JPH07233903A - ボイラの起動時昇温制御方法 - Google Patents
ボイラの起動時昇温制御方法Info
- Publication number
- JPH07233903A JPH07233903A JP2538194A JP2538194A JPH07233903A JP H07233903 A JPH07233903 A JP H07233903A JP 2538194 A JP2538194 A JP 2538194A JP 2538194 A JP2538194 A JP 2538194A JP H07233903 A JPH07233903 A JP H07233903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- boiler
- furnace
- steam temperature
- furnace gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラの起動時昇温を経験豊かな運転員並に
行うことができるボイラの起動時昇温制御方法を得る。 【構成】 給水流量と燃料流量との比率により定圧貫流
ボイラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温制御
方法において、火炉水冷壁出口蒸気温度２１、過熱器出
口蒸気温度２５、火炉ガス温度２６、ボイラ入力指令１
１ｓを入力し学習効果を有するニューロ演算器２７によ
りプラント併入前に火炉ガス温度が制限値をオーバしな
いよう、かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制
御への最適移行を行うよう上記比率の補正を行うように
したボイラの起動時昇温制御方法。
行うことができるボイラの起動時昇温制御方法を得る。 【構成】 給水流量と燃料流量との比率により定圧貫流
ボイラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温制御
方法において、火炉水冷壁出口蒸気温度２１、過熱器出
口蒸気温度２５、火炉ガス温度２６、ボイラ入力指令１
１ｓを入力し学習効果を有するニューロ演算器２７によ
りプラント併入前に火炉ガス温度が制限値をオーバしな
いよう、かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制
御への最適移行を行うよう上記比率の補正を行うように
したボイラの起動時昇温制御方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定圧貫流型のボイラの
起動時昇温制御方法に関する。
起動時昇温制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６により定圧貫流型のボイラの起動時
昇温制御装置について説明する。定圧貫流ボイラ１の給
水配管２は火炉水冷壁３につながれる。火炉水冷壁３は
過熱器４を経て蒸気タービンへつながれる。また燃料流
量調節弁１９、燃料流量計１６を持つボイラ１への燃料
供給配管５が設けられる。給水配管２には給水流量調節
弁１５、給水流量計１２が順次つながれている。給水流
量計１２の出力は減算器１３、調節計１４を順次経て流
量調節弁１５へ送られる。
昇温制御装置について説明する。定圧貫流ボイラ１の給
水配管２は火炉水冷壁３につながれる。火炉水冷壁３は
過熱器４を経て蒸気タービンへつながれる。また燃料流
量調節弁１９、燃料流量計１６を持つボイラ１への燃料
供給配管５が設けられる。給水配管２には給水流量調節
弁１５、給水流量計１２が順次つながれている。給水流
量計１２の出力は減算器１３、調節計１４を順次経て流
量調節弁１５へ送られる。
【０００３】火炉水冷壁３には火炉水冷壁３の出口（蒸
気）温度計２１が設けられ、その出力は減算器２２と設
定器２３へ送られる。設定器２３の出力は減算器２２へ
送られる。また減算器２２の出力は、順次調節計２４、
加算器２０、減算器１７、調節計１８、燃料流量調節弁
１９へ送られる。燃料流量計１６の出力は減算器１７へ
送られる。
気）温度計２１が設けられ、その出力は減算器２２と設
定器２３へ送られる。設定器２３の出力は減算器２２へ
送られる。また減算器２２の出力は、順次調節計２４、
加算器２０、減算器１７、調節計１８、燃料流量調節弁
１９へ送られる。燃料流量計１６の出力は減算器１７へ
送られる。
【０００４】ボイラ入力指令１１ｓは減算器１３と加算
器２０へ送られる。
器２０へ送られる。
【０００５】以上において、定圧貫流ボイラ１の起動時
昇温制御は、給水流量と燃料流量の比率（水燃比）によ
り制御される。ボイラ入力指令１１ｓを設定値として、
給水流量は給水流量検出器１２・減算器１３・調節計１
４を経て給水調節弁１５により調節される。燃料流量は
ボイラ入力指令１１ｓを設定値として、燃料流量検出器
１６・減算器１７・調節計１８を経て燃料調節弁１９に
より調節される。更に、この燃料制御系の設定値に下記
する水燃比制御信号を加算器２０にて加算し、この信号
にて給水流量と燃料流量の比率を変化させることによ
り、火炉水冷壁出口蒸気温度が調節される。
昇温制御は、給水流量と燃料流量の比率（水燃比）によ
り制御される。ボイラ入力指令１１ｓを設定値として、
給水流量は給水流量検出器１２・減算器１３・調節計１
４を経て給水調節弁１５により調節される。燃料流量は
ボイラ入力指令１１ｓを設定値として、燃料流量検出器
１６・減算器１７・調節計１８を経て燃料調節弁１９に
より調節される。更に、この燃料制御系の設定値に下記
する水燃比制御信号を加算器２０にて加算し、この信号
にて給水流量と燃料流量の比率を変化させることによ
り、火炉水冷壁出口蒸気温度が調節される。
【０００６】水燃比制御系は、火炉水冷壁出口蒸気温度
計２１の出力が減算器２２と設定器２３に入力され、設
定器２３は昇温率２２０℃／Ｈ以内となるように、ある
火炉水冷壁出口蒸気温度範囲により、三段階程度温度上
昇率を変化させた火炉水冷壁出口蒸気温度設定を出力す
る。そして減算器２２により偏差が求められ、調節計２
４に入力される。この調節計２４が水燃比調節計であ
り、この出力の水燃比制御信号が燃料制御系の設定値の
加算器２０に入力され、燃料流量が操作されることによ
り火炉水冷壁出口蒸気温度が制御される。
計２１の出力が減算器２２と設定器２３に入力され、設
定器２３は昇温率２２０℃／Ｈ以内となるように、ある
火炉水冷壁出口蒸気温度範囲により、三段階程度温度上
昇率を変化させた火炉水冷壁出口蒸気温度設定を出力す
る。そして減算器２２により偏差が求められ、調節計２
４に入力される。この調節計２４が水燃比調節計であ
り、この出力の水燃比制御信号が燃料制御系の設定値の
加算器２０に入力され、燃料流量が操作されることによ
り火炉水冷壁出口蒸気温度が制御される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の定圧貫流ボ
イラの起動時昇温制御装置は、火炉水冷壁出口蒸気温度
が、昇温率２２０℃／Ｈ以内となるように、ある火炉水
冷壁出口蒸気温度範囲により、三段階程度温度上昇率を
変化させた火炉水冷壁出口蒸気温度設定を出力し、この
設定値となるように水燃比が操作され、火炉水冷壁出口
蒸気温度が制御されている。しかしプラント併入前は、
火炉ガス温度が制限値をオーバしたとき、燃料投入を制
限したり、過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御
へ移行するまで（併入後の主蒸気圧力昇圧完了時まで）
主蒸気温度も制御する必要がある。これらについては、
従来の火炉水冷壁出口蒸気温度のフィードバック制御の
ではうまくいかず、ベテランの運転員の勘とコツに頼っ
て水燃比を補正している。このように、定圧貫流ボイラ
の起動時昇温制御がうまくいかず、停滞や調整で長く時
間を要すると、発電効率の低下や多くの人員を要するな
ど運用上大きな支障となる可能性があった。
イラの起動時昇温制御装置は、火炉水冷壁出口蒸気温度
が、昇温率２２０℃／Ｈ以内となるように、ある火炉水
冷壁出口蒸気温度範囲により、三段階程度温度上昇率を
変化させた火炉水冷壁出口蒸気温度設定を出力し、この
設定値となるように水燃比が操作され、火炉水冷壁出口
蒸気温度が制御されている。しかしプラント併入前は、
火炉ガス温度が制限値をオーバしたとき、燃料投入を制
限したり、過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御
へ移行するまで（併入後の主蒸気圧力昇圧完了時まで）
主蒸気温度も制御する必要がある。これらについては、
従来の火炉水冷壁出口蒸気温度のフィードバック制御の
ではうまくいかず、ベテランの運転員の勘とコツに頼っ
て水燃比を補正している。このように、定圧貫流ボイラ
の起動時昇温制御がうまくいかず、停滞や調整で長く時
間を要すると、発電効率の低下や多くの人員を要するな
ど運用上大きな支障となる可能性があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため次の手段を講ずる。
するため次の手段を講ずる。
【０００９】すなわち、 （１）給水流量と燃料流量との比率により定圧貫流ボイ
ラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温制御方法
において、火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温
度、火炉ガス温度、およびボイラ入力指令を入力し学習
効果を有するバックプロパゲーションニューラルネトワ
ークによりプラント併入前に火炉ガス温度が制限値をオ
ーバしないよう、かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸
気温度制御への最適移行を行うよう上記比率の補正を行
うようにしたボイラの起動時昇温制御方法。 （２）給水流量と燃料流量との比率により定圧貫流ボイ
ラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温制御方法
において、火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温
度、火炉ガス温度、およびボイラ入力指令を入力してフ
ァジイ規則を適用しプラント併入前に火炉ガス温度が制
限値をオーバしないよう、かつ過熱器スプレーが投入可
能な主蒸気温度制御への最適移行を行うよう上記比率の
補正を行うようにしたボイラの起動時昇温制御方法。
ラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温制御方法
において、火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温
度、火炉ガス温度、およびボイラ入力指令を入力し学習
効果を有するバックプロパゲーションニューラルネトワ
ークによりプラント併入前に火炉ガス温度が制限値をオ
ーバしないよう、かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸
気温度制御への最適移行を行うよう上記比率の補正を行
うようにしたボイラの起動時昇温制御方法。 （２）給水流量と燃料流量との比率により定圧貫流ボイ
ラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温制御方法
において、火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温
度、火炉ガス温度、およびボイラ入力指令を入力してフ
ァジイ規則を適用しプラント併入前に火炉ガス温度が制
限値をオーバしないよう、かつ過熱器スプレーが投入可
能な主蒸気温度制御への最適移行を行うよう上記比率の
補正を行うようにしたボイラの起動時昇温制御方法。
【００１０】
（１）請求項１の発明において、学習効果を有するバッ
クプロパーゲーションニューラルネットワークに火炉水
冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温度、火炉ガス温
度、およびボイラ入力指令が入力され、そこでプラント
併入前に、火炉ガス温度が制限値をオーバしないよう、
かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適
移行するよう、給水流量と燃料流量との比率、すなわち
水燃比の補正信号が演算出力される。この水燃比の補正
信号により燃料流量が制御され、プラント併入前の火炉
ガス温度の上昇が制限値以内に抑えられる。また過熱器
スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移行する。
クプロパーゲーションニューラルネットワークに火炉水
冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温度、火炉ガス温
度、およびボイラ入力指令が入力され、そこでプラント
併入前に、火炉ガス温度が制限値をオーバしないよう、
かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適
移行するよう、給水流量と燃料流量との比率、すなわち
水燃比の補正信号が演算出力される。この水燃比の補正
信号により燃料流量が制御され、プラント併入前の火炉
ガス温度の上昇が制限値以内に抑えられる。また過熱器
スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移行する。
【００１１】以上のようにして、定圧貫流ボイラの起動
時昇温制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の
低減など運用上大きな改善が図れる。 （２）請求項２の発明において、火炉水冷壁出口蒸気温
度、過熱器出口蒸気温度、火炉ガス温度、およびボイラ
入力指令が入力され、予め定められたファジイ規則によ
りファジイ制御演算が行われ、プラント併入前に、火炉
ガス温度が制限値をオーバしないよう、かつ過熱器スプ
レーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移行するよう、
給水流量と燃料流量との比率、すなわち水燃比の補正信
号が出力される。この水燃比の補正信号により燃料流量
が制御され、プラント併入前の火炉ガス温度の上昇が制
限値以内に抑えられる。また過熱器スプレーが投入可能
な主蒸気温度制御へ最適移行する。
時昇温制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の
低減など運用上大きな改善が図れる。 （２）請求項２の発明において、火炉水冷壁出口蒸気温
度、過熱器出口蒸気温度、火炉ガス温度、およびボイラ
入力指令が入力され、予め定められたファジイ規則によ
りファジイ制御演算が行われ、プラント併入前に、火炉
ガス温度が制限値をオーバしないよう、かつ過熱器スプ
レーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移行するよう、
給水流量と燃料流量との比率、すなわち水燃比の補正信
号が出力される。この水燃比の補正信号により燃料流量
が制御され、プラント併入前の火炉ガス温度の上昇が制
限値以内に抑えられる。また過熱器スプレーが投入可能
な主蒸気温度制御へ最適移行する。
【００１２】以上のようにして、定圧貫流ボイラの起動
時昇温制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の
低減など運用上大きな改善が図れる。
時昇温制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の
低減など運用上大きな改善が図れる。
【００１３】
（１）前記記載の請求項１の発明の一実施例を図１〜図
４により説明する。なお、従来例で説明した部分は、同
一の番号をつけ説明を省略し、この発明に関する部分を
主体に説明する。
４により説明する。なお、従来例で説明した部分は、同
一の番号をつけ説明を省略し、この発明に関する部分を
主体に説明する。
【００１４】図１にて、調節計２４と加算器２０の間に
加算器２８が従属接続される。また過熱器４の出口部に
は過熱器出口蒸気温度計２５が設けられる。炉内には火
炉ガス温度計２６が設けられる。さらに過熱器出口蒸気
温度計２５、火炉水冷壁出口温度計２１、火炉ガス温度
計２６の出力、およびボイラ入力指令１１ｓを入力し、
出力を加算器２８へ送る、バックプロパゲーションニュ
ーラルネットワークを有するニューロ演算器２７が設け
られる。
加算器２８が従属接続される。また過熱器４の出口部に
は過熱器出口蒸気温度計２５が設けられる。炉内には火
炉ガス温度計２６が設けられる。さらに過熱器出口蒸気
温度計２５、火炉水冷壁出口温度計２１、火炉ガス温度
計２６の出力、およびボイラ入力指令１１ｓを入力し、
出力を加算器２８へ送る、バックプロパゲーションニュ
ーラルネットワークを有するニューロ演算器２７が設け
られる。
【００１５】ニューロ演算器２７の詳細を図２に示す。
火炉水冷壁出口（蒸気）温度（ＴＷＷＯ）、過熱器出口
（蒸気）温度（ＴＦＳＯ）、火炉ガス温度（ＴＧ）、お
よびボイラ入力指令（ＢＩＤ）１１ｓをそれぞれ受け、
規格化信号を出力する関数発生器３０、各関数発生器３
０の出力をそれぞれ受ける入力層の４節の演算器３１、
各演算器３１の出力を全て入力する中間層１の３節の演
算器３２、各演算器３２の出力を全て入力する中間層２
の３節の演算器３２、および各演算器３２の出力を全て
入力し、出力を加算器２８へ送る出力層の演算器３４を
有する。
火炉水冷壁出口（蒸気）温度（ＴＷＷＯ）、過熱器出口
（蒸気）温度（ＴＦＳＯ）、火炉ガス温度（ＴＧ）、お
よびボイラ入力指令（ＢＩＤ）１１ｓをそれぞれ受け、
規格化信号を出力する関数発生器３０、各関数発生器３
０の出力をそれぞれ受ける入力層の４節の演算器３１、
各演算器３１の出力を全て入力する中間層１の３節の演
算器３２、各演算器３２の出力を全て入力する中間層２
の３節の演算器３２、および各演算器３２の出力を全て
入力し、出力を加算器２８へ送る出力層の演算器３４を
有する。
【００１６】以上においてニューロ演算器２７は図３に
示すように、火炉水冷壁出口蒸気温度（ＴＷＷＯ）、過
熱器出口蒸気温度（ＴＦＳＯ）、火炉ガス温度（Ｔ
Ｇ）、およびボイラ入力指令（ＢＩＤ）を入力し、プラ
ント併入前に、火炉ガス温度が制限値をオーバしないよ
う、かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ
最適移するよう、すなわちベテランの運転員の勘とコツ
による運転操作と同様な水燃比補正信号２７ｓを演算出
力する。
示すように、火炉水冷壁出口蒸気温度（ＴＷＷＯ）、過
熱器出口蒸気温度（ＴＦＳＯ）、火炉ガス温度（Ｔ
Ｇ）、およびボイラ入力指令（ＢＩＤ）を入力し、プラ
ント併入前に、火炉ガス温度が制限値をオーバしないよ
う、かつ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ
最適移するよう、すなわちベテランの運転員の勘とコツ
による運転操作と同様な水燃比補正信号２７ｓを演算出
力する。
【００１７】演算の詳細は次のように行われる。各入力
信号は規格化（０〜１）される。これらは入力層の各演
算器に入力され．演算後学習効果を反映した重み係数ｗ
i1やバイアスを掛けた信号として中間層１の各演算器に
入力される。更にその各出力が学習効果を反映した重み
係数ｗi2やバイアスを掛けた信号として中間層２の各演
算器に入力され、その出力に学習効果を反映した重み係
数ｗi3やバイアスを掛けた信号として出力層に入力され
る。そして演算された出力信号が、水燃比の補正信号２
７ｓとなる。
信号は規格化（０〜１）される。これらは入力層の各演
算器に入力され．演算後学習効果を反映した重み係数ｗ
i1やバイアスを掛けた信号として中間層１の各演算器に
入力される。更にその各出力が学習効果を反映した重み
係数ｗi2やバイアスを掛けた信号として中間層２の各演
算器に入力され、その出力に学習効果を反映した重み係
数ｗi3やバイアスを掛けた信号として出力層に入力され
る。そして演算された出力信号が、水燃比の補正信号２
７ｓとなる。
【００１８】例えば重み係数ｗ11〜ｗ33は下記手順にて
理想となる水燃比の補正信号２７ｓとなるように決定さ
れる。 ＴＷＷＯ、ＴＦＳＯ、ＴＧ、ＢＩＤのボイラ点火から
の応答信号を入力し、それに対する水燃比の補正信号を
出力する。（実際に、制御には補正せずにオフラインで
行なう） 水燃比の補正信号がふさわしい応答となるうよにｗij
の係数が決定される。（何回も応答データを入れ係数を
変えて探索する） 決定された係数を用いて実機（またはボイラモデルを
もつシミュレータ）の制御系に接続し、実際にボイラ点
火からニューロ演算器が作動する。 何回もボイラ点火からの応答を入力し、最適な制御動
作を得るような水燃比の補正信号となる係数ｗijが決定
される。
理想となる水燃比の補正信号２７ｓとなるように決定さ
れる。 ＴＷＷＯ、ＴＦＳＯ、ＴＧ、ＢＩＤのボイラ点火から
の応答信号を入力し、それに対する水燃比の補正信号を
出力する。（実際に、制御には補正せずにオフラインで
行なう） 水燃比の補正信号がふさわしい応答となるうよにｗij
の係数が決定される。（何回も応答データを入れ係数を
変えて探索する） 決定された係数を用いて実機（またはボイラモデルを
もつシミュレータ）の制御系に接続し、実際にボイラ点
火からニューロ演算器が作動する。 何回もボイラ点火からの応答を入力し、最適な制御動
作を得るような水燃比の補正信号となる係数ｗijが決定
される。
【００１９】このようにして得られた各信号の変化関係
図を図４に示す。
図を図４に示す。
【００２０】以上のようにして得られた水燃比の補正信
号２７ｓが加算器２８により水燃比制御信号に加えられ
る。そして燃料流量が制御され、プラント併入前の火炉
ガス温度の上昇が制限値以内に抑えられる。また過熱器
スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移行する。
号２７ｓが加算器２８により水燃比制御信号に加えられ
る。そして燃料流量が制御され、プラント併入前の火炉
ガス温度の上昇が制限値以内に抑えられる。また過熱器
スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移行する。
【００２１】したがって、定圧貫流ボイラの起動時昇温
制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の低減な
ど運用上大きな改善が図れる。 （２）前記記載の請求項２の発明の一実施例を図５によ
り説明する。なお、従来例で説明した部分は、同一の番
号をつけ説明を省略し、この発明に関する部分を主体に
説明する。
制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の低減な
ど運用上大きな改善が図れる。 （２）前記記載の請求項２の発明の一実施例を図５によ
り説明する。なお、従来例で説明した部分は、同一の番
号をつけ説明を省略し、この発明に関する部分を主体に
説明する。
【００２２】図５にて、調節計２４と加算器２０の間に
加算器２８が従属接続される。また過熱器４の出口部に
は過熱器出口蒸気温度計２５が設けられる。炉内には火
炉ガス温度計２６が設けられる。さらに過熱器出口蒸気
温度計２５、火炉水冷壁出口温度計２１、火炉ガス温度
計２６の出力、およびボイラ入力指令１１ｓを入力し、
出力を加算器２８へ送る、ファジイ制御器２９が設けら
れる。
加算器２８が従属接続される。また過熱器４の出口部に
は過熱器出口蒸気温度計２５が設けられる。炉内には火
炉ガス温度計２６が設けられる。さらに過熱器出口蒸気
温度計２５、火炉水冷壁出口温度計２１、火炉ガス温度
計２６の出力、およびボイラ入力指令１１ｓを入力し、
出力を加算器２８へ送る、ファジイ制御器２９が設けら
れる。
【００２３】以上において、ファジイ制御器２９は火炉
水冷壁出口蒸気温度（ＴＷＷＯ）、過熱器出口蒸気温度
（ＴＦＳＯ）、火炉ガス温度（ＴＧ）、およびボイラ入
力指令（ＢＩＤ）を入力し、予めさだめられた後述のフ
ァジイ規則によりファジイ制御演算を行い、プラント併
入前に、火炉ガス温度が制限値をオーバしないよう、か
つ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移
行するよう、すなわちベテランの運転員の勘とコツによ
る運転操作と同様な水燃比補正信号２９ｓを演算出力す
る。
水冷壁出口蒸気温度（ＴＷＷＯ）、過熱器出口蒸気温度
（ＴＦＳＯ）、火炉ガス温度（ＴＧ）、およびボイラ入
力指令（ＢＩＤ）を入力し、予めさだめられた後述のフ
ァジイ規則によりファジイ制御演算を行い、プラント併
入前に、火炉ガス温度が制限値をオーバしないよう、か
つ過熱器スプレーが投入可能な主蒸気温度制御へ最適移
行するよう、すなわちベテランの運転員の勘とコツによ
る運転操作と同様な水燃比補正信号２９ｓを演算出力す
る。
【００２４】ファジイ制御器２９での制御演算は以下に
示す前件部変数、前件部変数に係わるファジイ変数、後
件部変数に係わるファジイ変数、および後件部変数を用
いて、ファジイ制御規則による演算が行われ水燃比補正
信号２９ｓとして出力される。 ・前件部変数 Ａ：火炉水冷壁出口蒸気温度 Ｂ：過熱器出口蒸気温度 Ｃ：火炉ガス温度 Ｄ：ボイラ入力指令 ・前件部変数に係わるファジイ変数
示す前件部変数、前件部変数に係わるファジイ変数、後
件部変数に係わるファジイ変数、および後件部変数を用
いて、ファジイ制御規則による演算が行われ水燃比補正
信号２９ｓとして出力される。 ・前件部変数 Ａ：火炉水冷壁出口蒸気温度 Ｂ：過熱器出口蒸気温度 Ｃ：火炉ガス温度 Ｄ：ボイラ入力指令 ・前件部変数に係わるファジイ変数
【００２５】
【表１】
【００２６】・後件部変数 Ｕ：水燃比補正 ・ファジイ制御規則 Ｒ1 ：ｉｆ Ａ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＢ． Ｒ2 ：ｉｆ Ａ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＳ． Ｒ3 ：ｉｆ Ａ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＢ． Ｒ4 ：ｉｆ Ｂ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＭ． Ｒ5 ：ｉｆ Ｂ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＳ． Ｒ6 ：ｉｆ Ｂ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＢ． Ｒ7 ：ｉｆ Ｃ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＢ． Ｒ8 ：ｉｆ Ｃ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＳ． Ｒ9 ：ｉｆ Ｃ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＢ． Ｒ10 ：ｉｆ Ｄ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＭ． Ｒ11 ：ｉｆ Ｄ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＳ． Ｒ12 ：ｉｆ Ｄ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＳ． 以上のようにして得られた水燃比の補正信号２９ｓが加
算器２８により水燃比制御信号に加えられる。そして燃
料流量が制御され、プラント併入前の火炉ガス温度の上
昇が制限値以内に抑えられる。また過熱器スプレーが投
入可能な主蒸気温度制御へ最適移行する。
ＰＢ． Ｒ2 ：ｉｆ Ａ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＳ． Ｒ3 ：ｉｆ Ａ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＢ． Ｒ4 ：ｉｆ Ｂ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＭ． Ｒ5 ：ｉｆ Ｂ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＳ． Ｒ6 ：ｉｆ Ｂ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＢ． Ｒ7 ：ｉｆ Ｃ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＢ． Ｒ8 ：ｉｆ Ｃ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＳ． Ｒ9 ：ｉｆ Ｃ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＢ． Ｒ10 ：ｉｆ Ｄ ｉｓ ＳＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＭ． Ｒ11 ：ｉｆ Ｄ ｉｓ ＭＭ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＮＳ． Ｒ12 ：ｉｆ Ｄ ｉｓ ＬＡ，ｔｈｅｎ Ｕ ｉｓ
ＰＳ． 以上のようにして得られた水燃比の補正信号２９ｓが加
算器２８により水燃比制御信号に加えられる。そして燃
料流量が制御され、プラント併入前の火炉ガス温度の上
昇が制限値以内に抑えられる。また過熱器スプレーが投
入可能な主蒸気温度制御へ最適移行する。
【００２７】したがって、定圧貫流ボイラの起動時昇温
制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の低減な
ど運用上大きな改善が図れる。
制御の停滞が防止され、発電効率の上昇や人員の低減な
ど運用上大きな改善が図れる。
【００２８】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温度、火炉ガ
ス温度、およびボイラ入力指令を入力し、学習効果を得
たバックプロパゲーションニューラルネットワーク、ま
たはファジイ規則で処理し、水燃比の補正を行うように
したので、プラント併入前に、火炉ガス温度が制限値を
オーバしなくなり、かつ過熱器スプレーが投入可能な主
蒸気温度制御へ最適移行するようになった。
火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出口蒸気温度、火炉ガ
ス温度、およびボイラ入力指令を入力し、学習効果を得
たバックプロパゲーションニューラルネットワーク、ま
たはファジイ規則で処理し、水燃比の補正を行うように
したので、プラント併入前に、火炉ガス温度が制限値を
オーバしなくなり、かつ過熱器スプレーが投入可能な主
蒸気温度制御へ最適移行するようになった。
【００２９】したがって定圧貫流ボイラの起動時昇温制
御の停滞が防止されることにより、発電効率の上昇や人
員の低減など運用上大きな改善が図れる。
御の停滞が防止されることにより、発電効率の上昇や人
員の低減など運用上大きな改善が図れる。
【図１】本発明１の一実施例の構成ブロック図である。
【図２】同実施例のニューロ演算器の詳細ブロック図で
ある。
ある。
【図３】同実施例の作用説明図である。
【図４】同実施例の作用説明図である。
【図５】本発明２の一実施例の構成ブロック図である。
【図６】従来例の構成ブロック図である。
１ 定圧貫流ボイラ ２ 給水配管 ３ 火炉水冷壁 ４ 過熱器 ５ 燃料供給配管 １２ 給水流量計 １３，１７，２２ 減算器 １４，１８，２４ 調節計 １５ 給水流量調節弁 １６ 燃料流量計 １９ 燃料流量調節弁 ２０，２８ 加算器 ２１ 火炉水冷壁出口温度計 ２３ 設定器 ２５ 過熱器出口温度計 ２６ 火炉ガス温度計 ２７ ニューロ演算器 ２９ ファジイ制御器
Claims (2)
- 【請求項１】 給水流量と燃料流量との比率により定圧
貫流ボイラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温
制御方法において、火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出
口蒸気温度、火炉ガス温度、およびボイラ入力指令を入
力し学習効果を有するバックプロパゲーションニューラ
ルネトワークによりプラント併入前に火炉ガス温度が制
限値をオーバしないよう、かつ過熱器スプレーが投入可
能な主蒸気温度制御への最適移行を行うよう上記比率の
補正を行うことを特徴とするボイラの起動時昇温制御方
法。 - 【請求項２】 給水流量と燃料流量との比率により定圧
貫流ボイラの起動時昇温を制御するボイラの起動時昇温
制御方法において、火炉水冷壁出口蒸気温度、過熱器出
口蒸気温度、火炉ガス温度、およびボイラ入力指令を入
力してファジィ規則を適用しプラント併入前に火炉ガス
温度が制限値をオーバしないよう、かつ過熱器スプレー
が投入可能な主蒸気温度制御への最適移行を行うよう上
記比率の補正を行うことを特徴とするボイラの起動時昇
温制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2538194A JPH07233903A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | ボイラの起動時昇温制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2538194A JPH07233903A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | ボイラの起動時昇温制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07233903A true JPH07233903A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12164289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2538194A Withdrawn JPH07233903A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | ボイラの起動時昇温制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07233903A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103807843A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-21 | 苏州邦威电器有限公司 | 一种蒸汽清洁机的模糊控温及具缺水断电功能的控制方法 |
| CN105782941A (zh) * | 2016-04-03 | 2016-07-20 | 合肥博雷电子信息技术有限公司 | 一种基于物联网的锅炉监控系统 |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP2538194A patent/JPH07233903A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103807843A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-21 | 苏州邦威电器有限公司 | 一种蒸汽清洁机的模糊控温及具缺水断电功能的控制方法 |
| CN103807843B (zh) * | 2014-01-28 | 2015-04-29 | 苏州邦威电器有限公司 | 一种蒸汽清洁机的模糊控温及具缺水断电功能的控制方法 |
| CN105782941A (zh) * | 2016-04-03 | 2016-07-20 | 合肥博雷电子信息技术有限公司 | 一种基于物联网的锅炉监控系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0093118B1 (en) | Hrsg damper control | |
| JPH0454135B2 (ja) | ||
| JPS6252121B2 (ja) | ||
| EP0194568B1 (en) | Automatic control system for thermal power plant | |
| JPH07233903A (ja) | ボイラの起動時昇温制御方法 | |
| JP3012716B2 (ja) | プロセス制御方法及びその制御装置 | |
| JPH07210208A (ja) | 火力プラント制御におけるオートチューニング方法及びそれを利用した火力プラント制御装置 | |
| US5850740A (en) | Fluidized bed power plant, and control apparatus and method thereof | |
| JP2009085442A (ja) | ボイラ制御装置のボイラ動特性整形装置およびボイラ制御方法 | |
| JP2001154705A (ja) | 火力プラントの運転制御方法及び運転制御装置 | |
| USRE35776E (en) | Automatic control system for thermal power plant | |
| JPH07332602A (ja) | 蒸気温度予測制御装置 | |
| JPH076602B2 (ja) | ボイラー温度制御装置 | |
| JPH0217764B2 (ja) | ||
| JP3234055B2 (ja) | 複合発電プラントの系列負荷制御装置 | |
| JP2811662B2 (ja) | アルカリ金属エンジン制御装置 | |
| JPH0318082B2 (ja) | ||
| JP2521709B2 (ja) | 蒸気温度制御装置 | |
| JPH0412329Y2 (ja) | ||
| JPS621162B2 (ja) | ||
| JPH07224610A (ja) | 蒸気タービンの負荷制御装置 | |
| JPS5870310A (ja) | 適応制御システム | |
| JP2612740B2 (ja) | 発電プラントの自動制御装置 | |
| JP2634275B2 (ja) | ボイラの変圧運転方法 | |
| JPH07269801A (ja) | 加圧流動層ボイラの制御方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |