JPH07243095A

JPH07243095A - 電着塗装方法及び装置

Info

Publication number: JPH07243095A
Application number: JP5823594A
Authority: JP
Inventors: Sadahiko Okabe; 貞彦岡部
Original assignee: Excel KK; Excel Corp
Current assignee: Excel KK; Cargill Meat Solutions Corp
Priority date: 1994-03-02
Filing date: 1994-03-02
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】ワークの破損や塗装品質低下を防止し、コス
トダウン及び量産性向上を図る。【構成】ワーク保持機構２に備える複数のワーク保持
ピン３…によりワークＷを保持し、ワークＷを電着槽４
に収容した塗料５に浸すとともに、ワークＷと塗料５間
に電位を付与してワークＷに塗装を行うに際し、ワーク
保持ピン３…を磁石６により着磁し、ワークＷをワーク
保持ピン３…に吸着して保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はワークを塗料に浸すとと
もに、ワークと塗料間に電位を付与してワークに塗装を
行う電着塗装方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電着塗装装置を図５に示す。同図
に示す電着塗装装置５０は、ワーク保持機構５１に備え
る複数のワーク保持ピン５２…によりワークＷｏの両側
を機械的に挟んで保持し、ワークＷｏを電着槽に収容し
た塗料５３に浸すとともに、ワークＷｏと塗料５３間に
電位を付与、即ち、ワークＷｏに負電位を、塗料５３に
正電位をそれぞれ付与してワークＷｏに電着塗装を行
う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の電着塗装装置５０は、ワークＷｏの両側を複数のワー
ク保持ピン５２…により機械的に挟んで保持するため、
次のような問題点があった。

【０００４】第一に、ワークＷｏに対し、ワーク保持ピ
ン５２…による機械的な押圧力が付与されるため、ワー
クＷｏが変形しやすい材料或いは脆い材料（例えば、ネ
オジウム：希土類等に鉄分を配合させた磁性材）の場合
には、ワークＷｏの破損や塗装品質の低下を招く。

【０００５】第二に、自動化する場合、ワーク保持ピン
５２…とワークＷｏの相対的な位置関係を正確に制御
し、また、ワークＷｏを挟むためにワーク保持ピン５２
…を開閉制御する必要があるなど、自動化工程の増加及
び複雑化により、高コスト化及び量産性低下を招く。

【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、ワークの破損や塗装品質低
下を防止するとともに、コストダウン及び量産性向上を
図ることができる電着塗装方法及び装置の提供を目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電着塗装方
法は、ワーク保持機構２に備える複数のワーク保持ピン
３…によりワークＷを保持し、ワークＷを電着槽４に収
容した塗料５に浸すとともに、ワークＷと塗料５間に電
位を付与してワークＷに塗装を行うに際し、ワーク保持
ピン３…を磁石６により着磁し、ワークＷをワーク保持
ピン３…に吸着して保持するようにしたことを特徴とす
る。

【０００８】一方、本発明に係る電着塗装装置１は、当
該電着塗装方法を実施するため、ワーク保持ピン３…を
磁石６により着磁し、ワークＷをワーク保持ピン３…に
吸着して保持するワーク保持機構２を備えることを特徴
とする。この場合、磁石６は耐熱性を有する永久磁石１
１或いは電磁石１２を用いるとともに、複数のワーク保
持ピン３…は全て下方に向けて配する。また、ワーク保
持ピン３…は交換可能に構成できる。

【０００９】

【作用】本発明に係る電着塗装方法及び装置１によれ
ば、電着塗装されるワークＷはワーク保持機構２に備え
る複数のワーク保持ピン３…により保持される。この
際、ワーク保持ピン３…はワーク保持機構２に設けた磁
石６（永久磁石１１或いは電磁石１２）により着磁さ
れ、ワークＷはワーク保持ピン３…に吸着して保持され
る。

【００１０】したがって、複数のワーク保持ピン３…は
全て下方に向けて配することができ、ワークＷを保持す
る際は、ワーク保持ピン３…をワークＷの上方から近づ
けるのみでよい。このため、従来のように、複数のワー
ク保持ピンによりワークの両側を機械的に挟む動作は不
要になり、ワーク保持ピン３…によるワークＷに対する
機械的な押圧力は無くなる。また、ワーク保持ピン３…
とワークＷの相対的な位置関係もさほど正確性が要求さ
れないとともに、ワークＷの両側を挟むためのワーク保
持ピン３…の開閉制御等も不要になる。

【００１１】一方、電着塗装時にはワーク保持ピン３…
に吸着されたワークＷは、電着槽４に収容した塗料５に
浸される。そして、ワークＷと塗料５間に電位が付与さ
れ、公知の電着塗装が行われる。なお、塗装終了により
ワークＷに電着した塗料の乾燥を行う。乾燥は、通常、
２００℃前後の高温環境下で行われるが、耐熱性を有す
る磁石６を用いることにより、高温で磁性が消失するこ
とはない。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【００１３】まず、本発明に係る電着塗装装置１の構成
について、図１〜図３を参照して説明する。

【００１４】図１において、２１は移動装置であり、こ
の移動装置２１にはワーク保持機構２を備える。ワーク
保持機構２は移動装置２１から下方に突出した支持軸２
２を有し、この支持軸２２の下端にホルダベース部２３
の上端２３ｕをネジ止めする。ホルダベース部２３は直
方体状に形成し、底面２３ｄの両側には切欠凹状に形成
したピック取付部２４ｘ、２４ｙを設ける。また、ホル
ダベース部２３は耐熱性を有する永久磁石１１により形
成する。即ち、ホルダベース部２３は塗装後のワークＷ
を乾燥させる際に、２００℃前後の高温に加熱されるた
め、高温下においても磁性が消失しない材料を用いた永
久磁石１１により形成する。これにより、ホルダベース
部２３は磁石６を兼用する。

【００１５】また、ピック２５ｘ、２５ｙを用意する。
ピック２５ｘ、２５ｙは図３に示すように、ホルダベー
ス部２３に設けたピック取付部２４ｘ、２４ｙに嵌合す
る形状に形成したピンベース部２６ｘ、２６ｙを有し、
このピンベース部２６ｘ、２６ｙに、一対の離間した先
端尖形のワーク保持ピン３…、３…をそれぞれ起立させ
て固着する。なお、ピンベース部２６ｘ、２６ｙ及びワ
ーク保持ピン３…、３…はいずれも磁性材により形成す
る。また、ピック２５ｘ、２５ｙはワーク保持ピン３…
の位置、間隔、長さ等を異ならせた複数種類を用意する
ことが望ましい。図３には異なる他のピック２５ｚを例
示する。なお、２６ｚはピンベース部である。

【００１６】一方、４は電着槽であり、内部には塗料５
を収容する。また、２７は電源部であり、ワーク保持機
構２を通してワークＷに負電位を付与するとともに、電
着槽４を通して塗料５に正電位を付与する。

【００１７】次に、上述した電着塗装装置１の動作及び
機能を含む本発明に係る電着塗装方法について、各図を
参照して説明する。

【００１８】まず、ワークＷに応じたピック２５ｘ、２
５ｙを選択し、ホルダベース部２３におけるピック取付
部２４ｘ、２４ｙに取付ける。この場合、磁石６を兼用
するホルダベース部２３のピック取付部２４ｘ、２４ｙ
にピック３５ｘ、２５ｙがそれぞれ吸着する。これによ
り、四本のワーク保持ピン３…は全て下方を向くととも
に、各ワーク保持ピン３…はホルダベース部２３におけ
る永久磁石１１により着磁される。

【００１９】そして、移動装置２１によりワーク保持機
構２を移動させ、ワーク保持ピン３…を上方からワーク
Ｗに近づければ、ワークＷは図１及び図２に示すよう
に、四本のワーク保持ピン３…の先端に吸着して保持さ
れる。なお、ワークＷはネオジウムにより形成した円筒
形部品を例示する。

【００２０】よって、ネオジウムにより形成したひじょ
うに脆い性質を有するワークＷであっても、ワークＷ自
身は従来のように複数のワーク保持ピン３…により機械
的に挟まれることがなくなり、押圧力は全く付与されな
いことから、ワークＷの破損や塗装品質の低下が確実に
防止される。また、ワーク保持ピン３…とワークＷの相
対的な位置関係はさほど正確性が要求されないととも
に、ワークＷを挟むためのワーク保持ピン３…の開閉制
御は不要になるなど、自動化工程の削減及び単純化によ
り、大幅なコストダウン及び量産性向上を図ることがで
きる。

【００２１】一方、電着塗装時には、ワーク保持ピン３
…に吸着されたワークＷは、移動装置２１により移動せ
しめられ、図１に示すように、電着槽４に収容した塗料
５に浸される。そして、電源部２７から、ワーク保持機
構２を通してワークＷに負電位が付与されるとともに、
電着槽４を通して塗料５に正電位が付与され、公知の電
着塗装法によりワークＷに対する塗装が行われる。

【００２２】さらに、塗装が終了したならワークＷに電
着した塗料の乾燥を行う。乾燥は、通常、２００℃前後
の高温環境下で行われるが、耐熱性を有する永久磁石１
１を用いることにより、高温で磁性が消失することはな
い。

【００２３】次に、本発明に係る変更実施例について、
図４を参照して説明する。変更実施例は、図１に示した
基本実施例に比べ、ワーク保持ピン３…をホルダベース
部２３に直接固着し、ワーク保持ピン３…とホルダベー
ス部２３を一体化した点、ホルダベース部２３に磁石６
を兼用させずに、別途の電磁石１２を設けた点が異な
る。この場合、電磁石１２は支持軸２２に嵌着したコイ
ルボビン３１、このコイルボビン３１に巻回したコイル
３２を備え、支持軸２２がアーマチュアとなり、ホルダ
ベース部２３を介してワーク保持ピン３…を着磁する。
なお、電磁石１２の励磁及び励磁解除は不図示の制御部
により制御される。その他、機能及び使用方法等は図１
に示した基本実施例と同様に利用できる。

【００２４】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、ワークを保持するワーク保持ピンは四本の場合
を例示したが、三本でもよいし、必要により五本以上で
あってもよい。その他、細部の構成、形状、素材、数量
等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変
更できる。

【００２５】

【発明の効果】このように、本発明に係る電着塗装方法
は、ワーク保持機構に備える複数のワーク保持ピンによ
りワークを保持し、ワークを電着槽に収容した塗料に浸
すとともに、ワークと塗料間に電位を付与してワークに
塗装を行うに際し、ワーク保持ピンを磁石により着磁
し、ワークをワーク保持ピンに吸着して保持するように
したため、次のような顕著な効果を奏する。

【００２６】ワークがネオジウム等の脆い材料で形
成されている場合でも、機械的な押圧力が付与されない
ため、ワークの破損や塗装品質低下を確実に防止でき
る。

【００２７】自動化工程の削減及び単純化により、
大幅なコストダウン及び量産性向上を図ることができ
る。

【００２８】また、本発明に係る電着塗装装置は、ワー
ク保持ピンを磁石により着磁し、ワークをワーク保持ピ
ンに吸着して保持するワーク保持機構を備えるため、上
述した及びの効果に加え、本発明に係る電着塗装方
法を確実かつ容易に実施できるという顕著な効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電着塗装装置の主要部を示す一部
断面正面図、

【図２】同電着塗装装置におけるワーク保持機構の側面
図、

【図３】同ワーク保持機構の底面方向から見た一部分解
斜視図、

【図４】本発明の変更実施例に係るワーク保持機構の一
部断面正面図、

【図５】従来の技術に係る電着塗装装置の主要部を示す
正面図、

【符号の説明】

１電着塗装装置２ワーク保持機構３… ワーク保持ピン４電着槽５塗料６磁石１１永久磁石１２電磁石Ｗワーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワーク保持機構に備える複数のワーク保
持ピンによりワークを保持し、ワークを電着槽に収容し
た塗料に浸すとともに、ワークと塗料間に電位を付与し
てワークに塗装を行う電着塗装方法において、ワーク保
持ピンを磁石により着磁し、ワークをワーク保持ピンに
吸着して保持することを特徴とする電着塗装方法。
【請求項２】ワーク保持機構に備える複数のワーク保
持ピンによりワークを保持し、ワークを電着槽に収容し
た塗料に浸すとともに、ワークと塗料間に電位を付与し
てワークに塗装を行う電着塗装装置において、ワーク保
持ピンを磁石により着磁し、ワークをワーク保持ピンに
吸着して保持するワーク保持機構を備えることを特徴と
する電着塗装装置。
【請求項３】磁石は耐熱性を有する永久磁石を用いる
ことを特徴とする請求項２記載の電着塗装装置。
【請求項４】磁石は耐熱性を有する電磁石を用いるこ
とを特徴とする請求項２記載の電着塗装装置。
【請求項５】複数のワーク保持ピンは全て下方に向け
て配することを特徴とする請求項２、３又は４記載の電
着塗装装置。
【請求項６】ワーク保持機構はワーク保持ピンを交換
可能に構成することを特徴とする２、３、４又は５記載
の電着塗装装置。