JPH07246353A - エアスプレー塗装装置 - Google Patents
エアスプレー塗装装置Info
- Publication number
- JPH07246353A JPH07246353A JP3956794A JP3956794A JPH07246353A JP H07246353 A JPH07246353 A JP H07246353A JP 3956794 A JP3956794 A JP 3956794A JP 3956794 A JP3956794 A JP 3956794A JP H07246353 A JPH07246353 A JP H07246353A
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- JP
- Japan
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- paint
- spray coating
- gun
- pump
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 沈澱物や凝固物による詰まりが発生しな
い、洗浄作業の容易な塗料のエアスプレー塗装装置を提
供する。 【構成】 往復動部分に液体が漏洩しないタイプのポ
ンプ３からなる塗料圧送装置と、大口径吐出ノズルを有
するエアスプレー塗装ガン４と、エアスプレー塗装ガン
４を経由して塗料タンク１から塗料タンク１に塗料２を
循環させる塗料２の循環管路５、６、７、８、９とから
なり、往時と復時のエアスプレー塗装ガンの角度を変更
する機構を有することを特徴とするエアスプレー塗装装
置。
い、洗浄作業の容易な塗料のエアスプレー塗装装置を提
供する。 【構成】 往復動部分に液体が漏洩しないタイプのポ
ンプ３からなる塗料圧送装置と、大口径吐出ノズルを有
するエアスプレー塗装ガン４と、エアスプレー塗装ガン
４を経由して塗料タンク１から塗料タンク１に塗料２を
循環させる塗料２の循環管路５、６、７、８、９とから
なり、往時と復時のエアスプレー塗装ガンの角度を変更
する機構を有することを特徴とするエアスプレー塗装装
置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料のエアスプレー塗
装装置、特に防錆塗料のエアスプレー塗装装置に関す
る。
装装置、特に防錆塗料のエアスプレー塗装装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、防錆塗料のエアスプレー塗装装置
としては、例えば、タンク内に複数の防錆剤収納容器を
収納し、これらの容器に収容した防錆剤を切替弁によっ
て塗装ガンに選択的に供給し、各防錆剤を随時塗布可能
にして、切替弁の操作により車体内外面に対する防錆剤
の塗布を能率良く行えるようにした自動車等の防錆剤塗
装装置等が知られている（実開昭６１−１１１５６４号
公報参照）。
としては、例えば、タンク内に複数の防錆剤収納容器を
収納し、これらの容器に収容した防錆剤を切替弁によっ
て塗装ガンに選択的に供給し、各防錆剤を随時塗布可能
にして、切替弁の操作により車体内外面に対する防錆剤
の塗布を能率良く行えるようにした自動車等の防錆剤塗
装装置等が知られている（実開昭６１−１１１５６４号
公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来のエアスプレー塗装装置においては、金属粉末
等を含有した塗料の場合、例えば、多量の亜鉛粉末を含
有する水性ジンクリッチペイント、特に重量比６５％以
上の亜鉛粉末を含有する水性ジンクリッチペイントを使
用する場合、配管内やエアスプレー塗装ガンの吐出ノズ
ル部等が、亜鉛粉末の沈澱及び凝固により詰まり、作動
不良が生じるという問題があった。
うな従来のエアスプレー塗装装置においては、金属粉末
等を含有した塗料の場合、例えば、多量の亜鉛粉末を含
有する水性ジンクリッチペイント、特に重量比６５％以
上の亜鉛粉末を含有する水性ジンクリッチペイントを使
用する場合、配管内やエアスプレー塗装ガンの吐出ノズ
ル部等が、亜鉛粉末の沈澱及び凝固により詰まり、作動
不良が生じるという問題があった。
【０００４】また、配管内やエアスプレー塗装ガンの吐
出ノズル部等に沈澱、凝固した沈澱物、凝固物の洗浄作
業がしにくいという問題があった。
出ノズル部等に沈澱、凝固した沈澱物、凝固物の洗浄作
業がしにくいという問題があった。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、沈澱物や凝固物による詰まりが発生しない、洗浄作
業の容易な塗料のエアスプレー塗装装置を提供すること
を目的とする。
で、沈澱物や凝固物による詰まりが発生しない、洗浄作
業の容易な塗料のエアスプレー塗装装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明エアスプレー塗装
装置は、往復動部分に液体が漏洩しないタイプのポンプ
からなる塗料圧送装置と、大口径吐出ノズルを有するエ
アスプレー塗装ガンと、エアスプレー塗装ガンを経由し
て塗料タンクから塗料タンクに塗料を循環させる塗料の
循環管路とからなり、往時と復時のエアスプレー塗装ガ
ンの角度を変更する機構を有することを特徴とするもの
である。
装置は、往復動部分に液体が漏洩しないタイプのポンプ
からなる塗料圧送装置と、大口径吐出ノズルを有するエ
アスプレー塗装ガンと、エアスプレー塗装ガンを経由し
て塗料タンクから塗料タンクに塗料を循環させる塗料の
循環管路とからなり、往時と復時のエアスプレー塗装ガ
ンの角度を変更する機構を有することを特徴とするもの
である。
【０００７】本発明エアスプレー塗装装置において、往
復動部分に液体が漏洩しないタイプのポンプとしては、
ダイヤフラム式ポンプ、ベローズ式ポンプ等が挙げられ
る。
復動部分に液体が漏洩しないタイプのポンプとしては、
ダイヤフラム式ポンプ、ベローズ式ポンプ等が挙げられ
る。
【０００８】また、大口径吐出ノズルの内径は、例え
ば、水性ジンクリッチペイントの場合、含有される亜鉛
の量にもよるが、亜鉛の含有量６５％程度の場合には内
径１．０ｍｍ以上の吐出ノズルを使用する。この場合、
吐出口や配管の詰まりを防止するために、１．５ｍｍ以
上の内径の吐出ノズルを使用するのが望ましい。
ば、水性ジンクリッチペイントの場合、含有される亜鉛
の量にもよるが、亜鉛の含有量６５％程度の場合には内
径１．０ｍｍ以上の吐出ノズルを使用する。この場合、
吐出口や配管の詰まりを防止するために、１．５ｍｍ以
上の内径の吐出ノズルを使用するのが望ましい。
【０００９】また、自動塗装を行う場合、吐出ノズル先
端で塗料が乾燥して固まる可能性があるため、塗装ガン
は吐出ノズル内をニードル先端が貫通する形状の塗装ガ
ンを用いるのが望ましい。
端で塗料が乾燥して固まる可能性があるため、塗装ガン
は吐出ノズル内をニードル先端が貫通する形状の塗装ガ
ンを用いるのが望ましい。
【００１０】塗装ガンは、エアスプレー方式であれば特
に限定されないが、飛散が少なく塗着効率の高いＨＶＬ
Ｐエアスプレーを用いるのが好ましい。ＨＶＬＰエアス
プレーとは、High Volume Low Pressre エアスプレーの
略称で、霧化エアに圧縮エアを用いる通常のエアスプレ
ーと異なり、低圧で大風量のエアで霧化を実現するエア
スプレーである。
に限定されないが、飛散が少なく塗着効率の高いＨＶＬ
Ｐエアスプレーを用いるのが好ましい。ＨＶＬＰエアス
プレーとは、High Volume Low Pressre エアスプレーの
略称で、霧化エアに圧縮エアを用いる通常のエアスプレ
ーと異なり、低圧で大風量のエアで霧化を実現するエア
スプレーである。
【００１１】管の材質については特に限定されないが、
管内流動摩擦の小さいテフロン製ホース等を用いるのが
好ましい。また、継手や弁は沈澱物等が堆積しないよう
に塗装ガン、ボンプ、レギュレーター等の必要最低限の
取付部以外は極力使用しないことが望ましい。配管の曲
率半径は極力大きくとることが望ましい。
管内流動摩擦の小さいテフロン製ホース等を用いるのが
好ましい。また、継手や弁は沈澱物等が堆積しないよう
に塗装ガン、ボンプ、レギュレーター等の必要最低限の
取付部以外は極力使用しないことが望ましい。配管の曲
率半径は極力大きくとることが望ましい。
【００１２】また、配管に関して、例えば、ポンプから
エアスプレー塗装ガンまで６ｍ程度ある場合には、エア
スプレー塗装ガン付近２ｍ程度は内径６ｍｍ、それ以外
の部分は内径８ｍｍ程度の管を使用するのが作業性の上
から望ましい。ロボット等を用いて自動塗装を行う場合
にはこの作業性は特に考慮する必要がない。
エアスプレー塗装ガンまで６ｍ程度ある場合には、エア
スプレー塗装ガン付近２ｍ程度は内径６ｍｍ、それ以外
の部分は内径８ｍｍ程度の管を使用するのが作業性の上
から望ましい。ロボット等を用いて自動塗装を行う場合
にはこの作業性は特に考慮する必要がない。
【００１３】
【作用】本発明は、上記のように構成され、塗料がタン
クからタンクにエアスプレー塗装ガンを経由して循環さ
れるので、配管内での塗料の堆積がなくなり、沈澱物、
凝固物の発生がなくなり、配管詰まりが解消される。
クからタンクにエアスプレー塗装ガンを経由して循環さ
れるので、配管内での塗料の堆積がなくなり、沈澱物、
凝固物の発生がなくなり、配管詰まりが解消される。
【００１４】また、大口径吐出ノズルを使用しているの
で、亜鉛粉末等が吐出ノズルに詰まることがなくなり、
吐出ノズル部の詰まりが解消される。大口径吐出ノズル
を用いてもエアスプレー塗装ガンを用いているため、安
定した塗料の霧化が可能である。
で、亜鉛粉末等が吐出ノズルに詰まることがなくなり、
吐出ノズル部の詰まりが解消される。大口径吐出ノズル
を用いてもエアスプレー塗装ガンを用いているため、安
定した塗料の霧化が可能である。
【００１５】また、ポンプに往復動部分に液体が漏洩し
ないタイプのポンプを用いているので、ポンプ内の摺動
部への塗料の侵入が防止され、ポンプの作動不良等が防
止される。
ないタイプのポンプを用いているので、ポンプ内の摺動
部への塗料の侵入が防止され、ポンプの作動不良等が防
止される。
【００１６】また、循環管路を利用してエアスプレー塗
装ガンやポンプの循環洗浄を行うことができるので、洗
浄作業が容易になる。
装ガンやポンプの循環洗浄を行うことができるので、洗
浄作業が容易になる。
【００１７】また、往時と復時のエアスプレー塗装ガン
の角度を変更する機構を有しているので、往復塗装及び
いろいろな角度からの塗装が可能となる。
の角度を変更する機構を有しているので、往復塗装及び
いろいろな角度からの塗装が可能となる。
【００１８】
【実施例】本発明エアスプレー塗装装置の実施例を図を
参照して説明する。図１は本発明エアスプレー塗装装置
の一例を示した説明図で、水性ジンクリッチペイント塗
料用のエアスプレー塗装装置の一例を示したものであ
る。図１において、１は攪拌機付き塗料タンク、２は塗
料タンク１内に収容された亜鉛含有量６８％のエマルジ
ョン系水性ジンクリッチペイント塗料、３は塗料２を圧
送する圧力比１：１のダイヤフラムポンプ、４は吐出ノ
ズルの内径２ｍｍのＨＶＬＰ用手動操作ガンである。
参照して説明する。図１は本発明エアスプレー塗装装置
の一例を示した説明図で、水性ジンクリッチペイント塗
料用のエアスプレー塗装装置の一例を示したものであ
る。図１において、１は攪拌機付き塗料タンク、２は塗
料タンク１内に収容された亜鉛含有量６８％のエマルジ
ョン系水性ジンクリッチペイント塗料、３は塗料２を圧
送する圧力比１：１のダイヤフラムポンプ、４は吐出ノ
ズルの内径２ｍｍのＨＶＬＰ用手動操作ガンである。
【００１９】５及び６は、それぞれ内径６ｍｍ、８ｍ
ｍ、長さ２ｍ、４ｍの塗料２の送り用テフロン製ホー
ス、７、８はそれぞれ内径６ｍｍ、８ｍｍ、長さ２ｍ、
４ｍの塗料の戻し用ホース、９は塗料タンク１とダイヤ
フラムポンプとを接続するホースであり、送り用ホース
５、６及び戻し用ホース７、８とホース９とによりエア
スプレー塗装ガン４を経由した塗料２の循環管路が形成
されている。
ｍ、長さ２ｍ、４ｍの塗料２の送り用テフロン製ホー
ス、７、８はそれぞれ内径６ｍｍ、８ｍｍ、長さ２ｍ、
４ｍの塗料の戻し用ホース、９は塗料タンク１とダイヤ
フラムポンプとを接続するホースであり、送り用ホース
５、６及び戻し用ホース７、８とホース９とによりエア
スプレー塗装ガン４を経由した塗料２の循環管路が形成
されている。
【００２０】１０は一次エア用ホース、１１は０．１〜
０．５ｋｇ／ｃｍ2 の霧化エアを供給する霧化用ホー
ス、１２は一次エア用レギュレーター、１３は塗料２用
レギュレーター、１４は攪拌装置である。
０．５ｋｇ／ｃｍ2 の霧化エアを供給する霧化用ホー
ス、１２は一次エア用レギュレーター、１３は塗料２用
レギュレーター、１４は攪拌装置である。
【００２１】塗料２は塗料タンク１よりダイアフラムポ
ンプ３により圧送され、レギョレーター１３、送り用ホ
ース６、５を経由して手動操作ガン４に入り、戻し用ホ
ース７、８を経由して元の塗料タンク１に循環して戻さ
れる。手動操作ガン４は電磁弁により開閉され、霧化エ
アは切替弁により切替えられて霧化エア源より供給され
る。
ンプ３により圧送され、レギョレーター１３、送り用ホ
ース６、５を経由して手動操作ガン４に入り、戻し用ホ
ース７、８を経由して元の塗料タンク１に循環して戻さ
れる。手動操作ガン４は電磁弁により開閉され、霧化エ
アは切替弁により切替えられて霧化エア源より供給され
る。
【００２２】表１は上記実施例におけるポンプ作動圧に
対する塗料の吐出量を吐出ノズルの内径を変えて試験し
た結果である。
対する塗料の吐出量を吐出ノズルの内径を変えて試験し
た結果である。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１において、Ａ、Ｂ、Ｃはそれぞれ内径
がＡ＝１．５ｍｍ、Ｂ＝１．５ｍｍ、Ｃ＝３．５ｍｍの
ときの吐出量を示したものである。
がＡ＝１．５ｍｍ、Ｂ＝１．５ｍｍ、Ｃ＝３．５ｍｍの
ときの吐出量を示したものである。
【００２５】いずれの場合も配管内やエアスプレー塗装
ガンの吐出ノズル部等に沈澱物等が見られず、重量比６
５％以上の亜鉛粉末を含有する水性ジンクリッチペイン
トの安定供給が可能であった。
ガンの吐出ノズル部等に沈澱物等が見られず、重量比６
５％以上の亜鉛粉末を含有する水性ジンクリッチペイン
トの安定供給が可能であった。
【００２６】図２は本発明エアスプレー塗装装置の適用
例の一例を示した斜視図であり、工業化住宅の柱部材に
溶接された柱金具の溶接面を水性ジンクリッチペイント
で防錆処理をしている状態を示した斜視図である。図２
において、２０は柱、２１はジョイントピース、２２は
柱２０にその両側面が隅肉溶接された柱金具、２３はロ
ボット２４に装着されたエアスプレー塗装ガンであり、
ロボット２４は矢印Ｘ方向に往復動可能とされ、エアス
プレー塗装ガン２３は姿勢変更用ブラケットの角度変更
により矢印Ｙ方向に角度変更可能とされている。
例の一例を示した斜視図であり、工業化住宅の柱部材に
溶接された柱金具の溶接面を水性ジンクリッチペイント
で防錆処理をしている状態を示した斜視図である。図２
において、２０は柱、２１はジョイントピース、２２は
柱２０にその両側面が隅肉溶接された柱金具、２３はロ
ボット２４に装着されたエアスプレー塗装ガンであり、
ロボット２４は矢印Ｘ方向に往復動可能とされ、エアス
プレー塗装ガン２３は姿勢変更用ブラケットの角度変更
により矢印Ｙ方向に角度変更可能とされている。
【００２７】２２１、２２２は柱金具２２の両側面の隅
肉溶接部、２５はエアスプレー塗装ガン２３から噴霧さ
れる水性ジンクリッチペイント塗料であり、塗料２５は
エアスプレー塗装ガン２３がコントローラもしくはシー
ケンサにより所定位置に位置決めされた後、隅肉溶接部
２２１又は２２２に向けて噴霧される。この位置決め、
噴霧の繰返しにより、断続的に柱に溶接された柱金具２
２の溶接面のみが順次断続的に塗装される。
肉溶接部、２５はエアスプレー塗装ガン２３から噴霧さ
れる水性ジンクリッチペイント塗料であり、塗料２５は
エアスプレー塗装ガン２３がコントローラもしくはシー
ケンサにより所定位置に位置決めされた後、隅肉溶接部
２２１又は２２２に向けて噴霧される。この位置決め、
噴霧の繰返しにより、断続的に柱に溶接された柱金具２
２の溶接面のみが順次断続的に塗装される。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成され、塗料
がタンクからタンクにエアスプレー塗装ガンを経由して
循環されるので、配管内での塗料の堆積がなくして沈澱
物、凝固物の発生をなくすことができ、配管詰まりを解
消することができる。
がタンクからタンクにエアスプレー塗装ガンを経由して
循環されるので、配管内での塗料の堆積がなくして沈澱
物、凝固物の発生をなくすことができ、配管詰まりを解
消することができる。
【００２９】また、塗料内に含有された亜鉛粉末等が吐
出ノズル等に詰まらないので、吐出ノズル部等の詰まり
を解消することができる。エアスプレー塗装ガンを用い
ているため、吐出ノズルが大口径であっても塗料の霧化
を安定して行うことができる。
出ノズル等に詰まらないので、吐出ノズル部等の詰まり
を解消することができる。エアスプレー塗装ガンを用い
ているため、吐出ノズルが大口径であっても塗料の霧化
を安定して行うことができる。
【００３０】また、ポンプに往復動部分に液体が漏洩し
ないタイプのポンプを用いているので、ポンプ内の摺動
部への塗料の侵入を防止することができ、ポンプの作動
不良等を防止することができる。
ないタイプのポンプを用いているので、ポンプ内の摺動
部への塗料の侵入を防止することができ、ポンプの作動
不良等を防止することができる。
【００３１】また、循環管路を利用してエアスプレー塗
装ガンやポンプの循環洗浄を行うことができるので、洗
浄作業を容易に行うことができる。
装ガンやポンプの循環洗浄を行うことができるので、洗
浄作業を容易に行うことができる。
【００３２】また、往時と復時のエアスプレー塗装ガン
の角度を変更する機構を有しているので、往復塗装及び
いろいろな角度から塗装することができる。
の角度を変更する機構を有しているので、往復塗装及び
いろいろな角度から塗装することができる。
【図１】本発明エアスプレー塗装装置の一例を示した説
明図。
明図。
【図２】本発明エアスプレー塗装装置の適用例の一例を
示した斜視図。
示した斜視図。
１ 攪拌機付き塗料タンク ２、２５ 塗料 ３ ダイアフラムポンプ ４ エアスプレー塗装ガン ５、６ 送り用ホース ７、８ 戻し用ホース １０ 一次エア用ホース １１ 霧化用ホース １２、１３ レギュレーター １４ 攪拌装置 ２０ 柱 ２１ ジョイントピース ２２ 柱金具 ２４ ロボット ２２１、２２２ 隅肉溶接部
Claims (1)
- 【請求項１】 往復動部分に液体が漏洩しないタイプの
ポンプからなる塗料圧送装置と、大口径吐出ノズルを有
するエアスプレー塗装ガンと、エアスプレー塗装ガンを
経由して塗料タンクから塗料タンクに塗料を循環させる
塗料の循環管路とからなり、往時と復時のエアスプレー
塗装ガンの角度を変更する機構を有することを特徴とす
るエアスプレー塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3956794A JPH07246353A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | エアスプレー塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3956794A JPH07246353A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | エアスプレー塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246353A true JPH07246353A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=12556665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3956794A Pending JPH07246353A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | エアスプレー塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07246353A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095772A (ja) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Harashin Industry Co | 塑性加工用潤滑液の塗布装置 |
| JP2012223724A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Ihi Corp | 塗装用スプレーガン及び塗装装置 |
| CN102921578A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 中国科学院力学研究所 | 一种人工模拟降雨雾化的方法和装置 |
| JP2018057972A (ja) * | 2018-01-22 | 2018-04-12 | 株式会社三洋物産 | 被覆層形成システム |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP3956794A patent/JPH07246353A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095772A (ja) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Harashin Industry Co | 塑性加工用潤滑液の塗布装置 |
| JP2012223724A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Ihi Corp | 塗装用スプレーガン及び塗装装置 |
| CN102921578A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 中国科学院力学研究所 | 一种人工模拟降雨雾化的方法和装置 |
| CN102921578B (zh) * | 2012-11-08 | 2015-11-11 | 中国科学院力学研究所 | 一种人工模拟降雨雾化的方法和装置 |
| JP2018057972A (ja) * | 2018-01-22 | 2018-04-12 | 株式会社三洋物産 | 被覆層形成システム |
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