JPH07232762A - 包装体 - Google Patents
包装体Info
- Publication number
- JPH07232762A JPH07232762A JP6019375A JP1937594A JPH07232762A JP H07232762 A JPH07232762 A JP H07232762A JP 6019375 A JP6019375 A JP 6019375A JP 1937594 A JP1937594 A JP 1937594A JP H07232762 A JPH07232762 A JP H07232762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- tray
- cushioning
- commodity
- buffer plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 重量があり、且つ個々の形状に多少の差異を
有する商品を、簡単に包装することができ、多少の形状
差に対応することができるものであって、且つガタ付き
なく保持することができる包装体を提供することであ
る。 【構成】 緩衝部材２を、緩衝板２ａと、その周縁に折
曲線３を介して連設される内接板２ｂとにより構成す
る。前記緩衝板２ａを、トレーの開放面より実質的に大
きく形成し、その表面に平行な多数の斜め切目線４を設
ける。前記折曲線３を折り曲げて、この緩衝部材２をト
レーの内部に挿入すると、緩衝板２ａが水平方向に若干
圧縮され、前記斜め切目線４が開いて、この緩衝板２ａ
が湾曲し、商品収納凹所が形成される。この商品収納凹
所に商品を載置し、蓋等を被せて前記トレーの開放面を
閉塞すると、商品がガタ付きなく保持される。
有する商品を、簡単に包装することができ、多少の形状
差に対応することができるものであって、且つガタ付き
なく保持することができる包装体を提供することであ
る。 【構成】 緩衝部材２を、緩衝板２ａと、その周縁に折
曲線３を介して連設される内接板２ｂとにより構成す
る。前記緩衝板２ａを、トレーの開放面より実質的に大
きく形成し、その表面に平行な多数の斜め切目線４を設
ける。前記折曲線３を折り曲げて、この緩衝部材２をト
レーの内部に挿入すると、緩衝板２ａが水平方向に若干
圧縮され、前記斜め切目線４が開いて、この緩衝板２ａ
が湾曲し、商品収納凹所が形成される。この商品収納凹
所に商品を載置し、蓋等を被せて前記トレーの開放面を
閉塞すると、商品がガタ付きなく保持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ブロック状のハム等
の、重量があり、且つ個々の形状に多少の差異を有する
商品を、ガタ付きなく収納するための包装体に関する。
の、重量があり、且つ個々の形状に多少の差異を有する
商品を、ガタ付きなく収納するための包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ブロック状のハム等の、重量
があり、且つ個々の形状に多少の差異がある商品を収納
する際には、上面開放のトレー内部に、紙等を細かく裁
断することにより形成した包装用充填材を詰め、その上
に商品を載せる方法がよく見受けられる。
があり、且つ個々の形状に多少の差異がある商品を収納
する際には、上面開放のトレー内部に、紙等を細かく裁
断することにより形成した包装用充填材を詰め、その上
に商品を載せる方法がよく見受けられる。
【０００３】あるいは、個々の商品の多少の形状差に対
応するべく、予め若干の余裕を持たせて商品収納凹所を
形成した紙製あるいは合成樹脂製の中敷を、緩衝部材と
してトレー内部に収容する方法も採用されている。
応するべく、予め若干の余裕を持たせて商品収納凹所を
形成した紙製あるいは合成樹脂製の中敷を、緩衝部材と
してトレー内部に収容する方法も採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
包装用充填材を使用するものにあっては、包装用充填材
が散乱しやすく、作業場が汚くなるという問題、あるい
は、包装用充填材を過不足なく充填しなくてはならない
ことから、作業性が悪いという問題がある。
包装用充填材を使用するものにあっては、包装用充填材
が散乱しやすく、作業場が汚くなるという問題、あるい
は、包装用充填材を過不足なく充填しなくてはならない
ことから、作業性が悪いという問題がある。
【０００５】一方、商品収納凹所を形成した紙製や合成
樹脂製の中敷を使用するものにあっては、個々の商品の
多少の形状差に対応するべく、凹所の形状に若干の余裕
を持たせてあることから、商品が商品収納凹所内でガタ
付くという欠点がある。
樹脂製の中敷を使用するものにあっては、個々の商品の
多少の形状差に対応するべく、凹所の形状に若干の余裕
を持たせてあることから、商品が商品収納凹所内でガタ
付くという欠点がある。
【０００６】そこで、この発明は、重量があり、且つ個
々の形状に多少の差異を有する商品を、簡単に包装する
ことができ、多少の形状差に対応することができるもの
であって、且つガタ付きなく保持することができる包装
体を提供することを課題とする。
々の形状に多少の差異を有する商品を、簡単に包装する
ことができ、多少の形状差に対応することができるもの
であって、且つガタ付きなく保持することができる包装
体を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、上面開放のトレーと、このトレー内
部に挿入される緩衝部材とを有し、前記緩衝部材を、前
記トレーの開放面より実質的に大きい平板状の緩衝板
と、この緩衝板の周縁に連設される内接板とにより構成
し、前記緩衝板に略平行状の多数の切目線を設け、この
緩衝部材を前記トレー内部に挿入する際、前記内接板を
このトレーの周壁内面に当接させ、前記緩衝板を湾曲さ
せることにより、この緩衝板に商品収納凹所を形成する
構成を採用したのである。
めに、この発明は、上面開放のトレーと、このトレー内
部に挿入される緩衝部材とを有し、前記緩衝部材を、前
記トレーの開放面より実質的に大きい平板状の緩衝板
と、この緩衝板の周縁に連設される内接板とにより構成
し、前記緩衝板に略平行状の多数の切目線を設け、この
緩衝部材を前記トレー内部に挿入する際、前記内接板を
このトレーの周壁内面に当接させ、前記緩衝板を湾曲さ
せることにより、この緩衝板に商品収納凹所を形成する
構成を採用したのである。
【０００８】
【作用】以上のように構成された包装体は、緩衝部材を
トレーの内部に挿入すると、緩衝部材を構成する内接板
がトレーの周壁内面に当接し、緩衝部材を構成する緩衝
板が、トレーの開放面より実質的に大きい平板状に形成
されていることから、水平方向に若干圧縮される。
トレーの内部に挿入すると、緩衝部材を構成する内接板
がトレーの周壁内面に当接し、緩衝部材を構成する緩衝
板が、トレーの開放面より実質的に大きい平板状に形成
されていることから、水平方向に若干圧縮される。
【０００９】このとき、緩衝板に設けられた略平行状の
多数の切目線が、緩衝板とトレーの開放面との面積差を
吸収するために開口して、この緩衝板が湾曲し、商品収
納凹所を形成する。
多数の切目線が、緩衝板とトレーの開放面との面積差を
吸収するために開口して、この緩衝板が湾曲し、商品収
納凹所を形成する。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例について、添付図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】この包装体は、図１に示すように、上面開
放のトレー１と、このトレー１の内部に挿入される緩衝
部材２とを有する。
放のトレー１と、このトレー１の内部に挿入される緩衝
部材２とを有する。
【００１２】前記緩衝部材２は、図２に示すように、緩
衝板２ａと、この緩衝板２ａの周縁に折曲線３を介して
連設される内接板２ｂとにより構成される。
衝板２ａと、この緩衝板２ａの周縁に折曲線３を介して
連設される内接板２ｂとにより構成される。
【００１３】前記緩衝板２ａは、前記トレー１の開放面
より実質的に大きい平板状に形成され、その表面には、
略平行状の多数の斜め切目線４が設けられている。
より実質的に大きい平板状に形成され、その表面には、
略平行状の多数の斜め切目線４が設けられている。
【００１４】前記折曲線３を折り曲げることにより、前
記内接板２ｂを前記緩衝板２ａの下面側にそれぞれ垂下
させ、この緩衝部材２を前記トレー１の内部に挿入す
る。
記内接板２ｂを前記緩衝板２ａの下面側にそれぞれ垂下
させ、この緩衝部材２を前記トレー１の内部に挿入す
る。
【００１５】このようにすると、前記内接板２ｂがトレ
ー１の周壁内面に当接し、前記緩衝板２ａが、上述の如
くトレー１の開放面より実質的に大きい平板状に形成さ
れていることから、水平方向に若干圧縮される。
ー１の周壁内面に当接し、前記緩衝板２ａが、上述の如
くトレー１の開放面より実質的に大きい平板状に形成さ
れていることから、水平方向に若干圧縮される。
【００１６】このとき、緩衝板２ａに設けられた前記各
斜め切目線４が、緩衝板２ａとトレー１の開放面との面
積差を吸収するために開口して、この緩衝板２ａが湾曲
し、商品収納凹所５が形成される。
斜め切目線４が、緩衝板２ａとトレー１の開放面との面
積差を吸収するために開口して、この緩衝板２ａが湾曲
し、商品収納凹所５が形成される。
【００１７】なお、このとき、前記緩衝板２ａには、図
２に矢印で示すように、四つの方向から略均等の力が加
わって水平方向に圧縮される。
２に矢印で示すように、四つの方向から略均等の力が加
わって水平方向に圧縮される。
【００１８】図１に示すように、前記商品収納凹所５に
商品６を載置し、上方より蓋７を被せると、前記緩衝板
２ａがさらに下方へ押し下げられる。商品６は、蓋７と
緩衝板２ａとにより、ガタ付きなく保持される。
商品６を載置し、上方より蓋７を被せると、前記緩衝板
２ａがさらに下方へ押し下げられる。商品６は、蓋７と
緩衝板２ａとにより、ガタ付きなく保持される。
【００１９】また、前記蓋７に代えて、図３に示すよう
に、トレー１と商品６とを共に、シュリンクフィルム８
により被覆してもよい。商品６は、シュリンクフィルム
８と緩衝板２ａとにより、ガタ付きなく保持される。
に、トレー１と商品６とを共に、シュリンクフィルム８
により被覆してもよい。商品６は、シュリンクフィルム
８と緩衝板２ａとにより、ガタ付きなく保持される。
【００２０】なお、前記緩衝板２ａの表面に施す切目線
の形状は、図２に示す形状に限定されるものではなく、
その他の具体例として、図４乃至図６に示すものが挙げ
られる。
の形状は、図２に示す形状に限定されるものではなく、
その他の具体例として、図４乃至図６に示すものが挙げ
られる。
【００２１】図４に示す緩衝部材１１の緩衝板１１ａに
は、いずれか一方の対角線と平行に、所要間隔をおいて
多数の斜め切目線１３が設けられており、各斜め切目線
１３は連続しており、その両端が折曲線１２に達してい
る。
は、いずれか一方の対角線と平行に、所要間隔をおいて
多数の斜め切目線１３が設けられており、各斜め切目線
１３は連続しており、その両端が折曲線１２に達してい
る。
【００２２】この折曲線１２を折り曲げることにより、
前記内接板１１ｂを前記緩衝板１１ａの下面側にそれぞ
れ垂下させ、この緩衝部材１１を前記トレー１の内部に
挿入する。
前記内接板１１ｂを前記緩衝板１１ａの下面側にそれぞ
れ垂下させ、この緩衝部材１１を前記トレー１の内部に
挿入する。
【００２３】このようにすると、緩衝板１１ａが水平方
向に若干圧縮されて各斜め切目線１３が開き、この緩衝
板１１ａが湾曲して、商品収納凹所が形成される。
向に若干圧縮されて各斜め切目線１３が開き、この緩衝
板１１ａが湾曲して、商品収納凹所が形成される。
【００２４】この緩衝板１１ａが水平方向に圧縮される
際も、図４に矢印で示すように、四つの方向から略均等
な力が加わる。
際も、図４に矢印で示すように、四つの方向から略均等
な力が加わる。
【００２５】図５に示す緩衝部材１４の緩衝板１４ａに
は、この緩衝板１４ａの長さ方向に、平行な多数の切目
線１６が設けられており、各切目線１６の長さは、緩衝
板１４ａの中央部において最も長く、周縁に向かうにつ
れて漸次短くなるように設定されている。
は、この緩衝板１４ａの長さ方向に、平行な多数の切目
線１６が設けられており、各切目線１６の長さは、緩衝
板１４ａの中央部において最も長く、周縁に向かうにつ
れて漸次短くなるように設定されている。
【００２６】折曲線１５を折り曲げることにより、内接
板１４ｂを緩衝板１４ａの下面側にそれぞれ垂下させ、
この緩衝部材１４を前記トレー１の内部に挿入する。
板１４ｂを緩衝板１４ａの下面側にそれぞれ垂下させ、
この緩衝部材１４を前記トレー１の内部に挿入する。
【００２７】このようにすると、図５に矢印で示すよう
に、前記各切目線１６の両端方向から力が加わって、緩
衝板１４ａが水平方向に圧縮される。その結果、各切目
線１６が開いて、緩衝板１４ａが湾曲し、商品収納凹所
が形成される。
に、前記各切目線１６の両端方向から力が加わって、緩
衝板１４ａが水平方向に圧縮される。その結果、各切目
線１６が開いて、緩衝板１４ａが湾曲し、商品収納凹所
が形成される。
【００２８】図６に示す緩衝部材１７の緩衝板１７ａは
平行四辺形状を有しており、一方の対角線と平行に、所
要間隔をおいて多数の斜め切目線１９が設けられてい
る。各斜め切目線１９の両端は、折曲線１８には達して
いない。
平行四辺形状を有しており、一方の対角線と平行に、所
要間隔をおいて多数の斜め切目線１９が設けられてい
る。各斜め切目線１９の両端は、折曲線１８には達して
いない。
【００２９】折曲線１８を折り曲げることにより、内接
板１７ｂを緩衝板１７ａの下面側にそれぞれ垂下させ、
この緩衝部材１７を前記トレー１の内部に挿入する。
板１７ｂを緩衝板１７ａの下面側にそれぞれ垂下させ、
この緩衝部材１７を前記トレー１の内部に挿入する。
【００３０】このようにすると、図６に矢印で示すよう
に、前記対角線の両端方向から力が加わって、緩衝板１
７ａが水平方向に圧縮される。その結果、各斜め切目線
１９が開いて、緩衝板１７ａが湾曲し、商品収納凹所が
形成される。
に、前記対角線の両端方向から力が加わって、緩衝板１
７ａが水平方向に圧縮される。その結果、各斜め切目線
１９が開いて、緩衝板１７ａが湾曲し、商品収納凹所が
形成される。
【００３１】
【発明の効果】以上のように構成された包装体は、緩衝
部材をトレーの内部に挿入する際に、内接板がトレーの
周壁内面に当接し、緩衝板が水平方向に若干圧縮され
る。このとき、緩衝板の表面に設けられた切目線が開口
して、この緩衝板が湾曲し、商品収納凹所を形成するこ
とができる。
部材をトレーの内部に挿入する際に、内接板がトレーの
周壁内面に当接し、緩衝板が水平方向に若干圧縮され
る。このとき、緩衝板の表面に設けられた切目線が開口
して、この緩衝板が湾曲し、商品収納凹所を形成するこ
とができる。
【００３２】従って、ブロック状のハム等の、重量があ
り、且つ個々の形状に多少の差異を有する商品を、前記
商品収納凹所に、そのまま載置することにより、簡単
に、且つガタ付きなく収納することができる。
り、且つ個々の形状に多少の差異を有する商品を、前記
商品収納凹所に、そのまま載置することにより、簡単
に、且つガタ付きなく収納することができる。
【００３３】また、商品を、緩衝板上に形成された商品
収納凹所に、単に載置すればよいので、多少の形状の差
異に対しても、十分に対応することができる。
収納凹所に、単に載置すればよいので、多少の形状の差
異に対しても、十分に対応することができる。
【図１】実施例の使用状態における縦断側面図
【図２】同上における緩衝部材の平面図
【図３】同上のその他の使用状態における縦断側面図
【図４】緩衝部材の第二の実施例の平面図
【図５】緩衝部材の第三の実施例の平面図
【図６】緩衝部材の第四の実施例の平面図
１ トレー ２、１１、１４、１７ 緩衝部材 ２ａ、１１ａ、１４ａ、１７ａ 緩衝板 ２ｂ、１１ｂ、１４ｂ、１７ｂ 内接板 ３、１２、１５、１８ 折曲線 ４、１３、１９ 斜め切目線 ５ 商品収納凹所 ６ 商品 ７ 蓋 ８ シュリンクフィルム １６ 切目線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西坂 直樹 大阪市福島区大開４丁目１番186号 レン ゴー株式会社中央研究所内 (72)発明者 肝付 卓嗣 大阪市福島区大開４丁目１番186号 レン ゴー株式会社中央研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 上面開放のトレーと、このトレー内部に
挿入される緩衝部材とを有し、 前記緩衝部材を、前記トレーの開放面より実質的に大き
い平板状の緩衝板と、この緩衝板の周縁に連設される内
接板とにより構成し、前記緩衝板に略平行状の多数の切
目線を設け、 この緩衝部材を前記トレー内部に挿入する際、前記内接
板をこのトレーの周壁内面に当接させ、前記緩衝板を湾
曲させることにより、この緩衝板に商品収納凹所を形成
した包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6019375A JPH07232762A (ja) | 1994-02-16 | 1994-02-16 | 包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6019375A JPH07232762A (ja) | 1994-02-16 | 1994-02-16 | 包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232762A true JPH07232762A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=11997583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6019375A Pending JPH07232762A (ja) | 1994-02-16 | 1994-02-16 | 包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232762A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022608A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Toshiba Elevator Co Ltd | 空中梱包具及び空中梱包具を用いた収納ケース |
| JP2007106467A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | 空中梱包具 |
| WO2024034860A1 (ko) * | 2022-08-09 | 2024-02-15 | 에코라이프패키징 주식회사 | 내부 포장재 |
-
1994
- 1994-02-16 JP JP6019375A patent/JPH07232762A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022608A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Toshiba Elevator Co Ltd | 空中梱包具及び空中梱包具を用いた収納ケース |
| JP2007106467A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | 空中梱包具 |
| WO2024034860A1 (ko) * | 2022-08-09 | 2024-02-15 | 에코라이프패키징 주식회사 | 내부 포장재 |
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