JPH07237024A

JPH07237024A - 切削工具

Info

Publication number: JPH07237024A
Application number: JP3063994A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nakayama; 正彰中山; Junichi Saito; 淳一斉藤
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12
Anticipated expiration: 2017-01-15
Also published as: JP3246164B2

Abstract

(57)【要約】【目的】チップを８コーナ使用できて寿命を長くでき
る。【構成】正面フライス９に等間隔に偶数の菱形スロー
アウェイチップ１２を装着する。スローアウェイチップ
１２は、鈍角のコーナー部１７ａを切刃とするものを第
１のチップ１２ａとし、鋭角のコーナー部１７ｂを切刃
とするものを第２のチップ１２ｂとして交互に配列す
る。第１のチップ１２ａは鈍角コーナー部の外周側の主
切刃１９と先端側の主切刃１９を有し、鈍角の９０゜を
越える角度αをコーナー角とし、正面側逃げ角を０゜を
越え１゜程度までに設定する。両チップは回転方向に、
外周側の主切刃１９が重なり、ラジアルすくい角はネガ
ティブにする。第２のチップ１２ｂは、先端側の主切刃
が第１のチップ１２ａの先端側の主切刃より基端側に傾
斜する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の略菱形等のスロ
ーアウェイチップが装着されたフライスカッタやエンド
ミル等の切削工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の切削工具の一例として、図９及
び図１０に示すような正面フライス１がある。図９及び
図１０に示す正面フライス１の底面図と縦断面図におい
て、正面フライス１の外周先端部に形成された溝２の回
転方向を向く壁面に、シート部３が固定され、その上部
に菱形又は平行四辺形板状のスローアウェイチップ４が
載置されて、くさび部材５でチップ４が固定されてい
る。このスローアウェイチップ４は、平行平面をなす上
面と下面において、鈍角コーナー部の一方の稜辺部に主
切刃６が設けられ、他方の稜辺部のコーナー寄りに副切
刃７が設けられている。そして、このスローアウェイチ
ップ４は鈍角のコーナー部が切刃として用いられ、図９
に示す正面フライス１への装着状態で、外周側に位置す
る主切刃６がコーナー角を有し、先端側の切刃のコーナ
ー近傍に副切刃７が位置して、微少角度の副切刃切込み
角を持たせられている。

【０００３】又、正面フライス１の回転軸線に対してア
キシャルすくい角がネガティブに設定され、半径方向の
軸線に対してラジアルすくい角はネガティブに設定され
ている（図９参照）。このようなスローアウェイチップ
４が複数個、正面フライス１に周方向に分散して配置さ
れている。そして、切削時には、図１０に示すように、
外周に位置する主切刃６と先端側の副切刃７とで被削材
ｗの切削が行われるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
菱形又は平行四辺形板状のスローアウェイチップ４を用
いた正面フライス１の場合、チップ４が上面及び下面で
４コーナーしか使用することができず、チップ寿命が短
いという欠点がある。

【０００５】本発明は、このような実情に鑑みて、スロ
ーアウェイチップを８コーナー使用できて、低廉で、し
かもチップ寿命を向上できるようにした切削工具を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による切削工具
は、複数の略菱形又は平行四辺形板状のスローアウェイ
チップが装着された切削工具において、これらのスロー
アウェイチップは、鈍角のコーナー部を切刃として用い
た第１のスローアウェイチップとして、そして鋭角のコ
ーナー部を切刃として用いた第２のスローアウェイチッ
プとして、それぞれラジアルすくい角をネガティブにし
て配置されていることを特徴とするものである。

【０００７】又、第１のスローアウェイチップと第２の
スローアウェイチップとは、回転方向に交互にしかも同
数配置されていることを特徴とする。第１のスローアウ
ェイチップと第２のスローアウェイチップとは、外周側
の主切刃が回転方向に重なる位置にあることを特徴とす
る。第１及び第２のスローアウェイチップは、鈍角のコ
ーナー部の９０度を越えた角度が、ほぼコーナー角とさ
れていることを特徴とする。第１のスローアウェイチッ
プは、正面側逃げ角が０゜または０゜を越えて１゜程度
迄の範囲に設定されていることを特徴とする。第２のス
ローアウェイチップは、先端側の切刃が第１のスローア
ウェイチップの先端側の切刃に対して、外周側から中心
側に向けて切削工具の基端側に漸次後退していることを
特徴とする。又、スローアウェイチップは、菱形の角柱
形状に形成されていることを特徴とする。又、切削工具
が正面フライスであることを特徴とする。

【０００８】

【作用】このようにスローアウェイチップが装着された
切削工具では、切刃として鋭角コーナー部と鈍角コーナ
ー部とを用いることができ、しかも上下両面使用できる
から、各スローアウェイチップは８コーナー使用でき、
しかもバイト用のチップを用いることができるから、低
廉で、チップ寿命が大幅に向上することになる。又、第
１のスローアウェイチップと第２のスローアウェイチッ
プとは、回転方向に交互にしかも同数配置されているか
ら、鈍角のコーナー部と鋭角のコーナー部の両方を用い
ても、切削特性が安定する。又、第１のスローアウェイ
チップで仕上げ切削を行い、第２のスローアウェイチッ
プで粗切削を行うことができ、しかも第１及び第２のス
ローアウェイチップの寿命があまり相違しない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を図１乃至４
により説明する。図１は本実施例による正面フライスの
底面図、図２はスローアウェイチップの斜視図、図３は
スローアウェイチップを鈍角コーナー部を切刃として正
面フライスに装着した状態の縦断面図、図４はスローア
ウェイチップを鋭角コーナー部を切刃として正面フライ
スに装着した状態を示す部分断面図である。図１に示す
正面フライス９において、先端外周に沿ってほぼ等間隔
に偶数（図では８つ）の溝１０が形成されている。各溝
１０において、正面フライス９の回転方向を向く壁面に
シート部１１が固定され、その上部に図２に示すような
ほぼ菱形板状のスローアウェイチップ１２が載置されて
いる。このチップ１２は、例えばチップ上面と溝１０の
回転方向後方を向く壁面との間に、くさび部材１３を挿
入してネジ止め等することで押圧され、固定されてい
る。

【００１０】このスローアウェイチップ１２は、図２に
示すように、平行平面をなす下面１４と上面１５と、上
下両面に直交して逃げ面をなす側面１６とからなる菱形
角柱形状に形成されている。そして、上面１５及び下面
１４において、対向する鈍角（例えば１００゜程度）の
コーナー部１７ａと鋭角のコーナー部１７ｂとがそれぞ
れ形成され、各稜辺部が主切刃１９とされている。

【００１１】このようなスローアウェイチップ１２を正
面フライス９に装着する場合、１つのチップ１２は鈍角
コーナー部１７ａを切刃として用い、図３に示すように
鈍角コーナー部１７ａが正面フライス９の外周先端側に
位置するように、溝１０のシート部１１上にくさび部材
１３によって固定される。装着状態で、外周側に位置す
る主切刃１９は、鈍角（例えば、約１００゜）のうち９
０゜を越えた分の角度（約１０゜）がほぼコーナー角
（外周切れ刃角）αとして設定されている。又、先端側
に位置する主切刃１９に関して、正面側逃げ角βは例え
ば０゜、若しくは０゜を越えて１゜までの範囲に設定さ
れることになる。そして、このスローアウェイチップ１
２のアキシャルすくい角とラジアルすくい角は、ネガテ
ィブに設定されている（図１参照）。このように装着さ
れるスローアウェイチップ１２を、第１のチップ１２ａ
とする。第１のチップ１２ａを受ける溝１０には、装着
状態で切刃が所定位置に固定されるように、切刃をなす
鈍角コーナー部１７ａと反対側に位置する鈍角コーナー
部１７ａに対応する鈍角の二側面からなる側面受け部２
３ａが形成されている（図３参照）。

【００１２】又、この第１のチップ１２ａに対して図１
で周方向に隣接する溝１０に装着されるスローアウェイ
チップ１２は、図４に示すように鋭角のコーナー部１７
ｂを切刃として用い、鋭角コーナー部１７ｂが正面フラ
イス９の外周先端側に位置するように、溝１０のシート
部１１上に同様に固定される。装着状態で、外周側に位
置する主切刃１９は、第１のチップ１２ａの外周側の主
切刃１９と、正面フライス９の回転方向に重なるよう
に、コーナー角αを第１のチップ１２ａと同じくして設
定されている。そのため、外周刃（主切刃１９）と鋭角
をなす先端側の切刃は、径方向に外周側から中心側に向
けて、第１のチップ１２ａの先端側の切刃に対して基端
側に次第に後退するように傾斜しており、被削材Ｗの切
削に関与しない。そして、このスローアウェイチップ１
２のアキシャルすくい角とラジアルすくい角は、ネガテ
ィブに設定されている（図１参照）。このように装着さ
れるスローアウェイチップ１２を、第２のチップ１２ｂ
とする。

【００１３】第２のチップ１２ｂを受ける溝１０には、
装着状態で切刃が所定位置に固定されるように、切刃を
なす鋭角コーナー部１７ｂと反対側に位置する鋭角コー
ナー部１７ｂに対応する鋭角の二側面からなる側面受け
部２３ｂが形成されている（図４参照）。そして、この
ような第１のチップ１２ａと第２のチップ１２ｂとが正
面フライス９の周方向に交互に配設されている（図１参
照）。

【００１４】本実施例は上述のように構成されているか
ら、第１のチップ１２ａと第２のチップ１２ｂとが交互
に配設された正面フライス９によって、被削材Ｗの切削
を行うと、鈍角のコーナー部１７ａが切刃とされた第１
のチップ１２ａは、外周の主切刃１９と先端側の主切刃
１９とで切削を行うことができ、被削材Ｗの仕上げ面切
削を行うことができる。又、第２のチップ１２ｂでは、
外周の主切刃２０のみによって（粗）切削が行われ、先
端側の切刃（底刃）による切削は行われない。第１のチ
ップ１２ａと第２のチップ１２ｂとは、共に外周側の主
切刃１９が回転方向に重なる位置にあり、二種のチップ
１２ａ，１２ｂが交互に同数配置されているから、両者
の寿命が大きく異なることはなく、切削性能が安定す
る。しかも、この正面フライス９によれば、スローアウ
ェイチップ１２を上下面１５，１４において、それぞれ
４コーナーづつ合計８コーナー使用できることになる。
そのために、従来のチップと同様のものを用いて、チッ
プ寿命を２倍にすることができる。しかも、このスロー
アウェイチップ１２は、菱形角柱形状であるから、バイ
ト用のスローアウェイチップを正面フライス９に使用で
き、コストが低廉であるという利点もある。

【００１５】上述のように、本実施例によれば、従来と
同様のスローアウェイチップを用いて、８コーナー使用
できてチップ寿命を大幅に向上できる。又、同一のスロ
ーアウェイチップ１２を第１のチップ１２ａと第２のチ
ップ１２ｂとして配設しても、これらのチップ寿命が相
互に大きく相違することはなく、両者を交互に配設する
ことで、切削性能が安定する。

【００１６】尚、第１のチップ１２ａと第２のチップ１
２ｂとの配列順序については、必ずしも交互に配列させ
る必要はなく、同種のチップを連続させる等、任意の配
列が可能である。又、両チップの数については、必ずし
も同数でなくてもよく、従って１つの切削工具に配設す
るスローアウェイチップ１２の数は奇数でもよい。又、
各コーナー部の鈍角と鋭角の角度を任意に設定できるこ
とは、いうまでもない。

【００１７】図５乃至図８には、スローアウェイチップ
１２の装着構造が示されている。次に、これらの装着構
造について説明する。図５は正面フライス９のラジアル
方向の部分断面図であり、上述の実施例によるチップ装
着構造と同様の構造が示されている。即ち、断面視階段
状の溝２５の回転方向を向く壁面２５ａにシート部１１
がネジ２６でネジ止めされており、壁面２５ａの奥角部
にはシート部１１の下端角部を受けるぬすみ穴２５ｂが
形成されている。シート部１１に載置された第１のチッ
プ１２ａ（第２のチップ１２ｂ）の上面１５（下面１
４）と溝２５の回転方向後方を向く壁面２５ｃとの間に
くさび部材２６が嵌挿されて、チップ１２ａが押圧さ
れ、ネジ２７によって固定されている。くさび部材２６
の頭部表面２６ａは、溝２５に続く切屑排出用のポケッ
ト２８の凹曲面と同様な凹曲面形状をなしている。

【００１８】又、図６に示すチップ装着構造において
は、溝３０は断面直角形状に形成され、回転方向を向く
チップ座としての壁面３０ａには第１のチップ１２ａが
着座し、チップ１２ａを貫通するネジ３１によって固定
されている。その回転方向前方の平面部がポケット３２
とされている。図７に示すチップ装着構造では、溝３４
とポケット３５が回転方向に向けて順次設けられ、溝３
４の回転方向後方を向く壁面３４ａに第１のチップ１２
ａの上面が押しつけられ、チップ１２ａの下面と溝３４
の他方の壁面３４ｂとの間にくさび部材３６が嵌挿させ
られることで、チップ１２ａが固定されている。このく
さび部材３６はネジ３７によってネジ止めされている。

【００１９】図８は、チップ１２ａの別種の装着構造を
示す平面図であり、正面フライス９の工具本体に設けら
れた凹面状のチップ座３７に第１のチップ１２ａが載置
されている。このチップ座３７の近傍にチップ１２ａの
上面を押圧して固定するクランプ部材３８が設けられ、
このクランプ部材３８はネジ３９によって固定されてい
る。

【００２０】尚、上述の各実施例では、スローアウェイ
チップ１２として略菱形板状のものを用いたが、平行四
辺形の板状のものを用いてもよい。又、これらスローア
ウェイチップを装着する切削工具として正面フライス９
を用いたが、その他のフライスカッタやエンドミル等で
あってもよいことはいうまでもない。

【００２１】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る切削工具で
は、スローアウェイチップは、鈍角のコーナー部を切刃
として用いた第１のスローアウェイチップとして、そし
て鋭角のコーナー部を切刃として用いた第２のスローア
ウェイチップとして、それぞれラジアルすくい角をネガ
ティブにして配置されているから、切刃として鋭角コー
ナー部と鈍角コーナー部とを用いることができ、しかも
上下両面使用できるから、各スローアウェイチップは８
コーナー使用でき、しかもバイト用のチップを用いるこ
とができるから、低廉で、チップ寿命が大幅に向上する
ことになる。又、第１のスローアウェイチップと第２の
スローアウェイチップとは、回転方向に交互にしかも同
数配置されているから、鈍角のコーナー部と鋭角のコー
ナー部の両方を切削に用いても、切削性能が安定する。
又、第１のスローアウェイチップと第２のスローアウェ
イチップとは、外周側の主切刃が回転方向に重なる位置
にあるから、第１のスローアウェイチップで仕上げ切削
を行い、第２のスローアウェイチップで粗切削を行うこ
とができるとともに、第１及び第２のスローアウェイチ
ップの寿命があまり相違しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による正面フライスの底面図
である。

【図２】スローアウェイチップの斜視図である。

【図３】鈍角のコーナーを切刃としたスローアウェイチ
ップ（第１のチップ）の正面フライスに対する装着状態
を示す断面図である。

【図４】鋭角のコーナーを切刃としたスローアウェイチ
ップ（第２のチップ）の正面フライスに対する装着状態
を示す断面図である。

【図５】スローアウェイチップの装着構造の例を示す正
面フライスの径方向の部分断面図である。

【図６】スローアウェイチップの装着構造の別の例を示
す正面フライスの径方向の部分断面図である。

【図７】スローアウェイチップの装着構造の更に別の例
を示す正面フライスの径方向の部分断面図である。

【図８】スローアウェイチップの装着構造の更に別の例
を示す部分平面図である。

【図９】従来の正面フライスのスローアウェイチップ装
着状態を示す底面図である。

【図１０】図９に示す正面フライスの縦断面図である。

【符号の説明】

９正面フライス１２スローアウェイチップ１２ａ第１のチップ１２ｂ第２のチップ１７ａ鈍角コーナー部１７ｂ鋭角コーナー部１９主切刃

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の略菱形又は平行四辺形板状のスロー
アウェイチップが装着された切削工具において、前記ス
ローアウェイチップは、鈍角のコーナー部を切刃として
用いた第１のスローアウェイチップとして、そして鋭角
のコーナー部を切刃として用いた第２のスローアウェイ
チップとして、それぞれラジアルすくい角をネガティブ
にして配置されていることを特徴とする切削工具。
【請求項２】前記第１のスローアウェイチップと第２の
スローアウェイチップとは、回転方向に交互にしかも同
数配置されていることを特徴とする請求項１に記載の切
削工具。
【請求項３】前記第１のスローアウェイチップと第２の
スローアウェイチップとは、外周側の主切刃が回転方向
に重なる位置にあることを特徴とする請求項１または２
に記載の切削工具。
【請求項４】前記第１のスローアウェイチップと第２の
スローアウェイチップは、鈍角のコーナー部の９０度を
越えた角度が、ほぼコーナー角とされていることを特徴
とする請求項３に記載の切削工具。
【請求項５】前記第１のスローアウェイチップは、鈍角
コーナー部の先端側に位置する切刃の正面側逃げ角が０
゜〜１゜程度までに設定されていることを特徴とする請
求項１乃至４のいずれかに記載の切削工具。
【請求項６】前記第２のスローアウェイチップは、先端
側の切刃が第１のスローアウェイチップの先端側の切刃
に対して、外周側から中心側に向けて基端側に漸次後退
していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに
記載の切削工具。
【請求項７】前記スローアウェイチップは、菱形の角柱
形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至６
のいずれかに記載の切削工具。
【請求項８】前記切削工具が正面フライスであることを
特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の切削工
具。