JPH07259170A - 合成樹脂管とマンホールとの接続方法 - Google Patents
合成樹脂管とマンホールとの接続方法Info
- Publication number
- JPH07259170A JPH07259170A JP5076294A JP5076294A JPH07259170A JP H07259170 A JPH07259170 A JP H07259170A JP 5076294 A JP5076294 A JP 5076294A JP 5076294 A JP5076294 A JP 5076294A JP H07259170 A JPH07259170 A JP H07259170A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- synthetic resin
- branch pipe
- manhole
- side wall
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 マンホールの側壁に合成樹脂管を簡単かっ確
実に接続できる方法を提供する。 【構成】 端部内周面に環状溝４１を有し、該環状溝４
１と連通するシール材注入孔４１１を備えた支管４と、
該支管４に摺動可能に嵌挿された所定長さを有する短管
３とを準備する。そこで、マンホールの側壁２に穿設し
た貫通孔２１に前記支管４の一端部を挿入して固定する
と共に、該支管４の他端部から突出させた短管３の端部
を合成樹脂管１の受口１１に嵌挿してから位置決めす
る。次いで、支管４の注入孔４１１から環状溝４１にシ
ール材を充填する。 【効果】 マンホールの側壁に合成樹脂管を簡単かつ確
実に接続できる。
実に接続できる方法を提供する。 【構成】 端部内周面に環状溝４１を有し、該環状溝４
１と連通するシール材注入孔４１１を備えた支管４と、
該支管４に摺動可能に嵌挿された所定長さを有する短管
３とを準備する。そこで、マンホールの側壁２に穿設し
た貫通孔２１に前記支管４の一端部を挿入して固定する
と共に、該支管４の他端部から突出させた短管３の端部
を合成樹脂管１の受口１１に嵌挿してから位置決めす
る。次いで、支管４の注入孔４１１から環状溝４１にシ
ール材を充填する。 【効果】 マンホールの側壁に合成樹脂管を簡単かつ確
実に接続できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マンホールの側壁に合
成樹脂管を簡単かつ確実に接続できる方法に関する。
成樹脂管を簡単かつ確実に接続できる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からマンホールの側壁に合成樹脂管
を接続する場合、図３に断面図で示した如く順次配管し
た合成樹脂管１ａの受口１１に短管３ａの一端部を嵌挿
すると共に、該短管３ａの他端部をマンホールの側壁２
ａに穿設した貫通孔２１に挿入し、該貫通孔２１と短管
３ａの端部外周面との間にモルタル等の結合材を充填し
て接続していた。
を接続する場合、図３に断面図で示した如く順次配管し
た合成樹脂管１ａの受口１１に短管３ａの一端部を嵌挿
すると共に、該短管３ａの他端部をマンホールの側壁２
ａに穿設した貫通孔２１に挿入し、該貫通孔２１と短管
３ａの端部外周面との間にモルタル等の結合材を充填し
て接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来法の場合には、マンホールの側壁２ａに短管３ａを直
接接続するため、該短管３ａを必要とする長さ寸法に裁
断しておかないとうまく接続できないことがあった。ま
た、現場での配管施工の場合には、合成樹脂管１ａと短
管３ａとを仮配管してから、あとで正確に位置決めする
ことが必要となる場合があるが、マンホールの側壁２ａ
に短管３ａを固定してしまうと位置決めの調整ができな
いということがあった。
来法の場合には、マンホールの側壁２ａに短管３ａを直
接接続するため、該短管３ａを必要とする長さ寸法に裁
断しておかないとうまく接続できないことがあった。ま
た、現場での配管施工の場合には、合成樹脂管１ａと短
管３ａとを仮配管してから、あとで正確に位置決めする
ことが必要となる場合があるが、マンホールの側壁２ａ
に短管３ａを固定してしまうと位置決めの調整ができな
いということがあった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、マンホールの側壁に穿設した貫通孔に合成樹脂管を
簡単かっ確実に接続できる方法を提供するものである。
て、マンホールの側壁に穿設した貫通孔に合成樹脂管を
簡単かっ確実に接続できる方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、受口を有する
合成樹脂管の端部をマンホールの側壁に接続するにあた
り、端部内周面に環状溝を有し、該環状溝と連通するシ
ール材注入孔を備えた支管と、該支管に摺動可能に嵌挿
された所定長さを有する短管とを準備する。そこで、マ
ンホールの側壁に穿設した貫通孔に前記支管の一端部を
挿入して固定すると共に、該支管の他端部から突出させ
た短管の端部を合成樹脂管の受口に嵌挿してから位置決
めし、次いで支管の注入孔から環状溝にシール材を充填
して短管と支管とを接続することを特徴とする。
合成樹脂管の端部をマンホールの側壁に接続するにあた
り、端部内周面に環状溝を有し、該環状溝と連通するシ
ール材注入孔を備えた支管と、該支管に摺動可能に嵌挿
された所定長さを有する短管とを準備する。そこで、マ
ンホールの側壁に穿設した貫通孔に前記支管の一端部を
挿入して固定すると共に、該支管の他端部から突出させ
た短管の端部を合成樹脂管の受口に嵌挿してから位置決
めし、次いで支管の注入孔から環状溝にシール材を充填
して短管と支管とを接続することを特徴とする。
【０００６】
【作用】マンホールの側壁に穿設した貫通孔に支管の一
端部を挿入して固定すると共に、該支管の他端部から突
出させた短管の一端部を合成樹脂管の受口に嵌挿するの
で、位置決めが容易に行なえる。そして、次に支管の注
入孔から環状溝にシール材を充填すると、短管と支管と
がシール材を介して接続する。
端部を挿入して固定すると共に、該支管の他端部から突
出させた短管の一端部を合成樹脂管の受口に嵌挿するの
で、位置決めが容易に行なえる。そして、次に支管の注
入孔から環状溝にシール材を充填すると、短管と支管と
がシール材を介して接続する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示す断面図、図２は本
発明の他の実施例を示す要部の断面図であって、図中の
符号１は塩化ビニル樹脂、ポリエチレン等からなる合成
樹脂管である。合成樹脂管１は端部に受口１１を有し、
該受口１１の内周面に設けた環状溝にパッキン１２が装
着されている。２はマンホールの側壁、３は短管、４は
支管である。
する。図１は本発明の一実施例を示す断面図、図２は本
発明の他の実施例を示す要部の断面図であって、図中の
符号１は塩化ビニル樹脂、ポリエチレン等からなる合成
樹脂管である。合成樹脂管１は端部に受口１１を有し、
該受口１１の内周面に設けた環状溝にパッキン１２が装
着されている。２はマンホールの側壁、３は短管、４は
支管である。
【０００８】短管３は支管４に摺動可能に挿通されてお
り、該支管４の端部内周面には環状溝４１と、該環状溝
４１と連通するシール材注入孔４１１とが設けられてい
る。また、支管４の中央部外周面にはマンホールの側壁
２と当接するサドル４２が設けられている。
り、該支管４の端部内周面には環状溝４１と、該環状溝
４１と連通するシール材注入孔４１１とが設けられてい
る。また、支管４の中央部外周面にはマンホールの側壁
２と当接するサドル４２が設けられている。
【０００９】本発明では、合成樹脂管１をマンホールの
側壁２に接続するにあたり、所望の外径と長さ寸法を有
する短管３と、支管４とを準備する。そこで、マンホー
ルの側壁２の所定位置に貫通孔２１を穿設し、該貫通孔
２１に支管４の一端部を挿入すると共に、サドル４２を
側壁２に当接させる。次に、貫通孔２１と支管４の端部
外周面との間、及び側壁２とサドル４２との間にモルタ
ル等の結合材６を充填して接続する。このとき、必要な
らビス等の取付具４３を用いてサドル４２を側壁２に固
定してもよい。
側壁２に接続するにあたり、所望の外径と長さ寸法を有
する短管３と、支管４とを準備する。そこで、マンホー
ルの側壁２の所定位置に貫通孔２１を穿設し、該貫通孔
２１に支管４の一端部を挿入すると共に、サドル４２を
側壁２に当接させる。次に、貫通孔２１と支管４の端部
外周面との間、及び側壁２とサドル４２との間にモルタ
ル等の結合材６を充填して接続する。このとき、必要な
らビス等の取付具４３を用いてサドル４２を側壁２に固
定してもよい。
【００１０】また図１に２点鎖線で示した如く、側壁２
の内側に突き出ている短管３を支管４の他端部から突出
させ、該短管３の端部を合成樹脂管１の受口１１に嵌挿
する。そこで、短管３と接続した合成樹脂管１、及びこ
の合成樹脂管１と接続した手前の合成樹脂管の伸縮代
（受口への管端部の挿入量）を順次調整しつつ、短管３
の突き出し量を調整する。この様にして、合成樹脂管１
及び短管３の位置決めをしてから支管４の注入孔４１１
に注入器具５を接続し、環状溝４１にシール材を充填さ
せる。すると、短管３と支管４とがシール材を介して接
続する。尚、シール材としては、発泡性のウレタン樹
脂、シリコン樹脂等の流動性を有する適宜のシール材が
使用できる。
の内側に突き出ている短管３を支管４の他端部から突出
させ、該短管３の端部を合成樹脂管１の受口１１に嵌挿
する。そこで、短管３と接続した合成樹脂管１、及びこ
の合成樹脂管１と接続した手前の合成樹脂管の伸縮代
（受口への管端部の挿入量）を順次調整しつつ、短管３
の突き出し量を調整する。この様にして、合成樹脂管１
及び短管３の位置決めをしてから支管４の注入孔４１１
に注入器具５を接続し、環状溝４１にシール材を充填さ
せる。すると、短管３と支管４とがシール材を介して接
続する。尚、シール材としては、発泡性のウレタン樹
脂、シリコン樹脂等の流動性を有する適宜のシール材が
使用できる。
【００１１】図２は短管３と支管４とをシール材を介し
て接続した他の実施例を示したものであって、環状溝４
１内に予め肉薄のゴムパッキン４４を装着しておき、該
環状溝４１内に充填したシール材の押圧力によってゴム
パッキン４４を短管３の外周面に密着させるようにして
もよい。
て接続した他の実施例を示したものであって、環状溝４
１内に予め肉薄のゴムパッキン４４を装着しておき、該
環状溝４１内に充填したシール材の押圧力によってゴム
パッキン４４を短管３の外周面に密着させるようにして
もよい。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明はマンホール
の側壁に穿設した貫通孔に支管の一端部を挿入して固定
すると共に、該支管の他端部から突出させた短管の端部
を合成樹脂管の受口に嵌挿して接続するので、合成樹脂
管及び短管の位置決め操作が容易に行なえる。そして、
次に支管の注入孔から環状溝にシール材を充填するだけ
で短管と支管とをシール材を介して接続できるので、現
場での配管施工が簡単かっ確実に行なえる。
の側壁に穿設した貫通孔に支管の一端部を挿入して固定
すると共に、該支管の他端部から突出させた短管の端部
を合成樹脂管の受口に嵌挿して接続するので、合成樹脂
管及び短管の位置決め操作が容易に行なえる。そして、
次に支管の注入孔から環状溝にシール材を充填するだけ
で短管と支管とをシール材を介して接続できるので、現
場での配管施工が簡単かっ確実に行なえる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】図２は本発明の他の実施例を示す要部の断面図
である。
である。
【図３】図３は従来の接続方法を示す断面図である。
１ 合成樹脂管 ２ マンホールの側壁 ３ 短管 ４ 支管 １１ 受口 ２１ 貫通孔 ４１ 貫通溝 ４１１ シール材注入孔
Claims (1)
- 【請求項１】 受口（１１）を有する合成樹脂管（１）
の端部をマンホールの側壁（２）に接続するにあたり、
端部内周面に環状溝（４１）を有し、該環状溝（４１）
と連通するシール材注入孔（４１１）を備えた支管
（４）と、該支管（４）に摺動可能に嵌挿された所定長
さを有する短管（３）とを準備し、マンホールの側壁
（２）に穿設した貫通孔（２１）に前記支管（４）の一
端部を挿入して固定すると共に、該支管（４）の他端部
から突出させた短管（３）の端部を合成樹脂管（１）の
受口（１１）に嵌挿してから位置決めし、次いで支管
（４）の注入孔（４１１）から環状溝（４１）にシール
材を充填して短管（３）と支管（４）とを接続すること
を特徴とする合成樹脂管とマンホールとの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076294A JPH07259170A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 合成樹脂管とマンホールとの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076294A JPH07259170A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 合成樹脂管とマンホールとの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259170A true JPH07259170A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12867852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5076294A Pending JPH07259170A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | 合成樹脂管とマンホールとの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07259170A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100579003B1 (ko) * | 2005-12-19 | 2006-05-15 | (주)에이프러스 씨엠 건축사사무소 | 전기통신용 맨홀의 누수 방지구조 |
| KR102697689B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-08-21 | 권경현 | 맨홀 보수공법 |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP5076294A patent/JPH07259170A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100579003B1 (ko) * | 2005-12-19 | 2006-05-15 | (주)에이프러스 씨엠 건축사사무소 | 전기통신용 맨홀의 누수 방지구조 |
| KR102697689B1 (ko) * | 2023-09-26 | 2024-08-21 | 권경현 | 맨홀 보수공법 |
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