JPH07242473A - セラミックス多孔体 - Google Patents
セラミックス多孔体Info
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- JPH07242473A JPH07242473A JP6888594A JP6888594A JPH07242473A JP H07242473 A JPH07242473 A JP H07242473A JP 6888594 A JP6888594 A JP 6888594A JP 6888594 A JP6888594 A JP 6888594A JP H07242473 A JPH07242473 A JP H07242473A
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- Japan
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- porous body
- sintering aid
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- slag particles
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却灰の有効利用と気孔率が大きく而も曲げ
強度も大きいセラミックス多孔体を得ること。 【構成】 ゴミ焼却時の焼却灰を溶融、粉砕したスラグ
粒子５０〜９５重量％に長石等の焼結助剤及び成形助剤
を添加し、成形、焼成してなるセラミックス多孔体
強度も大きいセラミックス多孔体を得ること。 【構成】 ゴミ焼却時の焼却灰を溶融、粉砕したスラグ
粒子５０〜９５重量％に長石等の焼結助剤及び成形助剤
を添加し、成形、焼成してなるセラミックス多孔体
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セラミックス多孔体に
係り、特にゴミ焼却時に発生する焼却灰等産業廃棄物を
溶融炉で溶融し、粉砕したスラグ粒子を有効に利用した
セラミックス多孔体に関するものである。
係り、特にゴミ焼却時に発生する焼却灰等産業廃棄物を
溶融炉で溶融し、粉砕したスラグ粒子を有効に利用した
セラミックス多孔体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、セラミックス多孔体に関しては、
セラミックスの粉砕粒子を成形助剤・焼結助剤とを混
ぜ、成形・焼成する方法。またセラミックスの原料中に
焼成時消失する有機物を混合し、成形・焼成する方法で
作られていた。
セラミックスの粉砕粒子を成形助剤・焼結助剤とを混
ぜ、成形・焼成する方法。またセラミックスの原料中に
焼成時消失する有機物を混合し、成形・焼成する方法で
作られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、セラミック
スの粉砕粒子を成形助剤・焼結助剤とを混ぜ、成形・焼
成するセラミックス多孔体およびセラミックスの原料中
に焼成時消失する有機物を混合し、成形・焼成するセラ
ミックス多孔体は、粉砕粒子の粒径や成形圧等の影響で
気孔率が大きくなると曲げ強度が小さくなり、曲げ強度
を大きくすると気孔率が小さくなり、気孔率が大きく而
も曲げ強度も大きいものはなかった。そこで、本発明者
等は、このような問題点を解決する事を目的として種々
の工夫をしていた。
スの粉砕粒子を成形助剤・焼結助剤とを混ぜ、成形・焼
成するセラミックス多孔体およびセラミックスの原料中
に焼成時消失する有機物を混合し、成形・焼成するセラ
ミックス多孔体は、粉砕粒子の粒径や成形圧等の影響で
気孔率が大きくなると曲げ強度が小さくなり、曲げ強度
を大きくすると気孔率が小さくなり、気孔率が大きく而
も曲げ強度も大きいものはなかった。そこで、本発明者
等は、このような問題点を解決する事を目的として種々
の工夫をしていた。
【０００４】又、本発明者等はゴミ焼却時に発生する焼
却灰を溶融し、粉砕したスラグの利用をも考えていた。
従来、ゴミ焼却時に発生する焼却灰は埋め立てられてい
たが、近年、埋立て地の確保が困難である等の問題が発
生したり、又地球環境の面からリサイクルが望まれ、焼
却灰の有効利用が試行され、焼却灰のスラグ化土木資材
への利用が試みられている。本発明者等はこの溶融スラ
グの有効利用を検討するうちに、このスラグをセラミッ
クス多孔体に利用すれば、気孔率が大きく而も曲げ強度
も大きなセラミックス多孔体ができることを発見し、本
発明を出願するに至った。
却灰を溶融し、粉砕したスラグの利用をも考えていた。
従来、ゴミ焼却時に発生する焼却灰は埋め立てられてい
たが、近年、埋立て地の確保が困難である等の問題が発
生したり、又地球環境の面からリサイクルが望まれ、焼
却灰の有効利用が試行され、焼却灰のスラグ化土木資材
への利用が試みられている。本発明者等はこの溶融スラ
グの有効利用を検討するうちに、このスラグをセラミッ
クス多孔体に利用すれば、気孔率が大きく而も曲げ強度
も大きなセラミックス多孔体ができることを発見し、本
発明を出願するに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は気孔
率が大きく而も曲げ強度も大きセラミックス多孔体を得
ようとするものであり、ゴミ焼却時の焼却灰を溶融、粉
砕したスラグ粒子に焼結助剤及び成形助剤を添加し、成
形・焼成してなるセラミックス多孔体で、スラグ粒子の
５０〜９５重量％に対し焼結助剤を５〜５０重量％だけ
添加したり、焼結助剤に長石を用いたり、焼成温度範囲
を８００〜１１００℃としたものである。
率が大きく而も曲げ強度も大きセラミックス多孔体を得
ようとするものであり、ゴミ焼却時の焼却灰を溶融、粉
砕したスラグ粒子に焼結助剤及び成形助剤を添加し、成
形・焼成してなるセラミックス多孔体で、スラグ粒子の
５０〜９５重量％に対し焼結助剤を５〜５０重量％だけ
添加したり、焼結助剤に長石を用いたり、焼成温度範囲
を８００〜１１００℃としたものである。
【０００６】なお、本発明における、スラグ粒子の配合
量を９５重量％以下としたのは、スラグ粒子だけでは焼
結出来ないためであり、又５０重量％以上としたのは、
スラグ粒子に対し焼結助剤が溶融け多孔体が得られない
ためである。又、焼成温度範囲を８００℃以上としたの
では、８００℃に達しないと焼結せず、又１１００℃以
下としたのは１１００℃以上になるとセラミックス多孔
体が溶けてしまうためである。また、スラグ粒子とは焼
却灰を溶融スラグ化し、５ｍｍ程度に比較的粗く粉砕し
た物である。
量を９５重量％以下としたのは、スラグ粒子だけでは焼
結出来ないためであり、又５０重量％以上としたのは、
スラグ粒子に対し焼結助剤が溶融け多孔体が得られない
ためである。又、焼成温度範囲を８００℃以上としたの
では、８００℃に達しないと焼結せず、又１１００℃以
下としたのは１１００℃以上になるとセラミックス多孔
体が溶けてしまうためである。また、スラグ粒子とは焼
却灰を溶融スラグ化し、５ｍｍ程度に比較的粗く粉砕し
た物である。
【０００７】なお、気孔率と曲げ強度が同時に大きくな
る理由は明らかではないが、ゴミ焼却時の焼却灰を溶
融、粉砕したスラグ粒子と焼結助剤に使われるガラス質
の長石等が成分的に似ており、熱膨張係数が似かよって
いるため、融着剤の役目をするガラス質の長石等に割れ
等が発生せず、長石等の強度が製品の強度となると考え
られる。
る理由は明らかではないが、ゴミ焼却時の焼却灰を溶
融、粉砕したスラグ粒子と焼結助剤に使われるガラス質
の長石等が成分的に似ており、熱膨張係数が似かよって
いるため、融着剤の役目をするガラス質の長石等に割れ
等が発生せず、長石等の強度が製品の強度となると考え
られる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を述べる。まず、ゴミ焼却時
の焼却灰を溶融、５ｍｍ程度に粉砕したスラグ粒子（第
１表に成分表を示す）に、焼結助剤（長石あるいは木
節）を２０％，１０％添加、混煉後プレス成形機で３０
０×３００×３０ｍｍの板状に成形する。この板素材を
８００〜１１００℃の所定の温度で焼成して焼結体を得
た。各焼結体の曲げ強度、気孔率等の特性値は表２の通
りである。なお、スラグ粒子と焼結助剤の長石の熱膨張
係数は各々 １２×１０６，９×１０６であった。な
お、比較例として他のセラミックス多孔体の曲げ強度、
気孔率の測定値を示す。
の焼却灰を溶融、５ｍｍ程度に粉砕したスラグ粒子（第
１表に成分表を示す）に、焼結助剤（長石あるいは木
節）を２０％，１０％添加、混煉後プレス成形機で３０
０×３００×３０ｍｍの板状に成形する。この板素材を
８００〜１１００℃の所定の温度で焼成して焼結体を得
た。各焼結体の曲げ強度、気孔率等の特性値は表２の通
りである。なお、スラグ粒子と焼結助剤の長石の熱膨張
係数は各々 １２×１０６，９×１０６であった。な
お、比較例として他のセラミックス多孔体の曲げ強度、
気孔率の測定値を示す。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、以上のように気孔率、曲げ強
度がいずれも大きく、セラミックス多孔体として優れて
いるものである。しかも、本発明多孔体はゴミ焼却時の
焼却灰を溶融、粉砕したスラグを利用しておりリサイク
ルの観点から好ましものである。更に本発明多孔体は比
較的低温８００〜１１００℃でセラミックス多孔体が得
られ、製造時における省エネルギーの観点からも好まし
いものである。なお、本発明セラミックス多孔体は、透
水性、保水性、吸音性に優れた建築材料としてあるい
は、化学装置のディフューザー、濾過装置などの素材と
してその特性を利用できるなどの効果を発揮するもので
ある。
度がいずれも大きく、セラミックス多孔体として優れて
いるものである。しかも、本発明多孔体はゴミ焼却時の
焼却灰を溶融、粉砕したスラグを利用しておりリサイク
ルの観点から好ましものである。更に本発明多孔体は比
較的低温８００〜１１００℃でセラミックス多孔体が得
られ、製造時における省エネルギーの観点からも好まし
いものである。なお、本発明セラミックス多孔体は、透
水性、保水性、吸音性に優れた建築材料としてあるい
は、化学装置のディフューザー、濾過装置などの素材と
してその特性を利用できるなどの効果を発揮するもので
ある。
Claims (4)
- 【請求項１】 ゴミ焼却時の焼却灰を溶融、粉砕したス
ラグ粒子に焼結助剤及び成形助剤を添加し、成形・焼成
してなるセラミックス多孔体。 - 【請求項２】 スラグ粒子の５０〜９５重量％に対し焼
結助剤を５〜５０重量％だけ添加した特許請求範囲第１
項記載のセラミックス多孔体。 - 【請求項３】 焼結助剤に長石を用いた特許請求範囲第
１項あるいは第２項記載のセラミックス多孔体。 - 【請求項４】 焼成温度範囲が８００〜１１００℃であ
る特許請求範囲第１項乃至第３項記載のセラミックス多
孔体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6888594A JPH07242473A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | セラミックス多孔体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6888594A JPH07242473A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | セラミックス多孔体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242473A true JPH07242473A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13386563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6888594A Pending JPH07242473A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | セラミックス多孔体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07242473A (ja) |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6888594A patent/JPH07242473A/ja active Pending
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