JPH07245059A - 回転塗布装置および陰極線管搬送用パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】陰極線管等のパネル部表面にスピンコート方式
により塗布膜を形成する場合、空気の乱流を抑止して均
一でかつ平滑な膜を形成することのできる回転塗布装置
を提供する。 【構成】陰極線管５を載置した回転パレット４ａと、陰
極線管５の表面領域を囲ったドーム形回転カバー６を複
数の昇降軸３先端の嵌合ピン３ａで突き上げて一体化
し、浮上させた状態で回転させる。パネル部５ｃの周縁
にパネル部の表面の曲率を延長した形状のバルブカバー
８ａを設ける。回転カバー６の上部に形成した開口部に
シャッタ機構２０を備え、回転による風圧を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカラー受像管やカラーデ
ィスプレイ管等の陰極線管の製造に用いる塗布装置およ
び陰極線管搬送用パレットに係り、特に、陰極線管のバ
ルブ表面に静電気防止膜や反射防止膜を形成するための
表面処理用の塗料を塗布する回転塗布装置および陰極線
管搬送用パレットに関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー受像管やカラーディスプレイ管等
の陰極線管の真空外囲器（以下、バルブという）は一般
にガラス等の絶縁体から構成されているため、静電気の
発生により当該バルブ表面に静電気が帯電し、じん埃が
付着したり、静電気の帯電が人体にショックを与える等
の問題がある。

【０００３】図５は陰極線管の構造の一例を説明するシ
ャドウマスク型カラー陰極線管の部分断面図であって、
５はカラー陰極線管、５ａはネック部、５ｂはファンネ
ル部、５ｃはパネル部、５ｄは電子銃、５ｅはシャドウ
マスク、５ｆは蛍光体膜、５ｇは偏向ヨーク、５ｈは帯
電防止膜、５ｉは爆縮防止バンドである。なお、２４は
取付けラグで、パネル部５ｃとファンネル部５ｂのフリ
ット溶着部近傍に周回してバルブを緊締する爆縮防止バ
ンドのコーナ部に設置され、その穴（ラグ穴）は陰極線
管を受像機やモニターのキャビネットに固定するために
用いられる。

【０００４】従来は、バルブ表面、特にパネル部５ｃの
表面に酸化けい素（ＳｉＯ₂）系の特殊導電材を１００
０Å程度の膜厚でコーティングして帯電防止膜５ｈとな
し、この帯電防止膜５ｈをアースに接続する等で帯電防
止を行っている。また、特にカラーディスプレイ管で
は、オペレータの視覚障害を防止するためにパネル表面
の外光反射を低減する低反射塗料の多層膜コーティング
化が進められるようになった。

【０００５】この種の多層膜を得るには、画像の品位を
低下させずに、膜厚の均一性を保ち、良質な塗布膜を構
成する必要がある。近年、特にオペレータの健康に対す
る意識の高まる中、以上の条件を満たし、量産に適した
装置が必要となってきた。一般的に、膜厚１０００Å前
後の均一でかつ平滑な膜を形成する方法としては、スピ
ンコート方式が有利である。

【０００６】図６は従来の回転塗布装置（スピンコーテ
ィング装置）を説明する要部構造図であって、５は陰極
線管（以下、バルブとも言う）、２３は注入ノズル、２
４は取付けラグ、４６は回転軸、４６ａは回転方向、４
７は回転板、４８は連結棒、４９はバルブ受け、５０は
固定金具、５１はバルブ受け座、５２は回収カバーであ
る。そして、回転板４７，連結棒４８，バルブ受け４
９，固定金具５０でバルブホルダーを構成する。

【０００７】同図において、バルブ５は図示しない駆動
部より回転軸４６を介して、矢印４６ａ方向に回転する
バルブホルダ４７ａに載置される。回転板４７とバルブ
受け４９は複数の連結棒４８で一体に構成され、バルブ
受座５１でファンネル部を受けている。なお、バルブ５
は、そのラグ２４を固定金具５０で固定することで所定
の位置に保持される。

【０００８】膜形成時においては、注入ノズル２３から
一定量の塗料を注入し、遠心力によりパネル部５の表面
に展開塗布する。この時、余分な塗料はバルブ受け４９
上に流れ、外周より飛散する。飛散した塗料は回収カバ
ー５２により回収される。このような構成のスピンコー
ト装置にバルブ５を供給する方法としては、一般的に、
バルブ５を上方より供給するトランスファ方式が用いら
れる。

【０００９】図７はオーバーヘッド型移載機を用いたト
ランスファ方式の陰極線管移載機構を説明するためのバ
ルブハンドの要部構成図であって、５３はブラケット、
５３ａはバルブハンド、５４はエアシリンダ、５５ａ，
５５ｂはリンク、５６はパッドである。同図において、
ブラケット５３に設けたエアシリンダ５４を開閉し、先
端のパッド５６によりバルブ５を扶持する。このバルブ
ハンド５３ａを有する移載機により、図６で説明したス
ピンコート装置への陰極線管の供給、及び取出しが行な
われる。

【００１０】なお、上記塗布装置の従来技術を開示した
ものとしては、例えば特開平１−２０４３３０号公報、
特開平５−９４７７０号公報を挙げることができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による陰
極線管のパネル部表面膜の形成において、図６の矢印４
６ａ方向に陰極線管５を回転させると、陰極線管５のパ
ネル部表面に受ける風圧による空気の乱れが原因で一
部、膜厚に不均一な部分を生じていた。特に、多層膜の
形成時に、１層目塗布後、乾燥させ、２層目を塗布する
ような場合に膜の不均一性が顕著に表われる。

【００１２】また、上記従来の塗布装置を用いた設備で
は、陰極線管５の供給、取出しにオーバヘッド形移載機
を用いているため能率的でなく、このような陰極線管の
移載方法では、陰極線管５のパネル部表面への異物の落
下、その付着等も生じ、膜形成時の大きな問題となって
いた。本発明は上記従来技術の諸問題を解決するために
なされたもので、その目的は、陰極線管のパネル部表面
に良質な塗布膜を作成する回転塗布装置とそれに用いる
陰極線管搬送用パレットを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によるバルブ表面
膜形成のための回転塗布装置は、陰極線管のパネル部表
面に注入した塗布液を均一に展開させる目的で、パネル
部表面に受ける風圧を抑制するため、ドーム形の回転カ
バーを陰極線管と同時に回転させる。回転カバーの内部
では、陰極線管のパネル部表面の曲率を延長させた形状
のバルブカバーでパネル部表面の周辺を被って、空気の
乱流を防止する。このバルブカバーでパネル部周辺領域
を囲うことにより空気の流れを抑止し、塗布雰囲気を安
定化させるものである。

【００１４】また、新規な構成の陰極線管搬送用パレッ
トを用いて、塗布装置の下方から陰極線管の供給と取り
出しを行う構成として、塗布装置の効率を上げると共
に、陰極線管のパネル部表面への異物付着を防止して良
質な表面膜を得る。すなわち、請求項に記載した第１の
発明は、陰極線管をそのパネル部を上向きに支持して回
転させる陰極線管回転機構と、上記陰極線管のパネル部
の周縁において上記パネル部の曲面を延長した曲面を有
して上記陰極線管と共に回転するバルブカバーを備えた
ことを特徴とする。

【００１５】また、請求項に記載した第２の発明は、陰
極線管のファンネル部を挿入して上記陰極線管のパネル
部を上向きに載置支持する開口部をもつ円板部材と、こ
の円板部材を離脱可能に嵌合する嵌合部をもつ矩形枠部
材とから構成された陰極線管搬送用パレットを載置し、
上記円板部材に載置した陰極線管を上記円板部材ごと複
数本の昇降軸で突き上げて上記矩形枠部材との嵌合を解
除して回転させる回転機構を備えた昇降機構と、上記昇
降機構を覆って上記円板部材と連結し、上記陰極線管の
回転に伴う上記パネル部の表面付近に発生する空気の乱
流を抑制するための上記円板部材と共に回転可能とした
ドーム形の回転体カバーと、上記回転体カバーの上部に
開口部を有し、この開口部に設置されて上記開口部の開
口面積を調整するシャッタ機構と、上記陰極線管表面に
塗布液を注入するためのノズル駆動機構とを備えたこと
を特徴とする。

【００１６】さらに、請求項に記載した第３の発明は、
陰極線管のファンネル部を挿入して上記陰極線管のパネ
ル部を上向きに載置支持する開口部をもつ円板部材と、
この円板部材を離脱可能に嵌合する嵌合部をもつ矩形枠
部材とから構成された陰極線管搬送用パレットを載置
し、上記円板部材に載置した陰極線管を上記円板部材ご
と複数本の昇降軸で突き上げて上記矩形枠部材との嵌合
を解除して回転させる回転機構を備えた昇降機構と、上
記昇降機構を覆って上記円板部材と連結し、上記陰極線
管の回転に伴う上記パネル部の表面付近に発生する空気
の乱流を抑制するための上記円板部材と共に回転可能と
したドーム形の回転体カバーと、上記回転体カバーの内
部かつ上記陰極線管のパネル部の周縁において上記パネ
ル部の曲面を延長した曲面を有して上記陰極線管と共に
回転するバルブカバーと、上記回転体カバーの上部に開
口部を有し、この開口部に設置されて上記開口部の開口
面積を調整するシャッタ機構と、上記陰極線管表面に塗
布液を注入するためのノズル駆動機構とを備えたことを
特徴とする。

【００１７】そして、請求項に記載の第４の発明は、陰
極線管を塗布装置に搬送するためのパレットにおいて、
前記陰極線管のファンネル部を挿入して当該陰極線管の
パネル部を上向きに載置支持する開口部をもつ円板部材
と、上記円板部材を積層状態で固定すると共にこの積層
状態を分離することで当該円板部材を離脱可能に嵌合す
る嵌合部をもつ矩形枠部材とから構成され、上記円板部
材を上記矩形枠部材に嵌合した状態で陰極線管搬送系で
搬送し、回転塗布装置において上記円板部材を上記矩形
枠部材から分離して回転可能としたことを特徴とする。

【００１８】なお、本発明の塗布装置は上記の陰極線管
のパネル部の塗布に限るものではなく、例えば液晶表示
素子の表面の塗膜形成、その他の類似品の塗布に適用で
きるものであることは言うまでもない。

【００１９】

【作用】上記第１の発明において、陰極線管回転機構は
陰極線管をそのパネル部を上向きに支持して回転させ
る。バルブカバーは上記陰極線管のパネル部の周縁にお
いて上記パネル部の曲面を延長した曲面を有して上記陰
極線管と共に回転する。このバルブカバーにより、陰極
線管のパネル部表面の空気流の乱れが防止され、均一な
塗膜が得られる。

【００２０】また、第２の発明において、陰極線管搬送
用パレットを構成する円板部材の開口部は陰極線管のフ
ァンネル部を挿入して上記陰極線管のパネル部を上向き
に載置支持する。また、矩形枠部材は上記円板部材を離
脱可能に嵌合する嵌合部をもつ。昇降機構は、円板部材
と矩形枠部材とが積層固定されてなる陰極線管搬送用パ
レットを所定位置に載置し、上記円板部材に載置した陰
極線管を上記円板部材ごと複数本の昇降軸で突き上げて
上記矩形枠部材との嵌合を解除して回転させる回転機構
を備える。

【００２１】ドーム形の回転体カバーは、上記昇降機構
を覆って上記円板部材と連結し、上記陰極線管の回転に
伴う上記パネル部の表面付近に発生する空気の乱流を抑
制するための上記円板部材と共に回転する。上記回転体
カバーの上部に開口部を有し、この開口部に設置された
シャッタ機構は、上記開口部の開口面積を調整して塗布
液の展開状態を調整する。

【００２２】また、ノズル駆動機構は、陰極線管表面に
塗布液を注入するものである。さらに、第３の発明にお
いて、回転機構を備えた昇降機構は、陰極線管のファン
ネル部を挿入して上記陰極線管のパネル部を上向きに載
置支持する開口部をもつ円板部材と、この円板部材を離
脱可能に嵌合する嵌合部をもつ矩形枠部材とから構成さ
れた陰極線管搬送用パレットを載置し、上記円板部材に
載置した陰極線管を上記円板部材ごと複数本の昇降軸で
突き上げて上記矩形枠部材との嵌合を解除して回転させ
る。

【００２３】ドーム形の回転体カバーは、上記昇降機構
を覆って上記円板部材と連結し、上記陰極線管の回転に
伴う上記パネル部の表面付近に発生する空気の乱流を抑
制するための上記円板部材と共に回転する。バルブカバ
ーは、上記回転体カバーの内部かつ上記陰極線管のパネ
ル部の周縁において上記パネル部の曲面を延長した曲面
を有して上記陰極線管と共に回転し、陰極線管のパネル
部表面の空気流の乱れが防止され、均一な塗膜が得られ
る。

【００２４】上記回転体カバーの上部に開口部を有し、
この開口部に設置されたシャッタ機構は上記開口部の開
口面積を調整して塗布液の展開状態を調整する。また、
ノズル駆動機構は、陰極線管表面に塗布液を注入するも
のである。そして、第４の発明において、陰極線管を塗
布装置に搬送するためのパレットにおいて、開口部をも
つ円板部材は陰極線管のファンネル部を挿入して当該陰
極線管のパネル部を上向きに載置支持する。

【００２５】矩形枠部材は嵌合部をもち、上記円板部材
を積層状態で固定すると共にこの積層状態を分離するこ
とで当該円板部材を離脱させることができる。そして、
上記円板部材を上記矩形枠部材に嵌合した状態で陰極線
管搬送系で搬送し、回転塗布装置において上記円板部材
を上記矩形枠部材から分離して回転させる。

【００２６】すなわち、本発明のドーム形回転体カバー
は陰極線管の回転と同時に回転させ、またバルブカバー
は陰極線管のパネル部の周縁において当該パネル部の曲
面に沿った曲面をもっているため、塗布液をパネル部表
面に注入して展開させる際に、パネル部表面に受ける風
圧を抑制することができ、均一な膜形成を得ることが可
能となる。

【００２７】また、突上げ方式で下方より陰極線管の供
給を行なうことで、従来のオーバーヘッド形移載機に比
べて、作業時間を短縮でき、異物付着の極めて少ない良
質な塗布膜を得ることができる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明による回転塗布装置の
１実施例の構成を説明する模式図であって、１は回転
軸、２は回転台、３は昇降軸、３ａは嵌合ピン、４は円
板、５は陰極線管（以下、バルブとも言う）、６はドー
ム形回転体カバー、７は外板、８は内板、８ａはバルブ
カバー、９はガイドピン、１０は基板、１１は樋、１２
は架台、１３は受座、２０はシャッタ機構、２１ａ，２
１ｂはシャッタ板、２２はスライド軸、２３は注入ノズ
ルである。

【００２９】なお、同図は、陰極線管５を供給した後ス
ピンコーティングを行なっている状態を示す図である。
同図において、回転軸１は後述する昇降装置（３４ａ）
に組込まれている。回転軸１には回転台２が一体となっ
ていて、その回転台２には先端に嵌合ピン３ａを有した
昇降軸３を複数本を備えている。

【００３０】陰極線管５を載置している回転パレット４
ａ（後述）を構成する円板４は昇降軸３の嵌合ピン３ａ
で位置決めされる。回転体カバー６は、位置決めのため
の嵌合部を有する外板７と、前記嵌合ピン３ａとの嵌合
部を有し、中央にはバルブ５を受け入れるための切欠き
部を設けた内板８を基板としてドーム形に構成されてい
る。

【００３１】バルブカバー８ａは、陰極線管５の表面と
同一面の曲率で周囲を被ってある。ガイドピン９は、回
転体カバー６を位置決め固定しておくためのもので、架
台１２上の基板１０に設けてある。さらに、基板１０に
は樋１１がドーナツ形に取付けてあり、回転体カバー６
内で飛散した余分な塗布液を排液口７ａから樋１１に回
収できるようになっている。

【００３２】図２は陰極線管のファンネル部分の受座の
構造を説明する要部断面図であって、５ａは陰極線管の
ネック部、１４はバルブ受け、１５はばね受け、１６は
圧縮ばね、１７は受座外筒、１８はエアグリッパ、１９
はエアチューブである。同図において、バルブ受け１
４、ばね受け１５、圧縮ばね１６、受座外筒１７で受座
１３を構成する。

【００３３】陰極線管搬送用パレットを構成する矩形枠
部材（図３で後述する搬送パレット３０ａ）上にある陰
極線管５を同円板部材（同回転パレット４ａ）ごと突上
げた時に、陰極線管５のネック部５ａの部分が受座１３
の中に挿入される。受座１３は受座外筒１７内に収納さ
れたバルブ受け１４、ばね受け１５、圧縮ばね１６から
なる。陰極線管５のファンネル部の形状に合致したバル
ブ受け１４は圧縮ばね１６でばね受け１５を介して常時
同図の上方に押圧されている。ただし、この押圧力は陰
極線管重量の２０％程度とするのが好適である。

【００３４】ネック部５ａ部は内部に組込まれたエアグ
リッパ１８で保持される。エアグリッパ１８はエアの注
入で膨張する構造を有する。このエアーの圧力は低圧力
で、回転軸１の下部に設けたロータリジョイント４２
（図４参照）からエアーチューブ１９を介して供給され
る。また、回転体カバー６の上部には開口部が設けられ
ており、この開孔部にシャッタ機構２０が設けられてい
る。このシャッタ機構２０はエアシリンダ（図示せず）
駆動によりシャッタ板２１ａ，２１ｂがスライド軸２２
に倣って移動し、回転体カバー６の上部の開口部の面を
スライドする。

【００３５】このシャッタ機構２０と回転体カバー６と
の間には、回転体カバー６にその回転中でも接触しない
ように僅かの隙間を設けている。塗布液の注入ノズル２
３は、回転体カバー６及びシャッタ機構２０に干渉しな
い位置に駆動部を持ち、バルブ５の表面すなわちパネル
部の中央に移動可能に配置されている。

【００３６】図３は本発明による陰極線管搬送用パレッ
トの構造を説明する展開斜視図であって、４ａは円板部
材からなる回転パレット、３０ａは矩形枠部材からなる
搬送パレットである。この陰極線管搬送用パレットは陰
極線管５を保持して回転する回転パレット４ａと搬送系
に供するための搬送パレット３０ａで構成される。

【００３７】回転パレット４ａは円板４の中央部に開口
部４ｂを有し、この開口部４ｂのコーナ部にラグ受けブ
ロック２５が設けてある。このラグ受けブロック２５に
は陰極線管５の取付けラグ２４の穴を受けるピン２６が
植立され、このピン２６に陰極線管の取付けラグ２４の
穴を嵌合して保持する。そして、円板４の上記コーナ部
近傍には搬送パレット３０ａガイドピン３２が嵌合する
第１の嵌合穴２８と昇降機構の昇降軸が嵌合する第２の
嵌合穴２９が形成されている。

【００３８】開口部４ｂの内縁には陰極線管５と回転パ
レット４ａの隙間部分をふさぎ、空気の乱れを抑さえる
ゴム製等の弾性体からなるシールプレート２７が取付け
られている。搬送パレット３０ａは、枠状の枠台３０に
固定されて開口３０ｂを形成するベース３１からなり、
回転パレット４ａの第１の嵌合穴２８に嵌合する位置に
ガイドピン３２を植立有している。

【００３９】上記第１の嵌合穴２８は搬送パレット３０
ａとの位置合わせ用で、枠台３０のベース３１に設けた
ガイドピン３２に合致させる。回転パレット４ａと搬送
パレット３０ａとは第１の嵌合穴２８にガイドピン３２
を嵌合させて積層固定して一体化した状態で陰極線管搬
送系のコンベア上を搬送させる。

【００４０】図４は本発明による回転塗布装置の１実施
例を説明する全体構成図であって、３４は昇降台、３４
ａは昇降装置、３５はエアシリンダ、３６はスプロケッ
ト、３７はローラーチェーン、３８は回転軸受部、３９
はバランスウエイト、４０はモータ、４１は歯車、４２
はロータリジョイント、４３は駆動部、前記各図と同一
符号は同一部分に対応する。

【００４１】以下、図２、図３および図４により、本実
施例の回転塗布装置の動作を説明する。コンベア３３上
を搬送されてきた陰極線管５は、塗布装置の位置で停止
し、昇降装置３４ａにより回転パレット４ａから突上げ
られる。昇降台３４はエアシリンダ３５駆動によりスプ
ロケット３６とローラーチエン３７の組合せで動作させ
る。回転軸受部３８を中心として、エアシリンダの相対
位置に、同じくスプロケット３６とローラーチエン３７
によるバランスウエイト３９を有し、これら各構成部材
で昇降機構を構成している。

【００４２】陰極線管５の上昇過程で、架台１２上に位
置決めして準備されている回転体カバー６の内部８に設
けてある嵌合穴の位置に昇降軸３が合致し突上げる。当
然ながら、ガイドピン９から切離された外板７は浮上
し、回転体カバー６は回転パレット４ａと連結し同体と
なる。この状態でエアーグリッパ１８に低圧エアーを供
給し、陰極線管５のネック部５ａを挟持して保持する。
同時に、昇降台３４の下部に設けられたモータ４０から
一対の歯車４１を介して回転軸１に矢印１ａ方向の回転
を与える。

【００４３】次に、回転体カバー６の上部に設けてある
シャッタ板２１ａが開き、駆動部４３により中央に移動
した注入ノズル２３はエアシリンダ４４の下降動作でブ
ラケット４５ごと下降させ、陰極線管５のパネル部５ｃ
の中心に塗布液の注入を行なう。一定量（例えば、５０
ＣＣ前後）の塗布液を注入した後、注入ノズル２３は上
昇して待機位置へ戻される。シャッタ板２１ａ、２１ｂ
はその開口面積を調整し、パネル部５ｃ表面の塗布液の
展開状態をコントロールする。

【００４４】本実施例においては、一方のシャッタ板２
１ｂは常時閉状態とし他方のシャッタ板２１ａ側のみを
開閉して調整している。また、塗布膜の乾燥をコントロ
ールするため上方より低圧の清浄エアーを吹込むことも
可能である。塗布液注入後、一定の回転動作は例えば５
０ｒｐｍの回転数で注入して、１５０ｒｐｍまで回転数
を上げて塗布液を展開振切りを行い、その後１００ｒｐ
ｍで乾燥する等、スケジュールに従って行なう。

【００４５】一定のスケジュールで塗布液を塗布した
後、回転部は原位置で停止し、下降する。回転体カバー
６はガイドピン９に外板７の嵌合穴７ａに嵌合して置か
れ、更に下降して陰極線管５を保持した回転パレット４
ａは搬送パレット３０ａ上に載置される。

【００４６】なお、上記回転塗布装置を複数台コンベア
で接続して、所要層数の陰極線管のパネル部表面膜塗布
システムを構築し、連続して陰極線管のパネル部表面に
帯電防止膜、反射防止膜、その他必要とする良質な塗布
膜を作成する塗布膜形成システムを構成できる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による回転
塗布装置で陰極線管のパネル部表面に所要の膜を形成す
る際、その形成時に風圧により発生する空気の乱れを抑
制することができ、また異物付着の極めて少ない良質な
膜を得ることができる。さらに、コンベアを用いて複数
の回転塗布装置をシステム化することにより、多層膜の
形成も効率よく実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による回転塗布装置の１実施例の構成を
説明する模式図である。

【図２】陰極線管のファンネル部分の受座の構造を説明
する要部断面図である。

【図３】本発明による陰極線管搬送用パレットの構造を
説明する展開斜視図である。

【図４】本発明による回転塗布装置の１実施例を説明す
る全体構成図である。

【図５】陰極線管の構造の一例を説明するシャドウマス
ク型カラー陰極線管の部分断面図である。

【図６】従来の回転塗布装置（スピンコーティング装
置）を説明する要部構造図である。

【図７】オーバーヘッド型移載機を用いたトランスファ
方式の陰極線管移載機構を説明するためのバルブハンド
の要部構成図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 回転台 ３ 昇降軸 ３ａ 嵌合ピン ４ 円板 ４ａ 回転パレット ５ 陰極線管（バルブ） ６ 回転体カバー ７ 外板 ８ 内板 ８ａ バルブカバー ９ ガイドピン １３ 受座 ２１ａ，２１ｂ シャッタ板 ２３ 注入ノズル ３０ａ 搬送パッレット。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】陰極線管をそのパネル部を上向きに支持し
   て回転させる陰極線管回転機構と、上記陰極線管のパネ
   ル部の周縁において上記パネル部の曲面を延長した曲面
   を有して上記陰極線管と共に回転するバルブカバーを備
   えたことを特徴とする回転塗布装置。
2. 【請求項２】陰極線管のファンネル部を挿入して上記陰
   極線管のパネル部を上向きに載置支持する開口部をもつ
   円板部材と、この円板部材を離脱可能に嵌合する嵌合部
   をもつ矩形枠部材とから構成された陰極線管搬送用パレ
   ットを載置し、上記円板部材に載置した陰極線管を上記
   円板部材ごと複数本の昇降軸で突き上げて上記矩形枠部
   材との嵌合を解除して回転させる回転機構を備えた昇降
   機構と、 上記昇降機構を覆って上記円板部材と連結し、上記陰極
   線管の回転に伴う上記パネル部の表面付近に発生する空
   気の乱流を抑制するための上記円板部材と共に回転可能
   としたドーム形の回転体カバーと、 上記回転体カバーの上部に開口部を有し、この開口部に
   設置されて上記開口部の開口面積を調整するシャッタ機
   構と、 上記陰極線管表面に塗布液を注入するためのノズル駆動
   機構とを備えたことを特徴とする回転塗布装置。
3. 【請求項３】陰極線管のファンネル部を挿入して上記陰
   極線管のパネル部を上向きに載置支持する開口部をもつ
   円板部材と、この円板部材を離脱可能に嵌合する嵌合部
   をもつ矩形枠部材とから構成された陰極線管搬送用パレ
   ットを載置し、上記円板部材に載置した陰極線管を上記
   円板部材ごと複数本の昇降軸で突き上げて上記矩形枠部
   材との嵌合を解除して回転させる回転機構を備えた昇降
   機構と、 上記昇降機構を覆って上記円板部材と連結し、上記陰極
   線管の回転に伴う上記パネル部の表面付近に発生する空
   気の乱流を抑制するための上記円板部材と共に回転可能
   としたドーム形の回転体カバーと、 上記回転体カバーの内部かつ上記陰極線管のパネル部の
   周縁において上記パネル部の曲面を延長した曲面を有し
   て上記陰極線管と共に回転するバルブカバーと、 上記回転体カバーの上部に開口部を有し、この開口部に
   設置されて上記開口部の開口面積を調整するシャッタ機
   構と、 上記陰極線管表面に塗布液を注入するためのノズル駆動
   機構とを備えたことを特徴とする回転塗布装置。
4. 【請求項４】陰極線管を塗布装置に搬送するためのパレ
   ットにおいて、 前記陰極線管のファンネル部を挿入して当該陰極線管の
   パネル部を上向きに載置支持する開口部をもつ円板部材
   と、 上記円板部材を積層状態で固定すると共にこの積層状態
   を分離することで当該円板部材を離脱可能に嵌合する嵌
   合部をもつ矩形枠部材とから構成され、 上記円板部材を上記矩形枠部材に嵌合した状態で陰極線
   管搬送系で搬送し、回転塗布装置において上記円板部材
   を上記矩形枠部材から分離して回転可能としたことを特
   徴とする陰極線管搬送用パレット。