熱担体媒体が
摺動リングパッキンにおいてにじみ出し、大気の酸素と
結合することによって、摺動リングパッキンの密封機能
を更に損う変化を受けることがあるということを考慮し
ても、問題が生じる。
密封頭部を、回転数が大きく且つ熱担体媒体が高温の場
合の作動に特に適しているように構成するという処にあ
る。
冒頭に記載の密封頭部において、接続短管ところがり軸
受との間に配設された前記摺動リングパッキン(以下、
この摺動リングパッキンを、「第1の摺動リングパッキ
ン」という。)には、大気側において、管状ロータと密
封頭部ケーシングの壁との間の他の摺動リングパッキン
(以下、この摺動リングパッキンを、「第2の摺動リン
グパッキン」という。)が後続されており、この第2の
摺動リングパッキンは、ころがり軸受の、第1の摺動リ
ングパッキンに軸方向において対向する側にあり、この
ことによって、ころがり軸受を含む空間が第1と第2の
摺動リングパッキンの間の空間中に含まれており、この
第1と第2の摺動リングパッキンの間の空間が、密封頭
部ケーシングにおける供給用及び排出用の接続部を介し
て、酸素を排除する冷却媒体を当てられており、この冷
却媒体は、密封頭部ケーシングの外側で循環して案内さ
れて冷却されることによって前記課題は解決される。
間に含まれる冷却媒体は、第1の摺動リングパッキンに
時おり生じる熱い熱担体媒体が酸素と接触し、化学的に
変化することを、特に、有機の熱担体油の場合に分解蒸
溜することを阻止する。この冷却媒体は、密封頭部ケー
シングの外側での前記冷却媒体の循環の際に常時冷却さ
れ、これにより、第1及び第2の摺動リングパッキンの
間の空間を冷却するというものである。すなわち、前記
冷却媒体は、本質的に熱担体媒体よりも冷たいので、こ
ろがり軸受の充分な注油を保証し、かつ、前記冷却媒体
が第2の摺動リングパッキンにおいて漏れ制限されて現
われて大気に結合する時には、前記の充分な注油のため
の低すぎる温度のために、密封作用を損う化学変化を受
けることがない。冷却媒体の比較的低い温度というの
は、更に、この冷却媒体のために何ら特別な潤滑油が必
要でなく、熱担体媒体自身が用いられることができる。
すなわち、第1の摺動リングパッキンにおいて時おり生
じる熱い熱担体媒体が、物質的に等しいが比較すれば随
分冷たい冷却媒体と混ざる時に何ら問題が生じない。
リングパッキンが、半径方向において、外側では熱担体
媒体に、内側では冷却媒体に当てられている。これによ
り、熱担体媒体に対する密閉が半径方向において外側か
ら内側へと行われる。すなわち、回転によってひき起こ
される遠心力に抗して行われ、従って、全体に改良され
る。本発明によると、第1の摺動リングパッキンにおけ
る密封作用を更に改良することは、次のようにして達成
される。すなわち、密封頭部ケーシングの壁部と第1の
摺動リングパッキンがリング状のせきとめ空間を形成
し、このせきとめ空間は、リング状のせきとめディスク
によって、熱担体媒体を当てられた残りの、密封頭部ケ
ーシングの内部空間から遮蔽されていることによってで
ある。前記のせきとめディスクは、せきとめ空間と第1
の摺動リングパッキンの領域において、熱担体媒体のさ
したる交換も生じず、それ故、せきとめ空間内の熱担体
媒体が冷却される可能性が生じる。更に、前記のせきと
めディスクは、第1の摺動リングパッキンの領域内の比
較的粗い粒子による汚れを阻止する。
ータの壁に閉じられた中空のリング空間が構成されてお
り、この中空リング空間は、軸方向において両摺動リン
グパッキンところがり軸受の領域にわたって広がってい
る。前記中空リング空間が静的な断熱部を形成し、この
断熱部は、軸受空間内の管状ロータの壁を通っての熱担
体媒体からの熱伝達と、冷却媒体への熱伝達をかなり減
ずる。このことによって、いわゆる熱サイフォンの原理
による冷却媒体自身の温度差によるこの媒体の循環のみ
で充分な冷却が可能であるので、冷却媒体は自身の循環
と冷却のために、密封頭部ケーシングの外での強制的な
循環駆動装置を必要としないという長所が生じる。
部ケーシングの内側の管状ロータの回転を利用し尽くす
可能性も存在する。これに関して特に適した実施態様
は、ころがり軸受と第2の摺動リングパッキンとの間の
密封頭部ケーシング内に、管状ロータを囲んでいてころ
がり軸受と管状ロータに向かって開放されたリング空間
が構成されており、このリング空間内において、管状ロ
ータに固定して配設された冷却媒体用運搬手段が周囲に
めぐらされており、冷却媒体の循環のための運搬圧力を
作り出すことを特徴としている。そこで、運搬手段を有
する管状ロータが、冷却媒体で満たされたリング空間内
でポンプの意味において冷却媒体上に作用し、冷却媒体
はこのことによって密封頭部ケーシングの外側で循環す
るように強制される。詳細には、リング空間を半径方向
において外側で制限する周囲の面に、冷却媒体のための
接続部のうちの少なくとも1つがつながっているように
配設されるのが合目的である。この冷却媒体用運搬手段
は主に運搬羽根であり、この運搬羽根は半径方向におい
て突出し、管状ロータ上に固定している運搬車として構
成されている。
説明する。
ム、加熱ローラ等(接続装置のみが図示されている)の
ような回転する圧力系2へ熱担体媒体、特に熱担体オイ
ルを供給するために働く。このために、前記密封頭部1
は、圧力系2に接続されている管状のロータ3と、2つ
のころがり軸受4を介して前記ロータ3上に配設された
静止した密封頭部ケーシング5とよりなる。このケーシ
ング5は、熱担体媒体を案内する不図示の接続管路のた
めの接続短管5′を有している。密封頭部ケーシング5
の内部において、ロータ3は、開口したロータ端部3′
において、接続短管5′に直接接続されている。その結
果、熱担体媒体は接続短管5′とロータ3とを通り、圧
力系2中に達することができる。軸方向において接続短
管5′ところがり軸受4との間に第1の摺動リングパッ
キン6が配設されている。この第1の摺動リングパッキ
ン6は、ロータ3を密封頭部ケーシング5の壁部に対し
て密閉する。前記の第1の摺動リングパッキン6は、ロ
ータ3に取り付けられたパッキンリング6.1と、密封
頭部ケーシング5に固定して配設されたパッキンリング
6.2とよりなる。両パッキンリング6.1,6.2
は、リング状密封面6.3において相互に密閉し合う。
すなわち、第1の摺動リングパッキン6は、パッキング
リング6.1が回転するロータ3の外周面に固定され、
パッキングリング6.2が静止した密封頭部ケーシング
50内周面に固定され、両パッキンリング6.1,6.
2がリング状密封面6.3で摺動自在に当接することに
よって、ロータ3を密封頭部ケーシング5の壁部に対し
て密閉している。前記の第1の摺動リングパッキン6に
は、大気側において、第2の摺動リングパッキン7が後
続している。この第2の摺動リングパッキン7は、同様
にロータ3と密封頭部ケーシング5の壁部との間にあ
る。前記の第2の摺動リングパッキン7は、前記の密封
頭部ケーシング5に固定して密封リング7.2が配設さ
れている。この密封リング7.2は、ロータ3のリング
状の摺動面7.3において当接している。すなわち、第
2の摺動リングパッキン7は、密封リング7.2が静止
した密封頭部ケーシング5の内周面に固定され、この密
封リング7.2が回転するロータ3とリング状の摺動面
7.3で摺動自在に当接することによって、ロータ3と
密封頭部 ケーシング5の壁部との間を密閉している。前
記の第2の摺動リングパッキン7は、ころがり軸受4
の、第1の摺動リングパッキン6に軸方向において対向
する側にある。その結果、前記のころがり軸受4を含む
空間8は、第1と第2の摺動リングパッキン6,7の間
の空間中にはめ込まれている。両摺動リングパッキン
6,7の間の前記の空間には、密封頭部ケーシング5に
おける供給及び排出用の接続部9.1,9.2を介し
て、冷却媒体が供給されている。この冷却媒体は、供給
及び排出用の接続部9.1,9.2の間において、密封
頭部5の外側において、図面において略示された管路系
10内を循環して案内される。この管路系10には、冷
却媒体の冷却装置11がある。冷却媒体は、これによ
り、常に循環させられて冷却される。詳細には、第1の
摺動リングパッキン6は、12で示す半径方向の外面側
においては熱担体媒体が、また、リング空間13内にお
ける内面側においては冷却媒体に触れている。第2の摺
動リングパッキン7においては、冷却媒体が14で示す
半径方向の外面側に触れ、他方、第2の摺動リングパッ
キン7の半径方向の内面側へは、開放した大気がリング
間隙15を通り自由に入る。第1の摺動リングパッキン
6に接して、ロータ3と密封頭部ケーシング5の壁部と
が、リング状のせきとめ空間12を形成する。このせき
とめ空間12は、リング状のせきとめディスク16によ
って、密封頭部ケーシング5の、熱担体媒体に接する残
りの内部空間5″から遮蔽されている。前記のせきとめ
ディスク16が、内部空間5″とせきとめ空間12との
間の熱担体媒体の交換を減じる。その結果、第1の摺動
リングパッキン6における熱担体媒体は、せきとめディ
スク16の前の接続短管5′側よりも低い温度である。
ロータ3の壁部に、中空のリング空間17が構成されて
いる。この中空リング空間17は、軸方向において、両
摺動リングパッキン6,7ところがり軸受4の領域にわ
たって延びており、ロータ3の内部からロータ3壁部を
経て両摺動リングパッキン6,7ところがり軸受4への
直接の熱伝達を減ずる。
ーシング5内において、ころがり軸受4と第2の摺動リ
ングパッキン7との間において、ロータ3を囲むリング
空間18が構成されている。このリング空間18は、軸
方向においてはころがり軸受4に対し、半径方向におい
てはロータ3に対し開かれている。このリング空間18
内において、冷却媒体用の運搬手段19がロータ3の周
囲に固定して配設されている。この運搬手段19は、圧
力系2とロータ3とがいっしよに密封頭部ケーシング5
に対して回転する時に、冷却媒体の循環のための運搬圧
を作り出す。この運搬手段19は、運搬羽根である。こ
の運搬羽根は半径方向に突出して、ロータ3に固定され
た運搬車20として構成されている。運搬手段19によ
って半径方向の外方に向って加速された冷却媒体は、先
ず、軸方向においてリング空間18内へ流れ込み、半径
方向においては排出用接続部9.2を通って流れ出る。
この接続部9.2は、リング空間18を半径方向におい
て外側に制限する周囲面21につながっている。
媒体力塙温の場合の作動に特に適しているように構成で
きる。
り、ある部分は縦断面図により示している。
Claims (7)
- 【請求項1】 乾燥ドラム、加熱ローラ等のような回転
する圧力系(2)へ熱担体オイルなどの熱担体媒体を供
給するための密封頭部であって、圧力系(2)に接続さ
れた管状ロータ(3)と、熱担体媒体を案内する接続管
路のための少なくとも1つの接続短管(5′)を有し且
つころがり軸受(4)を介して管状ロータ(3)上に配
設された静止する密封頭部ケーシング(5)とよりな
り、この密封頭部ケーシング(5)の内部において管状
ロータ(3)が接続短管(5′)と開口接続しており、
軸方向において接続短管(5′)ところがり軸受(4)
との間に、管状ロータ(3)を密封頭部ケーシング
(5)の壁部に対して密閉する第1の摺動リングパッキ
ン(6)が配設されており、 この 第1の摺動リングパッキン(6)には、大気側にお
いて、管状ロータ(3)と密封頭部ケーシング(5)の
壁部との間の第2の摺動リングパッキン(7)が後続さ
せられており、この第2の摺動リングパッキン(7)
が、ころがり軸受(4)の、第1の摺動リングパッキン
(6)に軸方向に対向する側にあり、このことによっ
て、ころがり軸受(4)を含む空間(8)は第1と第2
の摺動リングパッキン(6,7)の間の空間中に含まれ
ており、この第1と第2の摺動リングパッキン(6,
7)の間の空間が、密封頭部ケーシング(5)における
供給用及び排出用の接続部(9.1,9.2)を介し
て、酸素を排除する冷却媒体を当てられており、この冷
却媒体は密封頭部ケーシング(5)の外側で循環して案
内され冷却されることを特徴とする密封頭部。 - 【請求項2】 請求項1に記載の密封頭部において、第
1の摺動リングパッキン(6)は、半径方向において、
外側で熱担体媒体に、内側で冷却媒体に触れていること
を特徴とする密封頭部。 - 【請求項3】 請求項2に記載の密封頭部において、第
1の摺動リングパッキン(6)において、密封頭部ケー
シング(5)の壁部と管状ロータ(3)とがリング状の
せきとめ空間(12)を形成し、このせきとめ空間(1
2)は、リング状のせきとめディスク(16)によっ
て、熱担体媒体に触れた密封頭部ケーシング(5)のそ
の他の内部空間(5″)から遮蔽されていることを特徴
とする密封頭部。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか1項に記載の密
封頭部において、管状ロータ(3)の壁部に閉じられた
中空リング空間(17)が構成されており、この中空リ
ング空間(17)は、軸方向において両摺動リングパッ
キン(6,7)ところがり軸受(4)の領域にわたって
延びていることを特徴とする密封頭部。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれか1項に記載の密
封頭部において、ころがり軸受(4)と第2の摺動リン
グパッキン(7)との間の密封頭部ケーシング(5)内
に、管状ロータ(3)を囲みころがり軸受(4)と管状
ロータ(3)に向かって開放されたリング空間(18)
が構成されており、このリング空間(18)内におい
て、管状ロータ(3)に固定して配設された冷却媒体用
運搬手段(19)が周囲にめぐらされており、冷却媒体
の循環のための運搬圧力を作り出すことを特徴とする密
封頭部。 - 【請求項6】 請求項5に記載の密封頭部において、リ
ング空間(18)を半径方向に外側に制限する周囲の面
(21)に、冷却媒体のための接続部(9.2)の少な
くとも1つがつながっていることを特徴とする密封頭
部。 - 【請求項7】 請求項5または6に記載の密封頭部にお
いて、冷却媒体用運搬手段(19)が運搬羽根よりなっ
ており、この運搬羽根は、半径方向に突出して、管状ロ
ータ(3)上に固定してのっている運搬車(20)にお
いて構成されていることを特徴とする密封頭部。
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