JPH0724644B2 - 吸塵装置 - Google Patents
吸塵装置Info
- Publication number
- JPH0724644B2 JPH0724644B2 JP2226400A JP22640090A JPH0724644B2 JP H0724644 B2 JPH0724644 B2 JP H0724644B2 JP 2226400 A JP2226400 A JP 2226400A JP 22640090 A JP22640090 A JP 22640090A JP H0724644 B2 JPH0724644 B2 JP H0724644B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric motor
- cooling air
- motor
- flow
- side portion
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2836—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
- A47L9/2842—Suction motors or blowers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
- Electric Vacuum Cleaner (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は下側の台板と上側の固定板の間に固定された電
動機、フローボックスの中の基板に固定された電気又は
電子部品及び電動機冷却空気の吸気路と排気路を備えた
吸塵装置に関する。
動機、フローボックスの中の基板に固定された電気又は
電子部品及び電動機冷却空気の吸気路と排気路を備えた
吸塵装置に関する。
従来の技術及びその問題点 この種の吸塵装置は知られている。この場合、電動機は
非同期電動機として形成されている。従って比較的大き
な電力用電子装置と制御用電子装が必要であり、これら
は通常２枚の別個の規格（例えばユーロサイズ）の基板
の上に格納されていた。この寸法の関係上、基板とその
部品を電動機冷却用の冷却空気流の中に直接格納するこ
とは不可能であった。従って部品が比較的急速に強熱さ
れ、このため寿命が著しく損われた。
非同期電動機として形成されている。従って比較的大き
な電力用電子装置と制御用電子装が必要であり、これら
は通常２枚の別個の規格（例えばユーロサイズ）の基板
の上に格納されていた。この寸法の関係上、基板とその
部品を電動機冷却用の冷却空気流の中に直接格納するこ
とは不可能であった。従って部品が比較的急速に強熱さ
れ、このため寿命が著しく損われた。
発明の概要 そこで本発明の目的とするところは、特に電気及び電子
部品の寿命の大幅な増加を特徴とする上記の吸塵装置を
提供すること、及び場所を取らず、たやすく交換できる
ように部品をボックスの中に配設した吸塵装置を提供す
ることである。
部品の寿命の大幅な増加を特徴とする上記の吸塵装置を
提供すること、及び場所を取らず、たやすく交換できる
ように部品をボックスの中に配設した吸塵装置を提供す
ることである。
この目的の達成のために、本発明は、下側の台板と上側
の固定板の間に固定された電動機、フローボックスの中
の基板に固定された電気又は電子部品、及び電動機冷却
空気の吸気路と排気路とを備えた吸塵装置において、前
記電動機が無整流子直流電動機とされ、前記フローボッ
クスは電動機冷却空気の吸気路の少くとも一部として脱
着可能に形成されており、少くとも一つの前記基板が前
記吸気路内で電動機冷却空気の流れに沿って基板面を平
行にして配設され、前記吸気路は、吸塵用の吸排気路と
は独立して略Ｕ字状に延設されており、冷却空気の流れ
に沿って、第１の側辺部と、これに接続する水平区間
と、これに接続する第２の側辺部とを有し、該第２の側
辺部が前記電動機の上部に気密に接続されており、前記
排気路は該上部から前記電動機内を経て電動機冷却空気
を流出するように構成されていることを特徴とする吸塵
装置を提供する。
の固定板の間に固定された電動機、フローボックスの中
の基板に固定された電気又は電子部品、及び電動機冷却
空気の吸気路と排気路とを備えた吸塵装置において、前
記電動機が無整流子直流電動機とされ、前記フローボッ
クスは電動機冷却空気の吸気路の少くとも一部として脱
着可能に形成されており、少くとも一つの前記基板が前
記吸気路内で電動機冷却空気の流れに沿って基板面を平
行にして配設され、前記吸気路は、吸塵用の吸排気路と
は独立して略Ｕ字状に延設されており、冷却空気の流れ
に沿って、第１の側辺部と、これに接続する水平区間
と、これに接続する第２の側辺部とを有し、該第２の側
辺部が前記電動機の上部に気密に接続されており、前記
排気路は該上部から前記電動機内を経て電動機冷却空気
を流出するように構成されていることを特徴とする吸塵
装置を提供する。
このようにして基板及び該基板に取付けられた電気又は
電子部品を第２の側辺部、水平区間及び／又は第２の側
辺部に格納し、そこで電動機冷却空気が直接貫流し、よ
く冷却することができる。また下記で改めて詳しく説明
するように、部品をたやすく交換することができる。
電子部品を第２の側辺部、水平区間及び／又は第２の側
辺部に格納し、そこで電動機冷却空気が直接貫流し、よ
く冷却することができる。また下記で改めて詳しく説明
するように、部品をたやすく交換することができる。
従来使用された非同期電動機の代りに無整流子直流電動
機を使用することは、重量が小さいため振動挙動が異な
り、非同期電動機の電力制御装置用の在来の基板より遥
かに小さな基板を持つ電力制御装置で済む極めて小型の
電動機を使用することができるという利点をもたらす。
これらの特徴が相まって基板を直接に電動冷却空気の流
れの中に配設することを可能にするから、基板に取付け
られた電気又は電子部品の寿命を大幅に延長できるので
ある。
機を使用することは、重量が小さいため振動挙動が異な
り、非同期電動機の電力制御装置用の在来の基板より遥
かに小さな基板を持つ電力制御装置で済む極めて小型の
電動機を使用することができるという利点をもたらす。
これらの特徴が相まって基板を直接に電動冷却空気の流
れの中に配設することを可能にするから、基板に取付け
られた電気又は電子部品の寿命を大幅に延長できるので
ある。
部品は、次のように、たやすく交換することができる。
組立のために吸気路の一方の連接管（第１の側辺部）を
電動機固定板の電動機冷却空気吸込み用の既存の吸込口
の上に取付け、他方の連接管（第２の側辺部）はガスケ
ットを介して電動機の固定子に直接取付け、これと気密
に連結する。したがって万一故障や修理の場合に、すべ
ての制御用電子装置を含む全ユニットをたやすく交換す
ることができる。制御用電子装置は電動機の上流側で電
動機冷却空気流の中に完全に配設される。
組立のために吸気路の一方の連接管（第１の側辺部）を
電動機固定板の電動機冷却空気吸込み用の既存の吸込口
の上に取付け、他方の連接管（第２の側辺部）はガスケ
ットを介して電動機の固定子に直接取付け、これと気密
に連結する。したがって万一故障や修理の場合に、すべ
ての制御用電子装置を含む全ユニットをたやすく交換す
ることができる。制御用電子装置は電動機の上流側で電
動機冷却空気流の中に完全に配設される。
この場合重要なのは、全制御用電子装置とすべての電源
部品を一体化しため極く僅かな給電ケーブルしか必要で
ないことである。原則として交流給電用の１本の二心線
と電動機巻線の給電用の１本の二心線及び電子制御電動
機に適当な制御信号を送るための別の制御線しか必要で
ない。
部品を一体化しため極く僅かな給電ケーブルしか必要で
ないことである。原則として交流給電用の１本の二心線
と電動機巻線の給電用の１本の二心線及び電子制御電動
機に適当な制御信号を送るための別の制御線しか必要で
ない。
またそれによって全フローボックスをたやすく交換でき
ることが保証される。
ることが保証される。
それと共にこのフローボックスのコンパクトな構造によ
り、従来使用された吸塵装置に上記のユニットを補設で
きることが保証される。
り、従来使用された吸塵装置に上記のユニットを補設で
きることが保証される。
そのためには単に既存の交流電動機を新規な無整流子直
流電動機と交換すればよい。その場合、構造上既にある
電動機固定板上にフローボックスと該ボックス内に装着
された電子装置を単に取付けるだけである。
流電動機と交換すればよい。その場合、構造上既にある
電動機固定板上にフローボックスと該ボックス内に装着
された電子装置を単に取付けるだけである。
上述のフローボックスを含む同様の装備が単一電動機を
備えた形態ばかりでなく、数台の並列の、互いに独立に
運転される電動機を備えた吸塵装置にも適用される。
備えた形態ばかりでなく、数台の並列の、互いに独立に
運転される電動機を備えた吸塵装置にも適用される。
その場合各電動機は上記のフローボックスと連結され、
各電動機の制御は当該のフローボックスの中に配設され
た電子制御装置を介して別個に実施される。
各電動機の制御は当該のフローボックスの中に配設され
た電子制御装置を介して別個に実施される。
この場合重要なのは、ボックスの電動機側連接管及びこ
れに一体化された電子装置が電動機の上部即ち固定巻線
部と連結され、電動機の周囲で固定板に更に出口が形成
され、これによってフローボックスを経て冷却空気が内
側へ電動機内に導かれ、電動機を貫流し、巻線に沿って
流れ、約180゜向きを転じ、流入する冷却空気の向きに
対して逆向きにフローボックスの外側へ流出することが
保証される。この場合電動機の騒音を抑制するために固
定板とフードが形成する流出路に適当な防音マットが配
設される。
れに一体化された電子装置が電動機の上部即ち固定巻線
部と連結され、電動機の周囲で固定板に更に出口が形成
され、これによってフローボックスを経て冷却空気が内
側へ電動機内に導かれ、電動機を貫流し、巻線に沿って
流れ、約180゜向きを転じ、流入する冷却空気の向きに
対して逆向きにフローボックスの外側へ流出することが
保証される。この場合電動機の騒音を抑制するために固
定板とフードが形成する流出路に適当な防音マットが配
設される。
その場合この排気流はそれ自体公知のように吸塵装置の
フードに配設したラビリンス形通路を経て排出される。
フードに配設したラビリンス形通路を経て排出される。
上記の流路の固定は２本の捩子だけで行われ得る。
この場合第１の実施態様では流路の側壁に適当な突出す
る山形材を設け、この山形材が孔を有し、ねじが孔を貫
通し、このねじを固定板の上面にねじ込んだ構造とす
る。
る山形材を設け、この山形材が孔を有し、ねじが孔を貫
通し、このねじを固定板の上面にねじ込んだ構造とす
る。
山形材もフローボックス自体に一体化することができ
る。その場合はフローボックスが例えば底板に孔を有
し、この孔を貫いてねじをねじ込むことができ、ねじは
更に固定板に係合する。
る。その場合はフローボックスが例えば底板に孔を有
し、この孔を貫いてねじをねじ込むことができ、ねじは
更に固定板に係合する。
このようにして取外しが容易な固定部が形成される。こ
れは、このフローボックスが、前述のように、冷却空気
流吸込み用の固定板吸込み格子に片側だけ取付けられ、
他方の側は、前述のように、電動機の固定部に気密に連
結されているからである。
れは、このフローボックスが、前述のように、冷却空気
流吸込み用の固定板吸込み格子に片側だけ取付けられ、
他方の側は、前述のように、電動機の固定部に気密に連
結されているからである。
実 施 例 以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明を詳述す
る。
る。
まず本発明に基づく吸塵装置の主要部分を第１図と第２
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
ボックスの中で電動機（31）が下側の台板（32）と上側
の固定板（33）の間に容易に交換できるように緊締さ
れ、その際電動機はゴム部材（33）により防振して保持
される。電動機（31）の直下に取付けられた吸塵装置の
タービン（35）も第１図で明らかである。
の固定板（33）の間に容易に交換できるように緊締さ
れ、その際電動機はゴム部材（33）により防振して保持
される。電動機（31）の直下に取付けられた吸塵装置の
タービン（35）も第１図で明らかである。
電動機冷却空気の流れを第１図にMKで、電動機排気の流
れをMAで、吸込み給気の流れをSZで、吸込み排気の流れ
をSAで示す。
れをMAで、吸込み給気の流れをSZで、吸込み排気の流れ
をSAで示す。
第３図に相当する電動機冷却空気のフローボックス
（１）は上側が開放し、上縁（21）を有する。このボッ
クス（１）の上縁（21）のための上側蓋被は吸塵装置の
詳しく図示しないフードの内側によって形成される。即
ち、ボックス（１）は、吸塵装置に組込まれた場合、一
方の連接管（２）と他方の連接管（17）以外、全ての側
が閉じられるように形成される。
（１）は上側が開放し、上縁（21）を有する。このボッ
クス（１）の上縁（21）のための上側蓋被は吸塵装置の
詳しく図示しないフードの内側によって形成される。即
ち、ボックス（１）は、吸塵装置に組込まれた場合、一
方の連接管（２）と他方の連接管（17）以外、全ての側
が閉じられるように形成される。
この場合ボックス（１）の外部構造の簡素化のために、
平面図（第４図）やや折れ曲がった形態を示す壁体（1
9）を省略し、この壁体（19）自体が吸塵装置のフード
又は固定板の壁体の延長部分からなるように構成しても
よい。
平面図（第４図）やや折れ曲がった形態を示す壁体（1
9）を省略し、この壁体（19）自体が吸塵装置のフード
又は固定板の壁体の延長部分からなるように構成しても
よい。
フローボックス（１）には電動機冷却空気だけが貫流す
る。タービン吸込み空気は別個に固定板と台板の間の排
気路に導かれる。
る。タービン吸込み空気は別個に固定板と台板の間の排
気路に導かれる。
このようにして本発明において問題になるのは、このフ
ローボックスの区域に電動機冷却空気を導き、且つ電子
制御部品を配設することである。
ローボックスの区域に電動機冷却空気を導き、且つ電子
制御部品を配設することである。
第３図から第５図に示すように、ボックスは２個の連接
管（側辺部）（２）、（17）を備え、これらの連接管
（側辺部）は互いに隔って設けられている。
管（側辺部）（２）、（17）を備え、これらの連接管
（側辺部）は互いに隔って設けられている。
連接管（２）は、冷却ひれ（４）を備えた冷却体（３）
が配設され、この冷却体の側面でトランジスタ（８）が
冷却体（３）に固定される。このようにしてこの冷却体
は、矢印（12）の方向に下から連接管（２）に進入する
吸込まれた冷却空気の流れの中に置かれている。
が配設され、この冷却体の側面でトランジスタ（８）が
冷却体（３）に固定される。このようにしてこの冷却体
は、矢印（12）の方向に下から連接管（２）に進入する
吸込まれた冷却空気の流れの中に置かれている。
この場合冷却空気は幾つかの横断面に、即ちまず冷却体
（３）とボックスの外壁（19）の間のギャップ（９）
に、更に冷却体（３）の背面と基板（６）の背面の間の
ギャップ（10）に、また基板（６）の前面と連接管
（２）の内壁の間のギャップ（11）に進入する。
（３）とボックスの外壁（19）の間のギャップ（９）
に、更に冷却体（３）の背面と基板（６）の背面の間の
ギャップ（10）に、また基板（６）の前面と連接管
（２）の内壁の間のギャップ（11）に進入する。
壁体（19）を省略することができる。その場合はフード
を延長して位置（22）で適当な密封処置を講じる。連接
管（２）がこの区域でフード延長部の内面に気密に接
し、且つ連接管（２）が一方ではフードの壁体、他方で
はボックス（１）の残余の壁体によって形成される。
を延長して位置（22）で適当な密封処置を講じる。連接
管（２）がこの区域でフード延長部の内面に気密に接
し、且つ連接管（２）が一方ではフードの壁体、他方で
はボックス（１）の残余の壁体によって形成される。
空気は矢印（12）で示す下から上に向かう方向に貫流し
た後、連接管の上側で矢印（14）で示す水平方向に変向
され、次いで台板（13）と平行に流れる。ここに基板
（15）が、冷却空気流に沿って該基板面を平行にして配
設されている。この基板（15）はおおむね主整流器（1
6）と冷却される部品の冷却体、冷却ひれ等を担持す
る。
た後、連接管の上側で矢印（14）で示す水平方向に変向
され、次いで台板（13）と平行に流れる。ここに基板
（15）が、冷却空気流に沿って該基板面を平行にして配
設されている。この基板（15）はおおむね主整流器（1
6）と冷却される部品の冷却体、冷却ひれ等を担持す
る。
空気は更に矢印（18）で示す下向きの方向に流れ、次に
連接管（17）に流入し、そこで連接管の下端（23）が電
動機の固定部と連結されているから、次に空気は電動機
の巻線を貫流する。
連接管（17）に流入し、そこで連接管の下端（23）が電
動機の固定部と連結されているから、次に空気は電動機
の巻線を貫流する。
このように、実質的にすべての電子部品がフローボック
スの区域に配設されている。
スの区域に配設されている。
冷却すべき電子装置を固定板上に直接配設し、電動機へ
流入する冷却空気流の中に置いてもよい。
流入する冷却空気流の中に置いてもよい。
適当な電子部品をフローボックスの外部に配設すること
も可能である。
も可能である。
この場合、電動機から流出する排気を固定板とフードの
間の間隙に導くように構成した上で、この区域に更に適
当な被冷却電子部品、例えば主雑音消去フィルタ、故障
時に作動を停止するように吸塵装置主電動機を接続及び
切断し、或いは吸塵装置が所定の最小流量に達しないと
きに主電動機を遮断する自動開閉装置を配設することが
できる。
間の間隙に導くように構成した上で、この区域に更に適
当な被冷却電子部品、例えば主雑音消去フィルタ、故障
時に作動を停止するように吸塵装置主電動機を接続及び
切断し、或いは吸塵装置が所定の最小流量に達しないと
きに主電動機を遮断する自動開閉装置を配設することが
できる。
しかし、これらの部品は、基板上にごく簡単に配設さ
れ、しかも電動機の排気流によって充分に冷却され得る
程度の余り冷却を必要としないものに限られる。
れ、しかも電動機の排気流によって充分に冷却され得る
程度の余り冷却を必要としないものに限られる。
冒頭に触れたように、吸塵装置の制御用電子装置の集積
度が高く、電動機の給電と制御のための実質的にすべて
の電子部品がこの通気路に配設されている。またそれに
よって全電子部品の組立のために別個の組立ラインを設
定することができるから、組立と検査の面で大きな利点
が生まれる。
度が高く、電動機の給電と制御のための実質的にすべて
の電子部品がこの通気路に配設されている。またそれに
よって全電子部品の組立のために別個の組立ラインを設
定することができるから、組立と検査の面で大きな利点
が生まれる。
この種のフローボックスの前述の配置は、１台の電動機
を備えた吸塵装置に使用できるだけでなく、例えば円周
にそって一連の電動機を配設した大型吸塵装置において
も可能である。その場合は本発明による前述のフローボ
ックスが、この円に対して半径方向外側へ星形配置で配
列される。
を備えた吸塵装置に使用できるだけでなく、例えば円周
にそって一連の電動機を配設した大型吸塵装置において
も可能である。その場合は本発明による前述のフローボ
ックスが、この円に対して半径方向外側へ星形配置で配
列される。
発明の効果 本発明に係る吸塵装置は、電動機を無整流子直流電動機
とする小型軽量化により、振動特性が改善され電動機や
電気又は電子部品の機械的故障の虞れが減少され得る。
また吸塵装置電源や制御用装置も、それらの電気又は電
子部品を基板に集積させて小形化でき、基板を固定する
ためのフローボックスが吸気路の少くとも一部を形成し
ていいるから、その基板を電動機冷却空気の吸気路内に
該吸気路を拡張することなく直接的に配置することがで
きる。さらに、吸気路はＵ字形でコンパクトであり、該
吸気路内においても少なくとも一つの基板が、冷却空気
の流れ方向に沿って該基板面を平行にして配置されてい
るから、電気又は電子部品の冷却を効率的になし得る。
しかも、該吸気路は、吸塵用の吸排気路とは独立に形成
されているから、吸込まれた塵により電動機内に汚染さ
れる虞れが少い。
とする小型軽量化により、振動特性が改善され電動機や
電気又は電子部品の機械的故障の虞れが減少され得る。
また吸塵装置電源や制御用装置も、それらの電気又は電
子部品を基板に集積させて小形化でき、基板を固定する
ためのフローボックスが吸気路の少くとも一部を形成し
ていいるから、その基板を電動機冷却空気の吸気路内に
該吸気路を拡張することなく直接的に配置することがで
きる。さらに、吸気路はＵ字形でコンパクトであり、該
吸気路内においても少なくとも一つの基板が、冷却空気
の流れ方向に沿って該基板面を平行にして配置されてい
るから、電気又は電子部品の冷却を効率的になし得る。
しかも、該吸気路は、吸塵用の吸排気路とは独立に形成
されているから、吸込まれた塵により電動機内に汚染さ
れる虞れが少い。
更に、フローボックスが吸気路に対し脱着可能とされ、
吸気路の下流側端部が電動機上部に気密に接続されてい
ることにより、電気又は電子部品の交換はフローボック
スを取外せば容易に行なえる。
吸気路の下流側端部が電動機上部に気密に接続されてい
ることにより、電気又は電子部品の交換はフローボック
スを取外せば容易に行なえる。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は吸塵装置の
１例の主要部の縦断面図（第２図Ａ−Ｂ線に沿う断面
図）、第２図は第１図の吸塵装置の主要部以外を省略し
て示す横断面図、第３図は吸塵装置の他の例のフローボ
ックス部分を示す縦断面図、第４図は第３図の部分の平
面図（横断面図）、第５図はフローボックスの他の例の
横断面図である。 （１）……フローボックス （２）……第１の側辺部 （６）……基板 （13）……第２の側辺部 （15）……基板 （17）……吸気路 （31）……電動機
１例の主要部の縦断面図（第２図Ａ−Ｂ線に沿う断面
図）、第２図は第１図の吸塵装置の主要部以外を省略し
て示す横断面図、第３図は吸塵装置の他の例のフローボ
ックス部分を示す縦断面図、第４図は第３図の部分の平
面図（横断面図）、第５図はフローボックスの他の例の
横断面図である。 （１）……フローボックス （２）……第１の側辺部 （６）……基板 （13）……第２の側辺部 （15）……基板 （17）……吸気路 （31）……電動機
Claims (1)
- 【請求項１】下側の台板と上側の固定板の間に固定され
た電動機、フローボックスの中の基板に固定された電気
又は電子部品、及び電動機冷却空気の吸気路と排気路と
を備えた吸塵装置において、 前記電動機が無整流子直流電動機とされ、前記フローボ
ックスは電動機冷却空気の吸気路の少くとも一部として
脱着可能に形成されており、少くとも一つの前記基板が
前記吸気路内で電動機冷却空気の流れに沿って基板面を
平行にして配設され、前記吸気路は、吸塵用の吸排気路
とは独立して略Ｕ字状に延設されており、冷却空気の流
れに沿って、第１の側辺部と、これに接続する水平区間
と、これに接続する第２の側辺部とを有し、該第２の側
辺部が前記電動機の上部に気密に接続されており、前記
排気路は該上部から前記電動機内を経て電動機冷却空気
を流出するように構成されていることを特徴とする吸塵
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3928313A DE3928313A1 (de) | 1989-08-26 | 1989-08-26 | Schmutzsauger |
| DE3928313.5 | 1989-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03139319A JPH03139319A (ja) | 1991-06-13 |
| JPH0724644B2 true JPH0724644B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=6387987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2226400A Expired - Lifetime JPH0724644B2 (ja) | 1989-08-26 | 1990-08-27 | 吸塵装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5068555A (ja) |
| EP (1) | EP0415076B1 (ja) |
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