JPH0724370A - 塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗装作業を中断することなく、手元操作によ
って管体２の先端の塗料噴射ノズル３を枢動操作できる
ようにすることを目的とする。 【構成】 内部に液体塗料通路が形成された所定長さの
管体２の先端に塗料噴射ノズル３を枢動可能に支持する
一方、上記管体２の基端部において往復操作しうる操作
部10と、この操作部に与えられる往復運動を上記塗料噴
射ノズル３に伝達してこれを往復枢動させる運動伝達手
段とからなる塗料噴射ノズル操作機構９を設けたことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、建築物の外壁や船体
の外面に対し、液体塗料を霧状に吹き付けて塗装をする
ための塗装装置に関し、塗装作業能率を著しく高めるこ
とができるように改良したものに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】塗料
を霧状にして吹き付け塗装をする装置としては、空気圧
によって液体塗料を吹き付けるスプレーガン式のもの
と、塗料それ自体を圧力をかけて狭いノズル穴から噴射
するいわゆる加圧噴射式のものとがある。

【０００３】スプレーガン式の塗装装置は、塗料をきわ
めて細かい霧状にすることができるので、高度の塗装品
位が求められる、たとえば自動車の車体塗装等に適して
いるが、霧状になった塗料の多くが周囲に飛散してしま
い、塗着効率が悪いという特質をもっている。また、き
わめて大きな面積を塗装する場合にはあまり適している
とはいえない。

【０００４】一方、加圧噴射式の塗装装置は、上記スプ
レーガン式の塗装装置に比較してノズルから飛散する塗
料の粒径は大きくなるきらいがあるが、ノズルから直接
的に塗装面に対して塗料が吹き付けられるため、塗着効
率がよいという特質をもっている。したがって、このよ
うな加圧式の塗装装置は、建築物の外壁や、船体の外面
など、大きな壁面を塗装するのに適しているといえる。

【０００５】従来の一般的な圧力噴射式の塗装装置の一
例を図６に示す。塗装装置本体１は、一般的には金属パ
イプでできた所定長さの管体２の先端に、塗料噴射ノズ
ル３が首振り式に枢動可能に取付けられており、圧力ホ
ース４を介して上記管体２の基端部に導入された液体塗
料が、上記管体２内の塗料通路を通ってノズル３の先端
から比較的小さなすきまを介して高圧で噴射されるよう
になっている。

【０００６】上記ノズル３から噴射させられる液体塗料
は、ノズルの先端から外部に出る際の急激な圧力低下ゆ
えにきわめて高い速度を与えられ、このような急激な速
度増加に伴う乱れによって細かい液滴状に変化しながら
飛翔することになる。上記管体２の基端部は、作業者が
把持しやすいようにグリップ状に形成され、上記ノズル
３からの塗料噴射状態と噴射停止状態とを選択する弁操
作レバー５が取付けられている。上記の構成の加圧噴射
式塗装装置によれば、立ち作業をする作業者を例にとる
と、作業者の腕の長さに上記管体２の長さを加えた半径
範囲の比較的広い範囲の塗装を行うことができる。

【０００７】ところで、壁面に対して塗着効率のよい塗
装をするためには、上記ノズル３を壁面に向けながら作
業をする必要があり、そのために上記ノズル３は、上記
管体２の先端に対して首振り式に枢動可能になってい
る。そしてこのノズル３の枢動には、所定の摩擦抵抗が
与えられており、管体２に対する所望の角度に設定した
状態が維持できるようになっている。

【０００８】ところで、上記従前の塗装装置では、上記
管体２を伸ばしながら塗装作業をしている途中におい
て、ノズル３の角度を変更する必要が生じた場合、いっ
たん作業を中断して、手動によってノズルの向きを調整
せねばならない煩雑さがある。かかる煩雑さを回避する
ために、たとえば、管体２の基端部を把持したまま、ノ
ズル３を他物にぶつけることによってこのノズルの角度
を変更するという操作も行われているようではあるが、
かかる操作は正規の操作とはいえず、ノズルあるいはこ
れを管体に支持する枢動部分を損傷させる原因にもな
り、適切であるとはいえない。

【０００９】このように従前の加圧噴射式塗装装置は、
管体２が所定の長さを有することと、管体２に対してノ
ズル３が首振り枢動できるようになっていることとによ
り、一応のところ、広範囲の面積を能率よく塗装できる
ようになってはいるが、実際の作業の上では、必ずしも
使い勝手がよいとはいえないものであった、その主たる
原因は、作業者が把持する部分と、ノズルとが遠く離れ
ており、管体２の基端部を把持した作業中容易にノズル
角度を変更することができないことにある。

【００１０】本願発明は、上記の事情のもとで考えださ
れたものであって、比較的長尺状の管体の基部を把持し
て、上記管体の先端のノズルから塗料を加圧噴射する形
式の塗装装置において、上記ノズルの首振り操作を、塗
装作業を中断することなく、容易になすことができるよ
うにすることをその課題としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を講じている。すな
わち、本願発明の溶接装置は、内部に液体塗料通路が形
成された所定長さの管体の先端に塗料噴射ノズルを枢動
可能に支持する一方、上記管体の基端部において往復操
作しうる操作部と、この操作部に与えられる往復運動を
上記塗料噴射ノズルに伝達してこれを往復枢動させる運
動伝達手段とからなる塗料噴射ノズル操作機構を設けた
ことを特徴としている。

【００１２】

【発明の作用および効果】操作部を往復操作すると、そ
の動きは運動伝達手段を介して管体先端の噴射ノズルに
伝達され、これを往復枢動させる。この燃料噴射ノズル
操作機構の操作部は、上記管体の基端部に設けられてい
るので、上記管体の基端部を把持して塗装作業を行って
いる間において、この管体をたとえば一方の手で把持し
たまま、他方の手で上記操作部を往復操作することがで
きる。したがって、本願発明の塗装装置によれば、塗装
作業を中断することなく、適宜管体の先端のノズルの角
度を所望のように調節することができる。その結果、塗
装をするべき壁面の情況に応じて、その壁面に対する適
切なノズルの向きを選択しつつ、塗装作業を効率よく行
うことが可能となる。

【００１３】

【実施例の説明】以下、本願発明の好ましい実施例を、
図１ないし図５を参照しつつ具体的に説明する。なお、
これらの図において図６に示す従来例と同一または同等
の部材には、同一の符号を付してある。図１ないし図４
は、本願発明の塗装装置の第一の実施例を示している。
この実施例の塗装装置の本体部分１の構成は、図６に示
した従来例とほぼ同様である。すなわち、この塗装装置
の本体部分１は、金属パイプでできた所定長さの管体２
の先端に、噴射ノズル３が首振り枢動可能に連結されて
おり、上記管体２の基端部には、塗料を管体２内の液体
塗料通路に圧送するための圧力ホース４が連結される。
この圧力ホース４は、図示はしないが液体塗料に圧力を
与えてこれを送る圧力ポンプ手段に連結されている。

【００１４】上記管体２の先端にノズル３を首振り枢動
可能に連結するには、たとえば、図２のように構成され
る。すなわち、管体２の先端には、左右一対の対向壁６
ａ，６ｂをもつ支持体６を取付け、上記左右一対の壁６
ａ，６ｂ間に支軸７を通し、この支軸７に対してノズル
体３ａの基部を嵌め込むことにより、上記ノズル体３ａ
の基部が左右一対の壁６ａ，６ｂの間において上記支軸
７を中心として枢動しうるようにする一方、管体２につ
ながる塗料通路８ａ，８ｂを上記一対の壁６ａ，６ａの
一方と、ノズル体３ａとに設け、これらの通路８ａ，８
ｂを枢動部においてシール手段を施しながら連通させる
のである。

【００１５】また、上記ノズル３の先端には、細状のノ
ズル孔３ｂが開けられており、上記圧力ホース４から上
記管体２内に送り込まれた加圧液体塗料は、上記支持体
６と上記ノズル体３ａ内の各通路８ａ，８ｂを通ってノ
ズル孔３ｂから高速で噴射されることになる。こうして
ノズル孔３ｂから高速で噴射される液体塗料は、加速時
の乱れによって細かな液滴に変化しつつ、対象物に向け
て飛翔する。

【００１６】なお、上記管体２の基部は、作業者が握持
しうる形状となっているが、この部分に、上記ノズル３
からの液体塗料の噴射状態と噴射停止状態とを選択する
弁操作レバー５が設けられている点は、図６の従来例と
同様である。

【００１７】さて、本願発明の塗装装置においては、管
体２の先端において枢動可能となっている塗料噴射ノズ
ル３を、管体２おける作業者が把持するべき基部に遠隔
操作しうるノズル操作機構９が付設される。

【００１８】この噴射ノズル操作機構９は、図１ないし
図４の実施例では次のように構成している。まず、上記
管体２の全長よりも短い長さをもつパイプ状の操作部材
１０が上記管体２の軸方向に往復操作可能に套挿され
る。そして、この操作部材１０の先端部と上記ノズル３
の適部との間が、圧縮方向の操作力をも伝達しうる程度
のばね硬さをもった紐状の弾性部材１１によって連結さ
れている。この弾性部材１１の例としては、硬質ゴムで
できたホースや、ばね鋼でできた帯状体等が適当であ
る。

【００１９】以上の構成において、上記パイプ状の操作
部材１０を管体２の先端方向にスライド移動させると、
その先端に連結された弾性部材１１が、上記ノズル３を
押動するようにして、矢印Ｐ方向に枢動させる（図３参
照）。そして、上記操作部材１０を管体２の基端方向に
スライド移動させるとその先端に連結された弾性部材１
１が、上記ノズル３を引っ張るようにして、矢印Ｑ方向
に枢動させる（図４参照）。これにより、上記操作部材
１０を管体２の基端方、すなわち作業者の手元において
往復操作するだけで、管体２の先端のノズル３を、所望
の角度に変更し、かつその変更後の状態に保持させるこ
とができる。

【００２０】その結果、上記実施例の塗装装置によれ
ば、管体２が一定の長さを有しているがゆえに広い範囲
の塗装を行うことができるとともに、塗装作業を中断す
ることなく、適宜手元操作によってノズル３の向きを所
望のように調節することができるので、ノズルの向きを
塗装するべき面の情況に応じて適宜適切に設定しつつ、
塗着効率のよい、しかも塗装品質のよい塗装作業を能率
的に遂行することができるのである。

【００２１】本願発明の塗装装置の第二の実施例を図５
に示す。塗装装置の本体部分１の構成は、図１ないし図
４に示した第一の実施例と同様である。この第二の実施
例においては、ノズル３を枢動操作させるための機構９
を次のように構成している。

【００２２】すなわち、上記管体２に沿わせるようにし
て、複数のブラケット１２，１２によって操作ロッド１
０を管体２の軸方向に往復移動可能に支持させるととも
に、上記ノズル３の適部に側方に延びるアーム１３を取
付け、上記操作ロッド１０の先端と上記アーム１３との
間に、所定長さのリンク部材１４をピン接合により介装
するのである。

【００２３】このようにすることにより、上記操作ロッ
ド１０を作業者の手元操作によって管体２の軸方向に往
復操作すると、比較的広い角度範囲での矢印Ｐ，Ｑ方向
へのノズル３の首振り運動を達成することができる。こ
の実施例においても、図１ないし図４に示した第一の実
施例と同様の作用効果が期待できることは、改めて説明
するまでもなく明らかであろう。

【００２４】もちろん、この発明の範囲は上述した実施
例に限定されるものではない。管体２の先端のノズル３
を枢動操作させるための操作機構は、図示例に示したも
のの他、様々な態様が考えられる。

【００２５】各実施例においては、操作部材あるいは操
作ロッド１０を、管体２と平行ないし同一軸心をなすよ
うに配置し、これを管体２の軸方向に往復操作すると、
これに連動してノズル３が所望方向に所望角度枢動する
ように構成しているが、たとえば、管体２の基端方に操
作レバーを回動操作可能に取付け、この回動操作レバー
の動きをアウタケーブルとインナケーブルとからなる操
作ケーブルを介して上記ノズル３に伝達し、操作レバー
によって与えられた上記アウタケーブルとインナケーブ
ルとの相対往復運動がそのまま管体２の先端に伝達され
てこれが上記ノズル３を枢動させるように構成すること
もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第一の実施例の全体側面図である。

【図２】上記実施例のノズル支持部の拡大正面図であ
る。

【図３】

【図４】上記実施例の作動説明図である。

【図５】本願発明の第二の実施例の全体側面図である。

【図６】従来例の全体側面図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 管体 ３ ノズル ９ ノズル操作機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に液体塗料通路が形成された所定長
   さの管体の先端に塗料噴射ノズルを枢動可能に支持する
   一方、 上記管体の基端部において往復操作しうる操作部と、こ
   の操作部に与えられる往復運動を上記塗料噴射ノズルに
   伝達してこれを往復枢動させる運動伝達手段とからなる
   塗料噴射ノズル操作機構を設けたことを特徴とする、塗
   装装置。