JPH07248392A

JPH07248392A - 原子炉格納容器

Info

Publication number: JPH07248392A
Application number: JP6038744A
Authority: JP
Inventors: Shigehiro Ajimori; 重広味森; Koichi Yoshino; 浩一吉野; Yoshitaka Matsuda; 嘉孝松田
Original assignee: Toshiba Engineering Corp; Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Engineering Corp; Toshiba Corp
Priority date: 1994-03-09
Filing date: 1994-03-09
Publication date: 1995-09-26

Abstract

(57)【要約】【目的】サプレッションチェンバ水中に設置されたスト
レーナを閉塞させることなく、ドライウェル内を十分冷
却する。【構成】原子炉圧力容器１を内蔵するドライウェル２
と、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮するための水を内
包するサプレッションチェンバ３と、このサプレッショ
ンチェンバ３とドライウェル２とを連通するベント管５
とを有し、このベント管５のドライウェル側開口部周囲
にフィルタ１５を設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は沸騰水型原子炉において
ドライウェルとサプレッションチェンバとをベント管に
より連通させた原子炉格納容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２９は沸騰水型原子炉における第１の
型式の原子炉格納容器を示す構成図である。図２９に示
すように、沸騰水型原子炉の原子炉格納容器は、原子炉
圧力容器１を内蔵するドライウェル２と、原子炉系配管
破断時の蒸気を凝縮するための水を内包するサプレッシ
ョンチェンバ３とがダイヤフラムフロア４により分離形
成されており、ドライウェル２とサプレッションチェン
バ３は、ダイヤフラムフロア４を貫通するベント管５に
より連通されている。

【０００３】図３０および図３１は図２９に示す原子炉
格納容器の従来のベント管開口部６を示す。図３０およ
び図３１に示すように、ベント管５はダイヤフラムフロ
ア４を貫通して配設されており、ベント管５のドライウ
ェル２側の先端、すなわちベント管開口部６は、ダイヤ
フラムフロア４の上面（ドライウェル２の床面７）から
若干突出している。また、ベント管開口部６の周囲に
は、各リブ８の基部をダイヤフラムフロア４に埋設する
ことで、複数のリブ８が放射状に配置され、この複数の
リブ８によりベント管５の上方において円板状のジェッ
トリフレクタ９が支持されている。

【０００４】次に、ベント管５の機能について図２９を
参照して説明する。

【０００５】原子炉系配管が破断した場合、ドライウェ
ル２内に放出された蒸気は、ベント管５を通りサプレッ
ションチェンバ３の水中に導かれて凝縮される。これに
より、ドライウェル２内の圧力が低減するが、ドライウ
ェル２内は依然として蒸気雰囲気であって高温・高圧で
あるため、サプレッションチェンバ３内の水をポンプ１
１で吸い込み、熱交換器１２で冷却する。その後、この
熱交換して冷却した水をドライウェルスプレイ１３から
ドライウェル２内に放出し、ドライウェル２内雰囲気を
冷却する。なお、サプレッションチェンバ３の水の吸込
口には異物の混入を避けるためにストレーナ１４が取り
付けられている。

【０００６】また、ドライウェルスプレイ１３からドラ
イウェル２内に放出された水は、ドライウェル２の床面
７に落下した後、ベント管５を通りサプレッションチェ
ンバ３に戻る。このような水の循環は、原子炉格納容器
内で密閉されているため、サプレッションチェンバ３内
の水が過度に消費されることがなく、原子炉格納容器を
連続的に冷却可能である。

【０００７】図３２は沸騰水型原子炉における第２の型
式の原子炉格納容器を示す構成図である。なお、図３２
において前記第１の型式の原子炉格納容器と同一または
対応する部分には同一の符号を用いて説明する。以下の
型式の原子炉格納容器も同様である。図３２に示すよう
に、原子炉格納容器はドライウェル２と、このドライウ
ェル２と独立して設置された円環状のサプレッションチ
ェンバ３とを有し、これらドライウェル２とサプレッシ
ョンチェンバ３はベント管５により連通されている。

【０００８】図３３〜図３５は図３２に示す原子炉格納
容器のベント管を示す。図３３〜図３５に示すように、
ベント管５はドライウェル２の床面７より若干高いドラ
イウェル２の側面にベント管開口部６を有し、このベン
ト管開口部６周囲のドライウェル２側面には複数のリブ
８が溶接固定され、このリブ８により円板状のジェット
リフレクタ９が支持されている。なお、ベント管５の機
能は図２９に示す沸騰水型原子炉における第１の型式の
原子炉格納容器と同様であるのでその説明を省略する。

【０００９】図３６は沸騰水型原子炉における第３の型
式の原子炉格納容器を示す構成図である。図３６に示す
ように、原子炉格納容器はドライウェル２とサプレッシ
ョンチェンバ３とが、ダイヤフラムフロア４、および原
子炉圧力容器１を支持する円筒状の原子炉本体の基礎１
０により分割形成されている。そして、ドライウェル２
はダイヤフラムフロア４の上方に位置する上部ドライウ
ェル２ａと、原子炉圧力容器１の下部に位置する原子炉
本体の基礎１０により形成された下部ドライウェル２ｂ
とに分割されている。

【００１０】図３７〜図３９は図３６に示す原子炉格納
容器のベント管を示す。図３７〜図３９に示すように、
ベント管５は原子炉本体の基礎１０の壁に形成され、こ
の原子炉本体の基礎１０の頂部に上部ドライウェル２ａ
側のベント管開口部６ａを、原子炉本体の基礎１０の内
壁に下部ドライウェル２ｂ側のベント管開口部６ｂを、
原子炉本体の基礎１０の外壁の下部にサプレッションチ
ェンバ３水中のベント管開口部６ｃをそれぞれ有してい
る。以下、ベント管５の下部ドライウェル２ｂ側のベン
ト管開口部６ｂから上方を上部ベント管５ａ、その下方
を下部ベント管５ｂという。なお、ベント管５の機能は
図２９に示す沸騰水型原子炉における第１の型式の原子
炉格納容器と同様であるのでその説明を省略する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、原子炉
系配管破断時のドライウェル冷却に使用される水は、原
子炉格納容器内で循環するため、水が過度に消費される
ことはない。しかしながら、配管が破断した際に配管保
温材が破壊され、この保温材の破片がドライウェル２の
床面７に落下すると、この破片がドライウェルスプレイ
１３から放出された水とともにベント管５を経由してサ
プレッションチェンバ３に移送され、その吸込口に取り
付けられたストレーナ１４が上記破片により閉塞される
場合がある。この場合には、水の循環がストレーナ１４
に詰まった保温材の破片により断ち切られ、ドライウェ
ル２内を十分冷却できないという課題がある。

【００１２】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、サプレッションチェンバ水中に設置されたスト
レーナを閉塞させることなく、ドライウェル内を十分冷
却可能な原子炉格納容器を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の請求項１は、原子炉圧力容器を内蔵す
るドライウェルと、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮す
るための水を内包するサプレッションチェンバと、この
サプレッションチェンバと上記ドライウェルとを連通す
るベント管とを有し、このベント管の上記ドライウェル
側開口部周囲にフィルタを設置したことを特徴とする。

【００１４】請求項２は、原子炉圧力容器を内蔵するド
ライウェルと、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮するた
めの水を内包するサプレッションチェンバを、ダイヤフ
ラムフロアと原子炉圧力容器を支持する原子炉本体の基
礎とで分割形成し、上記ドライウェルは上記ダイヤフラ
ムフロアより上方の上部ドライウェルと、上記原子炉圧
力容器の下部の原子炉本体の基礎内に形成された下部ド
ライウェルとに分割し、これら上部・下部ドライウェル
と上記サプレッションチェンバは上記原子炉本体の基礎
の壁に設けられたベント管にて連通し、上記原子炉本体
の基礎の頂部に上部ドライウェル側のベント管開口部を
設け、このベント管開口部の周囲にフィルタを設置した
ことを特徴とする。

【００１５】請求項３は、請求項１または２記載のフィ
ルタの上部を開放したことを特徴とする。

【００１６】請求項４は、請求項１または２記載のフィ
ルタが、上記ベント管開口部の周囲に内外２重に設置
し、外側フィルタを粗目に形成するとともに、内側フィ
ルタを細目に形成したことを特徴とする。

【００１７】請求項５は、原子炉圧力容器を内蔵するド
ライウェルと、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮するた
めの水を内包するサプレッションチェンバを、ダイヤフ
ラムフロアと原子炉圧力容器を支持する原子炉本体の基
礎とで分割形成し、上記ドライウェルは上記ダイヤフラ
ムフロアより上方の上部ドライウェルと、上記原子炉圧
力容器の下部の原子炉本体の基礎内に形成された下部ド
ライウェルとに分割し、これら上部・下部ドライウェル
と上記サプレッションチェンバは上記原子炉本体の基礎
の壁に設けられたベント管にて連通し、上記原子炉本体
の基礎の内壁に下部ドライウェル側のベント管開口部を
設け、このベント管開口部にフィルタを設置したことを
特徴とする。

【００１８】

【作用】請求項１においては、サプレッションチェンバ
とドライウェルとを連通するベント管のドライウェル側
開口部周囲にフィルタを設置したことにより、保温材の
破片が落下し、この破片がベント管付近に浮遊しながら
漂ってきたとしても、フィルタにより捕捉されるため、
サプレッションチェンバ内に流入しない。これにより、
サプレッションチェンバ水中に設置されたストレーナが
保温材の破片により閉塞されることはなく、ドライウェ
ル内を冷却するための水を円滑に循環させることができ
る。

【００１９】請求項２においては、上部・下部ドライウ
ェルとサプレッションチェンバを原子炉本体の基礎の壁
に設けられたベント管にて連通し、原子炉本体の基礎の
頂部に上部ドライウェル側のベント管開口部を設け、こ
のベント管開口部の周囲にフィルタを設置したことによ
り、保温材の破片が落下し、この破片が上部ドライウェ
ル側のベント管開口部付近に浮遊しながら漂ってきたと
しても、請求項１と同様にフィルタにより捕捉されるた
め、サプレッションチェンバ内に流入しない。

【００２０】請求項３においては、請求項１または２記
載のフィルタの上部を開放したことにより、この開放さ
れた部分から配管破断によって発生する蒸気を流すよう
したことで、流体抵抗を緩和させることができる。

【００２１】請求項４においては、請求項１または２記
載のフィルタが、ベント管開口部の周囲に内外２重に設
置し、外側フィルタを粗目に形成するとともに、内側フ
ィルタを細目に形成したことにより、大きな破片は外側
フィルタで捕捉することで、内側フィルタで目詰まりを
生ずる可能性がなくなり、保守性を向上させることがで
きる。

【００２２】請求項５においては、上部・下部ドライウ
ェルとサプレッションチェンバを原子炉本体の基礎の壁
に設けられたベント管にて連通し、原子炉本体の基礎の
内壁に下部ドライウェル側のベント管開口部を設け、こ
のベント管開口部にフィルタを設置したことにより、フ
ィルタはほぼ原子炉全体の基礎の壁内に収納された状態
になるため、ベント管開口部の周囲の作業性や走行性を
阻害することがない。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２４】図１および図２は本発明に係る原子炉圧力
容器の第１実施例を示す。図１および図２において、原
子炉圧力容器の全体構成は図２９に示す第１の型式の原
子炉圧力容器と同様であり、その構成と同一または対応
する部分には同一の符号を用いて説明する。図１および
図２に示すように、原子炉格納容器は、原子炉圧力容器
を内蔵するドライウェル２と、原子炉系配管破断時の蒸
気を凝縮するための水を内包するサプレッションチェン
バ３とがダイヤフラムフロア４により分離形成されてお
り、ドライウェル２とサプレッションチェンバ３は、ダ
イヤフラムフロア４を貫通するベント管５により連通さ
れている。

【００２５】このベント管５のドライウェル２側の先
端、すなわちベント管開口部６は、ダイヤフラムフロア
４の上面（ドライウェル２の床面７）から若干突出して
いる。また、ベント管開口部６の周囲には、各リブ８の
基部をダイヤフラムフロア４に埋設することで、複数の
リブ８が放射状に配置され、この複数のリブ８によりベ
ント管５の上方において円板状のジェットリフレクタ９
が支持されている。そして、ベント管開口部６全体は金
網または有孔鋼板などからなるフィルタ１５により被覆
されている。

【００２６】このように構成した原子炉圧力容器では、
ドライウェル２の床面７に保温材の破片が落下し、この
破片がドライウェルスプレイ１３から放出された水に浮
遊しながらベント管５付近に漂ってきたとしても、上記
破片はフィルタ１５により捕捉されるため、サプレッシ
ョンチェンバ３内に流入しない。これにより、ストレー
ナ１４が保温材の破片により閉塞されることはなく、ド
ライウェル２内を冷却するための水を円滑に循環させる
ことができる。

【００２７】図３〜図５は前記第１実施例を図３２〜図
３５に示す第２の型式の原子炉圧力容器に適用したもの
であり、ベント管開口部６全体は金網または有孔鋼板な
どからなるフィルタ１５により被覆されている。この適
用例でも前記第１実施例と同様の効果が得られる。

【００２８】図６および図７は本発明に係る原子炉圧力
容器の第２実施例を示す。なお、前記第１実施例と同一
の部分には同一の符号を付して説明する。以下の実施例
についても同様である。図６および図７に示すように、
フィルタ１５はベント管開口部６の周囲のみを覆い、上
部が開放されている。すなわち、フィルタ１５は高さ方
向において複数のリブ８の上部まで被覆しているもの
の、上部が開放されて円板状のジェットリフレクタ９は
被覆されていない。

【００２９】ところで、前記第１実施例を採用した場合
には、ベント管開口部６の全てがフィルタ１５に被覆さ
れているため、配管破断により生ずる蒸気がベント管５
を通過する際にフィルタ１５が流体抵抗になる可能性が
ある。そのため、本実施例ではベント管５の上部を開放
し、この開放された部分から蒸気が流れるようにするこ
とで、流体抵抗の緩和を図っている。なお、フィルタ１
５の上端はベント管５への破片の直接の流入を防止する
ため、ベント管開口部６より高い位置にある。その他の
構成および作用は前記第１実施例と同一であるのでその
説明を省略する。

【００３０】図８〜図１０は第２実施例を図３２〜図３
５に示す第２の型式の原子炉圧力容器に適用したもので
あり、フィルタ１５の上端はベント管５への破片の直接
の流入を防止するため、ドライウェル２の床面７に対し
てベント管開口部６より高い位置にある。この適用例で
も前記第２実施例と同様の効果が得られる。

【００３１】図１１および図１２は本発明に係る原子炉
圧力容器の第３実施例を示す。図１１および図１２に示
すように、フィルタ１５はベント管開口部６の周囲に内
外２重に設置され、これらは外側フィルタ１５ａおよび
内側フィルタ１５ｂから構成されている。そして、外側
フィルタ１５ａを粗目のフィルタに形成するとともに、
内側フィルタ１５ｂを細目のフィルタに形成している。

【００３２】ところで、前記第１および第２実施例で
は、大きな破片がドライウェル２の床面７に落下した場
合、フィルタが比較的早期に目詰まりを起こし、ドライ
ウェル２の冷却のための水の循環が阻害されるおそれが
あるが、第３実施例では、大きな破片は外側フィルタ１
５ａで捕捉されるため、内側フィルタ１５ｂで目詰まり
を生ずる可能性がなくなり、保守性を向上させることが
できる。なお、この第３実施例では、図２９に示す第１
の型式の原子炉圧力容器に適用した例を示したが、図３
２〜図３５に示す第２の型式の原子炉圧力容器にも適用
することができ、この適用例でも第３実施例と同様の効
果が得られる。

【００３３】次に、図３６〜図３９に示す第３の型式の
原子炉格納容器に前記実施例を適用した場合について説
明する。原子炉圧力容器の全体構成は第３の型式の原子
炉圧力容器と同様であり、その構成と同一または対応す
る部分には同一の符号を用いて説明する。

【００３４】図１３は上部ドライウェル２ａ側のベント
管開口部６ａに前記第１実施例のフィルタ１５を設置し
た例である。図１４はフィルタ１５が各ベント管開口部
６ａに個々に設置されている例を示し、図１５は各ベン
ト管開口部６ａを含む原子炉本体の基礎１０の頂部全体
にフィルタ１５を設置した例を示している。

【００３５】また、図１４および図１５ではベント管開
口部６ａの周囲全てをフィルタ１５で覆っているが、前
記第２実施例のようにベント管開口部６ａの上部にフィ
ルタの上部を取り付けずに蒸気の流路を確保すること
や、前記第３実施例のように粗目の外側フィルタ１５ａ
と細目の内側フィルタ１５ｂを２重に設置するようにし
てもよい。

【００３６】図１６および図１７は下部ドライウェル２
ｂ側のベント管開口部６ｂにフィルタ１５を設置した例
である。図１６および図１７において、フィルタ１５は
上部ベント管５ａと下部ベント管５ｂとの間に下部ベン
ト管５ｂの断面を覆うように設置される。また、図１６
に示すようにフィルタ１５をベント管開口部６ｂのほぼ
中央の位置に設置すれば、フィルタ１５が目詰まりした
場合でも、上部ベント管５ａに流入した蒸気はフィルタ
１５とベント管開口部６ｂの上部の隙間から一旦下部ド
ライウェル２ｂに流出し、その後フィルタ１５とベント
管開口部６ｂの下部の隙間から下部ベント管５ｂに流れ
込むため、蒸気の流路が確保されることとなる。

【００３７】ところで、図１３〜図１５に示すように、
上部ドライウェル２ａ側のベント管開口部６ａにフィル
タ１５を設置した場合には、フィルタ１５が上部ドライ
ウェル２ａのドライウェル２の床面７に露出しているた
め、ベント管開口部６ａの周囲の作業性や走行性が低下
するものの、図１６および図１７に示すようにフィルタ
１５を下部ドライウェル２ｂ側のベント管開口部６ｂに
設置すれば、フィルタ１５はほぼ原子炉全体の基礎１０
の壁内に収納された状態になるため、ベント管開口部６
ａの周囲の作業性や走行性を阻害することがない。

【００３８】図１８および図１９は本発明におけるフィ
ルタの固定手段の一例を示す。この固定手段は、フィル
タ１５の底部にボルト孔を穿設した鍔片１６を取り付
け、この鍔片１６を介してフィルタ１５をドライウェル
２の床面７にアンカーボルト１７により固定したもので
ある。ここで、鍔片１６と床面７との間に隙間が生ずる
場合は、その隙間をパテなどのシール部材１８によりシ
ールすることが望ましい。

【００３９】図２０および図２１、図２２はそれぞれ本
発明におけるフィルタの固定手段の他の例を示す。図２
０および図２１に示す固定手段は、リブ８にサポート１
９ａを接続固定することによりフィルタ１５を固定する
一方、図２２に示す固定手段は、ジェットデフレクタ９
にサポート１９ｂを介してボルト２１で接続固定するこ
とにより、フィルタ１５を固定した例を示している。こ
こで、フィルタ１５下部と床面７との間に隙間が生ずる
場合には、上記と同様にその隙間をパテなどのシール部
材１８にてシールする。

【００４０】また、図２１に示すように、フィルタ１５
を配管２０などが貫通する場合には、配管などの貫通部
とフィルタ１５との間に生ずる隙間を上記と同様にシー
ル部材１８にてシールすることが望ましい。さらに、サ
ポート１９ａ，１９ｂはフィルタ１５、リブ８、ジェッ
トデフレクタ９への固定方法としては、溶接，ボルト止
め，クランプ止めなどが用いられる。

【００４１】図２３および図２４はフィルタ１５全体を
小さくし、フィルタ１５の固定方法を簡略化した一例を
示している。図２３は図２４に示す取付金具２２ａ，２
２ｂ付きのフィルタ１５をリブ８にボルト２１ａにより
固定した状態を示している。このボルトの固定例を図２
５および図２６に示し、図２５ではリブ８に取付金具２
２ａ，２２ｂを取り付けた後、取付金具２２ａ，２２ｂ
の孔およびリブ８の孔にボルト２１ａを挿通してナット
２１ｂで締結したものであり、図２６ではリブ８に取付
金具２２ａ，２２ｂを取り付けた後、ボルト２１ａを締
め付けてボルト２１ａの先端をリブ８の側面に押圧させ
ることで固定している。

【００４２】図２７はフィルタ１５を円筒形に形成し、
図２８（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す取付金具２３でフ
ィルタ１５の上端をリブ８に押え付け、ボルト２１ａを
締め付けることにより、フィルタ１５をリブ８に固定し
ている。

【００４３】なお、図３６〜図３９に示す第３の型式の
原子炉格納容器に対するフィルタ１５の固定方法は、原
子炉本体の基礎１０に溶接で取り付けるか、ダイヤフラ
ムフロア４にアンカーボルトにより取り付けるようにす
ればよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、サプレッションチェンバとドライウェルとを
連通するベント管のドライウェル側開口部周囲にフィル
タを設置したことにより、原子炉系配管が破断した際に
保温材の破片が落下し、この破片がベント管付近に浮遊
しながら漂ってきたとしても、フィルタにより捕捉され
るため、サプレッションチェンバ内に流入しない。これ
により、サプレッションチェンバ水中に設置されたスト
レーナが保温材の破片により閉塞されることはなく、ド
ライウェル内を冷却するための水を円滑に循環させるこ
とができ、ドライウェル冷却機能の信頼性を向上させる
ことができる。

【００４５】請求項２によれば、上部・下部ドライウェ
ルとサプレッションチェンバを原子炉本体の基礎の壁に
設けられたベント管にて連通し、原子炉本体の基礎の頂
部に上部ドライウェル側のベント管開口部を設け、この
ベント管開口部の周囲にフィルタを設置したことによ
り、保温材の破片が落下し、この破片が上部ドライウェ
ル側のベント管開口部付近に浮遊しながら漂ってきたと
しても、請求項１と同様にフィルタにより捕捉されるた
め、サプレッションチェンバ内に流入しない。したがっ
て、請求項１と同様の効果が得られる。

【００４６】請求項３によれば、請求項１または２記載
のフィルタの上部を開放したことにより、この開放され
た部分から配管破断によって発生する蒸気を流すようし
たことで、流体抵抗を緩和させることができる。

【００４７】請求項４によれば、請求項１または２記載
のフィルタが、ベント管開口部の周囲に内外２重に設置
し、外側フィルタを粗目に形成するとともに、内側フィ
ルタを細目に形成したことにより、大きな破片は外側フ
ィルタで捕捉することで、内側フィルタで目詰まりを生
ずる可能性がなくなり、保守性を向上させることができ
る。

【００４８】請求項５によれば、上部・下部ドライウェ
ルとサプレッションチェンバを原子炉本体の基礎の壁に
設けられたベント管にて連通し、原子炉本体の基礎の内
壁に下部ドライウェル側のベント管開口部を設け、この
ベント管開口部にフィルタを設置したことにより、フィ
ルタはほぼ原子炉全体の基礎の壁内に収納された状態に
なるため、請求項１の効果に加えてベント管開口部の周
囲の作業性や走行性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原子炉圧力容器の第１実施例の要
部を示す部分断面図。

【図２】図１のＡ１方向矢視図。

【図３】第１実施例を第２の型式の原子炉圧力容器に適
用した例を示す部分断面図。

【図４】図３のＢ１方向矢視図。

【図５】図３のＣ１方向矢視図。

【図６】本発明に係る原子炉圧力容器の第２実施例の要
部を示す部分断面図。

【図７】図６のＡ２方向矢視図。

【図８】第２実施例を第２の型式の原子炉圧力容器に適
用した例を示す部分断面図。

【図９】図８のＢ２方向矢視図。

【図１０】図８のＣ２方向矢視図。

【図１１】本発明に係る原子炉圧力容器の第３実施例の
要部を示す断面図。

【図１２】図１１のＡ３方向矢視図。

【図１３】第３の型式の原子炉格納容器において上部ド
ライウェル側のベント管開口部に第１実施例のフィルタ
を設置した例を示す部分断面図。

【図１４】図１３において各ベント管開口部にフィルタ
を設置した例を示す部分平面図。

【図１５】図１３において原子炉本体の基礎の頂部を覆
う形態でフィルタを設置した例を示す部分平面図。

【図１６】第３の型式の原子炉格納容器において下部ド
ライウェル側のベント管開口部にフィルタを設置した例
を示す部分断面図。

【図１７】図１６に示すフィルタの設置状態を示す要部
平面図。

【図１８】本発明におけるフィルタの固定手段の一例を
示す断面図。

【図１９】図１８のＡ４方向矢視図。

【図２０】本発明におけるフィルタの固定手段の他の例
を示す断面図。

【図２１】図２０のＡ５方向矢視図。

【図２２】本発明におけるフィルタの固定手段のさらに
他の例を示す断面図。

【図２３】本発明におけるフィルタの全体を小さくした
固定方法を示す斜視図。

【図２４】図２３のフィルタを示す平面図。

【図２５】図２３のフィルタの取付状態を示す平面図。

【図２６】図２３のフィルタの他の取付状態を示す平面
図。

【図２７】本発明におけるフィルタを円筒形に形成した
例を示す斜視図。

【図２８】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図２７のフィルタ
の取付状態を示す平面図，側面図，正面図。

【図２９】沸騰水型原子炉における第１の型式の原子炉
格納容器を示す構成図。

【図３０】第１の型式の原子炉格納容器における従来の
ベント管開口部を示す部分断面図。

【図３１】図３０のＡ方向矢視図。

【図３２】沸騰水型原子炉における第２の型式の原子炉
格納容器を示す構成図。

【図３３】第２の型式の原子炉格納容器における従来の
ベント管開口部を示す部分断面図。

【図３４】図３３のＢ方向矢視図。

【図３５】図３３のＣ方向矢視図。

【図３６】沸騰水型原子炉における第３の型式の原子炉
格納容器を示す断面図。

【図３７】第３の型式の原子炉格納容器における従来の
ベント管開口部を示す部分断面図。

【図３８】図３７における上部ベント管開口部を示す部
分平面図。

【図３９】図３７における下部ベント管を示す部分平面
図。

【符号の説明】

１原子炉圧力容器２ドライウェル２ａ上部ドライウェル２ｂ下部ドライウェル３サプレッションチェンバ４ダイヤフラムフロア５ベント管５ａ上部ベント管５ｂ下部ベント管６ベント管開口部７床面８リブ９ジェットデフレクタ１０原子炉本体の基礎１１ポンプ１２熱交換器１３ドライウェルスプレイ１４ストレーナ１５フィルタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松田嘉孝神奈川県川崎市幸区堀川町66番２東芝エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原子炉圧力容器を内蔵するドライウェル
と、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮するための水を内
包するサプレッションチェンバと、このサプレッション
チェンバと上記ドライウェルとを連通するベント管とを
有し、このベント管の上記ドライウェル側開口部周囲に
フィルタを設置したことを特徴とする原子炉格納容器。
【請求項２】原子炉圧力容器を内蔵するドライウェル
と、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮するための水を内
包するサプレッションチェンバを、ダイヤフラムフロア
と原子炉圧力容器を支持する原子炉本体の基礎とで分割
形成し、上記ドライウェルは上記ダイヤフラムフロアよ
り上方の上部ドライウェルと、上記原子炉圧力容器の下
部の原子炉本体の基礎内に形成された下部ドライウェル
とに分割し、これら上部・下部ドライウェルと上記サプ
レッションチェンバは上記原子炉本体の基礎の壁に設け
られたベント管にて連通し、上記原子炉本体の基礎の頂
部に上部ドライウェル側のベント管開口部を設け、この
ベント管開口部の周囲にフィルタを設置したことを特徴
とする原子炉格納容器。
【請求項３】上記フィルタは、上部を開放したことを
特徴とする請求項１または２記載の原子炉格納容器。
【請求項４】上記フィルタは、上記ベント管開口部の
周囲に内外２重に設置し、外側フィルタを粗目に形成す
るとともに、内側フィルタを細目に形成したことを特徴
とする請求項１または２記載の原子炉格納容器。
【請求項５】原子炉圧力容器を内蔵するドライウェル
と、原子炉系配管破断時の蒸気を凝縮するための水を内
包するサプレッションチェンバを、ダイヤフラムフロア
と原子炉圧力容器を支持する原子炉本体の基礎とで分割
形成し、上記ドライウェルは上記ダイヤフラムフロアよ
り上方の上部ドライウェルと、上記原子炉圧力容器の下
部の原子炉本体の基礎内に形成された下部ドライウェル
とに分割し、これら上部・下部ドライウェルと上記サプ
レッションチェンバは上記原子炉本体の基礎の壁に設け
られたベント管にて連通し、上記原子炉本体の基礎の内
壁に下部ドライウェル側のベント管開口部を設け、この
ベント管開口部にフィルタを設置したことを特徴とする
原子炉格納容器。