CN212651505U - 一种汽水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种汽水分离装置，包括由上封头、下封头、筒体和支撑座组装而成的外部壳体，在下封头底部设有排水组件，在筒体的下部设有进气口，在筒体的上部设有出气口，在筒体的内部的中下部设有过滤截留组件，过滤截留组件由过滤底板和滤料层组成，过滤底板为圆形过滤底板，圆形过滤底板与筒体的内部无缝连接，并且整个圆形过滤底板上均匀的设置了很多透气孔，滤料层盖设在圆形过滤底板之上。有益效果：不仅能有效的分离气体中的水分，降低气体中水分含量，而且还能及时将气体中分离出来的水分排出，避免了集水给后续处理造成的影响。这种汽水分离装置结构简单，占地面积小，安装方便，耐腐蚀性强，适用于各种废气的处理工艺。

Description

一种汽水分离装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种汽水分离装置。

背景技术

在很多环保处理工艺中经常会遇到废气的处理，但是在这种废气中往往存在水汽的问题，如果这些水汽不能有效的去除，则有可能对整个废气的处理效果或者后续的处理设备造成影响。

在现有的废气处理工艺中，经常会遇到由于废气中水分含量太高，废气的处理效果不理想，或者长时间运行后，后续的处理设备中存在集水，造成设备损坏，即使在工艺设计时考虑了水汽的影响因素，但还是很难彻底避免水汽造成的影响。因此在这种情况下，废气中的水汽分离处理对整个处理系统来说就显得至关重要。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单，使用方便、高效的汽水分离装置。

技术方案如下，一种汽水分离装置，其特征在于，包括由上封头、下封头、筒体和支撑座组装而成的外部壳体，在所述下封头底部设有排水组件，在所述筒体的下部设有进气口，在所述筒体的上部设有出气口，在所述筒体的内部的中下部设有过滤截留组件，所述过滤截留组件由过滤底板和滤料层组成，所述过滤底板为圆形过滤底板，所述圆形过滤底板与所述筒体的内部无缝连接，并且整个圆形过滤底板上均匀的设置了很多透气孔，所述滤料层盖设在所述圆形过滤底板之上。

作为进一步的改进，还包括滤料层固定组件，所述滤料层固定组件包括丝杆和固定压板，所述丝杆焊接固定在所述过滤底板的中心处，其上端穿过并凸出于所述滤料层，所述固定压板穿过丝杆覆盖在所述滤料层上，并且通过螺母与丝杆固定。

作为进一步的改进，所述滤料层由若干片不锈钢的钢丝网片组成。

作为进一步的改进，所述圆形过滤底板焊接在所述筒体的内部。

作为进一步的改进，所述上封头和所述筒体是通过两片连接法兰活动连接，所述下封头与所述筒体是焊接成为一体。

作为进一步的改进，所述支撑座由三个支架组成，所述三个支架成120°均匀的焊接在所述下封头的底部。

作为进一步的改进，所述排水组件包括一根排水管，在所述排水管上设有排水阀。

作为进一步的改进，在所述进气口上设有进气法兰，在所述出气口上设有出气法兰。

有益效果

有益效果为：本实用新型不仅能有效的分离气体中的水分，降低气体中水分含量，而且还能及时将气体中分离出来的水分排出，避免了集水给后续处理造成的影响。在废气处理工艺中，安装了这种汽水分离装置后，可以大大的提高废气的处理效果，确保系统的设备稳定运行。这种汽水分离装置设备结构简单，占地面积小，安装方便，耐腐蚀性强，适用于各种废气的处理工艺。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：

1、上封头 2、下封头 3、筒体

4、支撑座 5、过滤底板 6、滤料层

7、排水管 8、排水阀 9、进气法兰

10、出气法兰 11、丝杆 12、固定压板

13、连接法兰

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种汽水分离装置，包括由上封头1、下封头2、筒体3和支撑座4组装而成的外部壳体，上封头2和筒体3是通过两片连接法兰13活动连接，主要是便于后续设备检修和更换滤料层，下封头与所述筒体是焊接成为一体。在下封头1底部设有排水组件，排水组件包括一根排水管7，在排水管7上设有排水阀8，用于排空装置内部分离的集水。在筒体3的下部设有进气口，在筒体3的上部设有出气口，在进气口上设有进气法兰9，在出气口上设有出气法兰10，用于和外部系统前后端的设备管道连接。在筒体3的内部的中下部设有过滤截留组件，过滤截留组件由过滤底板5和滤料层6组成，过滤底板5为圆形过滤底板，圆形过滤底板与筒体3的内部无缝连接，圆形过滤底板通常为焊接的方式固定在筒体的内部，并且整个圆形过滤底板5上均匀的设置了很多透气孔，滤料层6盖设在圆形过滤底板之上。圆形过滤底板既起到对滤料层的支撑作用，又确保气体均匀穿过圆形过滤底板上面的滤料层6；滤料层6由若干片不锈钢的钢丝网片组成，可以很好的截留气体中的水分，截留的水分会重力自流到装置的底部，通过排水阀8及时排出到装置外，确保滤料层6一直有很好的截留效果。

为了固定滤料层，本实用新型装置还包括滤料层固定组件，滤料层固定组件包括丝杆11和固定压板12，丝杆11焊接固定在过滤底板5的中心处，其上端穿过并凸出于滤料层6，固定压板12穿过丝杆11覆盖在滤料层6上，并且通过螺母与丝杆11固定，确保滤料层在使用时能稳定运行，还能方便拆卸更换滤料层。

为了简化结构，又能使装置稳定，支撑座4由三个支架组成，三个支架成120°均匀的焊接在所述下封头的底部。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种汽水分离装置，其特征在于，包括由上封头、下封头、筒体和支撑座组装而成的外部壳体，在所述下封头底部设有排水组件，在所述筒体的下部设有进气口，在所述筒体的上部设有出气口，在所述筒体的内部的中下部设有过滤截留组件，所述过滤截留组件由过滤底板和滤料层组成，所述过滤底板为圆形过滤底板，所述圆形过滤底板与所述筒体的内部无缝连接，并且整个圆形过滤底板上均匀的设置了很多透气孔，所述滤料层盖设在所述圆形过滤底板之上。

2.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于，还包括滤料层固定组件，所述滤料层固定组件包括丝杆和固定压板，所述丝杆焊接固定在所述过滤底板的中心处，其上端穿过并凸出于所述滤料层，所述固定压板穿过丝杆覆盖在所述滤料层上，并且通过螺母与丝杆固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽水分离装置，其特征在于，所述滤料层由若干片不锈钢的钢丝网片组成。

4.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于，所述圆形过滤底板焊接在所述筒体的内部。

5.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于，所述上封头和所述筒体是通过两片连接法兰活动连接，所述下封头与所述筒体是焊接成为一体。

6.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于，所述支撑座由三个支架组成，所述三个支架成120°均匀的焊接在所述下封头的底部。

7.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于，所述排水组件包括一根排水管，在所述排水管上设有排水阀。

8.根据权利要求1所述的一种汽水分离装置，其特征在于，在所述进气口上设有进气法兰，在所述出气口上设有出气法兰。

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