JPH07252991A - 地中埋設鋼管の推進工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼管を地中に直接推進し、鋼管推進後の裏込
めを確実に行う。 【構成】 挿通孔４が形成されたレジンコンクリート層
３で外囲され、推進工法によって直接地中に推進される
鋼管１において、一定の間隔をあけてレジンコンクリー
ト層３の外表面から挿通孔４に連通する開口部５が設け
られる。挿通孔４には、開口部５に対応する孔７が形成
されたチューブ６が挿入され、このチューブ６内に中空
のロッド８が挿入される。ロッド８はスチール製である
ので、その先端部の裏込め材吐出口９に到達する裏込め
材を高圧に維持することができる。吐出口９が、鋼管１
の推進方向１８の先端部１９に近接する開口部５ａから
離反する開口部５へ順次的に位置するようにロッド８を
移動させて、圧送装置１５からロッド８へ高圧で裏込め
材を供給し、開口部５ａから順次的に裏込め材を噴出さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスなどの流体を輸送
するための地中埋設鋼管の推進工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ガスなどの流体を輸送するた
めの圧力配管には、配管系の気密性・耐圧性を重視し
て、鋼管が用いられる。鋼管の外周面には、土壌中の水
分などに起因する腐食を防止するための塗覆装が設けら
れる。この鋼管を非開削工法で土壌中に埋設する際に
は、推進工法が適用されている。

【０００３】推進工法による鋼管の埋設では、まず地盤
に形成された発進立坑から水平方向へ掘進機を発進させ
て、鋼管よりも大きな径をもつヒューム管をジャッキに
よって推進する。ヒューム管の推進終了後、ヒューム管
内に鋼管を挿入することによって、地中に鋼管が埋設さ
れる。

【０００４】また、掘削孔とヒューム管との隙間への裏
込め材の充填は、ヒューム管の推進後、ヒューム管内に
入り込んだ作業者がヒューム管に穿孔された裏込め材注
入孔から裏込め材を注入することによって行われてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術では、
ヒューム管の推進と鋼管の挿入とは別工程で行われるの
で、工事が二度手間となるだけでなく、ヒューム管を推
進するために、埋設すべき鋼管よりも大きな径の掘削孔
を形成しなければならず、工事コストの上昇を招く。し
かしながら、ヒューム管を介在させずに鋼管を地中に推
進すると、塗覆装が損傷する恐れがあり、鋼管の防食性
能が保証できない。

【０００６】また、上述の従来技術における裏込め作業
は、ヒューム管内に入り込んだ作業者によって行われる
けれども、鋼管を直接地中に推進する場合には、その気
密性・耐圧性重視の観点から鋼管に裏込め材注入用の孔
などを形成することはできない。

【０００７】本発明の目的は、工事コストの上昇を抑
え、鋼管推進後の裏込めを確実に行うことができる地中
埋設鋼管の推進工法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸線方向に連
結しながら推進工法によって地中に埋設すべき鋼管の塗
覆装を保護層で予め外囲し、保護層中に鋼管の軸線方向
に延びる挿通孔を形成し、連結時の軸線方向に予め定め
る間隔をあけて、保護層の外表面から挿通孔に連通する
開口部を設けておき、推進終了時に、裏込め材注入管を
前記挿通孔に挿入して、裏込め材の吐出口が前記開口部
に位置するように、順次的に移動させながら、裏込め材
注入管に裏込め材を供給することを特徴とする地中埋設
鋼管の推進工法である。

【０００９】

【作用】本発明に従えば、軸線方向に連結しながら推進
工法によって地中に埋設される鋼管の塗覆装は保護層で
外囲されている。したがって、鋼管を直接地中に推進し
ても、その外表面の塗覆装が損傷を受けることはなく、
埋設される鋼管の腐食が防止されるので、鋼管の推進工
事を１工程で行うことができ、工事コストを削減するこ
とができる。

【００１０】保護層には、鋼管の軸線方向に延びる挿通
孔が形成され、また、鋼管連結時の軸線方向に予め定め
る間隔をあけて保護層の外表面から挿通孔に連通する開
口部が設けられる。鋼管の推進終了後、挿通孔に、たと
えばスチール製の裏込め材注入管を挿入し、裏込め材吐
出口が鋼管の推進方向先端部に最近接する開口部に位置
するように移動させて、注入管に裏込め材を供給する。
これによって、充分な圧力が確保された裏込め材が前記
開口部から噴出するので、鋼管の推進方向先端部への裏
込めを確実に行うことができる。

【００１１】この作業を、推進方向先端部に近接する開
口部から順次的に行うことによって、埋設される鋼管の
全延長にわたって確実に裏込めを行うことができる。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の一実施例に用いられる地中
に埋設される鋼管１を示す図である。図１（１）は推進
工法用管２の斜視図であり、図１（２）は推進工法用管
２の軸線方向の断面図であり、図１（３）は推進工法用
管２の軸線に垂直な方向の断面図である。鋼管１は、ガ
ス管や水道管などの圧力配管に用いられる。鋼管１には
塗覆装が施されている。推進工法用管２は、鋼管１の外
周面に不飽和ポリエステルなどからなるレジンコンクリ
ート層が巻回されて保護層が構成される。このレジンコ
ンクリート層３によって、推進時の鋼管１表面の損傷が
防止されるので、従来の技術の項で述べたヒューム管な
どを挿入することなく、鋼管１を直接地中に推進するこ
とができる。

【００１３】レジンコンクリート層３には、鋼管１の軸
線方向に延びる挿通孔４が形成され、地中で接続された
鋼管１の軸線方向に、たとえば鋼管１の３本おきにレジ
ンコンクリート層３の外表面から挿通孔４に連通する開
口部５が設けられる。挿通孔４には、塩化ビニールなど
の可撓性を有する材料から成るチューブ６が挿入され、
開口部５に対応する位置に孔７が形成される。このチュ
ーブ６には、予め裏込め材注入管であるロッド８が挿入
されており、裏込め材吐出口９が開口部５に位置するよ
うに、発進立坑内でロッド８を引抜き移動させる。

【００１４】中空のロッド８は、地中探査などに使用さ
れるいわゆるボーリングロッドを流用し、その直径は、
チューブ６の直径、たとえば３０ｍｍよりもやや小さ
い、たとえば約２５ｍｍ〜２８ｍｍのものが選ばれる。
ロッド８はチューブ６に挿入された状態では、ロッド８
とチューブ６との間に隙間ができないので、裏込め材が
不所望に孔７から漏出することはない。また、ロッド８
はスチール製であるので、裏込め材をたとえば１０ｋｇ
／ｃｍ以上の高圧力で圧送することができ、その先端部
にまで裏込め材を到達させることができる。

【００１５】図２に示すように、推進工法用管２を推進
工法で地中に埋設する際には、まず、地盤に構築された
発進立坑１１から水平方向に掘進機を発進させて、ジャ
ッキなどで推進工法用管２を推進し、順次継ぎ足すこと
によって、鋼管１が地中に埋設される。

【００１６】一般的に使用される鋼管１の長さは通常約
６ｍであるけれども、ジャッキのストロークは、従来の
推進工法にも対応できるように、ヒューム管の長さであ
る約３ｍに設定されている。すなわち、推進工法用管２
は、ジャッキを２ストローク駆動することによって、地
中に埋設される。

【００１７】このようにして地中に埋設された推進工法
用管２は、先に推進された推進工法用管２ａと予め立坑
１１内で連結されている。推進工法用管２，２ａ同士の
連結の際には、連結すべき端部近傍のレジンコンクリー
ト層３，３ａを予め除去して鋼管１，１ａおよびボーリ
ングロッド８，８ａを露出させておく。そして、溶接に
よって鋼管１と１ａとを接続するとともに、ロッド８と
８ａをも溶接によって接続しておく。鋼管１と１ａおよ
びロッド８と８ａとの接続後は、レジンコンクリート層
３，３ａが除去された部分に、接続されたロッド８，８
ａを包囲するような形状の接続部材１０などを取付けた
後、再びジャッキで推進工法用管２ａを地中へ推進して
いく。

【００１８】図２には、裏込め材をロッド８へ供給する
ための構成も示す。地上に設置されたミキサー１３で作
成されたセメントミルクやエアモルタルなどの裏込め材
は、アジテータ１４において成分が分離しないようにさ
らに混合されて圧送装置１５へ送られらる。圧送装置１
５からは、弁装置１６を介してロッド８へ裏込め材が供
給される。弁装置１６のスイッチをＯＮにするとロッド
８へ裏込め材が圧送され、スイッチをＯＦＦにすると裏
込め材の圧送が停止される。

【００１９】掘削孔１２と推進工法用管２との隙間１７
の裏込めを行う際には、ボーリングロッド８の吐出孔９
が、推進工法用管２の矢符１８に示される推進方向の先
端部１９に最近接する開口部５を開放する位置にくるま
で、ロッド８を発進立坑１１内で引抜き移動させる。こ
の状態で弁装置１６のスイッチをＯＮにして、圧送装置
１５から、上述のような高圧力で裏込め材をボーリング
ロッド８へ圧送する。これによって、裏込め材は先端部
１９に最近接する開口部５ａから周囲の地盤へ噴出し
て、連結された推進工法用管２，２ａの先端部１９への
裏込めが行われる。以降、先端部１９に近接する開口部
から立坑１１側の開口部へと、順次的に同様の作業を行
い、裏込めを行っていく。したがって、推進工法用管２
の先端部１９から順に、確実に裏込めを行うことができ
る。

【００２０】図３は、本発明の他の実施例における推進
工法用管２を作成する過程を示すための図である。図３
（１）に示されるように、予めロッド８が挿入されたチ
ューブ６を接着剤２７で鋼管１の外周面に固定する。そ
して、図３（２）で示されるように、鋼管１およびチュ
ーブ６の外周を型枠２１で包囲し、この型枠２１内にレ
ジンコンクリートを流込んだ後、２〜３時間放置するこ
とによって、図３（３）に示されるように、レジンコン
クリート層３が形成される。最後に、レジンコンクリー
ト層３とチューブ６とをドリルなどで穿孔して開口部５
を形成する。本発明に好適に用いられる推進工法用管２
は、このように形成されてもよい。

【００２１】このように本実施例によれば、鋼管１をレ
ジンコンクリート層３で外囲するので、鋼管１を直接地
中に推進することができ、これによって、従来の推進工
法と比較して工期の短縮および工費の節減が可能とな
る。また、掘削孔１２と推進工法用管２との隙間１７へ
の裏込めは、ロッド８の吐出口９を、推進工法用管２の
推進方向先端部１９に最近接する開口部５から離反する
開口部へ順次的に移動させて裏込め材を供給することに
よって行われるので、推進工法用管２の先端部１９にま
で確実に裏込めを行うことができる。

【００２２】また、推進工法用管２の推進が終了してか
ら、ロッド８を挿入して、前進方向または後退方向に、
順次、裏込め材を注入するようにしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、鋼管はレ
ジンコンクリート層などの保護層で外囲されており、鋼
管を直接地中に推進することができるので、従来の技術
の項で述べた工事の２度手間が省け、コストを削減する
ことができる。

【００２４】また、裏込め材の吐出口が、鋼管の推進方
向に沿って設けられる複数の開口部に順次的に位置する
ように、裏込め材注入管を移動させながら注入管に裏込
め材を供給するので、鋼管の推進方向先端部へも確実に
裏込めを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に用いられる地中に埋設され
る鋼管１を示す図である。

【図２】裏込め材をロッド８に供給するための構成を示
す平面図である。

【図３】本発明の他の実施例における推進工法用管２を
作成する過程を示すための図である。

【符号の説明】

１ 鋼管 ２ 推進工法用管 ３ レジンコンクリート層 ４ 挿通孔 ６ チューブ ８ ロッド ９ 裏込め材吐出口 １１ 発進立坑 １５ 圧送装置 １６ 弁装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線方向に連結しながら推進工法によっ
   て地中に埋設すべき鋼管の塗覆装を保護層で予め外囲
   し、 保護層中に鋼管の軸線方向に延びる挿通孔を形成し、 連結時の軸線方向に予め定める間隔をあけて、保護層の
   外表面から挿通孔に連通する開口部を設けておき、 推進終了時に、裏込め材注入管を前記挿通孔に挿入し
   て、裏込め材の吐出口が前記開口部に位置するように、
   順次的に移動させながら、裏込め材注入管に裏込め材を
   供給することを特徴とする地中埋設鋼管の推進工法。