JPH07256233A - アンモニア蒸留塔の洗浄方法 - Google Patents
アンモニア蒸留塔の洗浄方法Info
- Publication number
- JPH07256233A JPH07256233A JP5558094A JP5558094A JPH07256233A JP H07256233 A JPH07256233 A JP H07256233A JP 5558094 A JP5558094 A JP 5558094A JP 5558094 A JP5558094 A JP 5558094A JP H07256233 A JPH07256233 A JP H07256233A
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- JP
- Japan
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- ammonia
- cleaning
- water
- distillation column
- concentrated
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コ−クス炉から発生する安水中のアンモニア
を除去するアンモニア蒸留塔において、タ−ル、スラッ
ジ等により生じた閉塞を除去するための洗浄効果が高
く、短期間で行なえる洗浄方法を提供する。 【構成】 安水中に含有されているタ−ル、スラッジ等
により生じた閉塞を除去するに際し、蒸留塔内に濃安水
を供給し、洗浄除去を行なう。濃安水はアンモニア蒸留
塔で凝縮した濃安水を使用することができる。濃安水中
のフリ−アンモニアの濃度は１００００〜７００００ｐ
ｐｍである。
を除去するアンモニア蒸留塔において、タ−ル、スラッ
ジ等により生じた閉塞を除去するための洗浄効果が高
く、短期間で行なえる洗浄方法を提供する。 【構成】 安水中に含有されているタ−ル、スラッジ等
により生じた閉塞を除去するに際し、蒸留塔内に濃安水
を供給し、洗浄除去を行なう。濃安水はアンモニア蒸留
塔で凝縮した濃安水を使用することができる。濃安水中
のフリ−アンモニアの濃度は１００００〜７００００ｐ
ｐｍである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコ−クス炉ガス精製プロ
セスで使用される、コ−クス炉から発生する安水中のア
ンモニア分を除去するためのアンモニア蒸留塔の洗浄方
法に関するものである。
セスで使用される、コ−クス炉から発生する安水中のア
ンモニア分を除去するためのアンモニア蒸留塔の洗浄方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コ−クス炉から発生したガスは安水を散
布することにより冷却される。この安水中にはアンモニ
ア、タ−ル、スラッジ、フェノ−ル等が含まれている。
安水を排水として処理するために、通常、アンモニア蒸
留塔によってアンモニアを除去し、次いで活性汚泥法に
よって有害成分を除去している。アンモニア蒸留塔にお
いて、アンモニアの除去を行なっているうちに、各種の
塔のトレイ部、塔底、熱交換器の内部にタ−ル、スラッ
ジ等が堆積し、閉塞が生じ、塔内の差圧発生、熱交換器
の効率低下等が生じてしまう。このような場合、洗浄を
行なう必要がある。
布することにより冷却される。この安水中にはアンモニ
ア、タ−ル、スラッジ、フェノ−ル等が含まれている。
安水を排水として処理するために、通常、アンモニア蒸
留塔によってアンモニアを除去し、次いで活性汚泥法に
よって有害成分を除去している。アンモニア蒸留塔にお
いて、アンモニアの除去を行なっているうちに、各種の
塔のトレイ部、塔底、熱交換器の内部にタ−ル、スラッ
ジ等が堆積し、閉塞が生じ、塔内の差圧発生、熱交換器
の効率低下等が生じてしまう。このような場合、洗浄を
行なう必要がある。
【０００３】洗浄方法としては、開放洗浄法、薬剤洗浄
法などが上げられる。また特開昭５８−９３７８９号公
報にはベンゾ−ルによる洗浄法が、特開平０２−１７４
９８６号公報には安水による洗浄法の技術がそれぞれ開
示されている。
法などが上げられる。また特開昭５８−９３７８９号公
報にはベンゾ−ルによる洗浄法が、特開平０２−１７４
９８６号公報には安水による洗浄法の技術がそれぞれ開
示されている。
【０００４】開放洗浄法は蒸留塔の操業を停止し、装置
内に滞留した液を抜き出し、窒素による置換パ−ジを行
なった後、装置を開放し、残存するタ−ル、スラッジ分
を水流ジェットにより系外に排出する方法である。
内に滞留した液を抜き出し、窒素による置換パ−ジを行
なった後、装置を開放し、残存するタ−ル、スラッジ分
を水流ジェットにより系外に排出する方法である。
【０００５】薬剤洗浄法は薬剤を装置内に循環させ、洗
浄を行なう方法である。ベンゾ−ルによる洗浄法は回収
ベンゾ−ル分を含む吸収油から分離されたベンゾ−ルを
蒸留塔装置内に供給し、循環洗浄させる方法である。安
水による洗浄法は安水を蒸留塔内に上部から供給し、洗
浄する方法である。
浄を行なう方法である。ベンゾ−ルによる洗浄法は回収
ベンゾ−ル分を含む吸収油から分離されたベンゾ−ルを
蒸留塔装置内に供給し、循環洗浄させる方法である。安
水による洗浄法は安水を蒸留塔内に上部から供給し、洗
浄する方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来開放洗浄法はメン
テナンス費用が高く、長期日数を必要とする欠点を有し
ている。薬剤洗浄法は洗浄終了後の液置換が困難で、洗
浄廃液の処理に多額の費用を要するという欠点を有して
いる。ベンゾ−ルによる洗浄法は洗浄後、系内を置換す
るのに手間と時間がかかる。
テナンス費用が高く、長期日数を必要とする欠点を有し
ている。薬剤洗浄法は洗浄終了後の液置換が困難で、洗
浄廃液の処理に多額の費用を要するという欠点を有して
いる。ベンゾ−ルによる洗浄法は洗浄後、系内を置換す
るのに手間と時間がかかる。
【０００７】安水による洗浄法はコ−クス炉から発生す
るガス中のアンモニアをアンモニアスクラバ−でシャワ
−することにより得られた含安水をそのまま使用するた
め洗浄効果が小さいという問題点を有している。
るガス中のアンモニアをアンモニアスクラバ−でシャワ
−することにより得られた含安水をそのまま使用するた
め洗浄効果が小さいという問題点を有している。
【０００８】本発明は上記問題点を解決すべくなされた
もので、洗浄効果が高く、短期間で行なえる洗浄方法を
提供することを目的とする。
もので、洗浄効果が高く、短期間で行なえる洗浄方法を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは上
記問題点を解決すべく鋭意研究を行なった結果、コ−ク
ス炉ガス精製プロセスで使用されるアンモニア蒸留塔の
洗浄に濃安水が有効であることを見出し、本発明に至っ
た。濃安水はタ−ル分が多いため、タ−ル、スラッジと
の親和力が増加する。さらに高アンモニア濃度のため、
ストリッパ−の底部トレイ（ＳＵＳ製）の表面に強く配
位し堆積したタ−ル、スラッジがはがれ易くなる。これ
により洗浄効果が増大すると考えられる。
記問題点を解決すべく鋭意研究を行なった結果、コ−ク
ス炉ガス精製プロセスで使用されるアンモニア蒸留塔の
洗浄に濃安水が有効であることを見出し、本発明に至っ
た。濃安水はタ−ル分が多いため、タ−ル、スラッジと
の親和力が増加する。さらに高アンモニア濃度のため、
ストリッパ−の底部トレイ（ＳＵＳ製）の表面に強く配
位し堆積したタ−ル、スラッジがはがれ易くなる。これ
により洗浄効果が増大すると考えられる。
【００１０】請求項１に記載の発明は、コ−クス炉から
出される安水中に含有されているアンモニア分を水蒸気
蒸留により除去するアンモニア蒸留塔中において、前記
安水中のタ−ル、スラッジ等により生じた閉塞を除去す
るに際し、蒸留塔に濃安水を供給し、洗浄、除去を行な
うことを特徴とする。
出される安水中に含有されているアンモニア分を水蒸気
蒸留により除去するアンモニア蒸留塔中において、前記
安水中のタ−ル、スラッジ等により生じた閉塞を除去す
るに際し、蒸留塔に濃安水を供給し、洗浄、除去を行な
うことを特徴とする。
【００１１】請求項２に記載の発明は、濃安水の使用に
際し、アンモニア蒸留塔で凝縮した濃安水を使用するこ
とを特徴とする。請求項３に記載の発明は、濃安水の使
用に際し、濃安水中のフリ−アンモニア濃度が１０００
〜７００００であることを特徴とする。
際し、アンモニア蒸留塔で凝縮した濃安水を使用するこ
とを特徴とする。請求項３に記載の発明は、濃安水の使
用に際し、濃安水中のフリ−アンモニア濃度が１０００
〜７００００であることを特徴とする。
【００１２】蒸留塔内に安水中のタ−ル、ピッチ等によ
り生じた閉塞を除去するため、濃安水を用いてアンモニ
ア蒸留塔の洗浄を行なう際には、通常アンモニア蒸留で
行なっている安水を供給する代わりに、あらかじめ蓄え
ておいた濃安水を供給し、循環、洗浄を行なえば良い。
まず、水蒸気蒸留を一時停止する。次いで前記蒸留塔の
上部から塔内に濃安水を供給し、洗浄を行なう。塔内を
流下する濃安水によって、タ−ル、ピッチ等が溶解し、
閉塞は除去される。濃安水が塔内に供給してから塔底に
流れ着くまでに蒸発するのを防ぎ、充分な洗浄効果を出
すために、塔内の温度を下げる必要がある。そのため洗
浄を行なう際には、水蒸気の吹き込みを止めるか、少量
とすることが大切である。
り生じた閉塞を除去するため、濃安水を用いてアンモニ
ア蒸留塔の洗浄を行なう際には、通常アンモニア蒸留で
行なっている安水を供給する代わりに、あらかじめ蓄え
ておいた濃安水を供給し、循環、洗浄を行なえば良い。
まず、水蒸気蒸留を一時停止する。次いで前記蒸留塔の
上部から塔内に濃安水を供給し、洗浄を行なう。塔内を
流下する濃安水によって、タ−ル、ピッチ等が溶解し、
閉塞は除去される。濃安水が塔内に供給してから塔底に
流れ着くまでに蒸発するのを防ぎ、充分な洗浄効果を出
すために、塔内の温度を下げる必要がある。そのため洗
浄を行なう際には、水蒸気の吹き込みを止めるか、少量
とすることが大切である。
【００１３】洗浄の為に用いられる濃安水の温度は５０
℃〜９０℃望ましくは７０℃〜８０℃である。５０℃未
満では安水中のタ−ル、ピッチを充分には溶解すること
はできない。一方、９０℃より高い温度では安水中の油
分が蒸発してしまい、タ−ル、ピッチを溶解、除去する
ことができない。
℃〜９０℃望ましくは７０℃〜８０℃である。５０℃未
満では安水中のタ−ル、ピッチを充分には溶解すること
はできない。一方、９０℃より高い温度では安水中の油
分が蒸発してしまい、タ−ル、ピッチを溶解、除去する
ことができない。
【００１４】蒸留塔内を洗浄するために濃安水を供給す
る場合の流量は、通常６０ｍ3 ／Ｈ程度を平均的な流量
として設計された蒸留塔規模で、４０〜８０ｍ3 ／Ｈ，
望ましくは５０〜６０ｍ3 ／Ｈである。
る場合の流量は、通常６０ｍ3 ／Ｈ程度を平均的な流量
として設計された蒸留塔規模で、４０〜８０ｍ3 ／Ｈ，
望ましくは５０〜６０ｍ3 ／Ｈである。
【００１５】本発明に用いる濃安水は特に限定はしない
が、ランニングコストの低減等を考慮すると、アンモニ
ア蒸留塔のベ−パ−コンデンサ−で凝縮した濃安水を使
うのが望ましい。
が、ランニングコストの低減等を考慮すると、アンモニ
ア蒸留塔のベ−パ−コンデンサ−で凝縮した濃安水を使
うのが望ましい。
【００１６】洗浄に用いる濃安水のフリ−アンモニアの
濃度は１００００〜７００００ｐｐｍである。好ましく
は２００００〜４００００ｐｐｍである。洗浄効果を考
慮すると２００００ｐｐｍ以上が好ましく、装置の腐食
等を考慮すると４００００ｐｐｍ以下が好ましい。フリ
−アンモニアの濃度の測定方法に関しては特に限定しな
い。
濃度は１００００〜７００００ｐｐｍである。好ましく
は２００００〜４００００ｐｐｍである。洗浄効果を考
慮すると２００００ｐｐｍ以上が好ましく、装置の腐食
等を考慮すると４００００ｐｐｍ以下が好ましい。フリ
−アンモニアの濃度の測定方法に関しては特に限定しな
い。
【００１７】図１はあらかじめ蓄えておいた濃安水をア
ンモニア蒸留塔に供給できるようにフロ−変更を行なっ
た濃安水洗浄フロ−図である。図１において１はアンモ
ニア蒸留塔、２は濃安水タンク、３は脱安水タンク、４
は安水タンク、５はアンモニアスクラバ−、６は抜き出
しポンプ、７は安水流れを示す。
ンモニア蒸留塔に供給できるようにフロ−変更を行なっ
た濃安水洗浄フロ−図である。図１において１はアンモ
ニア蒸留塔、２は濃安水タンク、３は脱安水タンク、４
は安水タンク、５はアンモニアスクラバ−、６は抜き出
しポンプ、７は安水流れを示す。
【００１８】コ−クス炉から発生した安水はアンモニア
スクラバ−５でコ−クス炉ガス中のアンモニアを吸収し
（含安水）、アンモニア蒸留塔１にフィ−ドされる。洗
浄を行なわない通常時は、蒸留により得られた脱アンモ
ニア水は脱安水タンク３に入る。又、この時蒸留塔内も
しくは外付け等で設置されたベ−パ−コンデンサ−によ
り得られた凝縮液（濃安水）は塔頂にもどされる。なお
ベ−パ−コンデンサ−は外付けで設置しても良い。洗浄
前の準備として、ベ−パ−コンデンサ−からの凝縮液は
塔頂にもどさず、濃安水タンク２にためこむ。次に脱安
水タンクの脱アンモニア水と濃安水タンクの濃安水を混
合し、濃安水中のフリ−アンモニアの濃度を洗浄に適し
た濃度に調製し洗浄に使用する。洗浄時は通常時のフィ
−ドを含安水から脱安水と濃安水で調製した液に切り換
える。
スクラバ−５でコ−クス炉ガス中のアンモニアを吸収し
（含安水）、アンモニア蒸留塔１にフィ−ドされる。洗
浄を行なわない通常時は、蒸留により得られた脱アンモ
ニア水は脱安水タンク３に入る。又、この時蒸留塔内も
しくは外付け等で設置されたベ−パ−コンデンサ−によ
り得られた凝縮液（濃安水）は塔頂にもどされる。なお
ベ−パ−コンデンサ−は外付けで設置しても良い。洗浄
前の準備として、ベ−パ−コンデンサ−からの凝縮液は
塔頂にもどさず、濃安水タンク２にためこむ。次に脱安
水タンクの脱アンモニア水と濃安水タンクの濃安水を混
合し、濃安水中のフリ−アンモニアの濃度を洗浄に適し
た濃度に調製し洗浄に使用する。洗浄時は通常時のフィ
−ドを含安水から脱安水と濃安水で調製した液に切り換
える。
【００１９】
（実施例１）フリ−アンモニア濃度１００００、３００
００ｐｐｍに調製した濃安水と、比較例としてフリ−ア
ンモニア濃度５０００ｐｐｍの含安水をそれぞれ１Ｌの
ビ−カ−に５００ｇとる。次いでアンモニア蒸留塔の塔
底ピッチ２００ｇをそれぞれに添加し、密閉して室温で
６日間放置し、６日後の塔底重量を比較した。結果を表
１に示す。
００ｐｐｍに調製した濃安水と、比較例としてフリ−ア
ンモニア濃度５０００ｐｐｍの含安水をそれぞれ１Ｌの
ビ−カ−に５００ｇとる。次いでアンモニア蒸留塔の塔
底ピッチ２００ｇをそれぞれに添加し、密閉して室温で
６日間放置し、６日後の塔底重量を比較した。結果を表
１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１よりフリ−アンモニア濃度が３０００
０ｐｐｍではかなりピッチが溶解しており、洗浄効果が
高いことがわかる。
０ｐｐｍではかなりピッチが溶解しており、洗浄効果が
高いことがわかる。
【００２２】（実施例２：実機試験）フリ−アンモニア
濃度３００００ｐｐｍに調製した濃安水と、比較例とし
てフリ−アンモニア濃度５０００ｐｐｍの含安水を使用
し、当社製鉄所内に設置されたアンモニア蒸留塔（含安
水処理量７５ｍ3 ／Ｈ定格）で洗浄効果を比較した。洗
浄は流量６０ｍ3 ／Ｈ、スチ−ム量を５Ｔ／Ｈで行なっ
た。その他は実施例１と同様である。結果を表２に示
す。
濃度３００００ｐｐｍに調製した濃安水と、比較例とし
てフリ−アンモニア濃度５０００ｐｐｍの含安水を使用
し、当社製鉄所内に設置されたアンモニア蒸留塔（含安
水処理量７５ｍ3 ／Ｈ定格）で洗浄効果を比較した。洗
浄は流量６０ｍ3 ／Ｈ、スチ−ム量を５Ｔ／Ｈで行なっ
た。その他は実施例１と同様である。結果を表２に示
す。
【００２３】
【表２】
【００２４】表２より、含安水に比べ濃安水を洗浄に用
いた場合は差圧の発生も少なく、洗浄効果が高い。この
結果は実施例１を反映している。
いた場合は差圧の発生も少なく、洗浄効果が高い。この
結果は実施例１を反映している。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、容易に短時間に洗浄を
行なうことができる。また、アンモニア蒸留塔のベ−パ
−コンデンサ−で凝縮した濃安水を用いることによりラ
ンニングコストの低下がはかれる。さらに、洗浄効果が
高く、蒸留塔内の差圧が解消される結果、メンテナンス
周期も従来に比べ延長され、装置の停止期間の短縮もは
かれる。以上述べたように本発明は工業的に非常に有用
である。
行なうことができる。また、アンモニア蒸留塔のベ−パ
−コンデンサ−で凝縮した濃安水を用いることによりラ
ンニングコストの低下がはかれる。さらに、洗浄効果が
高く、蒸留塔内の差圧が解消される結果、メンテナンス
周期も従来に比べ延長され、装置の停止期間の短縮もは
かれる。以上述べたように本発明は工業的に非常に有用
である。
【図１】本発明において、濃安水をアンモニア蒸留塔に
供給できるようにフロ−変更を行なった濃安水洗浄フロ
−図である。
供給できるようにフロ−変更を行なった濃安水洗浄フロ
−図である。
１ アンモニア蒸留塔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神田 孝人 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 広重 隆樹 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 コ−クス炉から出される安水中に含有さ
れているアンモニア分を水蒸気蒸留により除去するアン
モニア蒸留塔中において、前記安水中に含有されている
タ−ル、スラッジ等により生じた閉塞を除去するに際
し、蒸留塔内に濃安水を供給し、洗浄、除去を行なうこ
とを特徴とするアンモニア蒸留塔の洗浄方法。 - 【請求項２】 濃安水の使用に際し、アンモニア蒸留塔
で凝縮した濃安水を使用することを特徴とする請求項１
に記載のアンモニア蒸留塔の洗浄方法。 - 【請求項３】 濃安水の使用に際し、濃安水中のフリ−
アンモニア濃度が１００００〜７００００ｐｐｍである
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアン
モニア蒸留塔の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5558094A JPH07256233A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | アンモニア蒸留塔の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5558094A JPH07256233A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | アンモニア蒸留塔の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256233A true JPH07256233A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13002685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5558094A Withdrawn JPH07256233A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | アンモニア蒸留塔の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07256233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016112516A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | 余剰安水の処理方法 |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP5558094A patent/JPH07256233A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016112516A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | 余剰安水の処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |