JPH07232388A - 充填口用プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外殻体の厚み寸法が薄くなった場合にも、断
熱材原液が外殻体内をスムーズに流れるようにして、外
殻体内における発泡断熱材の充填分布を均一にする。 【構成】 本発明の充填口用プラグ１７は、外殻体１１
に形成された充填口１６に挿入嵌合される筒状のプラグ
本体１８を備えると共に、このプラグ本体１８に外殻体
１１の外側に突出するように設けられ断熱材原液２１を
外殻体１１内に注入するための注入口部２２を備え、そ
して、注入口部２２を収縮変形可能な蛇腹状に構成した
ものである。これにより、注入用ノズル２４の先端部と
外殻体１１の内面との距離を大きく確保できるので、注
入用ノズル２４から放出された断熱材原液２１が外殻体
１１内をスムーズに流れるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等の断熱箱用の
外殻体内に断熱材原液を注入充填する際に使用されるも
のであって、上記外殻体に形成された充填口に装着され
る充填口用プラグに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の充填口用プラグの一例を図５に
示す。この図５において、冷蔵庫等の断熱箱用の外殻体
１は外箱２と内箱３とから構成されている。上記外箱２
には、凹部４が内方へ若干突出するように形成されてお
り、この凹部４に充填口５が形成されている。そして、
充填口５には、充填口用プラグ６が挿入嵌合されて装着
されている。この充填口用プラグ６は、短円筒状をなし
ており、外周部の図５中上部に充填口５の縁部に係止し
て上記プラグ６を固定する爪部７が突設されている。更
に、爪部７の図５中下方には、充填口用プラグ６が図５
の状態よりも外殻体１内へ押し込まれることを防止する
押込防止爪部８が突設されている。また、充填口用プラ
グ６の図５中下端部が、断熱材原液（発泡ウレタン原
液）を外殻体１内に注入するための注入口部９となって
いる。

【０００３】上記注入口部９の内部には複数枚のフラッ
プ９ａが設けられており、注入用ノズル１０を、図５中
２点鎖線で示すように、注入口部９内に挿入すると、フ
ラップ９ａが変形して注入用ノズル１０の挿入を許容す
るようになっている。そして、注入用ノズル１０を注入
口部９から抜くと、フラップ９ａが復帰変形して注入口
部９を閉塞するように構成されている。この構成の場
合、注入用ノズル１０を注入口部９内に挿入した状態
で、注入用ノズル１０から断熱材原液Ａを外殻体１内へ
注入するのである。そして、注入後は、注入用ノズル１
０を注入口部９から抜くと、フラップ９ａが復帰変形し
て注入口部９が閉塞されることにより、断熱材原液Ａか
ら発泡膨脹した発泡断熱材（発泡ポリウレタン）が注入
口部９から外へ漏れ出ることを防止するようになってい
る。尚、充填口用プラグ６の注入口部９の突出高さは、
できる限り低く設定されており、これにより、注入口部
９の突出位置を外殻体１（外箱２）の外面とほぼ面一に
なるように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、断熱
材（発泡ポリウレタン）の断熱性能が向上したために、
外殻体１の厚み寸法、即ち、外箱２と内箱３との間隔寸
法Ｄが薄くなってきている。しかし、このように間隔寸
法Ｄが薄くなると、図５に示すように、注入用ノズル１
０の先端部と外殻体１（内箱３）の内面との距離が小さ
くなるので、注入用ノズル１０から放出された断熱材原
液Ａが外殻体１内をスムーズに流れなくなることがあ
り、外殻体１内における発泡断熱材の充填分布が不均一
になるおそれがあった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、外殻体の厚み寸
法が薄くなった場合にも、断熱材原液が外殻体内をスム
ーズに流れるように断熱材原液を注入することができ
て、外殻体内における発泡断熱材の充填分布を均一にし
得る充填口用プラグを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の充填口用プラグ
は、外殻体に形成された充填口に挿入嵌合される筒状の
プラグ本体を備えると共に、このプラグ本体に前記外殻
体の外側に突出するように設けられ断熱材原液を前記外
殻体内に注入するための注入口部を備え、そして、前記
注入口部を収縮変形可能な蛇腹状に構成したところに特
徴を有する。

【０００７】この場合、上記したように注入口部を蛇腹
状に構成する代わりに、前記プラグ本体の外周部に、前
記充填口の縁部に係止して前記プラグ本体を固定する爪
部を前記プラグ本体の軸方向に沿って２段状に設けるこ
とにより、前記プラグ本体を前記外殻体の外方へ突出さ
せた状態から前記外殻体内へ向かって押し込み移動可能
に構成することも好ましい。そして、この構成では、前
記プラグ本体の外周に、前記２段目の爪部の外側に位置
して、前記プラグ本体の押し込み移動を規制する規制凸
部を設けるように構成することがより一層好ましい構成
である。

【０００８】

【作用】上記手段によれば、充填口に挿入嵌合されるプ
ラグ本体に、断熱材原液を外殻体内に注入するための注
入口部を上記外殻体の外側に突出するように設ける構成
としたので、注入用ノズルを注入口部に挿入したとき、
注入用ノズルを注入口部（プラグ本体）内において外殻
体の内外方向へ向けてある程度移動させることが可能に
なる。これにより、外殻体の厚み寸法が薄くなった場合
にも、注入用ノズルの先端部と外殻体の内面との距離を
従来構成に比べて大きく確保できるので、注入用ノズル
から放出された断熱材原液が外殻体内をスムーズに流れ
るようになる。従って、外殻体内における発泡断熱材の
充填分布が均一化するのである。

【０００９】そして、断熱材原液の注入後は、注入用ノ
ズルを注入口部から抜くと共に、蛇腹状の注入口部を収
縮変形させれば、注入口部の突出高さを低くすることが
でき、注入口部の突出位置を外殻体の外面とほぼ面一に
することが可能である。

【００１０】一方、注入口部を蛇腹状に構成する代わり
に、プラグ本体の外周部に、充填口の縁部に係止してプ
ラグ本体を固定する爪部をプラグ本体の軸方向に沿って
２段状に設けることにより、プラグ本体を外殻体の外方
へ突出させた状態から外殻体内へ向かって押し込み移動
可能に構成しても、注入用ノズルを注入口部（プラグ本
体）内において外殻体の内外方向（プラグ本体の軸方
向）へ向けてある程度移動させることができる。従っ
て、この構成の場合も、外殻体の厚み寸法が薄くなった
場合においても、断熱材原液が外殻体内をスムーズに流
れるようになり、外殻体内における発泡断熱材の充填分
布が均一化する。更に、この構成では、プラグ本体の外
周に、２段目の爪部の外側に位置して、プラグ本体の押
し込み移動を規制する規制凸部を設けるように構成すれ
ば、プラグ本体を過剰に押し込み移動させてしまうこと
を確実に防止できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図１及
び図２を参照しながら説明する。まず、図１において、
冷蔵庫や冷凍庫等の断熱箱用の外殻体１１は、鋼板製の
外箱１２と、この外箱１２と所定間隔をおいて配設され
たプラスチック製の内箱１３とから構成されている。上
記外箱１２の底板部１４には、凹部１５が外殻体１１の
内方へ若干突出するように形成されており、この凹部１
５に充填口１６が形成されている。

【００１２】そして、上記充填口１６には、例えばプラ
スチック製の充填口用プラグ１７が装着されている。こ
の充填口用プラグ１７のプラグ本体１８は、全体として
ほぼ円筒状をなしており、外周部の図１中上部に複数の
爪部１９が間欠的に突設されていると共に、これら爪部
１９の少し下方に環状の鍔部２０が突設されている。そ
して、上記プラグ本体１８は、充填口１６内に挿入嵌合
されることにより、充填口１６の縁部が爪部１９と唾部
２０との間に挟持される構成となっている。この場合、
プラグ本体１８（充填口用プラグ１７）が、爪部１９に
より外殻体１１の底板部１４に抜け止め状態に固定され
ると共に、唾部２０により図１に示す状態よりも外殻体
１１内へ押し込まれることを防止するように構成されて
いる。

【００１３】また、上記プラグ本体１８の図１中下端側
が外殻体１１の外方（図１中下方）へ突出するように設
けられており、この部分が断熱材原液（例えば発泡ウレ
タン原液）２１を外殻体１１内に注入するための注入口
部２２となっている。この注入口部２２は、収縮変形可
能な蛇腹状に構成されており、図１中上方に押されて図
２に示すように収縮変形されると、その収縮状態が保持
されるようなトグル性を有する構成となっている。上記
注入口部２２の図１中下端部の内部には、複数枚のフラ
ップ２３がセルフヒンジ部を介して回動変形可能に設け
られている。この構成の場合、断熱材原液２１を注入す
るための注入用ノズル２４を、図１中２点鎖線で示すよ
うに、注入口部２２内に挿入すると、複数枚のフラップ
２３が変形して注入用ノズル２４の挿入を許容するよう
になっている。そして、注入用ノズル２４を注入口部２
２から抜くと、複数枚のフラップ２３が復帰変形して注
入口部１１を閉塞するように構成されている（図２参
照）。尚、上記複数枚のフラップ２３の具体的構成は、
周知であり、例えば実公昭６３−２２４７６号公報に開
示されているので、説明を省略する。

【００１４】次に、上記構成の作用を説明する。まず、
予め充填口用プラグ１７を外殻体１１の底板部１４の充
填口１６に挿入嵌合して装着しておく。この装着状態
で、外殻体１１内に断熱材原液２１を注入するために注
入用ノズル２４を充填口用プラグ１７の注入口部２２内
に挿入した場合、図１に示すように、注入口部２２（プ
ラグ本体１８）を上記外殻体１１の外側に突出するよう
に設ける構成としたので、注入用ノズル２４を注入口部
２２（プラグ本体１８）内において外殻体１１の内外方
向（図１中上下方向）へ向けてある程度余裕をもって移
動させることが可能である。換言すると、注入用ノズル
２４の動作（移動）距離を従来構成に比べて大きくする
ことができる。

【００１５】これにより、外殻体１１の厚み寸法が薄く
なった場合、即ち、底板部１４と内箱１３との間隔が狭
い場合にも、注入用ノズル２４の先端部と外殻体１１
（内箱１３）の内面との距離ｈを、従来構成（図５参
照）に比べて、大きく確保できるので、注入用ノズル２
４から放出された断熱材原液２１が外殻体１１内をスム
ーズに流れるようになる。この結果、外殻体１１の厚み
寸法が薄い部位にも、充填口１６を設けることが可能に
なる。そして、外殻体１１内においては、その厚み寸法
の大小にかかわらず、断熱材原液２１が確実に発泡する
ようになり（未発泡の部分がなくなり）、発泡断熱材が
均一の発泡状態となるから、外殻体１１内における発泡
断熱材の充填分布を均一化することができる。尚、断熱
材原液２１の注入後は、注入用ノズル２４を注入口部２
２から引き抜くと、フラップ２３が復帰変形して注入口
部２２が閉塞される。これにより、断熱材原液２１から
発泡膨脹した発泡断熱材（例えば発泡ポリウレタン）が
注入口部２２から外へ漏れ出ることが確実に防止される
ようになっている。

【００１６】更に、断熱材原液２１の注入後において、
蛇腹状の注入口部２２を図１中上方へ押して収縮変形さ
せると、注入口部２２が図２に示すように収縮変形し
て、その突出高さが低くなり、注入口部２２の突出位置
を外殻体１１（底板部１４）の外面とほぼ面一にするこ
とができる。これにより、外殻体１１の外面から出っ張
る部分がなくなるので、外観性が良くなる。

【００１７】尚、上記実施例では、爪部１９をプラグ本
体１８に間欠的に突設させる構成としたが、これに代え
て、環状の爪部をプラグ本体１８に突設させる構成とし
ても良い。また、上記実施例では、環状の鍔部２０をプ
ラグ本体１８に突設させる構成としたが、これに限られ
るものではなく、複数の係合凸部をプラグ本体１８に間
欠的に突設させる構成としても良い。

【００１８】さて、図３及び図４は本発明の第２の実施
例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説
明する。尚、第１の同一部分には同一符号を付してい
る。上記図３において、プラグ本体１８に代わるプラグ
本体２５は、その図３中下端部が外郭体１１の外側に向
けて突出するように構成されており、この部分が断熱材
原液２１を外殻体１１内に注入するための注入口部２６
となっている。上記プラグ本体２５の外周部には、充填
口１６の縁部に係止してプラグ本体２５を固定する爪部
２７及び２８がプラグ本体２５の軸方向（図３中上下方
向）に沿って所定間隔をおいて２段状（２段階）に設け
られている。これら各爪部２７及び２８は、それぞれ複
数の爪部を間欠的に突設して構成されている。

【００１９】また、上側（１段目）の爪部２７の少し下
方には、比較的小さい形状の複数の仮止め用突起２９が
間欠的に突設されている。この場合、上記プラグ本体２
５は、充填口１６内に挿入嵌合されることにより、図３
に示すように、充填口１６の縁部が上側の爪部２７と仮
止め用突起２９との間に挟持されて、プラグ本体２５が
外殻体１１に仮止め状態で装着されるように構成されて
いる。この装着状態では、プラグ本体２５（充填口用プ
ラグ１７）は、爪部２７により外殻体１１の底板部１４
に抜け止め状態に固定されると共に、仮止め用突起２９
により図３に示す状態よりも外殻体１１内へ押し込まれ
ることが仮止めされるようになっている。この場合、プ
ラグ本体２５は、外殻体１１の外方へ突出させた状態
（図３に示す状態）から外殻体１１内へ向かって押し込
むと、仮止め用突起２９が充填口１６を通過することに
より、押し込み移動可能に構成されている。

【００２０】そして、下側（２段目）の爪部２８の少し
下方には、規制凸部である例えば環状の鍔部３０が突設
されている。この構成の場合、上記プラグ本体２５を図
３に示す状態から外殻体１１内へ向かって押し込み移動
させると、図４に示すように、充填口１６の縁部が下側
の爪部２８と鍔部３０との間に挟持されて、プラグ本体
２５が外殻体１１に固定されるように構成されている。
この固定状態では、プラグ本体２５は、下側の爪部２８
により外殻体１１の底板部１４に抜け止め状態に固定さ
れると共に、鍔部３０により図４に示す状態よりも外殻
体１１内へ押し込まれることが防止されるようになって
いる。また、注入口部２６の下端部の内部には、複数枚
のフラップ３１が回動変形可能に設けられている。

【００２１】次に、上記第２の実施例の作用を説明す
る。まず、予め充填口用プラグ１７のプラグ本体２５を
外殻体１１の底板部１４の充填口１６に挿入嵌合して、
上側の爪部２７と仮止め用突起２９との間に充填口１６
の縁部を挟持させる状態に装着しておく（図３参照）。
この装着状態で、外殻体１１内に断熱材原液２１を注入
するために注入用ノズル２４を充填口用プラグ１７の注
入口部２６内に挿入すると、図３に示すように、注入口
部２６（プラグ本体２５）が外殻体１１の外側に突出す
る構成であるので、第１の実施例と同様にして、注入用
ノズル２４の上下方向の動作（移動）距離を従来構成
（図５参照）に比べて大きくすることができる。従っ
て、この第２の実施例においても、第１の実施例と同様
な効果、即ち、外殻体１１の厚み寸法が薄くなった場合
にも、注入用ノズル２４の先端部と外殻体１１（内箱１
３）の内面との距離を大きく確保でき、断熱材原液２１
が外殻体１１内をスムーズに流れ得るようになり、外殻
体１１の厚み寸法が薄い部位にも充填口１６を設けるこ
とが可能になると共に、外殻体１１内における発泡断熱
材の充填分布を均一化することができるという効果を得
ることができる。

【００２２】そして、断熱材原液２１の注入後におい
て、プラグ本体２５を図３中上方へ押し込み移動させる
と、プラグ本体２５の下側の爪部２８と鍔部３０との間
に充填口１６の縁部が挟持されるようになり、図４に示
すように、注入口部２６の突出高さが低くなり、注入口
部２６の突出位置を外殻体１１（底板部１４）の外面と
ほぼ面一にすることができる。これにより、第１の実施
例と同様にして、外殻体１１の外面から出っ張る部分が
なくなるので、外観性が良くなる。また、第２の実施例
では、プラグ本体２５の外周に、下側の爪部２８の少し
下方（外側）に位置して鍔部３０を設ける構成としたの
で、プラグ本体２５を外殻体１１内へ過剰に押し込み移
動してしまうことを確実に防止できる。

【００２３】尚、上記第２の実施例では、爪部２７、２
８をプラグ本体１８に間欠的に突設させる構成とした
が、これに代えて、環状の爪部をプラグ本体１８に突設
させる構成としても良い。また、上記第２の実施例で
は、規制凸部として環状の唾部３０をプラグ本体１８に
突設させる構成としたが、これに限られるものではな
く、複数の規制凸部をプラグ本体１８に間欠的に突設さ
せる構成としても良い。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、充填口に挿入嵌合されるプラグ本体に、断熱材原液
を外殻体内に注入するための注入口部を上記外殻体の外
側に突出するように設けると共に、注入口部を収縮変形
可能な蛇腹状に構成したので、外殻体の厚み寸法が薄く
なった場合にも、断熱材原液が外殻体内をスムーズに流
れるように断熱材原液を注入することができて、外殻体
内における発泡断熱材の充填分布を均一にし得、しか
も、注入口部の突出高さを低くすることができ、注入口
部の突出位置を外殻体の外面とほぼ面一にすることがで
きるという優れた効果を奏する。

【００２５】また、上記構成の場合、注入口部を蛇腹状
に構成する代わりに、プラグ本体の外周部に、充填口の
縁部に係止してプラグ本体を固定する爪部をプラグ本体
の軸方向に沿って２段状に設けることにより、プラグ本
体を外殻体の外方へ突出させた状態から外殻体内へ向か
って押し込み移動可能に構成しても、上記構成とほぼ同
様な効果を得ることができる。更に、この構成では、プ
ラグ本体の外周に、２段目の爪部の外側に位置して、プ
ラグ本体の押し込み移動を規制する規制凸部を設けるよ
うに構成すれば、プラグ本体を過剰に押し込み移動して
しまうことを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す外殻体及び充填口
用プラグの縦断面図

【図２】充填口用プラグの注入口部を収縮変形させた状
態を示す縦断面図

【図３】本発明の第２の実施例を示す図１相当図

【図４】図２相当図

【図５】従来構成を示す図１相当図

【符号の説明】

１１は外殻体、１２は外箱、１３は内箱、１４は底板
部、１６は充填口、１７は充填口用プラグ、１８はプラ
グ本体、２１は断熱材原液、２２は注入口部、２３はフ
ラップ、２４は注入用ノズル、２５はプラグ本体、２６
は注入口部、２７、２８は爪部、３０は鍔部（規制凸
部）を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外殻体に形成された充填口に挿入嵌合さ
   れる筒状のプラグ本体と、 このプラグ本体に前記外殻体の外側に突出するように設
   けられ断熱材原液を前記外殻体内に注入するための注入
   口部とを備え、 前記注入口部を収縮変形可能な蛇腹状に構成したことを
   特徴とする充填口用プラグ。
2. 【請求項２】 外殻体に形成された充填口に挿入嵌合さ
   れる筒状のプラグ本体と、 このプラグ本体に前記外殻体の外側に突出するように設
   けられ断熱材原液を前記外殻体内に注入するための注入
   口部とを備え、 前記プラグ本体の外周部に、前記充填口の縁部に係止し
   て前記プラグ本体を固定する爪部を前記プラグ本体の軸
   方向に沿って２段状に設け、 前記プラグ本体を前記外殻体の外方へ突出させた状態か
   ら前記外殻体内へ向かって押し込み移動可能に構成した
   ことを特徴とする充填口用プラグ。
3. 【請求項３】 前記プラグ本体の外周に、前記２段目の
   爪部の外側に位置して、前記プラグ本体の押し込み移動
   を規制する規制凸部を設けたことを特徴とする請求項２
   記載の充填口用プラグ。