JPH07247117A - 酸性の電解質の液体により亜鉛を溶解するための装置 - Google Patents
酸性の電解質の液体により亜鉛を溶解するための装置Info
- Publication number
- JPH07247117A JPH07247117A JP6288179A JP28817994A JPH07247117A JP H07247117 A JPH07247117 A JP H07247117A JP 6288179 A JP6288179 A JP 6288179A JP 28817994 A JP28817994 A JP 28817994A JP H07247117 A JPH07247117 A JP H07247117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- container
- overflow
- chamber
- electrolyte liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 41
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010039897 Sedation Diseases 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000036280 sedation Effects 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 2
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000932 sedative agent Substances 0.000 description 1
- 230000001624 sedative effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/02—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
- C22B19/22—Obtaining zinc otherwise than by distilling with leaching with acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/08—Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/02—Tanks; Installations therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸性の電解質の液体により亜鉛を溶解するた
めの装置を提供すること 【構成】 収容容器１がその下方領域１ａ内において亜
鉛粒子−充填体を載置するための篩中間底部２，３を、
そしてこの篩中間底部の下方に新しい電解質の液体のた
めの供給装置４，５、並びにその上方領域内に手前にフ
イルタ１５と捕集容器１３とを備えた亜鉛で富化された
電解質の液体のための溢流部１６並びにこの溢流部の上
方において吸引装置１８を備えた気体捕集室１７とを備
えている
めの装置を提供すること 【構成】 収容容器１がその下方領域１ａ内において亜
鉛粒子−充填体を載置するための篩中間底部２，３を、
そしてこの篩中間底部の下方に新しい電解質の液体のた
めの供給装置４，５、並びにその上方領域内に手前にフ
イルタ１５と捕集容器１３とを備えた亜鉛で富化された
電解質の液体のための溢流部１６並びにこの溢流部の上
方において吸引装置１８を備えた気体捕集室１７とを備
えている
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶解される亜鉛粒子の
ための収容容器および新しい電解質の液体および亜鉛が
富化された電解質の液体のための連続的に供給装置およ
び導出装置並びに亜鉛溶解の際に発生する気体、例えば
水素のための捕集兼排気装置とを備えている、酸性の電
解質の液体により亜鉛を溶解するための装置に関する。
ための収容容器および新しい電解質の液体および亜鉛が
富化された電解質の液体のための連続的に供給装置およ
び導出装置並びに亜鉛溶解の際に発生する気体、例えば
水素のための捕集兼排気装置とを備えている、酸性の電
解質の液体により亜鉛を溶解するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】亜鉛粒子を硫酸性の電解質の液体を充填
した容器内にいれ、その中で溶解する、上記の様式の方
法がすでに公知になっている。この溶解工程にあって
は、使用される電解質の液体の遊離酸は徐々に消費さ
れ、従って時々新しい電解質の液体を追加充填する必要
がある。その際、この新しい電解質の液体の供給は連続
的に行われ、溶解した亜鉛で富化された電解質の液体が
相当する量で流出する。
した容器内にいれ、その中で溶解する、上記の様式の方
法がすでに公知になっている。この溶解工程にあって
は、使用される電解質の液体の遊離酸は徐々に消費さ
れ、従って時々新しい電解質の液体を追加充填する必要
がある。その際、この新しい電解質の液体の供給は連続
的に行われ、溶解した亜鉛で富化された電解質の液体が
相当する量で流出する。
【０００３】この公知の装置による作業にあっては、色
々な欠点がある。亜鉛が溶解する際に多量の水素が発生
し、この水素が溶解浴に程度の差こそあれ大きな渦流を
生起させる。この渦流により、亜鉛の未だ溶解していな
い粒子が、溶解した亜鉛で富化された流出する電解質の
液体内に流入することとなる。また、溶解していない汚
染粒子をも帯行し、これらの汚染粒子も同様に流出する
液体内に流入する。その結果、例えば金属板の積層に使
用される、亜鉛で富化された液体が、塗布されるべき層
を汚してしまう。従って、亜鉛で富化された電解質の液
体を先ず鎮静容器内に入れ、この容器で未だ完全に溶解
していない亜鉛粒子の残余溶解と汚染粒子の沈殿とを誘
起させることが提案されている。しかし、この作業様式
では鎮静容器内での比較的長い滞留時間を必要とし、循
環のために著しく多量の電解質の液体を必要とする。従
って、鎮静容器をその都度必要な洗浄のために循環系か
ら取出さなければならず、従って連続した作業は保証さ
れない。
々な欠点がある。亜鉛が溶解する際に多量の水素が発生
し、この水素が溶解浴に程度の差こそあれ大きな渦流を
生起させる。この渦流により、亜鉛の未だ溶解していな
い粒子が、溶解した亜鉛で富化された流出する電解質の
液体内に流入することとなる。また、溶解していない汚
染粒子をも帯行し、これらの汚染粒子も同様に流出する
液体内に流入する。その結果、例えば金属板の積層に使
用される、亜鉛で富化された液体が、塗布されるべき層
を汚してしまう。従って、亜鉛で富化された電解質の液
体を先ず鎮静容器内に入れ、この容器で未だ完全に溶解
していない亜鉛粒子の残余溶解と汚染粒子の沈殿とを誘
起させることが提案されている。しかし、この作業様式
では鎮静容器内での比較的長い滞留時間を必要とし、循
環のために著しく多量の電解質の液体を必要とする。従
って、鎮静容器をその都度必要な洗浄のために循環系か
ら取出さなければならず、従って連続した作業は保証さ
れない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、汚物と亜鉛粒子とが析出するにもかかわらず、連
続した作業が可能であり、かつ発生する気体も導出され
るように、公知の装置を改善することである。
題は、汚物と亜鉛粒子とが析出するにもかかわらず、連
続した作業が可能であり、かつ発生する気体も導出され
るように、公知の装置を改善することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、収容容器がその下方領域内において亜鉛粒子−充填
体を載置するための篩中間底部を、そしてこの篩中間底
部の下方に新しい電解質の液体のための供給装置、並び
にその上方領域内に手前にフイルタと捕集容器とを備え
た亜鉛で富化された電解質の液体のための溢流部並びに
この溢流部の上方において吸引装置を備えた気体捕集室
とを備えていることによって解決される。
り、収容容器がその下方領域内において亜鉛粒子−充填
体を載置するための篩中間底部を、そしてこの篩中間底
部の下方に新しい電解質の液体のための供給装置、並び
にその上方領域内に手前にフイルタと捕集容器とを備え
た亜鉛で富化された電解質の液体のための溢流部並びに
この溢流部の上方において吸引装置を備えた気体捕集室
とを備えていることによって解決される。
【０００６】起立して或いは懸架して設けられる収容容
器は篩中間底部の上方において、亜鉛粒子、適当なのは
顆粒或いはペレットの形の亜鉛粒子が充填され、新しい
電解質の液体が下方から篩中間底部を介して供給され
る。亜鉛の溶解工程は、電解質の液体が亜鉛粒子堆積体
を流過する際に行われ、亜鉛で富化された電解質の液体
は溢流部とフイルタとを経て捕集容器内に、そして流出
口に、そこから積層のための後続して設けられている装
置の循環系に達する。
器は篩中間底部の上方において、亜鉛粒子、適当なのは
顆粒或いはペレットの形の亜鉛粒子が充填され、新しい
電解質の液体が下方から篩中間底部を介して供給され
る。亜鉛の溶解工程は、電解質の液体が亜鉛粒子堆積体
を流過する際に行われ、亜鉛で富化された電解質の液体
は溢流部とフイルタとを経て捕集容器内に、そして流出
口に、そこから積層のための後続して設けられている装
置の循環系に達する。
【０００７】この場合もまた、水素形成の際発生する渦
流のため溢流部を経て帯行される、未だ溶解していない
金属性の亜鉛粒子と汚物粒子とが、本発明により、ガラ
ス球体および／または合成物質球体の堆積体から成るフ
イルタにより捕集される。これらのフイルタの堆積体は
捕集容器上方に設けられている籠体内に存在している。
捕集容器が壺状で円筒形の形状を有している際、この捕
集容器と籠体は、収容容器の溢流部を形成している上方
の縁部の下方でセグメント状にもしくは環状にこの収容
容器の外周を巡って設けられており、場合によっては回
転駆動されるメリーゴーランド状担持体上に起立してい
る環状室から成り、この環状室はその際堆積体のための
荷空けステーションと装填ステーションへと順次移動す
る。また、堆積体の球体のために、荷空けステーション
と装填ステーションの間に設けられている洗浄噴射装置
が使用される。この洗浄噴射装置も荷空けステーション
と装填ステーション間に設けることが可能であり、従っ
て洗浄された球体を同じ作業工程で再び装填ステーショ
ンに供給することが可能となる。他の可能性は本発明に
より、環状室内において堆積体は洗浄位置で洗浄噴射装
置による噴射剤の作用を受ける。洗浄噴射装置の領域内
において、本発明により、溢流部に溢流堰が設けられて
いる。
流のため溢流部を経て帯行される、未だ溶解していない
金属性の亜鉛粒子と汚物粒子とが、本発明により、ガラ
ス球体および／または合成物質球体の堆積体から成るフ
イルタにより捕集される。これらのフイルタの堆積体は
捕集容器上方に設けられている籠体内に存在している。
捕集容器が壺状で円筒形の形状を有している際、この捕
集容器と籠体は、収容容器の溢流部を形成している上方
の縁部の下方でセグメント状にもしくは環状にこの収容
容器の外周を巡って設けられており、場合によっては回
転駆動されるメリーゴーランド状担持体上に起立してい
る環状室から成り、この環状室はその際堆積体のための
荷空けステーションと装填ステーションへと順次移動す
る。また、堆積体の球体のために、荷空けステーション
と装填ステーションの間に設けられている洗浄噴射装置
が使用される。この洗浄噴射装置も荷空けステーション
と装填ステーション間に設けることが可能であり、従っ
て洗浄された球体を同じ作業工程で再び装填ステーショ
ンに供給することが可能となる。他の可能性は本発明に
より、環状室内において堆積体は洗浄位置で洗浄噴射装
置による噴射剤の作用を受ける。洗浄噴射装置の領域内
において、本発明により、溢流部に溢流堰が設けられて
いる。
【０００８】最初に述べた洗浄噴射装置にあっては、籠
堆積体はゆっくりと環状に運動し、荷空けステーション
において例えば傾倒により或いは吸引装置により荷空さ
れ、その上方に存在している装填ステーションにより再
び洗浄された球体が装填され、他方次に述べた洗浄噴射
装置にあっては球体は環状室内に留まり、その周面の固
定された洗浄位置において噴射装置により洗浄液が作用
される。その際溢流堰は、この位置において電解質の液
体が室内に流入するのを阻止する。洗浄装置には更に窒
素供給導管が設けられている。
堆積体はゆっくりと環状に運動し、荷空けステーション
において例えば傾倒により或いは吸引装置により荷空さ
れ、その上方に存在している装填ステーションにより再
び洗浄された球体が装填され、他方次に述べた洗浄噴射
装置にあっては球体は環状室内に留まり、その周面の固
定された洗浄位置において噴射装置により洗浄液が作用
される。その際溢流堰は、この位置において電解質の液
体が室内に流入するのを阻止する。洗浄装置には更に窒
素供給導管が設けられている。
【０００９】本発明により更に、収容容器の上方の気体
捕集室内には、捕集された気体の水素濃度を測定するた
めの測定ゾンデが設けられており、この測定ゾンデは調
節装置を介して行われる新しい電解質の液体の供給を制
御し、濃度が高すぎた場合は供給を遮断する。気体捕集
室内には同様に窒素供給導管が設けられている。これに
加えて、この気体捕集室は内方に開いている振り子様フ
ラップを備えた新鮮空気供給開口を備えている。
捕集室内には、捕集された気体の水素濃度を測定するた
めの測定ゾンデが設けられており、この測定ゾンデは調
節装置を介して行われる新しい電解質の液体の供給を制
御し、濃度が高すぎた場合は供給を遮断する。気体捕集
室内には同様に窒素供給導管が設けられている。これに
加えて、この気体捕集室は内方に開いている振り子様フ
ラップを備えた新鮮空気供給開口を備えている。
【００１０】本発明によるたの構成により、収容容器の
上方において気体捕集室内に、収容容器に供給される亜
鉛粒子のための、上方に載置されかつ運動可能な容器の
ためのスルイス装置が設けられている。収容容器内の篩
中間底部の下方には、窒素を吹込むための吹込みノズル
が設けられている。収容容器は圧力測定容器上に載置さ
れており、この圧力測定容器は検査装置と比較装置とを
介して亜鉛粒子による収容容器の充填量を監視する。
上方において気体捕集室内に、収容容器に供給される亜
鉛粒子のための、上方に載置されかつ運動可能な容器の
ためのスルイス装置が設けられている。収容容器内の篩
中間底部の下方には、窒素を吹込むための吹込みノズル
が設けられている。収容容器は圧力測定容器上に載置さ
れており、この圧力測定容器は検査装置と比較装置とを
介して亜鉛粒子による収容容器の充填量を監視する。
【００１１】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳細に説明する。
き本発明を詳細に説明する。
【００１２】
【実施例】図１から認められるように、収容容器１は上
方が開いている円筒形の底深容器として形成されてお
り、この底深容器はその下方領域内において、全内断面
にわたって延在している中間底部２を備えている。この
中間底部２上には目の細かい篩層３が載っている。中間
底部とこの篩層３は一緒になって篩中間底部２，３を形
成している。この篩中間底部２，３の下方の容器部分１
ａ内には新しい電解質の液体を供給するための供給管４
が設けられている。この供給管はモータで作動される遮
断スライダ５を備えている。下方の容器部分１ａ内に
は、窒素のための供給導管７と遮断弁８を備えた吹込み
ノズルセット６が設けられている。篩中間底部２，３上
には収容容器１の亜鉛粒子から成る充填体Ｆが載置され
ている。収容容器１の外周面を巡って環状トラバース１
０が存在しており、この環状トラバースは圧力測定容器
１１上に載っており、この圧力測定容器は不動の担持体
ビーム１２により担持されている。
方が開いている円筒形の底深容器として形成されてお
り、この底深容器はその下方領域内において、全内断面
にわたって延在している中間底部２を備えている。この
中間底部２上には目の細かい篩層３が載っている。中間
底部とこの篩層３は一緒になって篩中間底部２，３を形
成している。この篩中間底部２，３の下方の容器部分１
ａ内には新しい電解質の液体を供給するための供給管４
が設けられている。この供給管はモータで作動される遮
断スライダ５を備えている。下方の容器部分１ａ内に
は、窒素のための供給導管７と遮断弁８を備えた吹込み
ノズルセット６が設けられている。篩中間底部２，３上
には収容容器１の亜鉛粒子から成る充填体Ｆが載置され
ている。収容容器１の外周面を巡って環状トラバース１
０が存在しており、この環状トラバースは圧力測定容器
１１上に載っており、この圧力測定容器は不動の担持体
ビーム１２により担持されている。
【００１３】環状トラバース１０は、流出室１４を備え
た、同様に環状の溢流室１３を担持している。この溢流
室１３の上方には、ガラス球体もしくは合成物質球体の
堆積体を収容している、環状セグメント形の、取出し可
能な籠体１５が設けられている。収容容器１の上方の開
口縁部は曲折している溢流縁部１６を備えている。
た、同様に環状の溢流室１３を担持している。この溢流
室１３の上方には、ガラス球体もしくは合成物質球体の
堆積体を収容している、環状セグメント形の、取出し可
能な籠体１５が設けられている。収容容器１の上方の開
口縁部は曲折している溢流縁部１６を備えている。
【００１４】収容容器１の上方にはドーム形の気体捕集
室１７が設けられており、この気体捕集室はその上方の
領域内に吸引導管１８を備えている。更に、気体捕集室
１７の上方領域内には、閉鎖フラップ２０を備えている
スルイス室１９が存在しており、この閉鎖フラップの上
には、その底部領域に荷空けステーション２２を備えて
いる、図２に示した充填容器２１が載置可能である。更
に気体捕集室１７は振り子様フラップ２４を備えた新鮮
空気供給入口２３並びに窒素供給のための入口２５とを
備えている。収容容器１の溢流縁部１６の上方において
気体捕集室内に安全溢流部２６が設けられている。
室１７が設けられており、この気体捕集室はその上方の
領域内に吸引導管１８を備えている。更に、気体捕集室
１７の上方領域内には、閉鎖フラップ２０を備えている
スルイス室１９が存在しており、この閉鎖フラップの上
には、その底部領域に荷空けステーション２２を備えて
いる、図２に示した充填容器２１が載置可能である。更
に気体捕集室１７は振り子様フラップ２４を備えた新鮮
空気供給入口２３並びに窒素供給のための入口２５とを
備えている。収容容器１の溢流縁部１６の上方において
気体捕集室内に安全溢流部２６が設けられている。
【００１５】収容容器１には、供給管４を介して過剰の
遊離酸、例えば硫酸を含む電解質の液体が供給される。
この電解質の液体は篩中間底部２，３を貫流して、この
篩中間底部の上に載っている例えば顆粒或いはペレット
の形の亜鉛粒子の充填体Ｆを貫流し、亜鉛の溶解工程を
誘起する。亜鉛イオンで富化された電解質の液体は溢流
縁部１６を越えて籠体１５内に、即ちガラス球体設けら
れている合成物質球体内に流入し、そこから溢流室１３
内に流入する。その際、堆積体は溶解していない亜鉛粒
子と溶解不能の汚物粒子を液体から濾別し、その際球体
が電解質の液体により更に負荷されているので、残留し
ている亜鉛粒子は更に溶解する。
遊離酸、例えば硫酸を含む電解質の液体が供給される。
この電解質の液体は篩中間底部２，３を貫流して、この
篩中間底部の上に載っている例えば顆粒或いはペレット
の形の亜鉛粒子の充填体Ｆを貫流し、亜鉛の溶解工程を
誘起する。亜鉛イオンで富化された電解質の液体は溢流
縁部１６を越えて籠体１５内に、即ちガラス球体設けら
れている合成物質球体内に流入し、そこから溢流室１３
内に流入する。その際、堆積体は溶解していない亜鉛粒
子と溶解不能の汚物粒子を液体から濾別し、その際球体
が電解質の液体により更に負荷されているので、残留し
ている亜鉛粒子は更に溶解する。
【００１６】球体堆積体を備えた籠体１５は時折持上げ
られ、堆積体は水或いは他の洗浄液で洗浄される。気体
捕集室１７内に捕集された気体（水素）は吸引導管１８
を経て吸引され、生成する低圧により新鮮空気は新鮮空
気供給導管２３を介して気体捕集室１７内に達する。そ
の際、振り子様フラップ２４は内側方向に開く。気体濃
度を監視するために、気体捕集室１７内には更に測定ゾ
ンデ２７が設けられている。この測定ゾンデは図示して
いない調節装置に作用し、この調節装置は場合によって
は電解質の液体の供給管４を経て行われるより以上の供
給を遮断スライダ５により阻止する。その際、亜鉛溶解
工程が完全に終了するまで入口２５を介して窒素が気体
捕集室１７内に供給される。
られ、堆積体は水或いは他の洗浄液で洗浄される。気体
捕集室１７内に捕集された気体（水素）は吸引導管１８
を経て吸引され、生成する低圧により新鮮空気は新鮮空
気供給導管２３を介して気体捕集室１７内に達する。そ
の際、振り子様フラップ２４は内側方向に開く。気体濃
度を監視するために、気体捕集室１７内には更に測定ゾ
ンデ２７が設けられている。この測定ゾンデは図示して
いない調節装置に作用し、この調節装置は場合によって
は電解質の液体の供給管４を経て行われるより以上の供
給を遮断スライダ５により阻止する。その際、亜鉛溶解
工程が完全に終了するまで入口２５を介して窒素が気体
捕集室１７内に供給される。
【００１７】新しい亜鉛の充填を行うために、図２に示
した、新しい亜鉛粒子が充填された充填容器２１が、ス
ルイス室１９の閉鎖フラップ２０がスルイススライダ２
８が閉じた際鎖線で示した位置に傾倒することにより、
スルイス室１９が載置され、充填物が荷空けフラップ２
２が開くことによりスルイス装置１９内に装填される。
空になった充填容器２１が持上げられた後、閉鎖フラッ
プ２が閉じられ、スルイススライダ２８が開かれ、その
後充填物は収容容器１内に達する。
した、新しい亜鉛粒子が充填された充填容器２１が、ス
ルイス室１９の閉鎖フラップ２０がスルイススライダ２
８が閉じた際鎖線で示した位置に傾倒することにより、
スルイス室１９が載置され、充填物が荷空けフラップ２
２が開くことによりスルイス装置１９内に装填される。
空になった充填容器２１が持上げられた後、閉鎖フラッ
プ２が閉じられ、スルイススライダ２８が開かれ、その
後充填物は収容容器１内に達する。
【００１８】収容容器１内のその都度の充填体Ｆを監視
するために、この充填体の重量が圧力測定容器１１を介
して検出され、図示していない検査装置と比較装置とを
介して監視される。
するために、この充填体の重量が圧力測定容器１１を介
して検出され、図示していない検査装置と比較装置とを
介して監視される。
【００１９】時折、充填体Ｆは窒素が吹込みノズル６を
介して吹込まれることにより弛緩される。図３に示した
実施例にあっては、籠体の代わりに、多数の環状室２９
が設けられており、これらの環状室は共にメリーゴーラ
ンド状担持体３０上に設けられていて、篩底部２９ａを
備えている（図４参照）。これらの環状室２９はモータ
３１により駆動されて順次図４に示した洗浄位置に到来
し、この洗浄位置において溢流堰３２が電解質の液体が
これらの環状室２９内に溢流するのを阻止する。ポンプ
３２と供給導管３３とを介して、洗浄液は洗浄室３４内
に、そしてそこから篩底部２９ａを経て環状室２９に、
そしてこの環状室内に存在している球体堆積体内に流れ
る。次いで、汚物が付着した汚された洗浄液は流出口３
５と重力フイルタ３６とを経てタンク３７内に到達す
る。窒素供給導管３８により球体堆積体の作用が改善さ
れる。
介して吹込まれることにより弛緩される。図３に示した
実施例にあっては、籠体の代わりに、多数の環状室２９
が設けられており、これらの環状室は共にメリーゴーラ
ンド状担持体３０上に設けられていて、篩底部２９ａを
備えている（図４参照）。これらの環状室２９はモータ
３１により駆動されて順次図４に示した洗浄位置に到来
し、この洗浄位置において溢流堰３２が電解質の液体が
これらの環状室２９内に溢流するのを阻止する。ポンプ
３２と供給導管３３とを介して、洗浄液は洗浄室３４内
に、そしてそこから篩底部２９ａを経て環状室２９に、
そしてこの環状室内に存在している球体堆積体内に流れ
る。次いで、汚物が付着した汚された洗浄液は流出口３
５と重力フイルタ３６とを経てタンク３７内に到達す
る。窒素供給導管３８により球体堆積体の作用が改善さ
れる。
【００２０】
【発明の効果】本発明による装置により、鎮静容器内で
の比較的長い滞留時間は必要なくなり、更に循環のため
に著しく多量の電解質の液体も必要としない。従って、
鎮静容器を使用したその都度の洗浄は行わなくて済み、
電解質の液体を洗浄された状態で更に使用することが可
能となる。
の比較的長い滞留時間は必要なくなり、更に循環のため
に著しく多量の電解質の液体も必要としない。従って、
鎮静容器を使用したその都度の洗浄は行わなくて済み、
電解質の液体を洗浄された状態で更に使用することが可
能となる。
【図１】装置全体の概略図である。
【図２】図１に関する詳細な断面図である。
【図３】他の実施例の平面図である。
【図４】図３の切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
１ 収容容器 １ａ 収容容器の下方領域 ２ 篩中間底部 ３ 篩層 ４ 供給管 ５ 排気スライダ ６ 吹込みノズル ７ 供給導管 ８ 遮断弁 １０ 環状トラバース １１ 圧力測定容器 １２ 担持ビーム １３ 溢流室 １４ 流出室 １５ 底深容器 １６ 溢流縁部 １７ 気体捕集容器 １８ 排気導管 １９ スルイス室 ２０ 閉鎖フラップ ２１ 充填容器 ２２ 荷空けフラップ ２３ 新鮮空気供給入口 ２４ 振り子様フラップ ２５ 入口 ２６ 安全溢流部 ２７ 測定ゾンデ ２８ スルイススライダ ２９ 環状室 ２９ａ 篩底部 ３０ メリーゴーランド状担持体 ３１ モータ ３２ ポンプ ３３ 供給導管 ３４ 洗浄室 ３５ 流出口 ３６ 重力フイルタ ３７ タンク ３８ 窒素供給装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年１月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルベルト・ハイダー ドイツ連邦共和国、57223 クロイツター ル、オーバーザイフエン、３
Claims (14)
- 【請求項０１】 溶解される亜鉛粒子のための収容容器
および新しい電解質の液体および亜鉛が富化された電解
質の液体のための連続的な供給装置および導出装置並び
に亜鉛溶解の際に発生する気体、例えば水素のための捕
集兼排出装置とを備えている、酸性の電解質の液体によ
り亜鉛を溶解するための装置において、収容容器（１）
が、その下方領域（１ａ）内において亜鉛粒子−充填体
を載置するための篩中間底部（２，３）を、そしてこの
篩中間底部（２，３）の下方に新しい電解質の液体のた
めの供給装置（４，５）、並びにその上方領域内に手前
にフイルタ（１５）と捕集容器（１３）とを備えた亜鉛
で富化された電解質の液体のための溢流部（１６）並び
にこの溢流部の上方において吸引装置（１８）を備えた
気体捕集室（１７）とを備えていることを特徴とする酸
性の電解質の液体により亜鉛を溶解するための装置。 - 【請求項０２】 フイルタ球体がガラスおよび／または
合成物質球体から成ることを特徴とする請求項１に記載
の装置。 - 【請求項０３】 球体堆積体で満たされている籠体（１
５，２９，２９ａ）が捕集容器（１３）の上方に設けら
れていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の装
置。 - 【請求項０４】 捕集容器（１３）と籠体（１５，２
９，２９ａ）とが収容容器（１）の溢流部を形成してい
る上方縁部（１６）の下方においてセグメント状に或い
は環状に収容容器（１）の外周を巡ってに設けられてい
ることを特徴とする壺状の円筒形の、上方が開いている
収容容器を備えた請求項２或いは３に記載の装置。 - 【請求項０５】 篩底部（２９ａ）を備えた籠形の環状
室（２９）がメリーゴーランド状担持体（３０）上に回
転可能に設けられており、順次球体堆積体のための荷空
けステーション、次いで装填ステーションと案内される
ように構成されていることを特徴とする請求項４に記載
の装置。 - 【請求項０６】 荷空けステーションと装填ステーショ
ンとの間に球体堆積体のための洗浄噴射装置が設けられ
ていることを特徴とする請求項２から４までのいずれか
一つに記載の装置。 - 【請求項０７】 洗浄位置において環状室（２９）内の
球体堆積体に作用する洗浄装置（３２，３３，３４）が
設けられていることを特徴とする請求項２から５までの
いずれか一つに記載の装置。 - 【請求項０８】 洗浄噴射装置の領域内で溢流部（１
６）に溢流堰（３２）が設けられていることを特徴とす
る請求項７に記載の装置。 - 【請求項０９】 洗浄噴射装置（３２，３３，３４）に
窒素供給導管（３８）が設けられていることを特徴とす
る請求項７に記載の装置。 - 【請求項１０】 捕集された気体の濃度を測定しかつ新
しい電解質の液体の調節装置（４，５）を介して行われ
る供給を制御する測定ゾンデ（２７）が気体捕集室（１
７）内に設けられていることを特徴とする請求項１に記
載の装置。 - 【請求項１１】 気体捕集室（１７）内に窒素供給導管
（２５）が導入されていることを特徴とする請求項１に
記載の装置。 - 【請求項１２】 内側に開く振り子様フラップ（２４）
を備えた新鮮空気供給入口が気体捕集室（１７）に設け
られていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１３】 収容容器に供給される亜鉛粒子−堆積
体のための、運動可能な装填容器（２１）が上方に載置
可能であるスルイス装置（１９，２０，２８）が収容容
器（１）の上方で気体捕集室（１７）に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１４】 窒素を吹込むための吹込みノズル
（６）が収容容器（１）内で篩中間底部（２，３）の下
方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340439A DE4340439A1 (de) | 1993-11-27 | 1993-11-27 | Vorrichtung zur Auflösung von Zink mittels säurehaltiger flüssiger Elektrolyten |
| DE4340439:1 | 1993-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247117A true JPH07247117A (ja) | 1995-09-26 |
| JP3909874B2 JP3909874B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=6503586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28817994A Expired - Fee Related JP3909874B2 (ja) | 1993-11-27 | 1994-11-22 | 酸性の電解液により亜鉛を溶解するための装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5527017A (ja) |
| EP (1) | EP0655510B1 (ja) |
| JP (1) | JP3909874B2 (ja) |
| KR (1) | KR100344142B1 (ja) |
| CN (1) | CN1047809C (ja) |
| AT (1) | ATE165872T1 (ja) |
| CA (1) | CA2136703C (ja) |
| DE (2) | DE4340439A1 (ja) |
| ES (1) | ES2116509T3 (ja) |
| TW (1) | TW311938B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100890373B1 (ko) * | 2008-09-30 | 2009-03-25 | 주식회사피엘에스 | 징크볼 믹싱 탱크 |
| KR101294976B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2013-08-08 | 주식회사 포스코 | 도금재 투입장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19640869B4 (de) * | 1996-10-04 | 2010-08-12 | Ruhr-Zink Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von Wertmetallen, insbesondere Zink, aus Chlor oder Fluor enthaltenden Rohstoffen |
| KR100643357B1 (ko) * | 2005-04-12 | 2006-11-10 | 주식회사 포스코 | 전기아연도금용액의 제조방법 |
| CN103668419B (zh) * | 2012-08-30 | 2016-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于降低镀锡液制备过程中锡泥产生量的装置及其方法 |
| CN105200498A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-30 | 中冶南方工程技术有限公司 | 控制电镀锌溶锌罐内氢气含量的方法及溶锌系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4171250A (en) * | 1975-10-29 | 1979-10-16 | David B. Dean | Method for zinc ore extraction |
| ES504250A0 (es) * | 1981-07-24 | 1982-05-16 | Martin San Lorenzo Daniel | Procedimiento para la produccion de cinc electrolitico o de sales de cinc de alta pureza a partir de materias primas se-cundarias de cinc |
| DE3634359A1 (de) * | 1986-10-09 | 1988-04-21 | Ruhr Zink Gmbh | Verfahren zur aufarbeitung von rueckstaenden aus der hydrometallurgischen zink-gewinnung |
| US5403382A (en) * | 1993-03-16 | 1995-04-04 | Fairbanks; Robert L. | Method and apparatus for copper processing |
-
1993
- 1993-11-27 DE DE4340439A patent/DE4340439A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-11-15 ES ES94117994T patent/ES2116509T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-15 EP EP94117994A patent/EP0655510B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-15 DE DE59405894T patent/DE59405894D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-15 AT AT94117994T patent/ATE165872T1/de active
- 1994-11-22 JP JP28817994A patent/JP3909874B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-23 TW TW083110895A patent/TW311938B/zh active
- 1994-11-24 KR KR1019940031044A patent/KR100344142B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-25 CN CN94120090A patent/CN1047809C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-25 CA CA002136703A patent/CA2136703C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-28 US US08/345,503 patent/US5527017A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100890373B1 (ko) * | 2008-09-30 | 2009-03-25 | 주식회사피엘에스 | 징크볼 믹싱 탱크 |
| KR101294976B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2013-08-08 | 주식회사 포스코 | 도금재 투입장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE165872T1 (de) | 1998-05-15 |
| CN1107524A (zh) | 1995-08-30 |
| US5527017A (en) | 1996-06-18 |
| CA2136703A1 (en) | 1995-05-28 |
| JP3909874B2 (ja) | 2007-04-25 |
| EP0655510A1 (de) | 1995-05-31 |
| CN1047809C (zh) | 1999-12-29 |
| DE4340439A1 (de) | 1995-06-01 |
| KR950013570A (ko) | 1995-06-15 |
| KR100344142B1 (ko) | 2002-11-23 |
| DE59405894D1 (de) | 1998-06-10 |
| EP0655510B1 (de) | 1998-05-06 |
| CA2136703C (en) | 2005-01-25 |
| TW311938B (ja) | 1997-08-01 |
| ES2116509T3 (es) | 1998-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5173194A (en) | Filtration method and apparatus having a filtrate collection chamber within the filter bed | |
| TW306011B (ja) | ||
| US2521152A (en) | Mineral separation process | |
| JPH0643293A (ja) | 使用済イオンカートリッジの調整・再生利用方法 | |
| JPH07247117A (ja) | 酸性の電解質の液体により亜鉛を溶解するための装置 | |
| US4571301A (en) | Method and apparatus for cleaning chemical/water solutions | |
| US4257196A (en) | Method of and apparatus for grinding workpieces by vibratory scouring | |
| JPH0910638A (ja) | 自動塗装装置 | |
| US5015302A (en) | System and method for recovering and recycling of adhering surface-treatment solutions from barrels and their loads | |
| CN211445649U (zh) | 电力用油的置换系统 | |
| US20050217989A1 (en) | Spouted bed apparatus with annular region for electroplating small objects | |
| WO2013124639A1 (en) | Concrete washout unit and method | |
| US2063778A (en) | Purifier for drinking water | |
| CN110903887B (zh) | 电力用油的置换系统及置换方法 | |
| KR19990015330A (ko) | 반도체장치 제조용 기포분리기와 이를 적용한 액체공급장치및 그 구동방법 | |
| JPS6041319B2 (ja) | 処理物を液中で連続的に処理する装置 | |
| JP3150407B2 (ja) | コーヒー及び茶の抽出装置 | |
| US2825459A (en) | Separatory apparatus | |
| US4299676A (en) | Recovery of silver from photographic film | |
| CN220554725U (zh) | 一种自动煤炭浮沉试验装置 | |
| JP2860909B2 (ja) | 化合物の処理装置 | |
| SU870889A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучих материалов | |
| KR101848785B1 (ko) | 슬러지 처리 장치 | |
| CN117658489A (zh) | 一种低密度粉体液相法镀膜装置及其使用方法 | |
| CN113262531A (zh) | 一种污水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20040510 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20040518 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040914 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060623 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060628 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060928 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060929 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070116 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070123 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |