JPH07246703A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH07246703A JPH07246703A JP3873594A JP3873594A JPH07246703A JP H07246703 A JPH07246703 A JP H07246703A JP 3873594 A JP3873594 A JP 3873594A JP 3873594 A JP3873594 A JP 3873594A JP H07246703 A JPH07246703 A JP H07246703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- substrate
- ink
- nozzle
- wiring pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14314—Structure of ink jet print heads with electrostatically actuated membrane
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配線の自由度を備えた配線パターンを有する
インクジェットヘッドを提供する。 【構成】 複数のノズルと、各ノズルに連通するインク
流路と、流路の一部に形成された振動板と、振動板に対
向して形成された個別電極２１ａ〜２１ｃとを有し、振
動板と電極間に順方向の電気パルスを印加し、振動板を
静電気力により変形させ、各ノズルからインク液滴を吐
出するインクジェットヘッドにおいて、振動板と個別電
極２１ａ〜２１ｃとによって形成される容量Ｃ１〜Ｃ３
と、個別電極に対応した配線パターンの抵抗Ｒ１〜Ｒ３
との積が、各振動板において一致するように、個別電極
２１ａ〜２１ｃの面積を設定した。
インクジェットヘッドを提供する。 【構成】 複数のノズルと、各ノズルに連通するインク
流路と、流路の一部に形成された振動板と、振動板に対
向して形成された個別電極２１ａ〜２１ｃとを有し、振
動板と電極間に順方向の電気パルスを印加し、振動板を
静電気力により変形させ、各ノズルからインク液滴を吐
出するインクジェットヘッドにおいて、振動板と個別電
極２１ａ〜２１ｃとによって形成される容量Ｃ１〜Ｃ３
と、個別電極に対応した配線パターンの抵抗Ｒ１〜Ｒ３
との積が、各振動板において一致するように、個別電極
２１ａ〜２１ｃの面積を設定した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットヘッド、
特にその振動板の時定数に関する。
特にその振動板の時定数に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットヘッドにはアクチュエー
タに静電気による吸引力を利用したものが採用されてき
ており、例えば特開平２−２８９３５１号公報にはその
種のインクジェットヘッドが開示されている。このイン
クジェットヘッドにはマルチノズルが採用されている
が、各ノズルの電極に対応した配線パターンの幅又は長
さが異なっており、その振動板の時定数も異なったもの
となっている。各ノズルの振動板の時定数が異なってい
ると、動作タイミングもずれてしまい、インクの吐出に
バラツキを生じるという弊害があった。
タに静電気による吸引力を利用したものが採用されてき
ており、例えば特開平２−２８９３５１号公報にはその
種のインクジェットヘッドが開示されている。このイン
クジェットヘッドにはマルチノズルが採用されている
が、各ノズルの電極に対応した配線パターンの幅又は長
さが異なっており、その振動板の時定数も異なったもの
となっている。各ノズルの振動板の時定数が異なってい
ると、動作タイミングもずれてしまい、インクの吐出に
バラツキを生じるという弊害があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなマルチノズ
ルを採用したインクジェットヘッドにおいて、不均一な
配線抵抗を均一なものとする手段として、特公昭５−１
０２２９号公報に開示されているものがある。この公報
においては、配線距離の短い配線を迂回させることによ
り配線パターンの抵抗値を均一にし、それによって各エ
ネルギ発生体に接続する配線抵抗を均一にしている。と
ころが、配線パターンの抵抗の不揃いを迂回によって補
償した場合には、配線パターンの面積が必然的に大きく
なり、配線の自由度がなくなるという問題点があった。
ルを採用したインクジェットヘッドにおいて、不均一な
配線抵抗を均一なものとする手段として、特公昭５−１
０２２９号公報に開示されているものがある。この公報
においては、配線距離の短い配線を迂回させることによ
り配線パターンの抵抗値を均一にし、それによって各エ
ネルギ発生体に接続する配線抵抗を均一にしている。と
ころが、配線パターンの抵抗の不揃いを迂回によって補
償した場合には、配線パターンの面積が必然的に大きく
なり、配線の自由度がなくなるという問題点があった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、配線の自由度を備えた配線パ
ターンを有し、かつ、各振動板の時定数を均一にしたイ
ンクジェットヘッドを提供することを目的とする。
めになされたものであり、配線の自由度を備えた配線パ
ターンを有し、かつ、各振動板の時定数を均一にしたイ
ンクジェットヘッドを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの態様によ
るインクジェットヘッドは、複数のノズルと、各ノズル
に連通するインク流路と、流路の一部に形成された振動
板と、振動板に対向して形成された電極とを有し、振動
板と電極間に電気パルスを印加し、振動板を静電気力に
より変形させ、各ノズルからインク液滴を吐出するイン
クジェットヘッドにおいて、振動板と電極とによって形
成される容量と、電極に対応した配線パターンの抵抗と
の積が、各振動板において一致するように、電極の面積
を設定している。本発明の他の態様によるインクジェッ
トヘッドは、振動板と電極とによって形成される容量
と、電極に対応した配線パターンの抵抗との積を、各振
動板において一致せさる際に、電極の面積だけでなく、
配線パターンの長さも考慮している。
るインクジェットヘッドは、複数のノズルと、各ノズル
に連通するインク流路と、流路の一部に形成された振動
板と、振動板に対向して形成された電極とを有し、振動
板と電極間に電気パルスを印加し、振動板を静電気力に
より変形させ、各ノズルからインク液滴を吐出するイン
クジェットヘッドにおいて、振動板と電極とによって形
成される容量と、電極に対応した配線パターンの抵抗と
の積が、各振動板において一致するように、電極の面積
を設定している。本発明の他の態様によるインクジェッ
トヘッドは、振動板と電極とによって形成される容量
と、電極に対応した配線パターンの抵抗との積を、各振
動板において一致せさる際に、電極の面積だけでなく、
配線パターンの長さも考慮している。
【０００６】
【作用】本発明においては、振動板と電極とによって形
成される容量と、電極に対応した配線パターンの抵抗と
の積が、各振動板において一致するように、電極の面積
を設定し、或いは、電極の面積だけでなく、配線パター
ンの長さも考慮している。このようにして、各ノズルの
振動板の時定数を一致させたので、インク吐出特性が均
一になっている。そして、時定数を一致させるのに主と
して電極の面積を調整するようにしたので、配線自体の
引き回しよって配線パターンの幅、長さ等を補正して抵
抗を調整する必要がなく、或いはあったとしも最小限で
すむため、配線パターンの面積を小さく押さえることが
できる。
成される容量と、電極に対応した配線パターンの抵抗と
の積が、各振動板において一致するように、電極の面積
を設定し、或いは、電極の面積だけでなく、配線パター
ンの長さも考慮している。このようにして、各ノズルの
振動板の時定数を一致させたので、インク吐出特性が均
一になっている。そして、時定数を一致させるのに主と
して電極の面積を調整するようにしたので、配線自体の
引き回しよって配線パターンの幅、長さ等を補正して抵
抗を調整する必要がなく、或いはあったとしも最小限で
すむため、配線パターンの面積を小さく押さえることが
できる。
【０００７】
【実施例】図２は本発明の一実施例に係るインクジェッ
トヘッドの分解斜視図であり、一部断面図で示してあ
る。本実施例はインク液滴を基板の端部に設けたノズル
孔から吐出させるエッジイジュクトタイプの例を示すも
のであるが、基板の上面部に設けたノズル孔からインク
液滴を吐出させるフェイスイジュクトタイプのものでも
よい。図３は組み立てられたインクジェットヘッド全体
の断面側面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視図である。本
実施例のインクジェットヘッド１０は次に詳述する構造
を持つ３枚の基板１、２、３を重ねて接合した積層構造
となっている。
トヘッドの分解斜視図であり、一部断面図で示してあ
る。本実施例はインク液滴を基板の端部に設けたノズル
孔から吐出させるエッジイジュクトタイプの例を示すも
のであるが、基板の上面部に設けたノズル孔からインク
液滴を吐出させるフェイスイジュクトタイプのものでも
よい。図３は組み立てられたインクジェットヘッド全体
の断面側面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視図である。本
実施例のインクジェットヘッド１０は次に詳述する構造
を持つ３枚の基板１、２、３を重ねて接合した積層構造
となっている。
【０００８】中間の第１の基板１は、シリコン基板であ
り、複数のノズル孔４を構成するように、基板１の表面
に一端より平行に等間隔で形成された複数のノズル溝１
１と、各々のノズル溝１１に連通し、底壁を振動板５と
する吐出室６を構成することになる凹部１２と、凹部１
２の後部に設けられたオリフィス７を構成することにな
るインク流入口のための細溝１３と、各々の吐出室６に
インクを供給するための共通のインクキャビティ８を構
成することになる凹部１４とを有する。また、振動板５
の下部には後述する電極を装着するため振動室９を構成
することになる凹部１５が設けられている。
り、複数のノズル孔４を構成するように、基板１の表面
に一端より平行に等間隔で形成された複数のノズル溝１
１と、各々のノズル溝１１に連通し、底壁を振動板５と
する吐出室６を構成することになる凹部１２と、凹部１
２の後部に設けられたオリフィス７を構成することにな
るインク流入口のための細溝１３と、各々の吐出室６に
インクを供給するための共通のインクキャビティ８を構
成することになる凹部１４とを有する。また、振動板５
の下部には後述する電極を装着するため振動室９を構成
することになる凹部１５が設けられている。
【０００９】本実施例においては、振動板５とこれに対
向して配置される電極との対向間隔、即ちギャップ部１
６の長さＧ（図３参照、以下「ギャップ長」と記す。）
が、凹部１５の深さと電極の厚さとの差になるように、
間隔保持手段を第１の基板１の下面に形成した振動室用
の凹部１５により構成している。また、別の例として凹
部の形成は第２の基板２の上面でもよい。ここでは、凹
部１５の深さをエッチングにより０．６μｍとしてい
る。なお、ノズル溝１１のピッチは０．７２ｍｍであ
り、その幅は７０μｍである。
向して配置される電極との対向間隔、即ちギャップ部１
６の長さＧ（図３参照、以下「ギャップ長」と記す。）
が、凹部１５の深さと電極の厚さとの差になるように、
間隔保持手段を第１の基板１の下面に形成した振動室用
の凹部１５により構成している。また、別の例として凹
部の形成は第２の基板２の上面でもよい。ここでは、凹
部１５の深さをエッチングにより０．６μｍとしてい
る。なお、ノズル溝１１のピッチは０．７２ｍｍであ
り、その幅は７０μｍである。
【００１０】また、第１の基板１への共通電極１７の付
与については、半導体及び電極である金属の材料による
仕事関数の大小が重要であり、本実施例では共通電極材
料にはチタンを下付けとし白金、またはクロムを下付け
とし金を使用しているが、本実施例に限定されるもので
はなく、半導体及び電極材料の特性により別の組合わせ
でもよい。
与については、半導体及び電極である金属の材料による
仕事関数の大小が重要であり、本実施例では共通電極材
料にはチタンを下付けとし白金、またはクロムを下付け
とし金を使用しているが、本実施例に限定されるもので
はなく、半導体及び電極材料の特性により別の組合わせ
でもよい。
【００１１】第１の基板１の下面に接合される下側の第
２の基板にはホウ珪酸系ガラスを使用し、この第２の基
板２の接合によって振動室９を構成するとともに、第２
の基板２上の振動板５に対応する各々の位置に、金を
０．１μｍスパッタし、振動板５とほぼ同じ形状に金パ
ターンを形成して個別電極２１としている。個別電極２
１はリード部２２及び端子部２３を持つ。更に、電極端
子部２３を除きパイレックススパッタ膜を全面に０．２
μｍ被覆して絶縁層２４を形成し、インクジェットヘッ
ド駆動時の絶縁破壊、ショートを防止するための膜を形
成している。第１の基板１の上面に接合される上側の第
３の基板３は、第２の基板２と同じくホウ珪酸系ガラス
を用いている。この第３の基板３の接合によって、ノズ
ル孔４、吐出室６、オリフィス７及びインクキャビティ
８が構成される。そして、第３の基板３にはインクキャ
ビティ８に連通するインク供給口３１が設けられる。イ
ンク供給口３１は接続パイプ３２及びチューブ３３を介
して図示しないインクタンクに接続される。
２の基板にはホウ珪酸系ガラスを使用し、この第２の基
板２の接合によって振動室９を構成するとともに、第２
の基板２上の振動板５に対応する各々の位置に、金を
０．１μｍスパッタし、振動板５とほぼ同じ形状に金パ
ターンを形成して個別電極２１としている。個別電極２
１はリード部２２及び端子部２３を持つ。更に、電極端
子部２３を除きパイレックススパッタ膜を全面に０．２
μｍ被覆して絶縁層２４を形成し、インクジェットヘッ
ド駆動時の絶縁破壊、ショートを防止するための膜を形
成している。第１の基板１の上面に接合される上側の第
３の基板３は、第２の基板２と同じくホウ珪酸系ガラス
を用いている。この第３の基板３の接合によって、ノズ
ル孔４、吐出室６、オリフィス７及びインクキャビティ
８が構成される。そして、第３の基板３にはインクキャ
ビティ８に連通するインク供給口３１が設けられる。イ
ンク供給口３１は接続パイプ３２及びチューブ３３を介
して図示しないインクタンクに接続される。
【００１２】次に、第１の基板１と第２の基板２を温度
２７０〜４００℃、電圧５００〜８００Ｖの印加で陽極
接合し、また同条件で第１の基板１と第３の基板３を接
合し、図３のようにインクジェットヘッドを組み立て
る。陽極接合後に、振動板５と第２の基板２上の個別電
極２１との間に形成されるギャップ長さＧは、凹部１５
の深さと個別電極２１の厚さとの差であり、本実施例で
は０．５μｍとしてある。また、振動板５と個別電極２
１上の絶縁層２４との空隙間隔Ｇ１は０．３μｍとなっ
ている。
２７０〜４００℃、電圧５００〜８００Ｖの印加で陽極
接合し、また同条件で第１の基板１と第３の基板３を接
合し、図３のようにインクジェットヘッドを組み立て
る。陽極接合後に、振動板５と第２の基板２上の個別電
極２１との間に形成されるギャップ長さＧは、凹部１５
の深さと個別電極２１の厚さとの差であり、本実施例で
は０．５μｍとしてある。また、振動板５と個別電極２
１上の絶縁層２４との空隙間隔Ｇ１は０．３μｍとなっ
ている。
【００１３】上記のようにインクジェットヘッドを組み
立てた後は、共通電極１７と個別電極２１の端子部２３
間にそれぞれ配線１０１により駆動回路１０２を接続
し、インクジェットプリンタを構成する。インク１０３
は、図示しないインクタンクよりインク供給口３１を経
て第１の基板１の内部に供給され、インクキャビティ
８、吐出室６等を満たしている。そして、吐出室６のイ
ンクは、図３に示されるように、インクジェットヘッド
１０の駆動時にノズル孔４よりインク液滴１０４となっ
て吐出され、記録紙１０５に印字される。
立てた後は、共通電極１７と個別電極２１の端子部２３
間にそれぞれ配線１０１により駆動回路１０２を接続
し、インクジェットプリンタを構成する。インク１０３
は、図示しないインクタンクよりインク供給口３１を経
て第１の基板１の内部に供給され、インクキャビティ
８、吐出室６等を満たしている。そして、吐出室６のイ
ンクは、図３に示されるように、インクジェットヘッド
１０の駆動時にノズル孔４よりインク液滴１０４となっ
て吐出され、記録紙１０５に印字される。
【００１４】図１は図２及び図４に示された個別電極２
１ａ〜２１ｃを抽出した説明図である。図示のように、
個別電極２１ａ〜２１ｃの長さを異なったものにして、
その面積に差異をもたせている。図示の例においては、
配線パターンの短い順に、個別電極２１ａの面積＞個別
電極２１ｂの面積＞個別電極２１ｃの面積となってい
る。従って、振動板５と個別電極２１とによって形成さ
れる容量は面積に比例するので、各個別電極２１ａ，２
１ｂ，２１ｃの容量Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３も上記に対応して
異なったものとなる。
１ａ〜２１ｃを抽出した説明図である。図示のように、
個別電極２１ａ〜２１ｃの長さを異なったものにして、
その面積に差異をもたせている。図示の例においては、
配線パターンの短い順に、個別電極２１ａの面積＞個別
電極２１ｂの面積＞個別電極２１ｃの面積となってい
る。従って、振動板５と個別電極２１とによって形成さ
れる容量は面積に比例するので、各個別電極２１ａ，２
１ｂ，２１ｃの容量Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３も上記に対応して
異なったものとなる。
【００１５】図５は振動板の個別電極の容量と配線パタ
ーンの抵抗とを示した等価回路図である。個別電極２１
ａの容量をＣ１、その配線パターンの抵抗をＲ１、個別
電極２１ｂの容量をＣ２、その配線パターンの抵抗をＲ
２、個別電極２１ｃの容量をＣ３、その配線パターンの
抵抗をＲ３としたとき、次式が成立するように容量Ｃ１
〜Ｃ３、即ち、各個別電極２１ａ〜２１ｃの面積を定め
ている。 Ｃ１・Ｒ１＝Ｃ２・Ｒ２＝Ｃ３・Ｒ３
ーンの抵抗とを示した等価回路図である。個別電極２１
ａの容量をＣ１、その配線パターンの抵抗をＲ１、個別
電極２１ｂの容量をＣ２、その配線パターンの抵抗をＲ
２、個別電極２１ｃの容量をＣ３、その配線パターンの
抵抗をＲ３としたとき、次式が成立するように容量Ｃ１
〜Ｃ３、即ち、各個別電極２１ａ〜２１ｃの面積を定め
ている。 Ｃ１・Ｒ１＝Ｃ２・Ｒ２＝Ｃ３・Ｒ３
【００１６】図６は個別電極２１ａ〜２１ｃ他の構成例
を示した説明図であり、本実施例においては個別電極２
１ａ〜２１ｃの幅を変えることによって、その面積に差
異をもたせて、振動板５の時定数が均一になるように調
整している。
を示した説明図であり、本実施例においては個別電極２
１ａ〜２１ｃの幅を変えることによって、その面積に差
異をもたせて、振動板５の時定数が均一になるように調
整している。
【００１７】以上のように、本実施例においては、個別
電極２１ａ〜２１ｃの面積を調整したことにより各振動
板５の時定数が一致し、従って、各振動板５の変形速度
及び変形量は均一になり、各ノズルから吐出されるイン
クの量、吐出速度及びタイミングが均一になる。
電極２１ａ〜２１ｃの面積を調整したことにより各振動
板５の時定数が一致し、従って、各振動板５の変形速度
及び変形量は均一になり、各ノズルから吐出されるイン
クの量、吐出速度及びタイミングが均一になる。
【００１８】ところで、上述の実施例においては、個別
電極２１ａ〜２１ｃの面積を差異を持たせる例について
説明したが、これに加えて、配線パターンの長さに差異
を持たせることにより、その時定数を一致させるように
してもよい。
電極２１ａ〜２１ｃの面積を差異を持たせる例について
説明したが、これに加えて、配線パターンの長さに差異
を持たせることにより、その時定数を一致させるように
してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、各ノ
ズルの振動板の時定数を一致させたので、インク吐出特
性が均一なマルチノズルインクジェットが実現できる。
そして、時定数を一致させるのに主として電極の面積を
調整するようにしたので、配線自体の引き回しよって配
線パターンの幅、長さ等を補正して抵抗を調整する必要
がなく、或いはあったとしも最小限ですむため、配線パ
ターンの面積を小さく押さえることができ、装置の小形
化が可能になっている。
ズルの振動板の時定数を一致させたので、インク吐出特
性が均一なマルチノズルインクジェットが実現できる。
そして、時定数を一致させるのに主として電極の面積を
調整するようにしたので、配線自体の引き回しよって配
線パターンの幅、長さ等を補正して抵抗を調整する必要
がなく、或いはあったとしも最小限ですむため、配線パ
ターンの面積を小さく押さえることができ、装置の小形
化が可能になっている。
【図１】本発明の一実施例に係るインクジェットヘッド
の個別電極を抽出した説明図である。
の個別電極を抽出した説明図である。
【図２】前記実施例のインクジェットヘッドの分解斜視
図である。
図である。
【図３】前記実施例のインクジェットヘッドの断面側面
図である。
図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。
【図５】図１の振動板の容量と配線パターンの抵抗とを
示した等価回路図である。
示した等価回路図である。
【図６】個別電極の他の構成例を示す説明図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/015 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｚ (72)発明者 羽片 忠明 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 小枝 周史 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のノズルと、各ノズルに連通するイ
ンク流路と、該流路の一部に形成された振動板と、該振
動板に対向して形成された電極とを有し、前記振動板と
前記電極間に電気パルスを印加し、前記振動板を静電気
力により変形させ、前記各ノズルからインク液滴を吐出
するインクジェットヘッドにおいて、 前記振動板と前記電極とによって形成される容量と、前
記電極に対応した配線パターンの抵抗との積が、各振動
板において一致するように、前記電極の面積を設定した
ことを特徴とするインクジェットヘッド。 - 【請求項２】 複数のノズルと、各ノズルに連通するイ
ンク流路と、該流路の一部に形成された振動板と、該振
動板に対向して形成された電極とを有し、前記振動板と
前記電極間に順方向の電気パルスを印加し、前記振動板
を静電気力により変形させ、前記各ノズルからインク液
滴を吐出するインクジェットヘッドにおいて、 前記振動板と前記電極とによって形成される容量と、前
記電極に対応した配線パターンの抵抗との積が、各振動
板において一致するように、前記電極の面積及び前記配
線パターンの長さを設定したことを特徴とするインクジ
ェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873594A JPH07246703A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873594A JPH07246703A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246703A true JPH07246703A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=12533591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3873594A Pending JPH07246703A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07246703A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032728A1 (fr) * | 1996-03-07 | 1997-09-12 | Seiko Epson Corporation | Imprimante a jets d'encre et procede d'actionnement de cette imprimante |
| EP0972641A2 (en) * | 1998-06-18 | 2000-01-19 | Xerox Corporation | Controlling acoustic ink printing print uniformity by adjusting row electrode area and shape |
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