CN206731262U - 剪切式破碎机刀具及破碎轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于细破碎技术领域，具体公开了一种剪切式破碎机刀具及破碎轴装置。刀具包括刀体以及设置在刀体中心的刀轴安装孔所述刀体的外周设置有若干个主刀刃，若干个主刀刃以刀轴安装孔为圆心均布于所述刀体的外周沿上；若干组副刀刃，每组副刀刃设置于相邻的两个主刀刃之间；主刀刃与刀轴安装孔的距离大于副刀刃刀轴安装孔的距离。破碎轴装置包括刀轴和安装于刀轴上的刀具，所述刀具为至少两个，所述刀轴和刀具之间设置有隔套。它能够充分破碎待破碎物料、提高破碎效率；并且相对延长破碎轴和电机的使用寿命。

Description

剪切式破碎机刀具及破碎轴装置

技术领域

本实用新型属于细破碎技术领域，尤其是涉及剪切式破碎机刀具及应用该刀具的剪切式破碎机破碎轴装置。

背景技术

目前，一般的物料破碎装置都是通过电机带动安装在破碎箱内的破碎轴的旋转，安装在破碎轴上的刀具可将物料进行旋转式切割粉碎。通常情况下，破碎机刀具能将坚硬的待破碎块破碎成较小的尺寸，当待破碎块被引入到两相对移动的破碎刀具之间，刀具的移动使得待破碎块挤压破碎。

但现有的破碎刀具在破碎较硬的待破碎块时，破碎刀具容易打滑；又或者较大待破碎块时，刀具无法完整一次将其切断或粉碎，造成容易卡料。而且破碎轴也受到非常大的阻力，该阻力会使破碎轴变形造成损坏的同时，还会因不能正常转动导致电机寿命下降或烧坏电机。

因此，基于上述缺陷，市场上急需提供一种容易切割、能充分破碎待破碎物料、提高破碎效率的剪切式破碎机刀具，以及具有延长破碎轴寿命、保护电机的剪切式破碎机破碎轴装置。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种剪切式破碎机刀具及其破碎轴装置，它能够充分破碎待破碎物料、提高破碎效率；并且相对延长破碎轴和电机的使用寿命。

其技术方案如下：一种剪切式破碎机刀具，包括刀体以及设置在刀体中心的刀轴安装孔所述刀体的外周设置有若干个主刀刃，若干个主刀刃以刀轴安装孔为圆心均布于所述刀体的外周沿上；

还包括，若干组副刀刃，每组副刀刃设置于相邻的两个主刀刃之间，各组副刀刃处于不同弧形曲线上；

所述主刀刃与刀轴安装孔的距离大于副刀刃刀轴安装孔的距离。

增加若干组处于不同弧形曲线上副刀刃，增大了剪切刃的切割长度，提升刀具的利用率。在剪切大块物料时，副刀刃为砧，起到撕裂、撕破大块物料的作用。降低剪切阻力。处于不同弧形曲线上设置副刀刃，增加了副刀刃的切割方式，在不同曲线上的物料均可被切割。

在大小混杂的物料时，副刀刃可以先将小物料剪切，将将大物料送往主刀刃，避免由主刀刃同时粉碎所有物料，降低破碎轴的工作强度和阻力。

在其中一个实施例中，所述副刀刃为若干个，所述若干个副刀刃处于同一弧形曲线上。同一弧形曲线上设置多个副刀刃，可以增加挤压或预粉碎的机率，令物料从副刀刃到达主刀刃时达到适合的切割粉碎体，同时也缩短粉碎时间。

在其中一个实施例中，所述主刀刃的圆心为X1、半径为R；所述副刀刃的圆心为X2、半径为r；R＝r,X1与X2相互不重叠。

在其中一个实施例中，所述X1与X2的距离为15mm≤L≤70mm。当L小于15mm时，会造成主刀刃与刀体之间的切割口过小，造成主刀刃的切割效果下降，也增加了对大件物料的切割难度；当L大于70mm时，主刀刃到刀轴安装孔的距离远远大于副刀刃到刀轴安装孔的距离，大块物料与副刀刃的挤压和预粉碎时间过短。

在其中一个实施例中，所述每组副刀刃设置有三个破碎齿。

在其中一个实施例中，所述破碎齿与刀体之间形成的角度为直角。直角的副刀刃为砧，起到撕裂、撕破大块物料的作用。降低剪切阻力。

在其中一个实施例中，所述破碎齿具有齿顶面，所述齿顶面的长度为5mm≤l≤25mm。当顶齿面的长度l小于5时，破碎齿与破碎齿之间的距离缩小，降低破碎齿的工作强度的同时粉碎效果也不好；当l大于25时，破碎齿与破碎齿之间的距离较大，降低粉碎效果。

在其中一个实施例中，所述刀轴安装孔为三角形或多边形或楔形。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种剪切式破碎机破碎轴装置，其包括刀轴和安装于刀轴上的采用上述方式的剪切式破碎机刀具，所述剪切式破碎机刀具为至少两个，所述刀轴和剪切式破碎机刀具之间设置有隔套。

在本技术方案的其中一个实施例中，所述刀轴包括第一刀轴和第二刀轴，第一刀轴和第二刀轴上分别设置有至少两个剪切式破碎机刀具，至少两个剪切式破碎机刀具之间具有间隙；

第一刀轴上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上的剪切式破碎机刀具之间在配合时相互错开；

第一刀轴上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上的剪切式破碎机刀具的齿口两两相对。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、上述的两个主刀刃之间设置有副刀刃；主刀刃与刀轴安装孔的距离大于副刀刃刀轴安装孔的距离。

增加若干组副刀刃，增大了刀刃的切割长度，提升刀具的利用率。在剪切大块物料时，副刀刃为砧，起到撕裂、撕破大块物料的作用。降低剪切阻力。

在大小混杂的物料时，副刀刃可以先将小物料剪切，将将大物料送往主刀刃，避免由主刀刃同时粉碎所有物料，降低破碎轴的工作强度和阻力。

2、每组的若干个副刀刃均处于同一弧形曲线上。同一弧形曲线上设置多个副刀刃，可以增加挤压或预粉碎的机率，令物料从副刀刃到达主刀刃时达到适合的切割粉碎体，同时也缩短粉碎时间。其中，主刀刃的圆心为X1、半径为R；所述副刀刃的圆心为X2、半径为r；R＝r,X1与X2相互不重叠。同一弧形曲线即是同一圆心的弧形曲线上。

3、在本实用新型中，剪切式破碎机破碎轴装置，其包括刀轴和安装于刀轴上的剪切式破碎机刀具，所述剪切式破碎机刀具为至少两个，第一刀轴上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上的剪切式破碎机刀具之间在配合时相互错开；第一刀轴上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上的剪切式破碎机刀具的齿口两两相对。两组刀具相互挤压和预切割，降低破碎的阻力，令破碎轴不会因为变形造成损坏。从而提升破碎轴和电机的寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述剪切式破碎机刀具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述剪切式破碎机刀具的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述剪切式破碎机破碎轴装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述剪切式破碎机破碎轴装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、刀体，2、刀轴安装孔，3、主刀刃，4、副刀刃，5、齿顶面，6、第一刀轴，7、隔套，8、待粉碎物料，9、第二刀轴。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型所述的剪切式破碎机刀具，包括刀体1以及设置在刀体1中心的刀轴安装孔2。所述刀体1的外周设置有若干个主刀刃3，若干个主刀刃3以刀轴安装孔2为圆心均布于所述刀体1的外周沿上；

还包括，若干组副刀刃4，每组副刀刃4设置于相邻的两个主刀刃3之间，各组副刀刃4处于不同弧形曲线上；

所述主刀刃3与刀轴安装孔2的距离大于副刀刃4与刀轴安装孔2的距离。

增加若干组副刀刃4，增大了剪切刃的切割长度，提升刀具的利用率。在剪切大块物料时，副刀刃4为砧，起到撕裂、撕破大块物料的作用，降低剪切阻力。

在大小混杂的物料时，副刀刃4可以先将小物料剪切，将大物料送往主刀刃3，避免由主刀刃同时粉碎所有物料，降低破碎轴的工作强度和阻力。

每组副刀刃4包括若干个破碎齿，每组副刀刃中的所述若干个破碎齿的齿顶面处于同一弧形曲线上。在本实施例中，每组副刀刃4优选设置有三个破碎齿。

同一弧形曲线上设置多个破碎齿，可以增加挤压或预粉碎的机率，令物料从副刀刃4到达主刀刃3时达到适合的切割粉碎体，同时也缩短粉碎时间。

所述主刀刃3的圆心为X1、半径为R；所述副刀刃4的圆心为X2、半径为r；R＝r,X1与X2相互不重叠。

如图2所示，实线示出的圆，其圆心为主刀刃3的圆心X1；虚线示出的圆，其圆心为副刀刃4的圆心X2。

所述X1与X2的距离为L，其值为15mm≤L≤70mm。当L小于15mm时，会造成主刀刃3与刀体1之间的切割口过小，造成主刀刃3的切割效果下降，也增加了对大件物料的切割难度；当L大于70mm时，主刀刃3到刀轴安装孔2的距离远远大于副刀刃4到刀轴安装孔2的距离，大块物料与副刀刃4的挤压和预粉碎时间过短。

所述破碎齿与刀体1之间形成的角度呈直角。呈直角的副刀刃4为砧，起到撕裂、撕破大块物料的作用，降低剪切阻力。

所述破碎齿具有齿顶面5，所述齿顶面5的长度为l，其值为5mm≤l≤25mm。当顶齿面5的长度l小于5mm时，破碎齿与破碎齿之间的距离缩小，降低破碎齿的工作强度的同时粉碎效果也不好；当l大于25mm时，破碎齿与破碎齿之间的距离较大，降低粉碎效果。

所述刀轴安装孔2为三角形或多边形或楔形。这样的结构可以确保刀具安装时候的稳定性，以及刀具在高速运转时不容易打滑或空转。

在本实施例中，所述刀轴安装孔2优选为六边形。六边形具有六条等边，安装过程中可以随意套合，安装简单。

实施例二：

如图3-4所示，为剪切式破碎机刀具所应用的剪切式破碎机破碎轴装置，其包括刀轴和安装于刀轴上的采用上述方式的剪切式破碎机刀具，所述剪切式破碎机刀具为至少两个，所述刀轴和剪切式破碎机刀具之间设置有隔套7。

所述刀轴包括第一刀轴6和第二刀轴9，第一刀轴6和第二刀轴9上分别设置有至少两个剪切式破碎机刀具，至少两个剪切式破碎机刀具之间具有间隙；

第一刀轴6上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴9上的剪切式破碎机刀具之间在配合时相互错开；

第一刀轴6上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上9的剪切式破碎机刀具的齿口两两相对。

在本实施例中，两组刀具相互挤压和预切割，降低破碎的阻力，令破碎轴不会因为变形造成损坏。从而提升破碎轴和电机的寿命。

本实施例中的其他结构与实施例一相同，并具有一致的技术效果，在此不再一一进行赘述。

如图3所示，在具体实施时，第一刀轴6上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴9上的剪切式破碎机刀具的齿口两两相对，齿口之间的待粉碎物料8被第一刀轴6上的剪切式破碎机刀具和第二刀轴9上的剪切式破碎机刀具相互切割，切割方式可以是主刀刃与副刀刃结合，也可以是主刀刃与主刀刃、副刀刃与副刀刃结构的模式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种剪切式破碎机刀具，包括刀体以及设置在刀体中心的刀轴安装孔，其特征在于：

所述刀体的外周设置有若干个主刀刃，若干个主刀刃以刀轴安装孔为圆心均布于所述刀体的外周沿上；

还包括，若干组副刀刃，每组副刀刃设置于相邻的两个主刀刃之间，各组副刀刃处于不同弧形曲线上；

所述主刀刃与刀轴安装孔的距离大于副刀刃刀轴安装孔的距离。

2.根据权利要求1所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：每组副刀刃包括若干个破碎齿，每组副刀刃中的所述若干个破碎齿的齿顶面处于同一弧形曲线上。

3.根据权利要求1或2所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：所述主刀刃的圆心为X1、半径为R；所述每组副刀刃的圆心为X2、半径为r；R＝r,X1与X2相互不重叠。

4.根据权利要求3所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：所述X1与X2的距离为15mm≤L≤70mm。

5.根据权利要求2所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：所述每组副刀刃设置有三个破碎齿。

6.根据权利要求5所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：所述破碎齿与刀体之间形成的角度为直角。

7.根据权利要求5或6所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：所述破碎齿具有齿顶面，所述齿顶面的长度为5mm≤l≤25mm。

8.根据权利要求1所述的剪切式破碎机刀具，其特征在于：所述刀轴安装孔为三角形或多边形或楔形。

9.一种剪切式破碎机破碎轴装置，其特征在于：包括刀轴和安装于刀轴上如权利要求1-8任一所述的剪切式破碎机刀具，所述剪切式破碎机刀具为至少两个，所述刀轴和剪切式破碎机刀具之间设置有隔套。

10.根据权利要求9所述的剪切式破碎机破碎轴装置，其特征在于：

所述刀轴包括第一刀轴和第二刀轴，第一刀轴和第二刀轴上分别设置有至少两个剪切式破碎机刀具，至少两个剪切式破碎机刀具之间具有间隙；

第一刀轴上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上的剪切式破碎机刀具之间在配合时相互错开；

第一刀轴上的剪切式破碎机刀具与第二刀轴上的剪切式破碎机刀具的齿口两两相对。