JPH07235286A - 鉛蓄電池の端子部形成法 - Google Patents
鉛蓄電池の端子部形成法Info
- Publication number
- JPH07235286A JPH07235286A JP6021746A JP2174694A JPH07235286A JP H07235286 A JPH07235286 A JP H07235286A JP 6021746 A JP6021746 A JP 6021746A JP 2174694 A JP2174694 A JP 2174694A JP H07235286 A JPH07235286 A JP H07235286A
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- JP
- Japan
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- lead
- cylindrical portion
- welding
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- cylindrical
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/561—Hollow metallic terminals, e.g. terminal bushings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電槽蓋にインサート成形した鉛製ブッシングと
これに挿通した鉛製極柱を溶接して端子部を形成すると
きに、溶接不良を起こさないようにする。 【構成】電槽蓋１にインサート成形した鉛製ブッシング
２は、極柱挿通穴の周囲に円筒部６を一体に形成する。
鉛製極柱３は、その外周面が、前記円筒部６の内周面に
向き合って位置する円筒部７を一体に形成する。そし
て、前記向き合って位置する両円筒部６，７を圧接して
電気抵抗溶接する。具体的には、円筒部６の周囲に環状
の溶接電極１１を装着し、テーパ形状の溶接電極１２の
圧入によって円筒部７を外側に広げる。円筒部６の内周
面と円筒部７の外周面は強く圧接し、両円筒部の一方ま
たは双方に鋳造欠陥（ス）があれば押し潰される。その
後、電源１３より溶接電極１１，１２に通電し、円筒部
６，７を溶融して一体に溶接する。
これに挿通した鉛製極柱を溶接して端子部を形成すると
きに、溶接不良を起こさないようにする。 【構成】電槽蓋１にインサート成形した鉛製ブッシング
２は、極柱挿通穴の周囲に円筒部６を一体に形成する。
鉛製極柱３は、その外周面が、前記円筒部６の内周面に
向き合って位置する円筒部７を一体に形成する。そし
て、前記向き合って位置する両円筒部６，７を圧接して
電気抵抗溶接する。具体的には、円筒部６の周囲に環状
の溶接電極１１を装着し、テーパ形状の溶接電極１２の
圧入によって円筒部７を外側に広げる。円筒部６の内周
面と円筒部７の外周面は強く圧接し、両円筒部の一方ま
たは双方に鋳造欠陥（ス）があれば押し潰される。その
後、電源１３より溶接電極１１，１２に通電し、円筒部
６，７を溶融して一体に溶接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池の電槽蓋にイ
ンサート成形した鉛製ブッシングと当該ブッシングに挿
通した鉛製極柱とを溶接する端子部の形成法に関する。
ンサート成形した鉛製ブッシングと当該ブッシングに挿
通した鉛製極柱とを溶接する端子部の形成法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記端子部の形法は、図４（ａ）に示す
ように、電槽蓋１にインサート成形した鉛製ブッシング
２に、極板群と接続された鉛製極柱３を挿通し、両者を
ガスまたはＴＩＧ溶接することによって行なっている。
すなわち、鉛製ブッシング２の極柱挿通穴の周囲に設け
た溶接用鉛４を溶かすと共に鉛製極柱３の周面も溶かし
て、鉛製ブッシング２と鉛製極柱３の隙間を溶融鉛で埋
めて両者の一体化を図っている。図４（ｂ）は溶接後の
状態を示している。ところで、極柱３に真鍮製のねじ部
５を鋳込むような場合のように、鉛製極柱３の形状が複
雑になると極柱３の鋳造時に内部にスが発生しやすい。
このようなスが存在する鉛製極柱３を溶かして鉛製ブッ
シング２との一体化を行なうと、溶融鉛の流れが逆方向
になり、鉛製ブッシング２と鉛製極柱３の隙間が溶融鉛
で埋まらず、溶接不良になりやすい。
ように、電槽蓋１にインサート成形した鉛製ブッシング
２に、極板群と接続された鉛製極柱３を挿通し、両者を
ガスまたはＴＩＧ溶接することによって行なっている。
すなわち、鉛製ブッシング２の極柱挿通穴の周囲に設け
た溶接用鉛４を溶かすと共に鉛製極柱３の周面も溶かし
て、鉛製ブッシング２と鉛製極柱３の隙間を溶融鉛で埋
めて両者の一体化を図っている。図４（ｂ）は溶接後の
状態を示している。ところで、極柱３に真鍮製のねじ部
５を鋳込むような場合のように、鉛製極柱３の形状が複
雑になると極柱３の鋳造時に内部にスが発生しやすい。
このようなスが存在する鉛製極柱３を溶かして鉛製ブッ
シング２との一体化を行なうと、溶融鉛の流れが逆方向
になり、鉛製ブッシング２と鉛製極柱３の隙間が溶融鉛
で埋まらず、溶接不良になりやすい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、電槽蓋にインサート成形した鉛製ブッシン
グとこれに挿通した鉛製極柱を溶接して端子部を形成す
るときに、溶接不良を起こさないようにすることであ
る。
する課題は、電槽蓋にインサート成形した鉛製ブッシン
グとこれに挿通した鉛製極柱を溶接して端子部を形成す
るときに、溶接不良を起こさないようにすることであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明に係る端子部の形成法は、電槽蓋１にインサート
成形した鉛製ブッシング２と当該ブッシングに挿通した
鉛製極柱３とを溶接する方法において、鉛製ブッシング
２には、極柱挿通穴の周囲に円筒部６を一体に形成す
る。また、鉛製極柱３には、その外周面が、前記円筒部
６の内周面に向き合って位置する円筒部７を一体に形成
する。そして、前記向き合って位置する両円筒部６，７
を圧接して電気抵抗溶接することを特徴とする。
本発明に係る端子部の形成法は、電槽蓋１にインサート
成形した鉛製ブッシング２と当該ブッシングに挿通した
鉛製極柱３とを溶接する方法において、鉛製ブッシング
２には、極柱挿通穴の周囲に円筒部６を一体に形成す
る。また、鉛製極柱３には、その外周面が、前記円筒部
６の内周面に向き合って位置する円筒部７を一体に形成
する。そして、前記向き合って位置する両円筒部６，７
を圧接して電気抵抗溶接することを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明に係る方法では、鉛製ブッシング２の円
筒部６の内周面と鉛製極柱３の円筒部７の外周面を圧接
して抵抗溶接する。従って、両円筒部の一方或いは双方
に鋳造欠陥（ス）があったとしても、前記圧接の操作に
よりスは押し潰され、その後に電気抵抗溶接をすること
になるので溶接不良を低減することができる。
筒部６の内周面と鉛製極柱３の円筒部７の外周面を圧接
して抵抗溶接する。従って、両円筒部の一方或いは双方
に鋳造欠陥（ス）があったとしても、前記圧接の操作に
よりスは押し潰され、その後に電気抵抗溶接をすること
になるので溶接不良を低減することができる。
【０００６】
【実施例】図１（ａ）に示すように、電槽蓋１にインサ
ート成形した鉛製ブッシング２には、極柱挿通穴の周囲
に円筒部６を一体に形成する。また、鉛製極柱３には、
その外周面が、前記円筒部６の内周面に向き合って位置
する円筒部７を一体に形成する。そして、前記向き合っ
て位置する両円筒部６，７を圧接して電気抵抗溶接す
る。
ート成形した鉛製ブッシング２には、極柱挿通穴の周囲
に円筒部６を一体に形成する。また、鉛製極柱３には、
その外周面が、前記円筒部６の内周面に向き合って位置
する円筒部７を一体に形成する。そして、前記向き合っ
て位置する両円筒部６，７を圧接して電気抵抗溶接す
る。
【０００７】電気抵抗溶接の詳細は次のとおりである。
図１（ｂ）に基づいて説明する。図１（ａ）のように円
筒部６，７の位置を合わせ、この状態で円筒部６の周囲
に環状の溶接電極１１を装着する。一方、円筒部７は、
その内周面がテーパ形状になっており、上方にいくほど
内径が広がっている。この円筒部７の内側に、先端ほど
細くなっているテーパ形状の溶接電極１２を圧入する。
テーパ形状の溶接電極１２の圧入によって、その電極外
周面が円筒部７の内周面に密着し、円筒部７は外側に広
がる力を受ける。円筒部６の外周面は環状の溶接電極１
１によって規制されているので、円筒部６の内周面と円
筒部７の外周面は強く圧接し、両円筒部の一方または双
方に鋳造欠陥（ス）があれば押し潰される。その後、電
源１３より溶接電極１１，１２に通電し、円筒部６，７
を溶融して一体に溶接する。図２は、溶接後の端子部の
断面を示している。
図１（ｂ）に基づいて説明する。図１（ａ）のように円
筒部６，７の位置を合わせ、この状態で円筒部６の周囲
に環状の溶接電極１１を装着する。一方、円筒部７は、
その内周面がテーパ形状になっており、上方にいくほど
内径が広がっている。この円筒部７の内側に、先端ほど
細くなっているテーパ形状の溶接電極１２を圧入する。
テーパ形状の溶接電極１２の圧入によって、その電極外
周面が円筒部７の内周面に密着し、円筒部７は外側に広
がる力を受ける。円筒部６の外周面は環状の溶接電極１
１によって規制されているので、円筒部６の内周面と円
筒部７の外周面は強く圧接し、両円筒部の一方または双
方に鋳造欠陥（ス）があれば押し潰される。その後、電
源１３より溶接電極１１，１２に通電し、円筒部６，７
を溶融して一体に溶接する。図２は、溶接後の端子部の
断面を示している。
【０００８】上記実施例による端子部の形成法と図４で
説明した従来の端子部の形成法の溶接不良の発生率の比
較を図３に示した。上記実施例では、溶接不良の発生率
を従来の１／１０に減らすことができた。
説明した従来の端子部の形成法の溶接不良の発生率の比
較を図３に示した。上記実施例では、溶接不良の発生率
を従来の１／１０に減らすことができた。
【０００９】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る端子部の形
成法では、ブッシングや極柱に鋳造欠陥（ス）があって
も溶接前に押し潰されるので、前記鋳造欠陥に基づく溶
接不良を少なくすることができる。そして、溶接不良に
基づく端子部の腐食や端子部からの電解液の漏出を回避
することができる。
成法では、ブッシングや極柱に鋳造欠陥（ス）があって
も溶接前に押し潰されるので、前記鋳造欠陥に基づく溶
接不良を少なくすることができる。そして、溶接不良に
基づく端子部の腐食や端子部からの電解液の漏出を回避
することができる。
【図１】本発明に係る実施例を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係る実施例により形成した端子部の断
面説明図である。
面説明図である。
【図３】本発明に係る実施例と従来例における端子部の
溶接不良発生率の比較棒グラフである。
溶接不良発生率の比較棒グラフである。
【図４】従来の端子部形成法を示す断面図である。
１は電槽蓋 ２は鉛製ブッシング ３は鉛製極柱 ６，７は円筒部 １１は環状の溶接電極 １２はテーパ状の溶接電極
Claims (1)
- 【請求項１】電槽蓋にインサート成形した鉛製ブッシン
グと当該ブッシングに挿通した鉛製極柱とを溶接する鉛
蓄電池の端子部の形成において、 鉛製ブッシングには、極柱挿通穴の周囲に円筒部を一体
に形成し、 鉛製極柱には、その外周面が前記円筒部の内周面に向き
合って位置する円筒部を一体に形成し、 前記向き合って位置する両円筒部の周面を圧接して電気
抵抗溶接することを特徴とする鉛蓄電池の端子部形成
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6021746A JPH07235286A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 鉛蓄電池の端子部形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6021746A JPH07235286A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 鉛蓄電池の端子部形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07235286A true JPH07235286A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12063648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6021746A Pending JPH07235286A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 鉛蓄電池の端子部形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07235286A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2293360A3 (en) * | 2004-01-02 | 2011-04-06 | Water Gremlin Company | Battery part |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| CN113328181A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种免密封胶的铅蓄电池及蓄电池组 |
| JP2025031628A (ja) * | 2023-08-23 | 2025-03-07 | 恵州億緯動力電池有限公司 | カバー板構造、電池及び電池パック |
-
1994
- 1994-02-21 JP JP6021746A patent/JPH07235286A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| EP2293360A3 (en) * | 2004-01-02 | 2011-04-06 | Water Gremlin Company | Battery part |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9935306B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-04-03 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10910625B2 (en) | 2009-04-30 | 2021-02-02 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10181595B2 (en) | 2011-06-29 | 2019-01-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10217987B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-26 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| US11283141B2 (en) | 2018-12-07 | 2022-03-22 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| CN113328181A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种免密封胶的铅蓄电池及蓄电池组 |
| JP2025031628A (ja) * | 2023-08-23 | 2025-03-07 | 恵州億緯動力電池有限公司 | カバー板構造、電池及び電池パック |
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