JPH07255278A

JPH07255278A - バリカン形刈払機

Info

Publication number: JPH07255278A
Application number: JP5575494A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Koga; 博明古賀; Tamotsu Ueda; 存上田; Mitsujirou Mochizuka; 光次郎持塚; Giichi Iida; 義一飯田; Masanori Nishimura; 雅則西村; Kiyoshi Nakamura; 中村　　清; Yoshiaki Nagao; 慶昭永尾; Mitsuo Shimada; 光雄島田
Original assignee: Kioritz Corp
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】刈刃の摺動作動を円滑なものとして振動及び
騒音を低減することができ、しかも、刈刃の焼き入れ等
の加工時の変形及び折損を防止するとともに、製造加工
を容易に行うことができ、また、全体を安価で軽量な構
成にすることができ、かつ、刈刃の耐久性を向上させる
ようにされたバリカン形刈払機を提供すること。【構成】原動機１１からの駆動力により往復摺動せし
められる刈刃１４、１５を備えるとともに、該刈刃１
４、１５の摺動面に潤滑オイルを供給する給油装置Ｈを
備えたバリカン形刈払機において、前記給油装置Ｈは、
自動オイルポンプ８０と、該オイルポンプ８０から吐出
された潤滑オイルを前記刈刃１４の表面の刃部１４ｂ側
に供給せしめるオイル送給手段Ｓと、から構成されてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヘッジトリマー等のバ
リカン形刈払機に関し、特に、偏心カム等の動力伝達手
段を介して上下一対の刈刃を往復動させるようにしたバ
リカン形刈払機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、畦畔や用水路等での雑草類の刈
取り、芝生の刈込み、生垣の刈込み等の草木の刈払作業
を行うヘッジトリマー等のバリカン形刈払機において
は、通常、エンジン等の動力源からの出力を、動力伝達
装置を介して刈刃装置に伝え、上下一対の細長状の刈刃
を互いに長手方向へ相対的に往復動させて草木を切断す
るようになっている。

【０００３】ところで、従来のこの種のバリカン形刈払
機においては、畦畔や用水路等での雑草類の刈取り作業
を行うと、重ね合わせた二枚のバリカン刃の摺動面に草
汁等が侵入し、これに泥等が混入して固まり、バリカン
刃の摺動作動に支障が生じていた。また、バリカン刃の
摺動作動時の摺動面における抵抗が大きいため駆動部へ
の負荷が大きく、しかも、振動や騒音の発生により作業
者の疲労が増大する等の不具合があった。

【０００４】このような問題に対処するために、二枚の
バリカン刃の摺動面にグリス等の潤滑剤を往復運動時に
適宜供給する方法が考えられている。本出願人は、例え
ば、本発明の出願人に係わる実開平４−１３３１３０号
公報に記載のように、上下二枚のバリカン刃の摺動面に
長手方向の油溝が設けられ、本体ケースに設けた潤滑油
タンクにコックを介して連通し、重力により油を滴下さ
せて摺動面を潤滑するようにした刈込み機を提案した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のバリカン形
刈払機においては、刈刃の長手方向に潤滑剤供給用の溝
が切られていたため、加工が容易でなく製造コストが高
くなるという問題点があった。また、刈刃の焼き入れ等
の加工時に変形や折損等が生じ易く、それを回避するた
めには肉厚を大きくとらならければならず、全体として
重量増大を招くという問題点があった。さらに、刈刃は
油溝の部分が薄肉となっているので、摺動作動時に刃部
が小石や砂等に接触した場合にはその部分で折損し易
く、そのため、非常に煩わしい刈刃の交換等のメンテナ
ンス作業を頻繁に行わなければならず、作業能率の低下
を招くという問題点があった。

【０００６】本発明は、このような従来の刈払機の問題
に鑑みてなされたものであって、その目的は、特に、刈
刃の摺動作動を円滑なものとして振動及び騒音を低減す
ることができ、しかも、刈刃の焼き入れ等の加工時の変
形及び折損を防止するとともに、製造加工を容易に行う
ことができ、また、全体を安価で軽量な構成にすること
ができ、かつ、刈刃の耐久性を向上させるようにされ
た、バリカン形刈払機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係わるバリカン形刈払機は、基本的には、
原動機からの駆動力により往復摺動せしめられる刈刃を
備えるとともに、該刈刃の摺動面に潤滑オイルを供給す
る給油装置を備えたバリカン形刈払機において、前記給
油装置は、自動もしくは手動式オイルポンプと、該オイ
ルポンプから吐出された潤滑オイルを前記刈刃の表面の
刃部側に供給せしめるオイル送給手段と、からなること
を特徴としている。

【０００８】そして、より具体的な例としては、前記給
油装置の前記自動オイルポンプは、前記原動機の駆動軸
と直交する方向に配置され該駆動軸の駆動力により回転
及び往復運動せしめられるプランジャと、該プランジャ
を収納するシリンダと、該シリンダの一端部内壁と前記
プランジャの一端部との間に形成されたポンプ作用をな
すポンプ室と、からなる回転プランジャ形のオイルポン
プであることを特徴とし、また、前記給油装置の前記手
動式オイルポンプは、側面部にハンドルが固定され内部
が中空状に形成されたプロテクターに一端部を開口せし
めて一体に形成されたシリンダと、該シリンダに往復運
動可能に収納されるピストンと、該ピストンの一端部と
前記シリンダの一端部内壁との間に形成されたポンプ作
用をなす圧力室と、からなる手動ピストン形オイルポン
プであることを特徴としている。

【０００９】さらに、前記オイル送給手段は、前記刈刃
を往復摺動自在に支持せしめる刈刃支持板の内部に形成
されたオイル流路を備えたことを特徴とし、より具体的
には、前記刈刃支持板は、その内部空間にオイル流路が
形成されたパイプ部材であるものや、前記刈刃支持板
は、その横断面中央部を上方に突出させて形成し、前記
刈刃の表面との間にオイル流路ａが形成された板材であ
るものが好ましい例として挙げられる。

【００１０】

【作用】前述の如く構成された本発明に係わるバリカ
ン形刈払機においては、給油装置の自動もしくは手動式
オイルポンプの作動により該オイルポンプから吐出され
た潤滑オイルは、刈刃支持板に形成されたオイル流路等
のオイル給送手段を介して刈刃の刃面に吐出せしめられ
る。そして、刈刃上に流出された潤滑オイルは、刈刃の
往復摺動作動の進行に伴い、刈刃同志の摺動面にまで次
第に滲出し該摺動面を潤滑する。

【００１１】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明を適用するバリカン形刈払機の一例の
全体概略を示す斜視図である。図示例のバリカン形刈払
機１は、後で詳細に説明するように、刈刃支持板２０に
より互いに長手方向へ相対的に往復動可能に支持された
上下一対の細長状のバリカン形刈刃１４、１５を備える
とともに、該刈刃１４、１５の後端部に小型空冷２サイ
クルガソリンエンジンや電動モータ等の原動機１１を配
備し、該原動機１１からの回転駆動力を動力伝達手段
（後述する）を介して往復駆動力として前記刈刃１４、
１５に伝達するようになっている。前記原動機１１には
後ハンドル２２が設けられるとともに、前記刈刃支持板
２０には前ハンドル７１が固着されたプロテクター７２
が設けられている。このプロテクター７２は、刈払い作
業中に前記前ハンドル７１を把持する手を保護するため
に設けられたものであって、作業に当たっては、前記後
ハンドル２２を左手で持って機体を保持するとともに、
スロットルトリガ２２ａで原動機１１を制御し、前記前
ハンドル７１を右手で持って前記刈刃１４、１５の作業
操作をコントロールするようになっている。また、前記
原動機１１の後部には燃料タンク６０が設けられるとと
もに、側部にはエアクリーナ６６、潤滑用オイルタンク
６７等が設けられている。さらに、必要に応じて、前記
刈刃支持板２０上面の中央部から先端部にわたって、水
平部の後縁を上方に折曲げた断面略Ｌ字形の草寄せ板２
１が設けられている。

【００１２】次に、本発明によるバリカン形刈払機の一
実施例の細部構成について説明する。図２は図１に示し
たバリカン形刈払機の矢印II方向からみた縦断面図、図
３は刈刃駆動部の要部分解斜視図である。前記バリカン
形刈払機１は、前記原動機１１の駆動軸３１の下端部に
遠心クラッチ３８を含む減速装置２を連結して設けると
ともに、該減速装置２を覆うように形成されたケース４
を配設している。前記遠心クラッチ３８の従動側には、
その下端部に小ギヤ部７ａを有する主軸７が一体的に垂
設されており、該主軸７は、前記遠心クラッチ３８を介
して前記原動機１１により駆動され、軸受８及び９を介
して前記ケース４に前記駆動軸３１と同軸上に回転自在
に軸支されている。

【００１３】前記主軸７の前方には、該主軸７の前記小
ギヤ部７ａと噛合する大ギヤ部４３ａがその円周側面に
形成されたカムギヤ４０が配されている。該カムギヤ４
０は、図３からもよくわかるように、円周側面部に前記
大ギヤ部４３ａが刻設された円板状のカムギヤ本体部４
３と、該カムギヤ本体部４３の軸心に対して互いに１８
０度ずれた角度位相をもってその上下両面に配設された
円板状の一対の偏心カム１２及び１３と、から構成され
ている。

【００１４】前記カムギヤ４０の前方には、一側に沿っ
て多数の刃部１４ｂ及び１５ｂを突設した上下一対の細
長い板状をなすバリカン形刈刃１４及び１５が前記ケー
ス４内からその前方外部へ突出するように配置されてい
る。前記刈刃１４、１５は、その中央部に長さ方向に沿
って複数の長孔１４ａ、１４ａ…、１５ａ、１５ａ…が
穿孔されており、該長孔１４ａ、…、１５ａ、…を上下
方向に貫通して挿設されたガイドボルト３、３、…によ
り前記刈刃支持板２０に往復動自在に保持されている。
該刈刃支持板２０は、図４に示した図２のIV-IV 矢視断
面図からもわかるように、薄肉鋼製パイプ材等の一端部
を圧潰密封し、かつ、他端部に潤滑オイルのオイル流路
２０ａを形成した状態で、前記ガイドボルト３を介して
前記刈刃１４、１５を保持している。また、図２のV-V
矢視断面図として図５に示すように、前記ガイドボルト
３による刈刃保持部以外では、前記刈刃支持板２０は横
方向に細長状のオイル流路２０ａが形成されるととも
に、前記刈刃１４の表面の前記刃部１４ｂ側に潤滑オイ
ルを滲出供給せしめるオイル供給口２０ｂ、２０ｂ、…
がその前記刃部１４ｂの根元部寄りの底部に形成されて
いる。さらに、その下端部にねじ込み部１７ａが一体的
に形成されるとともに、中芯部に軸方向に貫通するオイ
ル注入流路１７ｂが設けられたオイル注入ニップル１７
が取り付けられている。該オイル注入ニップル１７の上
部には、後述する自動給油装置Ｈのオイルポンプ８０か
ら吐出された潤滑オイルの送給手段Ｓを構成する可撓管
７６の一端部が外嵌固定されている。なお、図６に示し
た図２のVI-VI 矢視断面図のように、刈刃支持板の他の
実施例として、細長板状からなる刈刃支持板２０’の横
断面中央部を上方に突出させた横断面ハット形状とし、
その内部空間に前記オイル流路２０’ａを形成したもの
とすることも可能であり、その場合には前記オイル供給
口２０ｂを必ずしも設ける必要はないが、刃部１４ｂの
根元部へ向かう溝部２０’ｂを形成してもよい。前記刈
刃支持板２０の前記オイル流路２０ａ及び前記オイル供
給口２０ｂ、前記可撓管７６、並びに前記オイル注入ニ
ップル１７によりオイル送給手段Ｓが構成されている。

【００１５】このように形成された前記刈刃支持板２０
は、図２に示す如く、段部を有する板状の押さえ板１６
を介して前記ケース４にボルト締めされている。一方、
前記ケース４の底部はギヤケースカバー１８により施蓋
されている。重ね合わせられて配置された前記上下の刈
刃１４、１５の上下表面に接し、かつ、前記偏心カム１
２及び１３と同一平面には、該偏心カム１２及び１３に
追従して往復揺動運動を行う従動節としての従動部材４
１、４２が、前記刈刃１４及び１５の前後方向（長手方
向）に沿って設けられている。前記上側の従動部材４１
は、図３に示すように、連接棒部２３と、その両端に大
小の円形リング部２５及び２７を一体に形成した板状部
材からなる。前記下側の従動部材４２もこれと同一形状
となり、連接棒部２４と大小の円形リング部２６及び２
８からなる。

【００１６】前記偏心カム１２、１３は、それぞれ前記
従動部材４１、４２の大端リング部２５、２６に枢動可
能に嵌着されている。また、前記従動部材４１、４２の
小端リング部２７及び２８は、前記刈刃１４及び１５に
それぞれピン２９及び３０で枢着されている。さらに、
前記原動機１１には、前記駆動軸３１の駆動力を利用し
て潤滑用のオイルを前記潤滑用オイルタンク６７から吸
入し、前記刈刃支持板２０の前記オイル流路２０ａ等の
前記オイル送給手段Ｓを介して前記刈刃１４、１５の摺
動面に供給するためのオイルポンプ８０が内蔵されてい
る。

【００１７】次に、前記オイルポンプ８０、前記刈刃支
持板２０等からなる自動給油装置Ｈの詳細について説明
する。図７は図２のVII-VII 矢視断面図、図８は図７の
VIII-VIII 矢視断面図である。図示例のオイルポンプ８
０は、回転プランジャ形のものであり、そのケーシング
８１を前記原動機１１部に配置するとともに、前記駆動
軸３１に隣接して固定されている。該駆動軸３１の下端
部の周囲にはウォーム８２がこれと一体回転可能に固定
されている。

【００１８】一方、該ウォーム８２と噛合するウォーム
ホイール部分８３ａを有するプランジャ８３が前記ケー
シング８１に形成された内部空間部８４内に回転可能に
かつ軸線方向へ滑動可能に設けられている。前記ウォー
ムホイール部分８３ａは適当な合成樹脂材料で作られて
おり、かつ適当な金属材料で高精度をもって加工された
市販品のニードルローラを利用した前記プランジャ８３
に同軸状に一体にモールド成形されている。前記内部空
間部８４の開口端部側から、円筒鋼材よりなる管状部材
で形成されたシリンダ８５がその内方端部８５ａが前記
内部空間部８４の段部８１ａに当接するまで嵌入固着さ
れている。前記プランジャ８３の前記ウォームホイール
部分８３ａから一端側に延びる軸部８８を軸線方向へ突
出させ前記シリンダ８５内へ嵌入せしめることにより、
前記オイルポンプ８０のポンプ部８６が構成される。前
記軸部８８の先端部には前記プランジャ８３として利用
するニードルローラを追加工して形成された切欠部分８
８ａが設けられている。一方、前記プランジャ８３は、
前記ウォームホイール部分８３ａに対して前記ポンプ部
８６の反対側に同軸上に延びる軸部８９の先端面部に、
傾斜面からなるカム部８９ａを形成している。

【００１９】前記ケーシング８１内には、前記内部空間
部８４内へ突出する案内ピン６８が植設されており、該
案内ピン６８の内方端は前記プランジャ８３の前記カム
部８９ａに当接係合している。さらに、前記シリンダ８
５の内方端部８５ａと前記ウォームホイール部分８３ａ
の間に圧縮コイルばね６９が介装されており、該圧縮コ
イルばね６９は、前記プランジャ８３の前記カム部８９
ａを前記ピン６８に押圧するように付勢している。

【００２０】図８に示す如く、前記シリンダ８５は、そ
の直径方向に対向した周壁部分にポンプ室７０中へ開い
た入口開口７３及び出口開口７４を形成している。前記
シリンダ８５の外方端部８５ｂの開口は、ゴムなどの弾
性材料で成形された栓部材５８をそれに液封状態に嵌合
固着することにより閉じられている。前記入口開口７３
において、機枠部材１１ａと前記シリンダ８５の外側壁
面間に液封状態に嵌合接続された可撓管７５によって前
記潤滑用オイルタンク６７（図１参照）へ連結されてい
る。同様に、前記出口開口７４は可撓管７６の一端部に
液封状態に接続されるとともに、該可撓管７６の他端部
は前記刈刃支持板２０の前記オイル流路２０ａの後端部
（前記原動機１１側）に液封状態に連結されている。こ
のようにして、前記出口開口７４から吐出せしめられた
潤滑オイルは、前記刈刃支持板２０の前記オイル流路２
０ａに供給され、前記オイル供給口２０ｂ、…から前記
刈刃１４の表面の刃部１４ｂ側に自動的に供給せしめら
れる。

【００２１】次に、このように構成された本発明一実施
例のバリカン形刈払機の作用について説明する。前記主
軸７が前記減速装置２からの減速回転力で駆動されて回
転すると、前記カムギヤ４０及びこれに一体に形成され
た前記偏心カム１２及び１３は回転する。それにより、
前記上下の従動部材４１、４２は互いに逆位相でそれぞ
れ前後方向に往復動せしめられ、さらに、これに同期し
て、前記上下の刈刃１４及び１５も前後方向に互いに逆
位相で往復動せしめられ、草木等を切断することができ
る。

【００２２】また、前述の如く構成された前記自動給油
装置Ｈにおいては、前記原動機１１からの駆動力により
前記ウォーム８２が回転されると、それと噛合っている
前記ウォームホイール部分８３ａは回転しながら前記プ
ランジャ８３と一緒に軸線方向へ往復動される。この往
復動は前記カム部８９ａ及び前記案内ピン６８によって
設定された範囲内で行われ、それによる前記プランジャ
８３の前記軸部８８先端部の往復動によって前記ポンプ
室７０はその容積を増減させる。このポンプ動作中、前
記ポンプ室７０の容積が増大する吸込行程時には、前記
出口開口７４が前記プランジャ８３の先端部の切欠部分
８８ａのない周面によって閉じられるが、前記入口開口
７３は前記プランジャ８３の前記軸部８８先端部に形成
された前記切欠部分８８ａによって前記ポンプ室７０内
に連通し、このため前記潤滑用オイルタンク６７の潤滑
オイルが前記可撓管７５及び前記入口開口７３を通って
前記ポンプ室７０内へ吸込まれる。

【００２３】一方、前記ポンプ室７０の容積が減少する
吐出行程時には、逆に、前記入口開口７３が前記プラン
ジャ８３の前記軸部８８先端部によって閉じられるが、
前記出口開口７４が前記切欠部分８８ａによって前記ポ
ンプ室７０に連通し、このため、前記ポンプ室７０内の
潤滑オイルが前記出口開口７４及び前記可撓管７６、前
記オイル注入ニップル１７を介して前記刈刃支持板２０
の前記オイル流路２０ａに供給され、前記オイル供給口
２０ｂ、…を介して前記刈刃１４の表面の刃部１４ｂ側
に吐出せしめられる。そして、該刈刃１４上に流出され
た潤滑オイルは、前記上下の刈刃１４、１５の前後方向
への摺動作動の進行に伴い、次第に該刈刃１４、１５の
摺動面にまで滲出し該摺動面を潤滑する。

【００２４】次に、図９〜１０により本発明のバリカン
形刈払機の、特に潤滑オイルの給油装置に係わる他の実
施例について説明する。なお、本図示例の説明におい
て、前述した実施例の各部に対応する部分には同一の符
号を付してそれらの重複説明を省略し、以下において
は、前記実施例との相違点を重点的に説明する。本実施
例においては、前述した自動給油装置Ｈに替えて、以下
に説明する手動式給油装置Ｍを備えた点で相違し、残余
の構成は同一である。したがって、前記原動機１１内か
ら前記オイルポンプ８０を取り除いた構成となるため、
前記原動機１１部分をシンプルにかつ小型化することが
できる。

【００２５】図９は前記手動式給油装置Ｍの全体斜視
図、図１０は図９のＸ矢視要部断面図である。図示例の
プロテクター７２は、内部に潤滑オイルを貯留するため
の中空内部７２ａが形成された中空体からなり、前記前
ハンドル７１側の側壁面上部に手動ピストン形オイルポ
ンプ９０がそのシリンダ９１を前記中空内部７２ａ内に
傾斜没入させて一体にモールド成形されてなる。

【００２６】前記手動式オイルポンプ９０は、前記プロ
テクター７２の側面に一体に設けられた前記シリンダ９
１と、該シリンダ９１内に軸線方向へ摺動可能に設けら
れたピストン９２と、前記シリンダ９１の下端部に穿設
された入口開口部９１ａの周囲に上端を配置させるとと
もに、下端部を前記中空内部７２ａに突出するように嵌
合固定せしめられるとともに、先端にストレーナ９３ｄ
を取着した可撓性吸入管９３ｅを接続された吸込ニップ
ル９３と、前記シリンダ９１の下端側部に穿設された出
口開口部９１ｂの周囲に上端を配置させるとともに、下
端部を外側方に突出するように嵌合固定せしめられた吐
出ニップル９４と、からなる。

【００２７】前記ピストン９２は、上端部に手押し部９
２ａが形成されるとともに、その内端部並びに前記シリ
ンダ９１内に嵌入される適宜箇所に複数の密封リング９
２ｂ、９２ｂ…が一体に形成されている。また、前記ピ
ストン９２の内端部に形成された前記密封リング９２ｂ
と前記シリンダ９１の底部内壁面との間の圧力室９７に
は、前記ピストン９２を常時上方に押圧するように付勢
するコイルばね７９が介装されている。

【００２８】前記吸込ニップル９３は、軸芯部に上下軸
方向に貫通して吸込流路用の孔が形成され、上部の孔９
３ａの方が下部の孔９３ｂよりも大きな径を有するよう
に形成されている。前記上部の孔９３ａの底部はその径
を漸減させて成形されており、そこに逆止弁ボール９５
を接離自在に配置するための弁座９３ｃが設けられてい
る。また、前記逆止弁ボール９５と前記シリンダ９１の
入口開口部９１ａを画成する縁部９１ｃとの間には、前
記逆止弁ボール９５を常時下方に押圧するように付勢す
るコイルばね９６が介装されている。

【００２９】また、前記吐出ニップル９４は、全体とし
て前記吸込ニップル９３とほぼ同一形状に形成され、下
部の孔９４ｂと該孔９４ｂよりも大径でこれに連通する
上部の孔９４ａからなり、逆止弁ボール９８を接離自在
に配置するための弁座が前記出口開口部９１ｂを画成す
る縁部９１ｄに設けられている。そして、前記逆止弁ボ
ール９８と前記上部の孔９４ａの底部９４ｃとの間に
は、前記逆止弁ボール９８を常時上方に押圧するように
付勢するコイルばね９９が介装されている。

【００３０】前記吐出ニップル９４は、オイルパイプ４
３の一端部に液封状態に接続されるとともに、該オイル
パイプ４３の他端部は前記刈刃支持板２０の先端（前
部）方向に延設され、複数の分岐管４４、４４、…を介
して前記注油ニップル１７、１７、…に連接されてい
る。次に、このように構成された本発明の他の実施例の
バリカン形刈払機の作用について説明する。

【００３１】前記手動式給油装置Ｍの非作動状態におい
ては、図１０に示すように、前記ピストン９２は前記コ
イルばね７９の付勢力により上昇位置に保持されてい
る。この非作動状態では、前記吸入側逆止弁ボール９５
は前記コイルばね９６の付勢力により前記弁座９３ｃに
着座せしめられるので、前記吸込ニップル９３の前記孔
９３ａ及び９３ｂは閉塞し、潤滑オイルが前記シリンダ
９１の前記圧力室９７へ侵入するのが阻止される。同様
にして、前記吐出側逆止弁ボール９８は前記コイルばね
９９の付勢力により前記弁座９１ｄに着座せしめられる
ので、前記吐出ニップル９４の前記孔９４ａ及び９４ｂ
は閉塞し、潤滑オイルが前記圧力室９７から前記オイル
パイプ４３へ流出するのが阻止される。このようにし
て、前記シリンダ９１の前記圧力室９７に潤滑オイルが
所定量貯えられる。

【００３２】次に、潤滑オイルを前記上下の刈刃１４、
１５の摺動面に供給するに際し、作業者が前記手押し部
９２ａを手動で押下操作すると、前記ピストン９２は前
記コイルばね７９の付勢力に抗して押下せしめられ、前
記シリンダ９１の前記圧力室９７の容積の減少にともな
って該圧力室９７に貯留されていた潤滑オイルの油圧力
が増大する。この油圧力により、前記吐出側逆止弁ボー
ル９８は前記コイルばね９９の付勢力に抗して該コイル
ばね９９を押し下げ、前記圧力室９７と前記吐出側孔９
４ａ及び９４ｂは連通される。このようにして、潤滑オ
イルは、前記吐出ニップル９４を通って前記オイルパイ
プ４３へ流出され、前記オイル注入ニップル１７のオイ
ル注入路１７ｂを介して前記刈刃１４の表面の刃部１４
ｂ側に吐出せしめられる。そして、前述した自動給油装
置Ｈの場合と同様に、該刈刃１４上面に流出された潤滑
オイルは、前記上下の刈刃１４、１５前後の方向への摺
動作動の進行に伴い、次第に該刈刃１４、１５の摺動面
にまで滲出し該摺動面を潤滑する。

【００３３】このように、本実施例では、前記プロテク
ター７２の内部の中空空間に潤滑オイルを貯留するため
の潤滑用オイルタンク部を形成したので、デッドスペー
スを有効利用することができ、装置全体をシンプルで安
価なものに構成することができる。以上、本発明の実施
例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱
することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

【００３４】たとえば、図示例では前記バリカン形刈払
機１に、自動給油装置Ｈと手動式給油装置Ｍとを別個独
立に設けた例を示したが、同一の機体に自動給油装置Ｈ
と手動式給油装置Ｍとを併設し、そのどちらか一方、あ
るいは双方の給油装置を同時に使用するようにしてもよ
い。また、オイルポンプとしては、他にも、例えば、ギ
ヤポンプ等のオイルポンプを用いてもよい。

【００３５】また、一方の刈刃のみが往復動する刈払機
にも適用できることは勿論である。更に、ポンプによる
潤滑オイルの吐出勢力が比較的大きい場合には、例えば
草寄せ板の前縁を丸めてオイル吐出パイプを刈刃支持板
の前縁に沿って保持せしめ、前記オイル吐出パイプの後
面下部に斜下向きに適数のオイル供給口を配設し、潤滑
オイルを刃部の根元に向けて上方から吹きつけるように
構成すると、潤滑オイルの浪費が防止できるとともに、
潤滑効果を一層高めることができ好適である。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明によれば、刈刃の摺動作動を円滑なものとして振動及
び騒音を低減することができ、しかも、刈刃の焼き入れ
等の加工時の変形及び折損を防止するとともに、製造加
工を容易に行うことができ、また、全体を安価で軽量な
構成にすることができ、かつ、刈刃の耐久性を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用するバリカン形刈払機の一例の全
体概略を示す斜視図。

【図２】図１の矢印II方向からみた縦断面図。

【図３】刈刃駆動部の要部分解斜視図。

【図４】図２のIV-IV 矢視断面図。

【図５】図２のIV-IV 矢視断面図。

【図６】図２のVI-VI（別例）矢視断面図。

【図７】図２のVII-VII 矢視断面図。

【図８】図７のVIII-VIII 矢視断面図。

【図９】本発明の他の実施例に係わる手動式給油装置の
全体斜視図。

【図１０】図９のＸ矢視要部断面図。

【符号の説明】

Ｈ自動給油装置Ｍ手動式給油装置Ｓオイル送給手段１１原動機１４刈刃１４ｂ刃部１５刈刃２０刈刃支持板２０’ 刈刃支持板２０ａオイル流路２０’ａオイル流路３１駆動軸７０ポンプ室７１ハンドル７２プロテクター８０自動オイルポンプ８３プランジャ８５シリンダ９０手動式オイルポンプ９１シリンダ９２ピストン９７圧力室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者飯田義一東京都青梅市末広町１丁目７番地２株式会社共立内 (72)発明者西村雅則東京都青梅市末広町１丁目７番地２株式会社共立内 (72)発明者中村清東京都青梅市末広町１丁目７番地２株式会社共立内 (72)発明者永尾慶昭東京都青梅市末広町１丁目７番地２株式会社共立内 (72)発明者島田光雄東京都青梅市末広町１丁目７番地２株式会社共立内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原動機１１からの駆動力により往復摺動
せしめられる刈刃１４、１５を備えるとともに、該刈刃
１４、１５の摺動面に潤滑オイルを供給する給油装置
Ｈ，Ｍを備えたバリカン形刈払機において、前記給油装置Ｈ，Ｍは、自動もしくは手動式オイルポン
プ８０、９０と、該オイルポンプ８０、９０から吐出さ
れた潤滑オイルを前記刈刃１４の表面の刃部１４ｂ側に
供給せしめるオイル送給手段Ｓと、からなることを特徴
とするバリカン形刈払機。
【請求項２】前記給油装置Ｈの前記自動オイルポンプ
８０は、前記原動機１１の駆動軸３１と直交する方向に
配置され該駆動軸３１の駆動力により回転及び往復運動
せしめられるプランジャ８３と、該プランジャ８３を収
納するシリンダ８５と、該シリンダ８５の一端部内壁と
前記プランジャ８３の一端部との間に形成されたポンプ
作用をなすポンプ室７０と、からなる回転プランジャ形
のオイルポンプであることを特徴とする請求項１記載の
バリカン形刈払機。
【請求項３】前記給油装置Ｍの前記手動式オイルポン
プ９０は、側面部にハンドル７１が固定され内部が中空
状に形成されたプロテクター７２に一端部を開口せしめ
て一体に形成されたシリンダ９１と、該シリンダ９１に
往復運動可能に収納されるピストン９２と、該ピストン
９２の一端部と前記シリンダ９１の一端部内壁との間に
形成されたポンプ作用をなす圧力室９７と、からなる手
動ピストン形オイルポンプであることを特徴とする請求
項１記載のバリカン形刈払機。
【請求項４】前記オイル送給手段Ｓは、前記刈刃１
４、１５を往復摺動自在に支持せしめる刈刃支持板２０
の内部に形成されたオイル流路２０ａを備えたことを特
徴とする請求項１記載バリカン形刈払機。
【請求項５】前記刈刃支持板２０は、その内部空間に
オイル流路２０ａが形成されたパイプ部材であることを
特徴とする請求項４記載のバリカン形刈払機。
【請求項６】前記刈刃支持板２０’は、その横断面中
央部を上方に突出させて形成し、前記刈刃１４の表面と
の間にオイル流路２０’ａが形成された板材からなるこ
とを特徴とする請求項４記載のバリカン形刈払機。