CN220346067U - 一种破碎机的切割组件及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种破碎机的切割组件及破碎机，切割组件包括刀座，刀座适于安装于破碎机的转动轴上；在刀座随转动轴转动的方向上，刀座包括第一端和第二端，且至少在刀座的第一端的端部设有第一刀具和第二刀具；第一刀具位于距转动轴的轴线第一径向距离处；第二刀具位于距转动轴的轴线第二径向距离处，且第二径向距离大于第一径向距离；第二刀具与第一刀具在刀座周向上的位置相错开，且第二刀具位于第一刀具的靠近第二端的一侧。该切割组件采用两层刀具的结构，分别与破碎机上两定刀配合实现对物料的剪切，由于两层刀具在转动轴单次旋转时增加了刀具切削刃的有效切割长度，从而使破碎机的破碎效率提高。

Description

一种破碎机的切割组件及破碎机

技术领域

本实用新型属于废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种破碎机的切割组件及破碎机。

背景技术

固体废弃物的处理通常通过破碎机进行，现有破碎机的破碎刀具为钩齿式，其包括刀盘和刀盘侧壁周向设置的刀钩，破碎刀具设置在转子上，转子转动带动破碎刀具运动，利用转子及刀钩的惯性和施加在其上的扭矩对废物产生剪切或撕扯作用。但是，由于待处理的固体废弃物的物料形状、尺寸等不是固定的，导致对于某些形状、尺寸的物料需要较长的时间反复破碎才能达到预期尺寸，直接导致了破碎机的破碎效率低。

公开号为CN215312898U的中国专利文献公开了一种破碎机，其在箱体内增设固定切割元件和旋转切割元件，固定切割元件与旋转切割元件配合，其中，其旋转切割元件包括安装盘、刀钩和第二刀具，安装盘竖立安装于转动轴的外周面上，刀钩和第二刀具设于安装盘上，固定切割元件包括连接架和第一刀具，破碎过程中，通过旋转切割元件的刀钩的转动切割粉碎一部分物料，并进一步通过旋转切割元件的第二刀具和固定切割元件的第一刀具的配合剪切撕碎一部分物料，从而提高了对固体废弃物的处理能力。但是，该破碎机的旋转切割元件上的第二刀具与固定切割元件上第一刀具配合的切削刃的有效切割长度较短，破碎效率仍较低，其对废弃物的破碎效率仍然不能满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种破碎机的切割组件及破碎机，采用两层刀具的结构，两层刀具分别与破碎机上两定刀配合实现对物料的剪切，由于两层刀具与定刀之间的有效切割长度增加，在转动轴单次旋转时增加了刀具切削刃的有效切割长度，从而使破碎机的破碎效率提高。

为了解决上述问题，本实用新型的第一方面提供一种破碎机的切割组件，包括刀座，所述刀座适于安装于破碎机的转动轴上；在所述刀座随所述转动轴转动的方向上，所述刀座包括第一端和第二端，且至少在所述刀座的第一端的端部设有第一刀具和第二刀具；所述第一刀具位于距所述转动轴的轴线第一径向距离处；所述第二刀具位于距所述转动轴的轴线第二径向距离处，且所述第二径向距离大于所述第一径向距离；所述第二刀具与所述第一刀具在所述刀座周向上的位置相错开，且所述第二刀具位于所述第一刀具的靠近所述第二端的一侧。

优选地，所述刀座的第二端的端部设有第三刀具和第四刀具，所述第三刀具位于距所述转动轴的轴线第三径向距离处；所述第四刀具位于距所述转动轴的轴线第四径向距离处；且所述第四径向距离大于所述第三径向距离；所述第四刀具与所述第三刀具在所述刀座周向上的位置相错开，且所述第四刀具位于所述第三刀具的靠近所述第二端的一侧。

优选地，所述破碎机的切割组件还包括：

第一刀钩，设于所述第一刀具的远离所述转动轴的一端；

第二刀钩，设于所述第二刀具的远离所述转动轴的一端。

优选地，所述破碎机的切割组件还包括：

第三刀钩，设于所述第三刀具的远离所述转动轴的一端；

第四刀钩，设于所述第四刀具的远离所述转动轴的一端。

优选地，所述破碎机的切割组件还包括：

第一镂空部，设于所述刀座上，且位于所述第二刀具与所述第四刀具之间；

第二镂空部，设于所述刀座上，且位于靠近所述第一刀具处；

第三镂空部，设于所述刀座上，且位于靠近所述第三刀具处。

优选地，所述破碎机的切割组件还包括：

第一刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第一刀具可拆卸安装于所述第一刀具安装槽中；

第二刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第二刀具可拆卸安装于所述第二刀具安装槽中；

第三刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第三刀具可拆卸安装于所述第三刀具安装槽中；

第四刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第四刀具可拆卸安装于所述第四刀具安装槽中。

本实用新型的第二方面提供一种破碎机，包括：

箱体；

至少一个转动轴，设于所述箱体中；

驱动器，与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴的转动；

多个上述的破碎机的切割组件，多个所述切割组件沿所述转动轴的轴向设置；

多个第一定刀，设于所述箱体内，且所述第一定刀与所述切割组件的所述第一刀具配合进行剪切切割；

多个第二定刀，设于所述箱体内，且所述第二定刀与所述切割组件的所述第二刀具配合进行剪切切割。

优选地，所述破碎机还包括侧梳板，所述侧梳板设于所述箱体的侧壁上，与所述转动轴平行；所述侧梳板上设有多个第一梳齿，相邻的所述第一梳齿之间形成避让所述切割组件旋转的第一间隔，所述第一定刀、所述第二定刀设于所述第一梳齿的侧面。

优选地，所述转动轴为至少两个时，所述破碎机还包括中梳板，所述中梳板设于相邻的两个所述转动轴之间，且与所述转动轴平行；所述中梳板上设有多个第二梳齿，相邻的所述第二梳齿之间形成避让所述切割组件旋转的第二间隔，所述第二梳齿的侧面设有第三定刀、所述第四定刀，所述第三定刀与所述切割组件的所述第一刀具配合进行剪切切割，所述第四定刀与所述切割组件的所述第二刀具配合进行剪切切割。

优选地，所述转动轴上同一周向上设有两个所述切割组件，两个所述切割组件关于所述转动轴的轴对称设置。

优选地，所述转动轴上不同周向上的所述切割组件交错设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的破碎机的切割组件及破碎机，在距转动轴的轴线的第一径向距离、第二径向距离处分别设置了第一刀具、第二刀具，即在距转动轴轴线不同径向距离处设置了两层刀具，两层刀具分别与破碎机上设置的两定刀配合实现对物料的剪切，与刀座上仅设置一层刀具的切割组件相比，由于两层刀具与定刀之间的有效切割长度增加，在转动轴单次旋转时增加了刀具切削刃的有效切割长度，从而使破碎机的破碎效率提高。

本实用新型的破碎机的切割组件及破碎机，在不同的径向距离处还设置了两层刀钩，破碎机的转动轴运行过程中，通过两层刀具与破碎机中的定刀的配合实现剪切和撕开，并通过两层刀钩的转动实现剪切和破碎，从而进一步提高了破碎机的处理能力和破碎效率。

本实用新型的破碎机的切割组件，刀座上设置多处镂空部，可进一步减轻该切割组件的重量，从而降低破碎机处理物料的能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述的破碎机的切割组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述的破碎机的切割组件去掉刀具后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2所述的破碎机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2所述的破碎机的俯视图；

图5是本实用新型实施例2所述的破碎机中转动轴及其上的切割组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2所述的破碎机中转动轴同一周向上轴对称设置两切割组件的结构示意图。

其中：1-刀座；2-第一刀具；3-第二刀具；4-第三刀具；5-第四刀具；6-第一刀钩；7-第二刀钩；8-第三刀钩；9-第四刀钩；10-第一镂空部；11-第二镂空部；12-第三镂空部；13-第一刀具安装槽；14-第二刀具安装槽；15-第三刀具安装槽；16-第四刀具安装槽；17-箱体；18-转动轴；19-第一定刀；20-第二定刀；21-侧梳板；22-第一梳齿；23-中梳板；24-第二梳齿；25-第三定刀；26-第四定刀；27-定距环；28-切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种破碎机的切割组件，包括刀座1，刀座1适于安装于破碎机的转动轴上；在刀座1随转动轴转动的方向上，刀座包括第一端和第二端，且至少在刀座1的第一端的端部设有第一刀具2和第二刀具3；第一刀具2位于距转动轴的轴线第一径向距离处；第二刀具3位于距转动轴的轴线第二径向距离处，且第二径向距离大于第一径向距离；第二刀具3与第一刀具2在刀座1周向上的位置相错开，且第二刀具3位于第一刀具2的靠近第二端的一侧。

本实施例的破碎机的切割组件，在距转动轴的轴线的第一径向距离、第二径向距离处分别设置了第一刀具、第二刀具，即在距转动轴轴线不同径向距离处设置了两层刀具，两层刀具分别与破碎机上设置的两定刀配合实现对物料的剪切，与刀座上仅设置一层刀具的切割组件相比，由于两层刀具与定刀之间的有效切割长度增加，在转动轴单次旋转时增加了刀具切削刃的有效切割长度，从而使破碎机的破碎效率提高。

在一些实施方式中，本实施例的切割组件，不限定为上述两层刀具的结构，具体地，可在大于第二径向距离的位置处再继续设置第三层、第四层、第五层等刀具，只要不使切割组件在破碎机内的旋转运动受阻碍即可。

优选地，刀座1的第二端的端部设有第三刀具4和第四刀具5，第三刀具4位于距转动轴的轴线第三径向距离处；第四刀具5位于距转动轴的轴线第四径向距离处；且第四径向距离大于第三径向距离；第四刀具5与第三刀具4在刀座1周向上的位置相错开，且第四刀具5位于第三刀具4的靠近第二端的一侧。

第三刀具、第四刀具分别与破碎机上设置的两定刀配合实现对物料的剪切，在刀座的对物料作用的两端均设置刀具，可使破碎机的转动轴在正转或反转时均可实现对物料的剪切切割。

在一些实施方式中，第一径向距离与第三径向距离可相等，也可不相等，第二径向距离与第四径向距离可相等，也可不相等，即第一刀具与第三刀具可以位于转动轴的同一周向上，也可不同，第二刀具与第四刀具可以位于转动轴的同一周向上，也可不同。优选地，第一径向距离与第三径向距离相等，第二径向距离与第四径向距离相等，即第一刀具与第三刀具位于同一层，第二刀具与第四刀具位于同一层。

在一些实施方式中，第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具的具体形状不进行特别限定，只要其可配合破碎机中的定刀进行剪切即可。例如可以为长方体状、正方体状、两侧面平行的六面体状。

在一些实施方式中，第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具的尺寸不做特别限定，四个刀具大小可相等，可不相等。

在一些实施方式中，第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具的侧面(即与刀具的转动平面平行的面)与刀座侧面可以是平齐的，即沿刀座、刀具的厚度方向，刀具和刀座是一样厚度的。在使用过程中，刀具旋转时，如果刀具的垂直于侧面的面与物料接触时，该面上的刀刃作为切削刃，而刀具侧面不参与切割。

优选地，破碎机的切割组件还包括：

第一刀钩6，设于第一刀具2的远离转动轴的一端；

第二刀钩7，设于第二刀具3的远离转动轴的一端。

破碎机的转动轴运行过程中，通过两层刀具与破碎机中的定刀的配合实现剪切和撕开，并通过两层刀钩的转动实现剪切和破碎，从而进一步提高了破碎机的处理能力和破碎效率。

进一步地，第一刀钩、第二刀钩的端部朝向刀座的第一端。

优选地，破碎机的切割组件还包括：

第三刀钩8，设于第三刀具4的远离转动轴的一端；

第四刀钩9，设于第四刀具5的远离转动轴的一端。

在刀座的对物料作用的两端均设置两层刀钩，可使破碎机的转动轴在正转或反转时均可实现对物料的剪切和破碎。

进一步地，第三刀钩、第四刀钩的端部朝向刀座的第二端。

优选地，破碎机的切割组件还包括：

第一镂空部10，设于刀座1上，且位于第二刀具3与第四刀具5之间；

第二镂空部11，设于刀座1上，且位于靠近第一刀具2处；

第三镂空部12，设于刀座1上，且位于靠近第三刀具4处。

通过设置镂空部，可进一步减轻该切割组件的重量，从而降低破碎机处理物料的能耗。

优选地，如图2所示，破碎机的切割组件还包括：

第一刀具安装槽13，设于刀座1上，第一刀具2可拆卸安装于第一刀具安装槽13中；

第二刀具安装槽14，设于刀座1上，第二刀具3可拆卸安装于第二刀具安装槽中14；

第三刀具安装槽15，设于刀座1上，第三刀具4可拆卸安装于第三刀具安装槽15中；

第四刀具安装槽16，设于刀座1上，第四刀具5可拆卸安装于第四刀具安装槽16中。

进一步地，各刀具通过紧固件可拆卸安装于刀具安装槽中。紧固件可以为螺栓。

优选地，刀座1的靠近破碎机转动轴的一端为圆弧状，便于与破碎机的转动轴进行连接安装。刀座1的远离破碎机转动轴的一端为圆弧状，便于其在破碎机的箱体内旋转。

本实施例的破碎机的切割组件，在距转动轴的轴线的不同径向距离处设置了两层刀具和刀钩，两层刀具分别与破碎机上设置的两定刀配合实现对物料的剪切和撕开，与刀座上仅设置一层刀具的切割组件相比，由于两层刀具与定刀之间的有效切割长度增加，在转动轴单次旋转时增加了刀具切削刃的有效切割长度，从而使破碎机的破碎效率提高；两层刀钩的转动配合破碎机上的梳板的梳齿实现对物料的剪切和破碎，而进一步提高了破碎机的处理能力和破碎效率。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例的破碎机，包括：

箱体17；

至少一个转动轴18，设于箱体17中；

驱动器，与转动轴18连接，用于驱动转动轴18的转动；

多个实施例1的破碎机的切割组件28，多个切割组件28沿转动轴18的轴向设置；

多个第一定刀19，设于箱体17内，且第一定刀19与切割组件的第一刀具2配合进行剪切切割；

多个第二定刀20，设于箱体17内，且第二定刀20与切割组件的第二刀具3配合进行剪切切割。

本实施例的破碎机，采用上述的具有两层刀具和刀钩的破碎机的切割组件，破碎机工作时，两层刀具分别与第一定刀、第二定刀配合实现对物料的剪切和撕开，在转动轴单次旋转时增加了刀具切削刃的有效切割长度，从而使破碎机的破碎效率提高；两层刀钩的转动实现对物料的剪切和破碎，而进一步提高了破碎机的处理能力和破碎效率。

在一些实施方式中，转动轴上相邻的切割组件之间的距离可相同，可不相同。优选地，转动轴18上的多个切割组件等间距设置。为了保证相邻两切割组件的刀座之间的距离一致，转动轴18上相邻的两个切割组件之间还设有定距环27。

进一步地，切割组件的刀座垂直于转动轴18设置。

优选地，破碎机还包括侧梳板21，侧梳板21设于箱体17的侧壁上，与转动轴18平行；侧梳板21上设有多个第一梳齿22，相邻的第一梳齿22之间形成避让切割组件旋转的第一间隔，第一定刀19、第二定刀20设于第一梳齿22的侧面。侧梳板的梳齿可与切割组件上的刀钩配合撕扯废弃物，实现破碎。

进一步优选地，侧梳板21为两个，分别位于箱体17内的两个与转动轴平行的侧壁上。

在一些实施方式中，侧梳板21的设置角度不进行限定，其可垂直于箱体17的侧壁，也可倾斜向下，还可倾斜向上。优选地，侧梳板21倾斜向下设置，第一梳齿设有侧梳板21的下沿。

在一些实施方式中，转动轴18可以为1个、2个、3个及以上。多个转动轴18相互平行。转动轴18可设置在同一高度处，也可以设置在不同高度处。

优选地，转动轴18为至少两个时，破碎机还包括中梳板23，中梳板23设于相邻的两个转动轴18之间，且与转动轴18平行；中梳板23上设有多个第二梳齿24，相邻的第二梳齿24之间形成避让切割组件旋转的第二间隔，第二梳齿24的侧面设有第三定刀25、第四定刀26，第三定刀25与切割组件的第一刀具2配合进行剪切切割，第四定刀26与切割组件的第二刀具3配合进行剪切切割。

进一步优选地，中梳板23的两侧均设有第二梳齿24，两侧第二梳齿上的第三定刀、第四定刀分别与中梳板两侧的转动轴上的第一刀具、第二刀具配合进行剪切切割。

优选地，相邻的转动轴18上切割组件错位排布。

在一些实施方式中，转动轴18上同一周向上可设置1个、2个、3个及以上的切割组件。如此可提高破碎机的破碎效率。优选地，如图6所示，转动轴18上同一周向上设有2个切割组件，两个切割组件关于转动轴18的轴对称设置。如此设置，可减少转动轴的重心偏移。

在一些实施方式中，转动轴18上不同周向上的切割组件可位置相同，也可交错设置。优选地，转动轴18上不同周向上的切割组件交错设置，即转动轴18上相邻的周向上的切割组件位置相互交错。例如可以是，将切割组件中心所在的转动轴的半径与竖直方向之间的夹角作为安装角，则转动轴上依次设置的切割组件的安装角逐渐增大，整个转动轴上的切割组件呈螺旋状排布；进一步优选地，转动轴上依次设置的切割组件的安装角依次增大相同角度，如图5所示。如此设置，可避免转动轴18的重心偏移导致偏振。

在一些实施方式中，切割组件的刀座可焊接至转动轴18上，也可以通过其他方式，如通过紧固件连接的方式，与转动轴连接。

本实施例的破碎机的工作过程为：将待处理固体废弃物导入箱体17内，启动驱动器，驱动器带动各转动轴18在箱体17内转动，转动轴18带动安装于转动轴18上的切割组件转动，高速旋转的两排刀钩、两排刀具的刀刃能够直接与废弃物接触，粉碎一部分容易处理的废弃物，同时两排刀钩还能够带动不易粉碎的固体废弃物一起转动，与侧梳板的梳齿配合撕扯废弃物，实现破碎；两层刀具与定刀配合，实现对物料的剪切切割。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种破碎机的切割组件，其特征在于：

包括刀座，所述刀座适于安装于破碎机的转动轴上；在所述刀座随所述转动轴转动的方向上，所述刀座包括第一端和第二端，且至少在所述刀座的第一端的端部设有第一刀具和第二刀具；所述第一刀具位于距所述转动轴的轴线第一径向距离处；所述第二刀具位于距所述转动轴的轴线第二径向距离处，且所述第二径向距离大于所述第一径向距离；所述第二刀具与所述第一刀具在所述刀座周向上的位置相错开，且所述第二刀具位于所述第一刀具的靠近所述第二端的一侧。

2.根据权利要求1所述的破碎机的切割组件，其特征在于：

所述刀座的第二端的端部设有第三刀具和第四刀具，所述第三刀具位于距所述转动轴的轴线第三径向距离处；所述第四刀具位于距所述转动轴的轴线第四径向距离处；且所述第四径向距离大于所述第三径向距离；所述第四刀具与所述第三刀具在所述刀座周向上的位置相错开，且所述第四刀具位于所述第三刀具的靠近所述第二端的一侧。

3.根据权利要求2所述的破碎机的切割组件，其特征在于，还包括：

第一刀钩，设于所述第一刀具的远离所述转动轴的一端；

第二刀钩，设于所述第二刀具的远离所述转动轴的一端。

4.根据权利要求3所述的破碎机的切割组件，其特征在于，还包括：

第三刀钩，设于所述第三刀具的远离所述转动轴的一端；

第四刀钩，设于所述第四刀具的远离所述转动轴的一端。

5.根据权利要求4所述的破碎机的切割组件，其特征在于，还包括：

第一镂空部，设于所述刀座上，且位于所述第二刀具与所述第四刀具之间；

第二镂空部，设于所述刀座上，且位于靠近所述第一刀具处；

第三镂空部，设于所述刀座上，且位于靠近所述第三刀具处。

6.根据权利要求4所述的破碎机的切割组件，其特征在于，还包括：

第一刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第一刀具可拆卸安装于所述第一刀具安装槽中；

第二刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第二刀具可拆卸安装于所述第二刀具安装槽中；

第三刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第三刀具可拆卸安装于所述第三刀具安装槽中；

第四刀具安装槽，设于所述刀座上，所述第四刀具可拆卸安装于所述第四刀具安装槽中。

7.一种破碎机，其特征在于，包括：

箱体；

至少一个转动轴，设于所述箱体中；

驱动器，与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴的转动；

多个如权利要求1-6中任一项所述的破碎机的切割组件，多个所述切割组件沿所述转动轴的轴向设置；

多个第一定刀，设于所述箱体内，且所述第一定刀与所述切割组件的所述第一刀具配合进行剪切切割；

多个第二定刀，设于所述箱体内，且所述第二定刀与所述切割组件的所述第二刀具配合进行剪切切割。

8.根据权利要求7所述的破碎机，其特征在于：

还包括侧梳板，所述侧梳板设于所述箱体的侧壁上，与所述转动轴平行；所述侧梳板上设有多个第一梳齿，相邻的所述第一梳齿之间形成避让所述切割组件旋转的第一间隔，所述第一定刀、所述第二定刀设于所述第一梳齿的侧面。

9.根据权利要求7所述的破碎机，其特征在于：

所述转动轴为至少两个时，所述破碎机还包括中梳板，所述中梳板设于相邻的两个所述转动轴之间，且与所述转动轴平行；所述中梳板上设有多个第二梳齿，相邻的所述第二梳齿之间形成避让所述切割组件旋转的第二间隔，所述第二梳齿的侧面设有第三定刀、第四定刀，所述第三定刀与所述切割组件的所述第一刀具配合进行剪切切割，所述第四定刀与所述切割组件的所述第二刀具配合进行剪切切割。

10.根据权利要求7所述的破碎机，其特征在于：

所述转动轴上同一周向上设有两个所述切割组件，两个所述切割组件关于所述转动轴的轴对称设置。

11.根据权利要求7所述的破碎机，其特征在于：

所述转动轴上不同周向上的所述切割组件交错设置。