JPH072552A - 竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼域からのアルカリ含有循環ガスの循環方法および装置 - Google Patents
竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼域からのアルカリ含有循環ガスの循環方法および装置Info
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- JPH072552A JPH072552A JP30041693A JP30041693A JPH072552A JP H072552 A JPH072552 A JP H072552A JP 30041693 A JP30041693 A JP 30041693A JP 30041693 A JP30041693 A JP 30041693A JP H072552 A JPH072552 A JP H072552A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 石灰石、石雲石およびマグネサイト等の竪型
炉における燃焼工程において、インゼクター混合管内に
おけるＮａ2 Ｏ、ＮａＣｌ、Ｋ2 ＯおよびＫＣｌ等の付
着を避ける実用的な循環ガスの循環方法を提供するこ
と。 【構成】 噴霧ガスが８００℃よりも高い温度に加熱さ
れ、アルカリ凝結温度よりも高い温度の噴霧ガスがイン
ゼクター１１の混合管１６中に導入されることによっ
て、インゼクター混合管内の付着物生成が防除できる、
アルカリ含有循環ガスの竪型炉操作における循環方法。
炉における燃焼工程において、インゼクター混合管内に
おけるＮａ2 Ｏ、ＮａＣｌ、Ｋ2 ＯおよびＫＣｌ等の付
着を避ける実用的な循環ガスの循環方法を提供するこ
と。 【構成】 噴霧ガスが８００℃よりも高い温度に加熱さ
れ、アルカリ凝結温度よりも高い温度の噴霧ガスがイン
ゼクター１１の混合管１６中に導入されることによっ
て、インゼクター混合管内の付着物生成が防除できる、
アルカリ含有循環ガスの竪型炉操作における循環方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石灰石、白雲石、マグネ
サイト等の燃焼用竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼ゾーン
から出るアルカリ含有循環ガスの循環法に関するもので
あり、ここで燃焼ゾーンからの循環ガスが吸引され予熱
された噴霧ガスの助けによってインゼクターにより竪型
炉に再び供給されることを特徴とする循環ガスの循環方
法に関係している。
サイト等の燃焼用竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼ゾーン
から出るアルカリ含有循環ガスの循環法に関するもので
あり、ここで燃焼ゾーンからの循環ガスが吸引され予熱
された噴霧ガスの助けによってインゼクターにより竪型
炉に再び供給されることを特徴とする循環ガスの循環方
法に関係している。
【０００２】
【従来技術】欧州特許公開公報第００８２８８６号から
は、石灰石燃焼用の環状竪型炉が循環ガスのための循環
装置を備えていることが知られている。この循環装置
は、下方の燃焼ゾーン領域において環状竪型炉の周囲に
配置されているインゼクターを有している。このインゼ
クターは噴霧空気で作動し、この噴霧空気はカプセル送
風機から出て環形路を通ってインゼクターに分配されて
いる。噴霧空気は復熱器中で、約７００℃の温度で環状
竪型炉の予熱ゾーンから吸引される廃ガス分流による熱
交換によって予熱される。既知の処置の枠内では、最大
５００℃の温度および１．５バール圧を有する噴霧空気
がインゼクターに導入される。インゼクターの混合管内
において、噴霧空気と環状竪型炉から約９００から１０
００℃までの温度で吸引される循環ガスとの混合が起こ
る。循環ガス中で蒸気形状で含まれているアルカリ化合
物、例えばＮａ2 Ｏ、ＮａＣｌ、Ｋ2 ＯおよびＫＣｌが
混合管中で凝結して、石灰粉じんおよび石灰石の不純物
と硬い付着物を形成する。炉操作を正常に維持するため
には、インゼクターの混合管が規則正しく清浄化されな
ければならない。これが操炉を妨げている。
は、石灰石燃焼用の環状竪型炉が循環ガスのための循環
装置を備えていることが知られている。この循環装置
は、下方の燃焼ゾーン領域において環状竪型炉の周囲に
配置されているインゼクターを有している。このインゼ
クターは噴霧空気で作動し、この噴霧空気はカプセル送
風機から出て環形路を通ってインゼクターに分配されて
いる。噴霧空気は復熱器中で、約７００℃の温度で環状
竪型炉の予熱ゾーンから吸引される廃ガス分流による熱
交換によって予熱される。既知の処置の枠内では、最大
５００℃の温度および１．５バール圧を有する噴霧空気
がインゼクターに導入される。インゼクターの混合管内
において、噴霧空気と環状竪型炉から約９００から１０
００℃までの温度で吸引される循環ガスとの混合が起こ
る。循環ガス中で蒸気形状で含まれているアルカリ化合
物、例えばＮａ2 Ｏ、ＮａＣｌ、Ｋ2 ＯおよびＫＣｌが
混合管中で凝結して、石灰粉じんおよび石灰石の不純物
と硬い付着物を形成する。炉操作を正常に維持するため
には、インゼクターの混合管が規則正しく清浄化されな
ければならない。これが操炉を妨げている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、はじめに記
述された方法をさらに発展させることでインゼクター混
合管内における付着物生成が避けられるようにすること
を課題として基礎に置いている。
述された方法をさらに発展させることでインゼクター混
合管内における付着物生成が避けられるようにすること
を課題として基礎に置いている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題の解決のために
本発明は、燃料加熱された燃焼室において噴霧ガスが８
００℃よりも高い温度に加熱されアルカリ凝結温度より
も高い温度で噴霧ガスがインゼクターの混合管中に導入
されることが大切であることを、教示している。また本
発明方法は、より高い噴霧空気温度によって噴霧ガス運
動量および従って噴霧作用がかなり増強されるという特
徴を有している。本発明方法の優れた実施処理によって
噴霧ガスが従来の技術段階と比較してより高い少なくと
も１．８バール（絶対圧）圧でインゼクターに導入され
る時には、さらに噴霧作用の上昇が得られよう。現在の
技術段階に従って噴霧空気温度５００℃および噴霧空気
圧１．５バールの条件と比較すれば、噴霧ガス温度９０
０℃および噴霧ガス圧１．８バールの条件では炉の熱必
要量が１６８ＫＪ／ｋｇ石灰だけ低下できる。
本発明は、燃料加熱された燃焼室において噴霧ガスが８
００℃よりも高い温度に加熱されアルカリ凝結温度より
も高い温度で噴霧ガスがインゼクターの混合管中に導入
されることが大切であることを、教示している。また本
発明方法は、より高い噴霧空気温度によって噴霧ガス運
動量および従って噴霧作用がかなり増強されるという特
徴を有している。本発明方法の優れた実施処理によって
噴霧ガスが従来の技術段階と比較してより高い少なくと
も１．８バール（絶対圧）圧でインゼクターに導入され
る時には、さらに噴霧作用の上昇が得られよう。現在の
技術段階に従って噴霧空気温度５００℃および噴霧空気
圧１．５バールの条件と比較すれば、噴霧ガス温度９０
０℃および噴霧ガス圧１．８バールの条件では炉の熱必
要量が１６８ＫＪ／ｋｇ石灰だけ低下できる。
【０００５】さらに本発明の対象は上述の方法の実施の
ための装置であり、この装置には竪型炉の燃焼ゾーンか
らの循環ガス用吸引路、噴霧ガス導入のための環形路お
よび竪型炉に配置されているインゼクターが付属されて
おり、ここにおいてインゼクターは吸引路および環形路
と結合されており、それぞれに循環ガスおよび噴霧ガス
のための混合管を有している。本発明方法に従って、イ
ンゼクターにはつねに噴霧ガスおよび燃料導入を備えた
燃焼室が接続されており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
りも高い温度に加熱されることができる。各インゼクタ
ーに燃焼室を配置することによって、温度に耐える補強
パイプラインならびに高価な断熱処理は不必要となる。
本発明装置のさらなる構成のためには、いくつかの可能
性がある。これによって完成装置としては、インゼクタ
ーに配置されている燃焼室のガス出口が噴霧ノズルとし
て構成されており、この噴霧ノズルがインゼクター混合
管中に突き出ており、循環ガスが噴霧ノズル周囲の環形
スペースを通って導入されるようになっている。噴霧ノ
ズルと燃焼室は、この完成装置では集合体となってお
り、既知の吐出管の代わりにインゼクター頭部に付設さ
れている。代わりになる完成装置の１つでは、インゼク
ターが循環ガス導入のための中心管および噴霧ガス用に
中心管を取り囲む環形室を有しており、ここでは環形室
がくびれなしに噴霧ガスの加熱のために備えられている
燃焼室中に移行している。噴霧ガスは、既知の方法にお
ける炉のエネルギ−バランスシートのさらなる改良のた
めに、噴霧ガスが燃焼室へ導入される前に炉から出る廃
ガス分流との熱交換によって予熱されることができるこ
とが、明らかになっている。
ための装置であり、この装置には竪型炉の燃焼ゾーンか
らの循環ガス用吸引路、噴霧ガス導入のための環形路お
よび竪型炉に配置されているインゼクターが付属されて
おり、ここにおいてインゼクターは吸引路および環形路
と結合されており、それぞれに循環ガスおよび噴霧ガス
のための混合管を有している。本発明方法に従って、イ
ンゼクターにはつねに噴霧ガスおよび燃料導入を備えた
燃焼室が接続されており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
りも高い温度に加熱されることができる。各インゼクタ
ーに燃焼室を配置することによって、温度に耐える補強
パイプラインならびに高価な断熱処理は不必要となる。
本発明装置のさらなる構成のためには、いくつかの可能
性がある。これによって完成装置としては、インゼクタ
ーに配置されている燃焼室のガス出口が噴霧ノズルとし
て構成されており、この噴霧ノズルがインゼクター混合
管中に突き出ており、循環ガスが噴霧ノズル周囲の環形
スペースを通って導入されるようになっている。噴霧ノ
ズルと燃焼室は、この完成装置では集合体となってお
り、既知の吐出管の代わりにインゼクター頭部に付設さ
れている。代わりになる完成装置の１つでは、インゼク
ターが循環ガス導入のための中心管および噴霧ガス用に
中心管を取り囲む環形室を有しており、ここでは環形室
がくびれなしに噴霧ガスの加熱のために備えられている
燃焼室中に移行している。噴霧ガスは、既知の方法にお
ける炉のエネルギ−バランスシートのさらなる改良のた
めに、噴霧ガスが燃焼室へ導入される前に炉から出る廃
ガス分流との熱交換によって予熱されることができるこ
とが、明らかになっている。
【０００６】
【実施例】以下において、単に実施例で説明される表現
に代わるものとして、図の詳細な説明が与えられてい
る。図による表現で示される：図１は、アルカリ含有循
環ガスの循環のための本発明設備を有する環状竪型炉を
示し、図２は、本発明循環設備のさらなる説明図であ
り、図３は、本発明循環設備のインゼクターを示してお
り、図４は、図３で示されている対象物の別の完成図で
ある。
に代わるものとして、図の詳細な説明が与えられてい
る。図による表現で示される：図１は、アルカリ含有循
環ガスの循環のための本発明設備を有する環状竪型炉を
示し、図２は、本発明循環設備のさらなる説明図であ
り、図３は、本発明循環設備のインゼクターを示してお
り、図４は、図３で示されている対象物の別の完成図で
ある。
【０００７】図１中で示されている環状竪型炉は、石灰
石、白雲石、マグネサイト等の燃焼用に特定されてい
る。この環状竪型炉は、予熱ゾーン１、燃焼ゾーン２な
らびに冷却ゾーン３を有している。環状竪型炉の周囲に
は、２個のバーナー平面中に多くのバーナーが配置され
ている。燃焼ゾーン２は、上部ならびに下部の燃焼ゾー
ン帯５、６を有している。
石、白雲石、マグネサイト等の燃焼用に特定されてい
る。この環状竪型炉は、予熱ゾーン１、燃焼ゾーン２な
らびに冷却ゾーン３を有している。環状竪型炉の周囲に
は、２個のバーナー平面中に多くのバーナーが配置され
ている。燃焼ゾーン２は、上部ならびに下部の燃焼ゾー
ン帯５、６を有している。
【０００８】環状竪型炉の内部には竪型炉中子７が配置
されており、ここで竪型炉中子７の周囲壁と外側の炉マ
ントル内壁との間に環状竪型炉８が形成され、ここには
上から下に向かって燃焼材料（図示されていない）が通
り抜ける。この竪型炉中子７は、その上端で円錐形の覆
いによりおよび下端で粉体出口で閉められている。
されており、ここで竪型炉中子７の周囲壁と外側の炉マ
ントル内壁との間に環状竪型炉８が形成され、ここには
上から下に向かって燃焼材料（図示されていない）が通
り抜ける。この竪型炉中子７は、その上端で円錐形の覆
いによりおよび下端で粉体出口で閉められている。
【０００９】環状竪型炉８は、循環ガス口９の上で竪型
炉中子７の内部空間１０とつながっている。下のバーナ
ー平面のバーナー４からのガスが燃焼材料と同一流れ方
向で下方へ流れるガスが、竪型炉中子７の内部空間１０
中の下からくる冷空気と一緒に吸引され、インゼクター
１１によって竪型炉中で予熱された噴霧ガスの助けで、
再び下方のバーナー平面において供給される。噴霧空気
は、送風機１２を使って環形路１３を通ってインゼクタ
ー１１に噴霧ガスとして導入される。このほかに、イン
ゼクター１１は循環ガス接続口１４を経て燃焼ゾーンか
ら吸引される循環ガス用の吸引路１５と結ばれている。
これらは、循環ガスと噴霧ガスとの混合のための混合管
１６において示されている（図３、４）。
炉中子７の内部空間１０とつながっている。下のバーナ
ー平面のバーナー４からのガスが燃焼材料と同一流れ方
向で下方へ流れるガスが、竪型炉中子７の内部空間１０
中の下からくる冷空気と一緒に吸引され、インゼクター
１１によって竪型炉中で予熱された噴霧ガスの助けで、
再び下方のバーナー平面において供給される。噴霧空気
は、送風機１２を使って環形路１３を通ってインゼクタ
ー１１に噴霧ガスとして導入される。このほかに、イン
ゼクター１１は循環ガス接続口１４を経て燃焼ゾーンか
ら吸引される循環ガス用の吸引路１５と結ばれている。
これらは、循環ガスと噴霧ガスとの混合のための混合管
１６において示されている（図３、４）。
【００１０】図１および２を取り出すと、インゼクター
１１用の噴霧ガスが燃料加熱された燃焼室１７中で加熱
されて、確実に８００℃よりも高い温度になる。循環ガ
ス中に含まれているアルカリ類のアルカリ凝結温度より
も高い温度において、噴霧ガスがインゼクターの混合管
１６中に導入される。インゼクター１１の前での噴霧ガ
ス圧は、少なくとも１．８バールに達している。図１に
おいて示されている完成図においては、１個の燃焼室１
７が備えられており、これがインゼクター１１と直接的
に直列接続されている。図２で示されている装置におい
ては、環形路１３が中心燃焼室１７′と直列接続されて
いる。インゼクター１１用の噴霧ガスは、中心燃焼室１
７′中ではじめて加熱される。８００℃よりも高い出口
温度を有する噴霧ガスが環形路１３に到達して、環状竪
型炉の周囲に配置されたインゼクター１１上に配分され
る。
１１用の噴霧ガスが燃料加熱された燃焼室１７中で加熱
されて、確実に８００℃よりも高い温度になる。循環ガ
ス中に含まれているアルカリ類のアルカリ凝結温度より
も高い温度において、噴霧ガスがインゼクターの混合管
１６中に導入される。インゼクター１１の前での噴霧ガ
ス圧は、少なくとも１．８バールに達している。図１に
おいて示されている完成図においては、１個の燃焼室１
７が備えられており、これがインゼクター１１と直接的
に直列接続されている。図２で示されている装置におい
ては、環形路１３が中心燃焼室１７′と直列接続されて
いる。インゼクター１１用の噴霧ガスは、中心燃焼室１
７′中ではじめて加熱される。８００℃よりも高い出口
温度を有する噴霧ガスが環形路１３に到達して、環状竪
型炉の周囲に配置されたインゼクター１１上に配分され
る。
【００１１】図３および４は、統合された燃焼室を有す
るインゼクター１１を示している。インゼクター１１に
は噴霧ガス導入口１８および燃料導入口１９を有する燃
焼室１７が接続しており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
り高い温度に加熱される。図３で示されている仕様で
は、インゼクター１１に配置された燃焼室１７のガス出
口が噴霧ノズル２０として構成されており、このノズル
がインゼクター混合管１６中に突き出ている。循環ガス
は、噴霧ノズル２０の周囲にある環形スペース２１を通
って導入される。図４による仕様では、インゼクター１
１が循環ガス導入のための中心管２２および中心管２２
を取り囲む噴霧ガス用の環形室２３を備えている。環形
室は、くびれなしに燃焼室１７中に移行し、この燃焼室
中で噴霧ガスが加熱される。
るインゼクター１１を示している。インゼクター１１に
は噴霧ガス導入口１８および燃料導入口１９を有する燃
焼室１７が接続しており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
り高い温度に加熱される。図３で示されている仕様で
は、インゼクター１１に配置された燃焼室１７のガス出
口が噴霧ノズル２０として構成されており、このノズル
がインゼクター混合管１６中に突き出ている。循環ガス
は、噴霧ノズル２０の周囲にある環形スペース２１を通
って導入される。図４による仕様では、インゼクター１
１が循環ガス導入のための中心管２２および中心管２２
を取り囲む噴霧ガス用の環形室２３を備えている。環形
室は、くびれなしに燃焼室１７中に移行し、この燃焼室
中で噴霧ガスが加熱される。
【図１】本発明によるアルカリ含有循環ガスの設備を有
する環状竪型炉の断面図である。
する環状竪型炉の断面図である。
【図２】本発明循環設備の燃料室近傍の詳細図である。
【図３】本発明循環設備のインゼクターを示す図であ
る。
る。
【図４】図３とは別の形のインゼクターを示す図であ
る。
る。
１ 予熱ゾーン ２ 燃焼ゾーン ３ 冷却ゾーン ４ バーナー ５ 燃焼ゾーン帯 ６ 燃焼ゾーン帯 ７ 竪型炉中子 ８ 環状竪型炉 ９ 循環ガス口 １０ 内部空間 １１ インゼクター １２ 送風機 １３ 環形路 １４ 循環ガス接続口 １５ 循環ガス用吸引路 １６ 混合管 １７ 燃焼室 １７′中心燃料室 １８ 噴霧ガス導入口 １９ 燃料導入口 ２０ 噴霧ノズル ２１ 環形スペース ２２ 中心管 ２３ 中心管を取り囲む環形室
Claims (5)
- 【請求項１】 石灰石、白雲石、マグネサイト等の燃焼
のための竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼域からのアルカ
リ含有循環ガスの循環法において、燃焼域からの循環ガ
スが吸引されて、予熱された噴霧ガスの助けによりイン
ゼクターを通って再び竪型炉に供給される際に、噴霧ガ
スが燃料で加熱された燃焼室中において８００℃よりも
高い温度に加熱されてアルカリの凝結点よりも高い温度
でインゼクターの混合管中に導入されることを特徴とす
る、アルカリ含有循環ガスの循環方法。 - 【請求項２】 噴霧ガスが少なくとも１．８バールの圧
でインゼクターに導入されることを特徴とする、請求項
１記載の方法。 - 【請求項３】 竪型炉の燃焼域からの循環ガスのための
吸引路、噴霧ガスの導入のためおよび竪型炉に配置され
たインゼクター用の環状路において、インゼクターが吸
引路および環状路と結合しており、それぞれに循環ガス
と噴霧ガス用の混合管を有している装置おいて、インゼ
クター（１１）に常に噴霧ガス導入口（１８）および燃
料導入口（１９）が付属している燃焼室（１７）がつな
がれていて噴霧ガスが８００℃よりも高温度に加熱され
るようになっていることを特徴とする、請求項１または
２のいずれかに記載の方法を実施するための装置。 - 【請求項４】 インゼクター（１１）に配置された燃焼
室（１７）のガス出口が噴霧ノズル（２０）として構成
されており、このノズルがインゼクター混合管（１６）
中に突き出ていること、および循環ガスが噴霧ノズル
（２０）の周囲にある環状スペース（２１）を通って導
入されることを特徴とする、請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 インゼクター（１１）が循環ガス導入用
の中心管（２２）および中心管（２２）を取り囲む噴霧
ガス用の環形室（２３）を備えており、ここにおいて環
形室（２３）がくびれなしに噴霧ガス加熱のために備え
られた燃焼室（１７）中に移行することを特徴とする、
請求項３記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924241939 DE4241939C1 (de) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Verfahren und Vorrichtung für die Kreislaufführung von alkalihaltigem Umwälzgas aus der Brennzone eines Schachtofens, insbesondere eines Ringschachtofens |
| DE4241939.5 | 1992-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072552A true JPH072552A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2975245B2 JP2975245B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=6475080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5300416A Expired - Fee Related JP2975245B2 (ja) | 1992-12-11 | 1993-11-30 | 竪型炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975245B2 (ja) |
| DE (2) | DE4241939C1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4446007C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-03-06 | Peter Dipl Ing Zeisel | Verfahren für die Kreislaufführung von alkalihaltigem Umwälzgas aus der Brennzone eines Ringschachtofens und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19537435A1 (de) * | 1995-10-07 | 1997-04-10 | Beckenbach Waermestelle Gmbh | Ringschachtofen |
| CN1117036C (zh) * | 1996-11-02 | 2003-08-06 | 乌里奇·贝肯巴赫 | 预热用于竖窑生产的动力煤气的方法 |
| DE10051710A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Ringschachtofen zur Erzeugung von gebranntem Gut |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5767049A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-23 | Ube Industries | Method of burning coal of vertical baking device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH651650A5 (de) * | 1981-02-04 | 1985-09-30 | Steine & Erden Gmbh | Verfahren und schachtofen zum brennen von stueckigem brenngut. |
| DE3140582C2 (de) * | 1981-10-13 | 1985-01-17 | Beckenbach, Ulrich, Dipl.-Ing., 4005 Meerbusch | Verfahren und Ringschachtofen zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalkstein, Dolomit oder dergleichen |
| DE3171282D1 (en) * | 1981-12-25 | 1985-08-08 | Beckenbach Ulrich | Process for calcining limestone, dolomite or similar material, and ringshaft furnace for carrying out the process |
-
1992
- 1992-12-11 DE DE19924241939 patent/DE4241939C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-16 DE DE9308986U patent/DE9308986U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-30 JP JP5300416A patent/JP2975245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5767049A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-23 | Ube Industries | Method of burning coal of vertical baking device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4241939C1 (de) | 1994-06-16 |
| DE9308986U1 (ja) | 1993-08-12 |
| JP2975245B2 (ja) | 1999-11-10 |
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Legal Events
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