CN218570035U - 滑环系统通风装置、电机及风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑环系统技术领域，提供一种滑环系统通风装置、电机及风力发电机组。滑环系统通风装置，包括：滑环室，用于容纳电机的滑环系统，滑环室设有用于与电机连接的第一连接结构；送风风机，与滑环室连接并用于向滑环室送风；收集室和软管，收集室通过软管与滑环室连通，收集室设有用于与电机的安装机架连接的第二连接结构；排风风机，与收集室连接并用于从收集室排风；过滤装置，设置在收集室内，且过滤装置设置在滑环室与排风风机之间。通过送风风机向滑环室送风，通过排风风机的抽吸作用形成负压，能够对滑环室内的气流形成吸风引流的作用，使滑环室内的气流快速排入收集室，解决了现有技术中乱流激起的碳粉不能快速排出的问题。

Description

滑环系统通风装置、电机及风力发电机组

技术领域

本实用新型涉及滑环系统技术领域，尤其涉及一种滑环系统通风装置、电机及风力发电机组。

背景技术

现有技术中的风电发电机等电机，都要用到滑环系统输出电能。电机运转过程中，滑环系统中的碳刷与滑环相对滑动，保持电流输出。但是碳刷磨损会形成碳粉，碳粉弥漫在滑环系统内，容易导致滑环系统拉弧与打火，严重影响滑环系统的使用寿命。

为了解决这个技术问题，现有技术中通常设有滑环通风结构，包括滑环室、收集室和风机。滑环室装在滑环系统的外部，滑环室设有进风口和出风口，风机通过进风口向滑环室内送风，从而将碳粉从出风口吹入收集室收集，同时能带走滑环系统的热量为滑环系统降温。现有技术中的这种碳粉收集机构，风机送入的气流与滑环室内的结构撞击形成乱流，激起的碳粉，不能快速进入收集室，容易导致空气中的碳粉浓度升高，而产生拉弧和打火的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滑环系统通风装置、电机及风力发电机组，用以解决现有技术中的滑环通风结构风机形成的乱流激起碳粉，不能快速进入到收集室，容易导致空气中碳粉浓度升高的缺陷，实现使碳粉快速进入到收集室，降低滑环室内碳粉浓度的效果。

本实用新型提供一种滑环系统通风装置，包括：

滑环室，用于容纳电机的滑环系统，所述滑环室设有用于与所述电机连接的第一连接结构；

送风风机，与所述滑环室连接并用于向所述滑环室送风；

收集室和软管，所述收集室通过所述软管与所述滑环室连通，所述收集室设有用于与所述电机的安装机架连接的第二连接结构；

排风风机，与所述收集室连接并用于从所述收集室排风；

过滤装置，设置在所述收集室内，且所述过滤装置设置在所述滑环室与所述排风风机之间。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，在所述收集室内气流的流动方向上，所述过滤装置包括依次设置的至少两级滤芯。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，沿垂直于气流的流动方向，至少一个所述滤芯包括多个并排设置的槽形结构。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，靠近所述排风风机的所述滤芯的过滤精度高于靠近所述滑环室的所述滤芯的过滤精度。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，所述收集室设有用于取放所述过滤装置的取放口以及用于启闭所述取放口的第一盖板。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，所述送风风机设置在所述滑环系统远离所述收集室的一侧，并且所述送风风机的出风口朝向所述滑环系统。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，所述送风风机的数量为至少两个；

和/或，所述滑环室设有朝向所述滑环系统的检修口以及用于启闭所述检修口的第二盖板。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，所述排风风机设置于所述收集室远离所述滑环室的一侧，并且所述排风风机的进风口朝向所述滑环室。

根据本实用新型提供的一种滑环系统通风装置，所述排风风机的数量为至少两个。

本实用新型还提供一种电机，包括滑环系统及如上所述的滑环系统通风装置。

本实用新型还提供一种风力发电机组，包括滑环系统和如上所述的滑环系统通风装置，或者所述风力发电机组包括如上所述的电机。

本实用新型提供的滑环系统通风装置，在使用时，将滑环室套装在滑环系统的外侧，并利用第一连接结构将滑环室与电机连接，利用第二连接结构将收集室与电机的安装机架连接。滑环系统通风装置运行过程中，送风风机向滑环室送风，并且排风风机从收集室排风，滑环室内的碳粉在送风风机的吹扫作用以及排风风机的抽吸作用的双重作用下，从滑环室沿软管进入到收集室并被过滤装置收集。

如此设置，本实用新型提供的滑环系统通风装置，通过送风风机向滑环室送风，为滑环系统降温并用于将滑环室内的碳粉吹出，同时通过排风风机的抽吸作用形成负压，能够对滑环室内的气流形成吸风引流的作用，使滑环室内的气流快速排入收集室，从而避免滑环系统内的碳粉浓度过高，解决了现有技术中乱流激起的碳粉不能快速排出的问题。

进一步地，由于滑环室通过第一连接结构与电机连接，因此电机的震动会传递至滑环室，收集室通过第二连接结构与安装机架连接，因此安装机架的震动会传递至收集室。由于安装机架的震动与电机的震动不同，通过软管连接滑环室与收集室，能够隔绝滑环室与收集室之间的震动传递，避免滑环室与收集室采用刚性连接容易产生损坏的问题。

另外，采用软管对滑环室与收集室进行柔性连接，软管能够补偿滑环室与收集室之间的位置误差，从而能够降低滑环系统通风装置的安装难度。

本实用新型中提供的电机和风力发电机组，由于包含了本实用新型提供的滑环系统通风装置，因此同时包含了滑环系统通风装置的上述所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一些实施例中提供的滑环系统通风装置的结构示意图；

图2是图1所示滑环系统通风装置的其他角度示意图；

图3是本实用新型一些实施例中提供的滑环系统通风装置的过滤装置的布置结构示意图。

附图标记：

1、滑环室；2、送风风机；3、收集室；4、软管；5、排风风机；6、第一滤芯；7、第二滤芯；8、第一连接结构；9、第二连接结构；10、第一盖板；11、第二盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的滑环通风结构通常包括滑环室、收集室和风机。滑环室装在滑环系统的外部，滑环室设有进风口和出风口，风机通过进风口向滑环室内送风，从而将碳粉从出风口吹入收集室收集。现有技术中的这种碳粉收集机构，风机送入的气流与滑环室内的结构撞击形成乱流，激起的碳粉，不能快速进入收集室，容易导致空气中的碳粉浓度升高，而产生拉弧和打火的问题。为了解决现有技术中的滑环通风结构形成乱流激起的碳粉，不能快速进入到收集室，容易导致空气中碳粉浓度升高的缺陷，实现使碳粉快速进入到收集室，降低滑环室内碳粉浓度的效果，本实用新型实施例中提供了一种滑环系统通风装置、风机及风力发电机组。

下面结合图1至图3描述本实用新型的实施例中提供的滑环系统通风装置。

具体而言，滑环系统通风装置包括滑环室1、送风风机2、收集室3、软管4、排风风机5和过滤装置。

其中，滑环室1用于容纳电机的滑环系统，滑环室1设有用于与电机连接的第一连接结构8。在使用滑环系统通风装置时，可以通过第一连接结构8连接滑环室1与电机的端盖。可选地，第一连接结构8包括连接孔和螺纹连接件，螺纹连接件穿过连接孔并与端盖螺纹连接，从而将滑环室1连接固定在电机上。

送风风机2与滑环室1连接，并用于向滑环室1送风。具体而言，滑环室1设有进风口和出风口，送风风机2设置在滑环室1的进风口处。送风风机包括但不限于离心风机。

收集室3通过软管4与滑环室1连接。具体而言，收集室3也设有进风口和出风口，收集室3的进风口通过软管4与滑环室1的出风口连接。可选地，软管4包括但不限于橡胶软管、塑料软管和波纹软管。进一步地，软管4的两端分别与滑环室1和收集室3通过连接件连接，连接件包括但不限于螺纹连接件。软管4与滑环室1之间以及软管4与收集室3之间均设有密封结构。密封结构包括但不限于密封胶和密封垫。收集室3设有用于与电机的安装机架连接的第二连接结构9。在使用时，电机安装在安装机架上，收集室3通过第二连接结构9与安装机架连接。可选地，第二连接结构9包括连接孔和螺纹连接件，螺纹连接件穿过连接孔并与安装机架螺纹连接，从而将收集室3固定在安装机架上。

排风风机5与收集室3连接件，并用于从收集室3排风。具体而言，排风风机5设置在收集室3的出风口处。可选地，排风风机5可以设置为离心风机。

过滤装置设置在收集室3内，并且过滤装置设置在滑环室1与排风风机5之间，即过滤装置设置在收集室3的进风口和收集室3的出风口之间，用于过滤气流中的碳粉。

本实用新型实施例中提供的滑环系统通风装置，在使用时，将滑环室1套装在滑环系统的外侧，并利用第一连接结构8将滑环室1与电机连接，利用第二连接结构9将收集室3与电机的安装机架连接。滑环系统通风装置运行过程中，送风风机2向滑环室1送风，并且排风风机5从收集室3排风，滑环室1内的碳粉在送风风机2的吹扫作用以及排风风机5的抽吸作用的双重作用下，从滑环室1沿软管4进入到收集室3并被过滤装置收集。

如此设置，本实用新型实施例提供的滑环系统通风装置，通过送风风机2向滑环室1送风，为滑环系统降温并用于将滑环室1内的碳粉吹出，同时通过排风风机5的抽吸作用形成负压，能够对滑环室1内的气流形成吸风引流的作用，使滑环室1内的气流快速排入收集室3，从而避免滑环系统内的碳粉浓度过高，解决了现有技术中乱流激起的碳粉不能快速排出的问题。

进一步地，由于滑环室1通过第一连接结构8与电机连接，因此电机的震动会传递至滑环室1，收集室3通过第二连接结构9与安装机架连接，因此安装机架的震动会传递至收集室3。由于安装机架的震动与电机的震动不同，通过软管4连接滑环室1与收集室3，能够隔绝滑环室1与收集室3之间的震动传递，避免滑环室1与收集室3采用刚性连接容易产生损坏的问题。

另外，采用软管4对滑环室1与收集室3进行柔性连接，软管4能够补偿滑环室1与收集室3之间的位置误差，从而能够降低滑环系统通风装置的安装难度。

在本实用新型提供的一些实施例中，在收集室3内气流的流动方向上，过滤装置包括依次设置的至少两级滤芯。通过设置至少两级滤芯能够使过滤装置对气流中的碳粉起到更好的过滤效果。

如图3所示，在本实用新型提供的一些实施例中，沿垂直于气流的流动方向，至少一个滤芯包括多个并排设置的槽形结构。通过设置多个并排设置的槽形结构使得所述滤芯的过滤面积更大，从而使得所述滤芯能够过滤收集更多的碳粉，进而提高滑环系统通风装置的碳粉收集能力，满足长周期运行维护的需求。进一步地，槽形结构可以是V形槽结构。

在本实用新型提供的一些实施例中，靠近排风风机5的滤芯的过滤精度高于靠近滑环室1的滤芯的过滤精度。其中需要说明的是，过滤精度高的滤芯能够过滤粒径更小的颗粒物。使用过程中，气流中的粒径相对较大的碳粉能够被上游的过滤精度低的滤芯过滤，粒径相对较小的碳粉能够被下游的过滤精度高的滤芯过滤。

如此设置，不同过滤精度的滤芯分别收集对应粒径的碳粉颗粒，使得气流中的碳粉颗粒分散在各级滤芯上，从而能够提高过滤装置的收集能力，避免设置为相同过滤精度时，上游的滤芯短时间内就收集过多的碳粉，容易造成气流通行不畅，导致热量及碳粉无法快速排出，需要提高维护频率，无法满足长周期运行维护的需求的问题。

如图3所示的是过滤装置包括两级滤芯的示例，例如两级滤芯分别为第一滤芯6和第二滤芯7。其中，第二滤芯7包括多个并排设置的槽形结构。进一步地，第二滤芯7的过滤精度高于第一滤芯6的过滤精度。

在本实用新型提供的一些实施例中，收集室3设有用于取放过滤装置的取放口以及用于启闭取放口的第一盖板10。如此设置，在需要对过滤装置进行清理或更换时，可以打开第一盖板10并将收集室3内的过滤装置从取放口取出，将干净的过滤装置从取放口置入收集室3，再将第一盖板10盖合于取放口，如此，更便于更换过滤装置。可选地，第一盖板10可以通过螺纹紧固件可拆卸地设置在取放口。

在本实用新型提供的一些实施例中，送风风机2设置在滑环系统远离收集室3的一侧，并且送风风机2的出风口朝向滑环系统。通过将送风风机2设置在滑环系统远离收集室3的一侧，并将送风风机2的出风口朝向滑环系统，使得送风风机2排出的气流能够在流经滑环系统后直接进入收集室3，气流方向变化少，能量损失小，气流流通更顺畅，从而能够提高送风风机2排出碳粉的效果及对滑环系统降温的效果。

在本实用新型提供的一些实施例中，送风风机2的数量为至少两个。通过设置两个送风风机2能够增大送风量，从而能够提高碳粉排出效果和热量排出效果。

如图1-图3所示，可选地，送风风机2的数量为两个，两个送风风机2均设置在滑环系统远离收集室3的一侧，并且两个送风风机2分布于滑环系统的转动轴线的两侧，两个送风风机2的出风口均朝向滑环系统。

在本实用新型提供的一些实施例中，滑环室1设有朝向滑环系统的检修口以及用于启闭检修口的第二盖板11。在需要对滑环系统进行维修或维护时，可以打开第二盖板11，并通过检修口对滑环系统进行维修或维护，维修或维护完毕后，再将第二盖板11盖合于检修口，如此便于对滑环系统进行维护和维修。可选地，第二盖板11可以通过螺纹紧固件可拆卸地安装于检修口。

在本实用新型提供的一些实施例中，排风风机5设置于收集室3远离滑环室1的一侧，并且排风风机5的进风口朝向滑环室1。如此设置，从滑环室1进入到收集室3的气流能够直接经过排风风机5排出，气流换向较少，能量损失小，流通更顺畅，从而使得滑环室1内的气流能够快速进入收集室3，进而提高碳粉收集效果和热量排出效果。

在本实用新型提供的一些实施例中，排风风机5的数量为至少两个。如此设置，能够提高收集室3内的负压效果，从而提高对滑环室1内气流的导向效果。

本实用新型实施例中还提供一种电机。

具体而言，电机包括滑环系统和如上所述的滑环系统通风装置。

需要说明的是，电机包含了滑环系统通风装置同时也就包含了滑环系统通风装置的所有优点，此处不再赘述。

同时需要说明的是，本申请所述的电机包括但不限于发电机。

本实用新型实施例中还提供一种风力发电机组。

具体而言，风力发电机组包括滑环系统和如上所述的滑环系统通风装置。或者，风力发电机组包括如上所述的电机。

需要说明的是，风力发电机组包含了滑环系统通风装置同时也就包含了滑环系统通风装置的所有优点，此处不再赘述。

同时，需要说明的是，所述风力发电机组包括但不限于海上平台风力发电机。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种滑环系统通风装置，其特征在于，包括：

滑环室(1)，用于容纳电机的滑环系统，所述滑环室(1)设有用于与所述电机连接的第一连接结构(8)；

送风风机(2)，与所述滑环室(1)连接并用于向所述滑环室(1)送风；

收集室(3)和软管(4)，所述收集室(3)通过所述软管(4)与所述滑环室(1)连通，所述收集室(3)设有用于与所述电机的安装机架连接的第二连接结构(9)；

排风风机(5)，与所述收集室(3)连接并用于从所述收集室(3)排风；

过滤装置，设置在所述收集室(3)内，且所述过滤装置设置在所述滑环室(1)与所述排风风机(5)之间。

2.根据权利要求1所述的滑环系统通风装置，其特征在于，在所述收集室(3)内气流的流动方向上，所述过滤装置包括依次设置的至少两级滤芯。

3.根据权利要求2所述的滑环系统通风装置，其特征在于，沿垂直于气流的流动方向，至少一个所述滤芯包括多个并排设置的槽形结构。

4.根据权利要求2所述的滑环系统通风装置，其特征在于，靠近所述排风风机(5)的所述滤芯的过滤精度高于靠近所述滑环室(1)的所述滤芯的过滤精度。

5.根据权利要求1所述的滑环系统通风装置，其特征在于，所述收集室(3)设有用于取放所述过滤装置的取放口以及用于启闭所述取放口的第一盖板(10)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的滑环系统通风装置，其特征在于，所述送风风机(2)设置在所述滑环系统远离所述收集室(3)的一侧，并且所述送风风机(2)的出风口朝向所述滑环系统。

7.根据权利要求1-5任一项所述的滑环系统通风装置，其特征在于，所述送风风机(2)的数量为至少两个；

和/或，所述滑环室(1)设有朝向所述滑环系统的检修口以及用于启闭所述检修口的第二盖板(11)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的滑环系统通风装置，其特征在于，所述排风风机(5)设置于所述收集室(3)远离所述滑环室(1)的一侧，并且所述排风风机(5)的进风口朝向所述滑环室(1)。

9.一种电机，其特征在于，包括滑环系统和如权利要求1-8任一项所述的滑环系统通风装置。

10.一种风力发电机组，其特征在于，包括滑环系统和如权利要求1-8任一项所述的滑环系统通风装置，或者所述风力发电机组包括如权利要求9所述的电机。

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