JP2975245B2 - 竪型炉 - Google Patents
竪型炉Info
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- JP2975245B2 JP2975245B2 JP5300416A JP30041693A JP2975245B2 JP 2975245 B2 JP2975245 B2 JP 2975245B2 JP 5300416 A JP5300416 A JP 5300416A JP 30041693 A JP30041693 A JP 30041693A JP 2975245 B2 JP2975245 B2 JP 2975245B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石灰石、白雲石、マグネ
サイト等の燃焼用竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼ゾーン
から出るアルカリ含有循環ガスの循環法に関するもので
あり、ここで燃焼ゾーンからの循環ガスが吸引され予熱
された噴霧ガスの助けによってインゼクターにより竪型
炉に再び供給されることを特徴とする循環ガスの循環方
法に関係している。
サイト等の燃焼用竪型炉、特に環状竪型炉の燃焼ゾーン
から出るアルカリ含有循環ガスの循環法に関するもので
あり、ここで燃焼ゾーンからの循環ガスが吸引され予熱
された噴霧ガスの助けによってインゼクターにより竪型
炉に再び供給されることを特徴とする循環ガスの循環方
法に関係している。
【０００２】
【従来技術】欧州特許公開公報第００８２８８６号から
は、石灰石燃焼用の環状竪型炉が循環ガスのための循環
装置を備えていることが知られている。この循環装置
は、下方の燃焼ゾーン領域において環状竪型炉の周囲に
配置されているインゼクターを有している。このインゼ
クターは噴霧空気で作動し、この噴霧空気はカプセル送
風機から出て環形路を通ってインゼクターに分配されて
いる。噴霧空気は復熱器中で、約７００℃の温度で環状
竪型炉の予熱ゾーンから吸引される廃ガス分流による熱
交換によって予熱される。既知の処置の枠内では、最大
５００℃の温度および１．５バール圧を有する噴霧空気
がインゼクターに導入される。インゼクターの混合管内
において、噴霧空気と環状竪型炉から約９００から１０
００℃までの温度で吸引される循環ガスとの混合が起こ
る。循環ガス中で蒸気形状で含まれているアルカリ化合
物、例えばＮａ2 Ｏ、ＮａＣｌ、Ｋ2 ＯおよびＫＣｌが
混合管中で凝結して、石灰粉じんおよび石灰石の不純物
と硬い付着物を形成する。炉操作を正常に維持するため
には、インゼクターの混合管が規則正しく清浄化されな
ければならない。これが操炉を妨げている。
は、石灰石燃焼用の環状竪型炉が循環ガスのための循環
装置を備えていることが知られている。この循環装置
は、下方の燃焼ゾーン領域において環状竪型炉の周囲に
配置されているインゼクターを有している。このインゼ
クターは噴霧空気で作動し、この噴霧空気はカプセル送
風機から出て環形路を通ってインゼクターに分配されて
いる。噴霧空気は復熱器中で、約７００℃の温度で環状
竪型炉の予熱ゾーンから吸引される廃ガス分流による熱
交換によって予熱される。既知の処置の枠内では、最大
５００℃の温度および１．５バール圧を有する噴霧空気
がインゼクターに導入される。インゼクターの混合管内
において、噴霧空気と環状竪型炉から約９００から１０
００℃までの温度で吸引される循環ガスとの混合が起こ
る。循環ガス中で蒸気形状で含まれているアルカリ化合
物、例えばＮａ2 Ｏ、ＮａＣｌ、Ｋ2 ＯおよびＫＣｌが
混合管中で凝結して、石灰粉じんおよび石灰石の不純物
と硬い付着物を形成する。炉操作を正常に維持するため
には、インゼクターの混合管が規則正しく清浄化されな
ければならない。これが操炉を妨げている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、はじめに記
述された方法をさらに発展させることでインゼクター混
合管内における付着物生成が避けられるようにすること
を課題として基礎に置いている。
述された方法をさらに発展させることでインゼクター混
合管内における付着物生成が避けられるようにすること
を課題として基礎に置いている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題の解決のために
本発明は、燃料加熱された燃焼室において噴霧ガスが８
００℃よりも高い温度に加熱されアルカリ凝結温度より
も高い温度で噴霧ガスがインゼクターの混合管中に導入
されることが大切であることを、教示している。また本
発明方法は、より高い噴霧空気温度によって噴霧ガス運
動量および従って噴霧作用がかなり増強されるという特
徴を有している。本発明方法の優れた実施処理によって
噴霧ガスが従来の技術段階と比較してより高い少なくと
も１．８バール（絶対圧）圧でインゼクターに導入され
る時には、さらに噴霧作用の上昇が得られよう。現在の
技術段階に従って噴霧空気温度５００℃および噴霧空気
圧１．５バールの条件と比較すれば、噴霧ガス温度９０
０℃および噴霧ガス圧１．８バールの条件では炉の熱必
要量が１６８ＫＪ／ｋｇ石灰だけ低下できる。
本発明は、燃料加熱された燃焼室において噴霧ガスが８
００℃よりも高い温度に加熱されアルカリ凝結温度より
も高い温度で噴霧ガスがインゼクターの混合管中に導入
されることが大切であることを、教示している。また本
発明方法は、より高い噴霧空気温度によって噴霧ガス運
動量および従って噴霧作用がかなり増強されるという特
徴を有している。本発明方法の優れた実施処理によって
噴霧ガスが従来の技術段階と比較してより高い少なくと
も１．８バール（絶対圧）圧でインゼクターに導入され
る時には、さらに噴霧作用の上昇が得られよう。現在の
技術段階に従って噴霧空気温度５００℃および噴霧空気
圧１．５バールの条件と比較すれば、噴霧ガス温度９０
０℃および噴霧ガス圧１．８バールの条件では炉の熱必
要量が１６８ＫＪ／ｋｇ石灰だけ低下できる。
【０００５】さらに本発明の対象は上述の方法の実施の
ための装置であり、この装置には竪型炉の燃焼ゾーンか
らの循環ガス用吸引路、噴霧ガス導入のための環形路お
よび竪型炉に配置されているインゼクターが付属されて
おり、ここにおいてインゼクターは吸引路および環形路
と結合されており、それぞれに循環ガスおよび噴霧ガス
のための混合管を有している。本発明方法に従って、イ
ンゼクターにはつねに噴霧ガスおよび燃料導入を備えた
燃焼室が接続されており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
りも高い温度に加熱されることができる。各インゼクタ
ーに燃焼室を配置することによって、温度に耐える補強
パイプラインならびに高価な断熱処理は不必要となる。
本発明装置のさらなる構成のためには、いくつかの可能
性がある。これによって完成装置としては、インゼクタ
ーに配置されている燃焼室のガス出口が噴霧ノズルとし
て構成されており、この噴霧ノズルがインゼクター混合
管中に突き出ており、循環ガスが噴霧ノズル周囲の環形
スペースを通って導入されるようになっている。噴霧ノ
ズルと燃焼室は、この完成装置では集合体となってお
り、既知の吐出管の代わりにインゼクター頭部に付設さ
れている。代わりになる完成装置の１つでは、インゼク
ターが循環ガス導入のための中心管および噴霧ガス用に
中心管を取り囲む環形室を有しており、ここでは環形室
がくびれなしに噴霧ガスの加熱のために備えられている
燃焼室中に移行している。噴霧ガスは、既知の方法にお
ける炉のエネルギ−バランスシートのさらなる改良のた
めに、噴霧ガスが燃焼室へ導入される前に炉から出る廃
ガス分流との熱交換によって予熱されることができるこ
とが、明らかになっている。
ための装置であり、この装置には竪型炉の燃焼ゾーンか
らの循環ガス用吸引路、噴霧ガス導入のための環形路お
よび竪型炉に配置されているインゼクターが付属されて
おり、ここにおいてインゼクターは吸引路および環形路
と結合されており、それぞれに循環ガスおよび噴霧ガス
のための混合管を有している。本発明方法に従って、イ
ンゼクターにはつねに噴霧ガスおよび燃料導入を備えた
燃焼室が接続されており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
りも高い温度に加熱されることができる。各インゼクタ
ーに燃焼室を配置することによって、温度に耐える補強
パイプラインならびに高価な断熱処理は不必要となる。
本発明装置のさらなる構成のためには、いくつかの可能
性がある。これによって完成装置としては、インゼクタ
ーに配置されている燃焼室のガス出口が噴霧ノズルとし
て構成されており、この噴霧ノズルがインゼクター混合
管中に突き出ており、循環ガスが噴霧ノズル周囲の環形
スペースを通って導入されるようになっている。噴霧ノ
ズルと燃焼室は、この完成装置では集合体となってお
り、既知の吐出管の代わりにインゼクター頭部に付設さ
れている。代わりになる完成装置の１つでは、インゼク
ターが循環ガス導入のための中心管および噴霧ガス用に
中心管を取り囲む環形室を有しており、ここでは環形室
がくびれなしに噴霧ガスの加熱のために備えられている
燃焼室中に移行している。噴霧ガスは、既知の方法にお
ける炉のエネルギ−バランスシートのさらなる改良のた
めに、噴霧ガスが燃焼室へ導入される前に炉から出る廃
ガス分流との熱交換によって予熱されることができるこ
とが、明らかになっている。
【０００６】
【実施例】以下において、単に実施例で説明される表現
に代わるものとして、図の詳細な説明が与えられてい
る。図による表現で示される：図１は、アルカリ含有循
環ガスの循環のための本発明設備を有する環状竪型炉を
示し、図２は、本発明循環設備のさらなる説明図であ
り、図３は、本発明循環設備のインゼクターを示してお
り、図４は、図３で示されている対象物の別の完成図で
ある。
に代わるものとして、図の詳細な説明が与えられてい
る。図による表現で示される：図１は、アルカリ含有循
環ガスの循環のための本発明設備を有する環状竪型炉を
示し、図２は、本発明循環設備のさらなる説明図であ
り、図３は、本発明循環設備のインゼクターを示してお
り、図４は、図３で示されている対象物の別の完成図で
ある。
【０００７】図１中で示されている環状竪型炉は、石灰
石、白雲石、マグネサイト等の燃焼用に特定されてい
る。この環状竪型炉は、予熱ゾーン１、燃焼ゾーン２な
らびに冷却ゾーン３を有している。環状竪型炉の周囲に
は、２個のバーナー平面中に多くのバーナーが配置され
ている。燃焼ゾーン２は、上部ならびに下部の燃焼ゾー
ン帯５、６を有している。
石、白雲石、マグネサイト等の燃焼用に特定されてい
る。この環状竪型炉は、予熱ゾーン１、燃焼ゾーン２な
らびに冷却ゾーン３を有している。環状竪型炉の周囲に
は、２個のバーナー平面中に多くのバーナーが配置され
ている。燃焼ゾーン２は、上部ならびに下部の燃焼ゾー
ン帯５、６を有している。
【０００８】環状竪型炉の内部には竪型炉中子７が配置
されており、ここで竪型炉中子７の周囲壁と外側の炉マ
ントル内壁との間に環状竪型炉８が形成され、ここには
上から下に向かって燃焼材料（図示されていない）が通
り抜ける。この竪型炉中子７は、その上端で円錐形の覆
いによりおよび下端で粉体出口で閉められている。
されており、ここで竪型炉中子７の周囲壁と外側の炉マ
ントル内壁との間に環状竪型炉８が形成され、ここには
上から下に向かって燃焼材料（図示されていない）が通
り抜ける。この竪型炉中子７は、その上端で円錐形の覆
いによりおよび下端で粉体出口で閉められている。
【０００９】環状竪型炉８は、循環ガス口９の上で竪型
炉中子７の内部空間１０とつながっている。下のバーナ
ー平面のバーナー４からのガスが燃焼材料と同一流れ方
向で下方へ流れるガスが、竪型炉中子７の内部空間１０
中の下からくる冷空気と一緒に吸引され、インゼクター
１１によって竪型炉中で予熱された噴霧ガスの助けで、
再び下方のバーナー平面において供給される。噴霧空気
は、送風機１２を使って環形路１３を通ってインゼクタ
ー１１に噴霧ガスとして導入される。このほかに、イン
ゼクター１１は循環ガス接続口１４を経て燃焼ゾーンか
ら吸引される循環ガス用の吸引路１５と結ばれている。
これらは、循環ガスと噴霧ガスとの混合のための混合管
１６において示されている（図３、４）。
炉中子７の内部空間１０とつながっている。下のバーナ
ー平面のバーナー４からのガスが燃焼材料と同一流れ方
向で下方へ流れるガスが、竪型炉中子７の内部空間１０
中の下からくる冷空気と一緒に吸引され、インゼクター
１１によって竪型炉中で予熱された噴霧ガスの助けで、
再び下方のバーナー平面において供給される。噴霧空気
は、送風機１２を使って環形路１３を通ってインゼクタ
ー１１に噴霧ガスとして導入される。このほかに、イン
ゼクター１１は循環ガス接続口１４を経て燃焼ゾーンか
ら吸引される循環ガス用の吸引路１５と結ばれている。
これらは、循環ガスと噴霧ガスとの混合のための混合管
１６において示されている（図３、４）。
【００１０】図１および２を取り出すと、インゼクター
１１用の噴霧ガスが燃料加熱された燃焼室１７中で加熱
されて、確実に８００℃よりも高い温度になる。循環ガ
ス中に含まれているアルカリ類のアルカリ凝結温度より
も高い温度において、噴霧ガスがインゼクターの混合管
１６中に導入される。インゼクター１１の前での噴霧ガ
ス圧は、少なくとも１．８バールに達している。図１に
おいて示されている完成図においては、１個の燃焼室１
７が備えられており、これがインゼクター１１と直接的
に直列接続されている。図２で示されている装置におい
ては、環形路１３が中心燃焼室１７′と直列接続されて
いる。インゼクター１１用の噴霧ガスは、中心燃焼室１
７′中ではじめて加熱される。８００℃よりも高い出口
温度を有する噴霧ガスが環形路１３に到達して、環状竪
型炉の周囲に配置されたインゼクター１１上に配分され
る。
１１用の噴霧ガスが燃料加熱された燃焼室１７中で加熱
されて、確実に８００℃よりも高い温度になる。循環ガ
ス中に含まれているアルカリ類のアルカリ凝結温度より
も高い温度において、噴霧ガスがインゼクターの混合管
１６中に導入される。インゼクター１１の前での噴霧ガ
ス圧は、少なくとも１．８バールに達している。図１に
おいて示されている完成図においては、１個の燃焼室１
７が備えられており、これがインゼクター１１と直接的
に直列接続されている。図２で示されている装置におい
ては、環形路１３が中心燃焼室１７′と直列接続されて
いる。インゼクター１１用の噴霧ガスは、中心燃焼室１
７′中ではじめて加熱される。８００℃よりも高い出口
温度を有する噴霧ガスが環形路１３に到達して、環状竪
型炉の周囲に配置されたインゼクター１１上に配分され
る。
【００１１】図３および４は、統合された燃焼室を有す
るインゼクター１１を示している。インゼクター１１に
は噴霧ガス導入口１８および燃料導入口１９を有する燃
焼室１７が接続しており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
り高い温度に加熱される。図３で示されている仕様で
は、インゼクター１１に配置された燃焼室１７のガス出
口が噴霧ノズル２０として構成されており、このノズル
がインゼクター混合管１６中に突き出ている。循環ガス
は、噴霧ノズル２０の周囲にある環形スペース２１を通
って導入される。図４による仕様では、インゼクター１
１が循環ガス導入のための中心管２２および中心管２２
を取り囲む噴霧ガス用の環形室２３を備えている。環形
室は、くびれなしに燃焼室１７中に移行し、この燃焼室
中で噴霧ガスが加熱される。
るインゼクター１１を示している。インゼクター１１に
は噴霧ガス導入口１８および燃料導入口１９を有する燃
焼室１７が接続しており、ここで噴霧ガスが８００℃よ
り高い温度に加熱される。図３で示されている仕様で
は、インゼクター１１に配置された燃焼室１７のガス出
口が噴霧ノズル２０として構成されており、このノズル
がインゼクター混合管１６中に突き出ている。循環ガス
は、噴霧ノズル２０の周囲にある環形スペース２１を通
って導入される。図４による仕様では、インゼクター１
１が循環ガス導入のための中心管２２および中心管２２
を取り囲む噴霧ガス用の環形室２３を備えている。環形
室は、くびれなしに燃焼室１７中に移行し、この燃焼室
中で噴霧ガスが加熱される。
【図１】本発明によるアルカリ含有循環ガスの設備を有
する環状竪型炉の断面図である。
する環状竪型炉の断面図である。
【図２】本発明循環設備の燃料室近傍の詳細図である。
【図３】本発明循環設備のインゼクターを示す図であ
る。
る。
【図４】図３とは別の形のインゼクターを示す図であ
る。
る。
１ 予熱ゾーン ２ 燃焼ゾーン ３ 冷却ゾーン ４ バーナー ５ 燃焼ゾーン帯 ６ 燃焼ゾーン帯 ７ 竪型炉中子 ８ 環状竪型炉 ９ 循環ガス口 １０ 内部空間 １１ インゼクター １２ 送風機 １３ 環形路 １４ 循環ガス接続口 １５ 循環ガス用吸引路 １６ 混合管 １７ 燃焼室 １７′中心燃料室 １８ 噴霧ガス導入口 １９ 燃料導入口 ２０ 噴霧ノズル ２１ 環形スペース ２２ 中心管 ２３ 中心管を取り囲む環形室
Claims (2)
- 【請求項１】 石灰石、白雲石、マグネサイト等の燃焼
のための竪型炉、特に環状竪型炉であって、竪型炉の燃
焼ゾーンからのアルカリ含有循環ガスの循環路を有して
おり、燃焼ゾーンからの循環ガスを吸引するための吸引
路が設けてあり、予熱された噴霧ガスを供給するための
環状路が設けてあり、竪型炉に設けられたインゼクター
が上記の吸引路および環状路に結合され且つ循環ガスと
噴霧ガスの混合管を有している竪型炉、特に環状竪型炉
において、 インゼクター（１１）が噴霧ガス導入口（１８）および
燃料導入口（１９）を有する燃焼室（１７）に接続さ
れ、この燃焼室で噴霧ガスが８００℃以上の温度に加熱
可能であり、 インゼクター（１１）に接続された燃焼室（１７）のガ
ス出口が噴霧ノズル（２０）として構成されており、こ
のノズルがインゼクター混合管（１６）中に突き出てお
り、 循環ガスが噴霧ノズル（２０）の周囲にある環状スペー
ス（２１）を通ってインゼクター混合管内へ導入される
ことを特徴とする、竪型炉。 - 【請求項２】 石灰石、白雲石、マグネサイト等の燃焼
のための竪型炉、特に環状竪型炉であって、竪型炉の燃
焼ゾーンからのアルカリ含有循環ガスの循環路を有して
おり、燃焼ゾーンからの循環ガスを吸引するための吸引
路が設けてあり、予熱された噴霧ガスを供給するための
環状路が設けてあり、竪型炉に設けられたインゼクター
が上記の吸引路および環状路に結合され且つ循環ガスと
噴霧ガスの混合管を有している竪型炉、特に環状竪型炉
において、 インゼクター（１１）が噴霧ガス導入口（１８）および
燃料導入口（１９）を有する燃焼室（１７）に接続さ
れ、この燃焼室で噴霧ガスが８００℃以上の温度に加熱
可能であり、 インゼクター（１１）が循環ガス導入用の中心管（２
２）と、この中心管（２２）を取り囲む噴霧ガス用の環
形室（２３）とを備えており、この環形室（２３）がく
びれ部なしに噴霧ガス加熱のために備えられた燃焼室
（１７）中に移行することを特徴とする、竪型炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924241939 DE4241939C1 (de) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Verfahren und Vorrichtung für die Kreislaufführung von alkalihaltigem Umwälzgas aus der Brennzone eines Schachtofens, insbesondere eines Ringschachtofens |
| DE4241939.5 | 1992-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072552A JPH072552A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2975245B2 true JP2975245B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=6475080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5300416A Expired - Fee Related JP2975245B2 (ja) | 1992-12-11 | 1993-11-30 | 竪型炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975245B2 (ja) |
| DE (2) | DE4241939C1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4446007C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-03-06 | Peter Dipl Ing Zeisel | Verfahren für die Kreislaufführung von alkalihaltigem Umwälzgas aus der Brennzone eines Ringschachtofens und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19537435A1 (de) * | 1995-10-07 | 1997-04-10 | Beckenbach Waermestelle Gmbh | Ringschachtofen |
| CN1117036C (zh) * | 1996-11-02 | 2003-08-06 | 乌里奇·贝肯巴赫 | 预热用于竖窑生产的动力煤气的方法 |
| DE10051710A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Ringschachtofen zur Erzeugung von gebranntem Gut |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595541B2 (ja) * | 1980-10-14 | 1984-02-06 | 宇部興産株式会社 | 竪型焼成装置の石炭燃焼方法 |
| CH651650A5 (de) * | 1981-02-04 | 1985-09-30 | Steine & Erden Gmbh | Verfahren und schachtofen zum brennen von stueckigem brenngut. |
| DE3140582C2 (de) * | 1981-10-13 | 1985-01-17 | Beckenbach, Ulrich, Dipl.-Ing., 4005 Meerbusch | Verfahren und Ringschachtofen zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalkstein, Dolomit oder dergleichen |
| EP0082886B2 (de) * | 1981-12-25 | 1989-01-25 | Ulrich Dipl.-Ing. Beckenbach | Verfahren zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder ähnlichem Material sowie Ringschachtofen zu dessen Durchführung |
-
1992
- 1992-12-11 DE DE19924241939 patent/DE4241939C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-16 DE DE9308986U patent/DE9308986U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-30 JP JP5300416A patent/JP2975245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9308986U1 (de) | 1993-08-12 |
| DE4241939C1 (de) | 1994-06-16 |
| JPH072552A (ja) | 1995-01-06 |
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