JPH07232070A - 少なくとも一つのオレフィンc3〜c6によるイソパラフィンc4〜c5のアルキル化用触媒 - Google Patents

少なくとも一つのオレフィンc3〜c6によるイソパラフィンc4〜c5のアルキル化用触媒

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JPH07232070A
JPH07232070A JP6215141A JP21514194A JPH07232070A JP H07232070 A JPH07232070 A JP H07232070A JP 6215141 A JP6215141 A JP 6215141A JP 21514194 A JP21514194 A JP 21514194A JP H07232070 A JPH07232070 A JP H07232070A
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フランソワ ジョリ ジャン
Christian Marcilly
マルシリ クリスチャン
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ベナジ エリック
Frederic Chaigne
シェグヌ フレデリック
Jean-Yves Bernhard
イーヴ ベルナール ジャン
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明のオレフィンによるイソパラフィンの
アルキル化用触媒は、シリカと、硫酸を有す酸性相とを
含む触媒であって、シリカが前記酸性相により含浸され
ている。前記触媒は、平均直径が0.1 〜30μmの粒子か
ら実質的になっており、シリカは、前記酸性相により含
浸される前に、1.5 〜0.6 cm3 /gの全多孔質容積を有
している。 【効果】 1分子当たり炭素原子を3〜6個有する少な
くとも一つのオレフィンの存在下にイソブタンおよび/
またはイソペンタンの接触アルキル化に適している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シリカと、硫酸を包含
する酸性相とを含む、オレフィンによるイソパラフィン
のアルキル化用触媒、および例えばジメチルブタン、ト
リメチルペンタン、トリメチルヘキサンおよびトリメチ
ルヘプタンからなる群の少なくとも一つの生成物を得る
ことができる、少なくとも一つのオレフィンによるイソ
ブタンおよび/またはイソペンタンの接触アルキル化に
おけるその触媒の利用に関するものである。
【0002】
【従来技術および解決すべき課題】内燃機関および制御
点火式エンジン、特に高い圧縮率を有するエンジンに燃
料を補給するために、高オクタン価発動機燃料、すなわ
ち主に強く分岐したパラフィン系炭化水素によりなる燃
料を使用することが特に興味深いことが知られている。
1分子当たり炭素原子を3〜6個有する少なくとも一つ
のオレフィンによる少なくとも一つのイソパラフィン
(イソブタンおよび/またはイソペンタン)のアルキル
化はそのような物質を得ることを可能にする。この反応
は、特に、低オクタン価の分岐の少ない炭化水素および
不飽和炭化水素を与える、オレフィン水素引抜き反応お
よび重合反応、クラッキング反応および不均化反応のよ
うな余計な反応を減少させる目的で、非常に酸性の触媒
を使用することを必要とする。
【0003】オレフィンによるイソブタンのアルキル化
による炭化水素生成のために現存する方法は、触媒とし
て硫酸あるいは弗化水素酸を使用する。これらの方法で
酸性触媒は液体イソブタン・オレフィン混合物と接触さ
せられて乳化物を形成する、液相である。これらの方法
は費用がかかりかつ人や環境の安全に対して重大な問題
を提起している。これらの問題を防止するために、液相
の硫酸および弗化水素酸とは異なる触媒システムが研究
された。
【0004】欧州特許出願EP-A-0 539 277は、シリカと
硫酸を包含する固体酸性相とを含む触媒を記載してお
り、前記特許出願によるシリカは、その多孔質容積が0.
005 〜1.5 cm 3/g、かつその比表面積が0.01〜1500m2
/gのようなシリカである。前記酸性相は、場合によって
は、H3 PO4 、B(OH)3 、BF4 H、FSO
3 H、CF3 CO2 H、SbF5 、CF3 SO3 Hおよ
びSO3 からなる群より選ばれる添加剤を含んでいる。
【0005】欧州特許出願EP-A-0 542 612およびEP-A-0
542 620は、同じタイプの触媒を記載しているが、担体
は異なっている:EP-A-0 542 612に記載された触媒の担
体は少なくとも一つの硫酸酸化物を含んでおり、EP-A-0
542 620に記載された触媒の担体は、樹脂、炭素、ゼオ
ライト;ZrO2 、T2 2 、Al2 3 、Fe
2 3 、HfO2 のような酸化物および使い古されたク
ラッキング触媒から選ばれる。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、1分子当たり
炭素原子を3〜6個有する少なくとも一つのオレフィン
との、少なくとも一つのイソパラフィン(イソブタンお
よび/またはイソペンタン)のアルキル化のための触媒
に関するものである。より詳細には、本発明は、シリカ
と、硫酸を包含する酸性相とを含む触媒(シリカは前記
酸性相により含浸されている)、および、1分子当たり
炭素原子を3〜6個有する少なくとも一つのオレフィン
の存在下に行われるイソブタンおよび/またはイソペン
タンの接触アルキル化におけるその触媒の調製およびそ
の使用に関するものであり、前記触媒は、実質的に、平
均直径0.1 〜30μm(1μm=10-6m)、好ましくは5
〜30μmの粒子からなり、シリカは、前記酸性相により
含浸される前に、0.1 〜0.6 cm 3/g、好ましくは0.1 〜
0.4 cm 3/gの全多孔質容積を有することにより特徴付け
られる。酸性相における前記触媒の重量含有量は一般に
1〜40%、好ましくは1〜30%である。
【0007】本発明による触媒は、欧州特許出願EP-A-0
539277に記載された触媒効力に比べて改良された触媒効
力を導く。
【0008】シリカは場合によっては、例えば酸化物、
アルカリ、アルカリ土類、アルミニウム化合物のような
不純物、または専門家に既知の他のあらゆる不純物を含
んでいてもよく、これらの不純物の全量は、一般に、シ
リカに対して2重量%を超えない。
【0009】硫酸の力価は、有利には90〜100 重量%、
好ましくは97〜100 重量%、より好ましくは98〜100 重
量%である。
【0010】前記酸性相中に、含浸前に、触媒効力を改
善するために少なくとも一つの添加剤を添加することも
可能である。
【0011】添加剤は、一般に、H3 PO4 、B(O
H)3 、CF3 SO3 H、HB(HSO4 4 、BF4
H、FSO3 H、CF3 CO2 H、SbF5 およびSO
3 からなる群より選ばれる、しかし、専門技術者に既知
のあらゆる添加剤が可能である。一つまたは複数の添加
剤中の酸性相の全含有量は、数多くのパラメーターに依
っており、そのうちの一つが添加剤の性質である好まし
い添加剤は、トリフルオロメタンスルホン酸CF3 SO
3 Hである。トリフルオロメタンスルホン酸が添加剤と
して使用されるとき、トリフルオロメタンスルホン酸の
力価は98〜100 %であり、トリフルオロメタンスルホン
酸中の前記酸性相の含有量は0.1 〜50%( 重量) 、好ま
しくは0.1 〜30%( 重量) 、より好ましくは5〜15%(
重量) である。酸性相は、シリカの全多孔質容積の80〜
100 %、好ましくは前記多孔質容積の90〜100 %を占め
る。
【0012】シリカは一般に、酸性相による含浸前は、
その比表面積が0.1 〜1500m2 /gであるようなシリカで
ある。さらに、一般に、主に平均直径0.1 〜30μmの粒
子からできている。
【0013】本発明による触媒調製方法には二つの工程
がある。第一工程でシリカは、温度50℃以上、好ましく
は80℃以上、より好ましくは150 〜600 ℃、例えばおよ
そ500 ℃でカ焼される。このカ焼工程の時間は、普通、
10分から50時間、好ましくは15分から25時間である。カ
焼は、0.001 〜10リットル/h/g、好ましくは0.1 〜5リ
ットル/h/gの流量の、乾燥空気の存在下にまたは乾燥空
気/窒素混合物の存在下に行われてもよい。第二工程
は、前記カ焼されたシリカの酸性相による含浸である。
この工程を実施するために、専門技術者に十分既知のあ
らゆる技術を使ってもよい。この調製方法に、含浸工程
の前に行われる、酸性相の調製工程が追加されてもよ
い。
【0014】このようにして調製された本発明による触
媒は、含浸工程より後はいかなるカ焼も受けていない。
少なくとも一つのオレフィンによるイソパラフィンのア
ルキル化において使用されるとき、触媒はその使用前に
いかなるカ焼も受けない、従って含浸工程と前記使用の
間に、触媒はいかなるカ焼も受けていない。このように
して調製された触媒は、従って直ちに使用される準備が
できている。
【0015】本発明による触媒は、少なくとも一つのオ
レフィンによる少なくとも一つのイソパラフィンのアル
キル化反応を最もよい条件で実施することができる方法
において使用される。特に、前記反応は強い発熱(変換
されたブテンのおよそ 83.6kJ/mol)により特徴付けら
れので、本発明による触媒が使用される方法は、温度お
よび反応体の濃度の良好な均質性を得ることを可能にす
る。
【0016】本発明による触媒を使用するイソパラフィ
ンのアルキル化方法において、操作条件、およびより特
別には温度および圧力は、一般に、一つまたは複数のイ
ソパラフィン、一つまたは複数のオレフィンおよび反応
生成物により構成される混合物が液体であるように選択
される。さらに、あらゆる部分で液体・固体の良好な接
触を確実であるように、触媒は前記液体中に浸されるこ
とが重要である。
【0017】本発明による触媒は、有利には、1分子当
たり3〜6個の炭素原子を有する少なくとも一つのオレ
フィンによるイソパラフィンのアルキル化反応帯域で、
液相およびイソパラフィンまたはイソパラフィン混合物
との混合状態で使用される。本発明による触媒は、ほと
んど完全に撹拌された反応帯域で、膨張床でまたは循環
床で使用されてもよく、好ましくは連続液相を使う方法
において使用され、触媒は、例えば以下に記述される二
つの実施への適用により懸濁形態下で使用されてもよ
い。
【0018】触媒が懸濁形態下で使用される場合、最初
の適用で、一般に一つまたは複数のイソパラフィン(イ
ソブタンおよび/またはイソペンタン)、少なくとも一
つのオレフィン、場合によっては少なくとも一つの不活
性希釈剤(例えばプロパンおよびノルマルブタン)およ
びアルキル化反応生成物を含む、炭化水素液相中の懸濁
状の触媒の十分な撹拌が得られるよう、少なくとも一つ
の撹拌手段、例えば少なくとも一つのプロペラを使っ
た、ほとんど完全な混合、すなわち完全な混合またはそ
れに近い混合(撹拌タンクまたはグリニャール)の反応
帯域を使用してもよい。イソブタンおよび/またはイソ
ペンタンおよび少なくとも一つのオレフィンからなる転
換すべき仕込物は例えば液状形態下で、反応帯域内に存
在する炭化水素液相の中の少なくとも一点に導入されて
もよい。
【0019】炭化水素相中の懸濁状の本発明による触媒
の第二の適用は、並流可動床または循環床である。この
適用では、一般にイソブタンおよび/またはイソペンタ
ン、少なくとも一つのオレフィン、場合によっては少な
くとも一つの不活性希釈剤(例えばプロパンおよびノル
マルブタン)およびアルキル化反応生成物を含む炭化水
素液相中の懸濁状の触媒は、反応帯域内を下から上へ循
環する。炭化水素相の触媒の懸濁液によりなる全体は、
次に、反応帯域の入り口に再び導入される前に、少なく
とも一つの熱変換器および少なくとも一つのポンプの媒
介によって循環する。イソブタンおよび/またはイソペ
ンタンおよび少なくとも一つのオレフィンからなる転換
すべき仕込物は、液体で、あるいは気体で、反応帯域の
少なくとも一点に導入される。
【0020】上述された二つのタイプの適用において、
転換されなかったまたは反応の化学量論に比べて過剰に
導入されたイソパラフィン(イソブタンおよび/または
イソペンタン)は一般に、アルキレートを分離した後、
反応帯域に直接導入されて、あるいは転換すべき仕込物
と混合されてリサイクルされる。
【0021】一つまたは複数のイソパラフィン・オレフ
ィン混合物は、一般に、触媒の重量単位によりかつ毎時
(pph)0.001〜10 h-1、好ましくは0.002 〜2 h-1で導入
されるオレフィンの重量で表される、空間時速で反応帯
域に導入される。また前記混合物は反応帯域の中で作ら
れてもよい。すべての場合において、このように構成さ
れる混合物は、一般に、炭化水素混合物が触媒上に液体
のままであるような圧力および温度の条件で反応帯域内
にある。
【0022】反応温度は、+10 ℃以下、好ましくは0℃
以下、往々にしてより好ましくは-3℃以下である。反応
帯域の圧力は、前記帯域内で炭化水素を液体に保つのに
十分な圧力である。
【0023】二次反応を制限するために、一つまたは複
数のオレフィンに対して過剰の一つまたは複数のイソパ
ラフィンを使用してもよい。例として、ブテンによるイ
ソブタンのアルキル化の場合、イソブタンは純粋状態
で、または例えばイソブタンを少なくとも40 %含むブ
タンの混合物の形態で仕込物中に導入されてもよい。さ
らに、純粋ブテンまたはさらに異性ブテンの混合物を導
入してもよい。どの場合においても、仕込物中の一つま
たは複数のイソブタン/ブテンモル比は一般に、1〜10
0 、好ましくは3〜50、往々にして好ましくは5〜15で
ある。
【0024】触媒の性質および触媒の作用条件が適切に
選ばれたとき(特に温度)、本発明による触媒は、各種
エンジンのための燃料およびガソリン成分として興味深
く、かつ例えば1分子当たり8個の炭素原子を有するパ
ラフィンを少なくとも60モル%および飽和されない化合
物を1モル%以下含む、少なくとも一つのオレフィンに
よる少なくとも一つのイソパラフィンのアルキル化物質
の生成を可能にし、1分子当たり炭素原子を8個有する
パラフィンはトリメチルペンタを70〜98モル%含んでい
る。
【0025】本発明による触媒のもう一つの利点は、1
分子当たり3〜6個の炭素原子を有するオレフィンの混
合物でイソブタンを、低温で、アルキル化する可能性で
あり、ここで、1分子当たり炭素原子を4個以上有する
オレフィンの割合が非常に重要である。
【0026】
【実施例】以下の実施例は本発明を例証するが、その範
囲を制限するものではない。
【0027】[実施例1] 硫酸を含む、本発明に適合した触媒Aの調製:全多孔質
容積が0.15cm 3/g、粒子の平均直径が18μmかつ比表面
積が210 m2/gのシリカ20 gを150 ℃で12時間行われる
乾燥で活性化する。このようにして活性化されたシリカ
は、アルゴン下に保存される。そこで前記カ焼されたシ
リカ20g を重量力価が100 %の硫酸5.15 gによって無水
含浸する。このようにして得られた固体、触媒Aは20.5
%の酸性相の重量含有量を有している。湿気を避けて-1
8 ℃のアルゴン下に保存される。
【0028】触媒Aを使って行われるブテン−1による
イソブタンのアルキル化:上記された方法によって調製
された触媒20 gを、予めアルゴン流量下にパージされた
容積360 mlのFicher & Porter 型のガラス製反応器に導
入する。触媒を入れた反応器はそこで閉められ、第一真
空下に置かれ、次いで-20 ℃の温度で冷却される。イソ
ブタン157 cm3 がそこで触媒を入れた反応器内に撹拌下
に添加され、前記反応器は-20 ℃の冷却槽に沈められ
る。温度を均一にするために30分間、触媒+イソブタン
のシステムを撹拌下に放置する。ブテン−1を毎時2 g
、全部で6時間の間正確なペースで添加し、反応器の
温度は注入の間-8.5℃に維持される。反応が終わると、
炭化水素相は反応器から沈殿物を残して移し替えられ、
次いでイソブタンがゆっくりと蒸発され、アルキラート
を回収して、これを気相のクロマトグラフィーにより分
析する。その重量組成は、以下の表1に示されている。
オレフィンの転換は100 %である。
【0029】
【表1】
【0030】[実施例2:本発明に適合する、硫酸およ
びトリフルオロメタンスルホン酸を含む触媒Bの調製] 触媒の調製 全多孔質容積が0.15cm 3/g、粒子の平均直径18μm(1
μm=10-6m)、かつ比表面積210 m2 /gのシリカ30 g
を、150 ℃で12時間行われる乾燥により活性化する。こ
のようにして活性化されたシリカは、窒素下に保存され
る。そこで前記カ焼されたシリカ20 gを、力価99.7重量
%の硫酸を86重量%、および力価98重量%のトリフルオ
ロメタンスルホン酸を14重量%含む酸性溶液5.15 gによ
って含浸する。得られた固体、触媒Bは、20.5%の酸性
相の重量含有量を有している。触媒は湿気を避けて保存
される。
【0031】ブテン−1によるイソブタンのアルキル化 上記された方法により調製された触媒20 gを、予めアル
ゴン流量下にパージされた容積360 mlのFicher & Porte
r 型のガラス製反応器内に導入する。触媒を入れた反応
器はそこで閉じられ、第一真空下に置かれ、次いで-20
℃の温度で冷却される。イソブタン157 cm3 がそこで触
媒が入った反応器内に撹拌下に添加され、前記反応器は
-20 ℃の冷却槽に沈められる。温度を均一にするために
30分間、触媒+イソブタンのシステムを撹拌下に放置す
る。ブテン−1を毎時2 g 、全時間6時間正確なペース
で添加し、反応器の温度はこの注入の間-8.5℃に維持さ
れる。反応が終わると、炭化水素相は反応器から沈殿物
を残して移し替えられ、次いでイソブタンがゆっくりと
蒸発され、アルキレートを回収し、これを気相のクロマ
トグラフィーで分析する。その重量組成は、以下の表2
に示されている。オレフィンの転換は100 %である。
【0032】
【表2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クリスチャン マルシリ フランス国 ウーユ リュ コンドルセ 91−3 (72)発明者 エリック ベナジ フランス国 モンテソン ブールヴァール ドゥ ラ レピュブリク 67 (72)発明者 フレデリック シェグヌ フランス国 ボヴォワール シュール メ ール リュ デ ゼタン 30 (72)発明者 ジャン イーヴ ベルナール フランス国 メネシ リュ ドゥ ラ フ ネゾーン 14

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリカと、硫酸を有す酸性相とを含む触
    媒であって、シリカが前記酸性相により含浸されている
    触媒において、前記触媒は、平均直径が0.1〜30μmの
    粒子から実質的になっており、シリカは、前記酸性相に
    より含浸される前に、1.5 〜0.6 cm3 /gの全多孔質容
    積を有していることを特徴とする、オレフィンによるイ
    ソパラフィンのアルキル化用触媒。
  2. 【請求項2】 触媒の粒子の平均直径は5〜30μmであ
    る、請求項1による触媒。
  3. 【請求項3】 酸性相の前記触媒の重量含有量は1〜40
    %である、請求項1または2項による触媒。
  4. 【請求項4】 前記酸性相は、H3 PO4 、B(OH)
    3 、CF3 SO3 H、HB(HSO4 4 、BF4 H、
    FSO3 H、CF3 CO2 H、SbF5 およびSO3
    らなる群から選ばれる少なくとも一つの添加剤を含んで
    いる、請求項1〜3のうちの1項による触媒。
  5. 【請求項5】 前記酸性相はトリフルオロメタンスルホ
    ン酸CF3 SO3 Hを含み、かつ前記トリフルオロメタ
    ンスルホン酸の相の重量含有量は0.1 〜50%である、請
    求項1〜4のうちの1項による触媒。
  6. 【請求項6】 シリカは50℃以上の温度でカ焼され、つ
    いで濃度90〜100 重量%の硫酸を含む酸性相により含浸
    される、請求項1〜5のうちの1項による触媒の調製方
    法。
  7. 【請求項7】 イソブタンおよびイソペンタンからなる
    群より選ばれる少なくとも一つの成分の、1分子当たり
    炭素原子を3〜6個有するオレフィンからなる群より選
    ばれる少なくとも一つの成分による、反応温度は10℃以
    下である触媒アルキル化方法において、請求項1〜5の
    うちの1項による触媒または請求項6により調製された
    触媒を使用する方法。
  8. 【請求項8】 触媒は、完全またはそれに近い混合反応
    帯域で用いられる、請求項7による使用方法。
  9. 【請求項9】 触媒は並流可動床で用いられる、請求項
    7による使用方法。
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