JPH0725943U - 回転式剪断型破砕機の回転刃の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、従来の方法と同様にチップを容易
に交換でき、作動時に取付ボルトが受ける加重を軽減
し、従来の課題を解決する剪断型破砕機の回転刃の構造
を提供する事を目的としている。 【構成】 互いに反対方向に回転する複数の回転刃１４
を有し、その回転刃１４は回転刃本体１とカッタチップ
５とで構成され、カッタ−チップ５は前記本体１にボル
ト８により固着されている剪断型破砕機の回転刃１４の
構造において、カッターチップ５の取付座２が半径方向
に伸び、その取付座２に半径方向と直角方向に凹凸を設
け、カッターチップ５に前記凹凸と係合する凹凸を設け
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、互いに反対方向に回転する複数の回転刃を有し、その回転刃は回転 刃本体とカッターチップとで構成され、カッタ−チップは前記本体にボルトによ り固着されている剪断型破砕機の回転刃の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、塵芥や産業廃棄物等を破砕および粒度調整する剪断型破砕機は投入さ れる対象物が不特定で大トルクが要求される場合や予測できない高負荷や、衝撃 が発生する場合がある。

【０００３】 そこで、上記のような使用状況に対応するためには高度な技術が要求され、特 に十分な強度を有するよう設計することが求められると共に、回転刃が破損した 場合に容易に交換できるようカッターチップを交換自在にボルトで固着する技術 は知られている（例えば、本出願人による実公昭５７−２５７１１号公報等参照 ）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、剪断が行なわれる場合には回転方向と直角方向に荷重が発生し 、通常は取付ボルトだけが負荷を担う事になり、チップの保持のためには不十分 であり、この対策を行なった上記の技術等があるが、十分とは言い難いのが現状 である。

【０００５】 したがって、本考案は、従来の方法と同様にチップを容易に交換でき、作動時 に取付ボルトが受ける荷重を軽減し、従来の問題点を解決する剪断型破砕機の回 転刃の構造を提供する事を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案によれば、互いに反対方向に回転する複数の回転刃を有し、その回転刃 は回転刃本体とカッターチップとで構成され、カッタ−チップは前記本体にボル トにより固着されている剪断型破砕機の回転刃の構造において、カッターチップ の取付座が半径方向に伸び、その取付座に半径方向と直角方向に凹凸を設け、カ ッターチップに前記凹凸と係合する凹凸を設けている。

【０００７】

【作用】

上記のように構成された回転式剪断型破砕機の回転刃の構造において、半径方 向に伸びた回転刃本体のチップ取付座には、回転方向と直角方向、すなわち剪断 時に荷重がかかる方向に凹凸が設けられ、カッターチップに設けられた凹凸と係 合しているので、横方向の力が直接ボルトにかかる事はない。

【０００８】 したがって、作動時にボルトが破断することはなく安全に作業することができ る。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して、本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１において、破砕機本体１にはシャフト１２と１３とが設けられ、それらの シャフト１２と１３とはギヤ１９、２０を介して互いに反対方向に異なる回転速 度（図示の例ではシャフト１２が高速）で回転するよう構成されている。

【００１１】 そして、その２本のシャフトにはそれぞれ複数の回転刃本体１４が固着され、 その回転刃本体１４にはカッターチップ１５が取付けられている。

【００１２】 また、その回転刃本体１４はボス１４ａを有し、そのボス１４ａの高さはカッ ターチップ１５の幅と同一となるよう形成され、駆動装置１８およびチェーン１ ７を介してモータ１６により駆動されている。

【００１３】 以上は従来技術と同様な部分であり、以下本考案の要部であるカッターチップ １５の取付構造について、図２を参照して説明する。

【００１４】 回転刃本体１は複数の半径方向に伸びた取付部である突出部１ａを有し、その 突出部１ａの回転方向に向いた取付座２には半径方向に伸びた溝３が設けられ、 取付座の半径方向に直角な方向の凹凸を形成している。そして、その溝３の両側 にはネジ穴４、４が開けられている。

【００１５】 また、図３を参照して、カッターチップ５はその取付面５ａに前記溝３と係合 する凸部６を有し、その凸部６の幅Ａ２は前記溝３の幅Ａ１と同じに形成され、 高さＢ２は溝の深さＢ１より大とならないよう形成されている。そして、凸部６ の両側にはボルト穴７、７が設けられ、図９をも参照して、ボルト８により本体 １の取付座２に固着されるよう構成されている。なお、ボルトは溝の内側に設け てもよい。

【００１６】 したがって、破砕作業によりカターチップ５に横方向の力がかかっても、チッ プ５の凸部６と取付面の溝３とで力を受けるので、ボルトに直接荷重が掛かるこ とはない。

【００１７】 図４は、本考案の別の実施例を示し、回転刃本体１の取付面２に凸部２１を設 け、図５をも参照して、カッターチップ２２に溝２３を設け取付座の凹凸を逆に したこと以外第１実施例と同じであり、作用についても同様である。

【００１８】 回転刃本体１の取付座２に凸部２１を有し、その加工が第１実施例に比べ難し い。

【００１９】 図６は、本考案の他の実施例を示し、第１実施例と同様の本体１と、図７に示 す第２実施例と同様のカッターチップ２２とを使用してキー２４（図８参照）を 介して図示しないボルトで固着したもので、作用に付いては同様である。

【００２０】 第１、第２実施例に比べ、キーだけ部品が増加する。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、破砕機の作動によりカッ ターチップに横荷重がかかっても直接ボルトに力がかからないのでボルトが破断 して破砕機を破損することがなく、安全でかつ機械修繕による稼動率低下を減少 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す剪断式破砕機の全体平
面図。

【図２】図１の回転刃のチップ取付座の詳細を示す斜視
図。

【図３】図２の取付座に取付けるカッターチップの斜視
図。

【図４】本考案の別の実施例を示すチップ取付座の斜視
図。

【図５】図４の取付座に取付けるカッターチップの斜視
図。

【図６】本考案の他の実施例を示すチップ取付座の斜視
図。

【図７】図６の取付座に取付けるカッターチップの斜視
図。

【図８】他の実施例のキーを示す斜視図。

【図９】図２に示す回転刃本体にカッターチップを取付
けた状況を示す側面図。

【符号の説明】

１…回転刃本体 ２…取付座 ３、２３…溝 ４…ネジ穴 ５、１５、２２…カッターチップ ６…凸部 ７…穴 １２、１３…シャフト １４…回転刃 １６…モータ ２４…キー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに反対方向に回転する複数の回転刃
   を有し、その回転刃は回転刃本体とカッターチップとで
   構成され、カッタ−チップは前記本体にボルトにより固
   着されている剪断型破砕機の回転刃の構造において、カ
   ッターチップの取付座が半径方向に伸び、その取付座に
   半径方向と直角方向に凹凸を設け、カッターチップに前
   記凹凸と係合する凹凸を設けたことを特徴とする回転式
   剪断型破砕機の回転刃の構造。