JPH07231533A - 管接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誤って接続された管を容易に取り外すことが
できる管接続具を提供する。 【構成】 この管接続具は、管が挿入される受口１１を
備えた接続具本体１０と、この接続具本体１０の受口１
１に周方向に回動自在に装着されるキャップ体２０とを
具備し、キャップ体２０には接続具本体１０の受口１１
に挿入される管を係止するための爪部２２を内方に突出
させた弾性係止爪２１を内側に備え、接続具本体１０の
受口１１には、弾性係止爪２１の端部２３と周方向に摺
接する拡開部１２を備えており、キャップ体２０の回動
により端部２３を拡開部１２に摺り合わせて拡開させ、
爪部２２と管との係止を解除し、管を取り外すことがで
きるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コネクタ、カップリン
グ等の管接続具に関し、特には、誤って接続された管を
容易に取り外しできる構造を備えた管接続具に関する。
本発明に関する管接続具は、各種ケーブルを挿通させる
電線管、あるいは給排水湯管、ガス管を挿通させる鞘管
等の管を、建物の壁裏や天井裏、あるいはコンクリート
壁内又は建物の屋内、屋外に設置される各種ボックスや
保護具等の配設資材に連結する場合や、管どうしを連結
する場合に使用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、とくに山部と谷部が交互に形成さ
れた波付電線管を接続する管接続具としては、図３５に
示すように、電線管が挿入される受口５１を備えた接続
具本体５０と、受口５１に挿入される電線管を係止する
ための爪部６３を内方に突出させた弾性係止爪６２を内
側に備えたキャップ体６０とからなる電線管接続具が知
られている。この電線管接続具は、接続具本体５０の受
口５１の外周面に雄ねじ５２が形成され、この接続具本
体５０の雄ねじ５２に螺合する雌ねじ６１が内周面に形
成されたキャップ体６０が螺着されるようになってい
る。そして、電線管をキャップ体６０の挿入口から挿入
すれば、弾性係止爪６２が拡開して接続具本体５０の受
口５１に電線管が挿入され、弾性係止爪６２の戻りによ
って爪部６３が電線管の谷部に係止され、電線管が抜け
止め状態に接続されるようになっている。

【０００３】しかしながら、このような従来の電線管接
続具の場合には、誤って電線管を接続してしまった場合
にその電線管を取り外すことは容易でなく、接続具本体
５０の受口５１に螺着されたキャップ体６０を取り外さ
ない限り、電線管の係止を解除できないので作業が非常
に面倒であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、キャップ体を取り外すことなく電線管等の管の係
止を解除し、誤って接続された管の取り外しを容易に行
うことができる管接続具を提供することにある。

【０００５】とくに本発明はキャップ体の回動操作によ
り管の係止を解除して管を取り外すことができるもので
あって、一旦回動したキャップ体を再び回動して戻さな
くても回動前の状態に戻り、引き続き管を挿入すれば管
を係止した状態で接続することができる管接続具を、
又、キャップ体を回動した位置に停止させてキャップ体
から手を離して管を取り外すことができる管接続具を提
供することを目的とし、又、管を接続した状態において
引き抜き強度を高めることができ、キャップ体の操作に
ついて少ない回転角で管を係止したり、係止を解除した
りすることができる管接続具を、又、少ない抵抗でキャ
ップ体を回動させることができる管接続具を、さらには
キャップ体を必要以上に回動させることがなく、弾性係
止爪の端部を拡開させる操作を確実に行うことができる
管接続具を提供することを目的とするものである。また
さらに本発明は、手によるキャップ体の回動操作が困難
な使用場所において、その回動操作を容易に行うことが
できる管接続具を提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１記載の発明は、「管が挿入され
る受口を備えた接続具本体と、この接続具本体の受口に
周方向に回動自在に装着されるキャップ体とを具備し、
キャップ体には、接続具本体に挿入される管を係止する
ための爪部を内方に突出させた弾性係止爪を内側に備
え、接続具本体の受口には、キャップ体の回動により弾
性係止爪の端部と周方向に摺接して該端部を拡開させる
拡開部を備えたことを特徴とする管接続具」を、その内
容としている。

【０００７】受口とは、山部と谷部とが交互に形成され
た波付管、外面が平滑な平滑管を問わず、管が挿入され
る口を形成するものであればよい。

【０００８】又、拡開部は、キャップ体の回動により弾
性係止爪の弾性に坑して拡開させるものと、キャップ体
の回動により弾性係止爪の弾性がはたらいて拡開させる
ものとの両方を含んでいる。

【０００９】又、請求項２記載の発明は、「弾性係止爪
の端部又は拡開部の少なくとも一方に周方向に傾斜した
斜面を有して成ることを特徴とする請求項１記載の管接
続具」を、その内容としている。

【００１０】斜面とは、弾性係止爪の端部と拡開部との
摺接によって弾性係止爪の端部が拡開する方向に傾斜す
るものであって、傾斜角が一定した直線状のものに限ら
ず、傾斜角を段階的に異ならせた多角形状に形成された
もの、あるいは円弧状に形成されたものを含んでいる。
又、弾性係止爪の端部又は拡開部の少なくとも一方に周
方向に傾斜した斜面を有して成るとは、弾性係止爪の端
部にのみ周方向に傾斜した斜面を有する場合、拡開部に
のみ周方向に傾斜した斜面を有する場合、及び弾性係止
爪の端部及び拡開部の両方に斜面を有する場合をいい、
これらの場合において形成される斜面は、弾性係止爪の
端部と拡開部との各摺接部分についてその一部に形成さ
れる場合と、全部に形成される場合とを含んでいる。

【００１１】又、請求項３記載の発明は、「外力により
回動したキャップ体を、該外力を解放することにより回
動前の状態に戻す戻し部を形成して成ることを特徴とす
る請求項１又は２記載の管接続具」を、その内容として
いる。

【００１２】戻し部は、弾性係止爪の弾性を利用する構
造と、付勢部材を設けてキャップ体を回動前の状態に戻
す構造とがある。前者は、弾性係止爪の端部を拡開させ
た状態において前記拡開した端部を弾性係止爪の端部又
は拡開部に形成される斜面上に位置させるように前記斜
面を形成することにより構成することができ、後者は、
キャップ体の回動に坑してキャップ体を回動前の状態に
戻す方向に付勢するバネ等の付勢部材をキャップ体と接
続具本体との間に介在させることにより構成することが
できる。

【００１３】又、請求項４記載の発明は、「弾性係止爪
の端部を拡開させた位置に回動したキャップ体を停止さ
せる停止部を形成して成ることを特徴とする請求項１又
は２記載の管接続具」を、その内容としている。

【００１４】停止部は、弾性係止爪の端部と拡開部との
摺接部分の形態、すなわち、弾性係止爪の端部を拡開さ
せた位置に乗り上げ状態とする乗り上げ面を拡開部に形
成することにより構成することができ、又、接続具本体
とキャップ体との間での摩擦面の形成や圧接構造、ある
いは凹凸による係合構造によって構成することができ
る。

【００１５】次に、請求項５記載の発明は、「弾性係止
爪の端部を該係止爪の爪幅より短い幅に形成して成るこ
とを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の管接続
具」を、その内容としている。

【００１６】又、請求項６記載の発明は、「弾性係止爪
の端部を該係止爪の爪幅より短い幅に形成し、かつ拡開
部の一部又は全部を該係止爪の爪幅内に配置して成るこ
とを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の管接続
具」を、その内容としている。

【００１７】弾性係止爪の爪幅は、爪部を含めた幅をい
う。

【００１８】又、請求項７記載の発明は、「複数の弾性
係止爪の端部を一つの拡開部により拡開させる構造とし
たことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記
載の管接続具」を、その内容としている。

【００１９】請求項８記載の発明は、「キャップ体の回
動を所定の範囲に規制する回り止め部を設けて成ること
を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載
の管接続具」を、その内容としている。

【００２０】回り止め部は、キャップ体を回動させたと
きにキャップ体の一部に当接してその回動を阻止する構
造を備えたものであればよく、キャップ体の一部は弾性
係止爪の端部、あるいはそれ以外の部分を含んでいる。
又、所定の範囲とは、キャップ体に設けられた弾性係止
爪の端部が接続具本体の拡開部に摺接して拡開した状態
に至るまでの範囲をいう。

【００２１】請求項９記載の発明は、「キャップ体にド
ライバーの差込み部を設けるとともに、接続具本体に前
記差込み部に差し込まれたドライバーを操作するための
支持部を設けて成ることを特徴とする請求項１、２、
３、４、５、６、７又は８記載の管接続具」を、その内
容としている。

【００２２】ここでいうドライバーの差込み部は、キャ
ップ体の回動方向に押圧可能に形成される壁を含んでい
る。

【００２３】そして、請求項１０記載の発明は、「キャ
ップ体の回動方向に掴持可能な掴み代をキャップ体と接
続具本体とにそれぞれ設けて成ることを特徴とする請求
項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の管接続
具」を、その内容としている。

【００２４】

【作用】上記請求項１記載の発明に係る管接続具は、接
続具本体の受口に装着されたキャップ体に備わった弾性
係止爪により、接続具本体の受口に挿入された管を、そ
の爪部によって係止した状態に接続することができる一
方、キャップ体の回動により弾性係止爪の端部と周方向
に摺接して該端部を拡開させる拡開部を備えた構成によ
り、キャップ体を周方向に回動すれば、拡開部との摺り
合わせによって弾性係止爪の端部が拡開し、爪部と管と
の係止が解除され、接続具本体からキャップ体を取り外
すことなく管を受口から抜き取って取り外すことができ
るようになっている。そして、キャップ体を回動前の状
態に戻すことにより、弾性係止爪の端部は拡開前の状態
に戻り、次に接続される管を係止可能な状態に戻すこと
ができるようになっている。

【００２５】請求項２記載の発明に係る管接続具は、弾
性係止爪の端部又は拡開部の少なくとも一方に周方向に
傾斜した斜面を有して成ることにより、キャップ体を周
方向に回動すれば、弾性係止爪の端部を滑らかに拡開さ
せることができるようになっている。

【００２６】又、請求項３記載の発明に係る管接続具で
は、外力により回動したキャップ体を該該力を解放する
ことにより回動前の状態に戻す戻し部の形成によって、
一旦回動したキャップ体を再び回動して戻さなくても回
動前の状態まで戻し、次に接続される管を係止可能な状
態とすることができるようになっている。

【００２７】又、請求項４記載の発明に係る管接続具で
は、弾性係止爪の端部を拡開させた位置に回動したキャ
ップ体を停止させる停止部の形成によって、回動したキ
ャップ体を解放しても弾性係止爪の端部が拡開した状態
に維持されるようになっている。

【００２８】請求項５記載の発明に係る管接続具は、弾
性係止爪の端部を該係止爪の爪幅より短い幅に形成した
ことにより、拡開部を弾性係止爪の爪幅内に配置する構
造を採ることができる。これにより、弾性係止爪どうし
の間隔を小さくして爪数を増やしたり、管と爪部との係
止部位を広く形成したりすることができ、管の係止状態
を強固にし、引き抜き強度を高めることができる。又、
キャップ体の操作について少ない回転角で管を係止した
り、係止を解除したりすることができる。

【００２９】請求項６記載の発明に係る管接続具は、弾
性係止爪の端部を該係止爪の爪幅より短い幅に形成し、
かつ拡開部を該係止爪の爪幅内に配置して成ることによ
り、拡開部が爪幅内に配置される分、弾性係止爪どうし
の間隔を小さくしてキャップ体に多数の弾性係止爪を設
けたり、管と爪部との係止部位を広く形成することがで
き、これによって管の係止状態を強固にし、引き抜き強
度を高めることができる。又、キャップ体の操作につい
て少ない回転角で管を係止したり、係止を解除したりす
ることができるようになっている。

【００３０】請求項７記載の発明に係る管接続具は、複
数の弾性係止爪の端部を一つの拡開部により拡開させる
構造としたことにより、全ての弾性係止爪の端部を一度
に拡開させるのではなく、複数回に分けて拡開させるよ
うになっている。これにより、弾性係止爪の端部を拡開
させるときにかかる抵抗を分散させ、少ない抵抗でキャ
ップ体を回動させて弾性係止爪の端部を拡開させること
ができるようになっている。又、拡開部の数を減らすこ
とができるので接続具本体の構造は簡単となり、製造が
容易となる。なお、請求項５又は６記載の発明と組み合
わせた場合には、少ない抵抗でキャップ体を回動させて
弾性係止爪の端部を拡開させることができるとともに、
拡開部を介した弾性係止爪どうしの間隔を小さくして弾
性係止爪の数を増やしたり、管と爪部との係止部位を広
く形成することができ、管の係止をより強固にすること
ができる。

【００３１】請求項８記載の発明に係る管接続具は、キ
ャップ体の回動を所定の範囲に規制する回り止め部を設
けたことにより、キャップ体を必要以上に回動させるこ
とがなく、弾性係止爪の端部を拡開させる操作を確実に
行うことができるようになっている。

【００３２】請求項９記載の発明に係る管接続具は、キ
ャップ体にドライバーの差込み部を設け、接続具本体に
前記差込み部に差し込まれたドライバーを操作するため
の支持部を設けたことにより、ドライバーの先端を差込
み部に差し込んで支持部を支点にしてこじることにより
キャップ体を回動させ、弾性係止爪の端部を拡開又は拡
開した端部を戻すことができるようになっている。この
とき、支持部によりドライバーを操作位置にきちんと固
定することができ、キャップ体の回動操作を確実かつ迅
速に行うことができるようになっている。なお、請求項
３記載の発明と組み合わせた場合には、ドライバーでこ
じってキャップ体を回動させた後にドライバーを抜くこ
とによって、キャップ体を回動して戻さなくても回動前
の状態まで戻すことができるようになっている。

【００３３】又、請求項１０記載の発明に係る管接続具
は、キャップ体の回動方向に掴持可能な掴み代をキャッ
プ体と接続具本体とにそれぞれ設けたことにより、手又
はペンチ等の工具によって掴み代を掴むことによってキ
ャップ体を回動させ、弾性係止爪の端部を拡開又は拡開
した端部を戻すことができるようになっている。なお、
請求項３記載の発明と組み合わせた場合には、キャップ
体を回動させた後に掴持した掴み代を解放することによ
って、キャップ体を回動して戻さなくても回動前の状態
まで戻すことができるようになっている。

【００３４】

【実施例】以下、図面に示した実施例とともに各請求項
記載の発明について詳細に説明する。図１〜図５には、
各種ボックスや保護具等の配設資材と管とを連結するコ
ネクタに適用された管接続具の一実施例が示されてい
る。この管接続具は、一端に管が挿入される受口１１を
備え、他端にナット３０が螺合する雄ねじ１５が形成さ
れた接続具本体１０と、この接続具本体１０の受口１１
に装着され、受口１１に対応した管挿入口２４を有する
キャップ体２０とにより構成されている。

【００３５】図１に示すように、キャップ体２０は、そ
の内面に形成された凸部２５が接続具本体１０の受口１
１外面に軸方向及び周方向に形成された凹部１４に嵌め
込まれ、周方向に形成された凹部１４内に移動可能に遊
嵌されることにより、接続具本体１０の受口１１に周方
向に回動自在に装着されるようになっている。この場
合、キャップ体２０が受口１１から抜け外れないように
するため、凹部１４は軸方向に形成された部分を浅く、
周方向に形成された部分を深くした段差を形成するのが
よい。なお、凹部１４及び凸部２５は一箇所に設けられ
ていても、複数箇所に設けられてもよい。

【００３６】キャップ体２０は、接続具本体１０の受口
１１に挿入される管を係止するための爪部２２を内方に
突出させた複数の弾性係止爪２１を内側に備えている。
この弾性係止爪２１は、合成樹脂によりキャップ体２０
と一体に成形されており、図３及び図５示すように、キ
ャップ体２０内面との間に爪部２２の逃がし空間となる
隙間２４を設けて内向きに曲げ形成され、端部２３が隙
間２４に向かってたわみ拡開状態となるように構成され
ており、その端部２３が拡開した状態（図５）において
元の状態（図３）に戻るように弾性がはたらくようにな
っている。なお、弾性係止爪２１は、金属により作製さ
れるものであってもよく、別体でキャップ体２０に取り
付けられるものであってもよい。図３に示すように、爪
部２２は、管Ｐの挿入側を斜面に形成して管Ｐの挿入を
容易にするとともに管Ｐの引き抜きに対してはこれを係
止する略垂直壁を備えた断面三角形状のものが好まし
い。

【００３７】受口１１の端部には、キャップ体２０に設
けられた弾性係止爪２１に対応して弾性係止爪２１の端
部２３が嵌まり込む切欠部１３と、キャップ体２０を回
動させたときに弾性係止爪２１の端部２３と摺接する拡
開部１２とが交互に形成されている。これにより、図２
に示すように、受口１１にキャップ体２０が装着された
状態では、弾性係止爪２１の端部２３と拡開部１２とが
隣接した状態に配列されるようになっている。すなわ
ち、キャップ体２０を回動させたときに弾性係止爪２１
の端部２３が拡開部１２に摺接する位置に該端部２３が
配置されるようになっている。

【００３８】拡開部１２にはその一側縁に外向きの斜面
１２ａが形成され、一方、弾性係止爪２１の端部２３に
は、その一側縁に前記外向きの斜面１２ａに対向する内
向きの斜面２３ａが形成されている。これにより、キャ
ップ体２０を回動させたときに、これら斜面１２ａ、２
３ａどうしを摺接させ弾性係止爪２１の端部２３を拡開
部１２上に重ねて、端部２３を拡開させることができる
ようになっている。なお、拡開部１２及び弾性係止爪２
１の端部２３に形成される斜面１２ａ、２３ａはどちら
か一方に形成されたものであっても、キャップ体２０を
回動させて端部２３を拡開させることは可能である。上
記のように、拡開部１２及び弾性係止爪２１の端部２３
の両方を斜面１２ａ、２３ａによって摺接させる形態で
あれば、キャップ体２０の回動による端部２３の拡開は
スムーズとなり、又、確実となる。

【００３９】上記実施例においては、受口１１にキャッ
プ体２０が装着された状態で、図２及び図３に示すよう
に、切欠部１３内に弾性係止爪２１の端部２３が位置し
ている場合には、爪部２２が内方に突出して管Ｐを抜け
止め状態に係止することができ、一方、図４及び図５に
示すように、キャップ体の回動によって弾性係止爪２１
の端部２３が拡開部１２上に重なった状態に位置してい
る場合には、爪部２２が後退して、管Ｐと爪部２２との
係止が解除され、管Ｐを受口１１から抜き取ることがで
きるようになっている。なお、図２は、弾性係止爪２１
が図３に示す状態のものをその端部２３を含む線で縦に
切断し、キャップ体２０側から見た図であり、キャップ
体２０の外周壁は省略された図となっている。同じく、
図４は、弾性係止爪２１が図５に示す状態のものをその
端部２３を含む線で縦に切断し、キャップ体２０側から
見た図であり、キャップ体２０の外周壁は省略された図
となっている。

【００４０】上記実施例の管接続具では、弾性係止爪２
１の端部２３を拡開させたときに、弾性係止爪２１の端
部２３に形成された平坦な内面と、拡開部１２に形成さ
れた平坦な外面とが摺接して、回動したキャップ体２０
を解放しても弾性係止爪２１の端部２３が拡開した状態
（図４、５に示す状態）に維持されるようになってい
る。すなわち、拡開部１２に形成された平坦な外面が、
弾性係止爪２１の端部２３を拡開させた位置に乗り上げ
状態とする乗り上げ面を形成し、回動したキャップ体２
０を停止させる停止部として構成されている。このよう
な停止部を有する管接続具にあっては、回動したキャッ
プ体２０から手を離してもキャップ体２０が回動前の状
態に戻ることがなく、弾性係止爪２１の端部２３は拡開
した状態に維持され、片手操作で管Ｐを受口１１から抜
き取ることができる。なお、上記実施例では、拡開部１
２に形成された平坦な外面に対して、弾性係止爪２１の
端部２３に形成された平坦な内面は、弾性係止爪２１の
弾性によって相互に圧接した状態となって摺接し、回動
したキャップ体２０に多少の外力がはたらいても容易に
ずれることがないようになっている。

【００４１】図６及び図７には拡開部１２の異なった例
が示されており、この例では、弾性係止爪２１の端部２
３と摺接する拡開部１２の摺接面全体が斜面１２ａによ
って形成されており、拡開部１２の斜面１２ａ上で弾性
係止爪２１の端部２３を移動させることにより、弾性係
止爪２１の端部２３の外方への拡開を可能としている。
この例の場合には、図１〜図５に示された実施例と異な
り、弾性係止爪２１の端部２３が拡開した図７に示すよ
うな状態で管Ｐを抜き取った後に、キャップ体から手を
離せば、弾性係止爪２１の弾性によって、端部２３が斜
面１２ａを滑り下り、図６に示すような状態に戻るよう
になっている。すなわち、拡開部１２の斜面１２ａの構
成が、回動したキャップ体を解放することによりキャッ
プ体を回動前の状態に戻す戻し部として形成されてい
る。

【００４２】このような戻し部を形成した管接続具は、
単に管Ｐを挿入すれば管Ｐを係止した状態で接続するこ
とができてキャップ体２０を回動前の状態に戻す操作が
簡略され作業能率を上げることができるとともに、キャ
ップ体２０を回動前の状態に戻す操作のし忘れを防止す
ることができる。

【００４３】又、図８及び図９には拡開部１２のさらに
異なった例が示されており、この例では、拡開部１２の
他側縁（斜面１２ａが形成された側と反対側）に、拡開
した弾性係止爪２１の端部２３が衝止する衝止壁１２ｂ
が形成されている。この衝止壁１２ａは、キャップ体の
回動を所定の範囲に規制する回り止め部として構成され
ており、衝止壁１２ｂよって弾性係止爪２１の端部２３
を拡開させる場合にキャップ体を必要以上に回動させる
ことがなく、拡開操作を確実に行うことができるように
なっている。なお、衝止壁１２ｂは全ての拡開部１２に
備わっている必要ななく、部分的に設けられるものであ
っても良い。

【００４４】回り止め部としては、弾性係止爪２１の端
部２３において衝止させる構造に限られず、図１に示す
ように、キャップ体２０の内面に形成された凸部を接続
具本体１０の外面に形成された凹部１４に嵌め込む形態
の管接続具にあっては、凹部１４について周方向の長さ
を、弾性係止爪２１の端部２３を拡開させるのに必要な
長さに対応させて形成し、凹部１４の側壁に凸部を衝止
させる構造により構成することができる。又、前記凹部
１４と凸部とを逆にしてもよい。すなわち、接続具本体
１０の外周に凸部を設け、この凸部が係合してキャップ
体の回動により凸部が衝止する側壁を形成した凹部又は
切欠をキャップ体２０に設けることによって構成しても
よい。又、図６及び図７に示すように、拡開部１２の斜
面１２ａがキャップ体の内面（図６及び図７の最外周円
に位置している）に至るように形成された管接続具にあ
っては、拡開させた端部２３を拡開部１２の斜面１２ａ
上端に配置されるキャップ体の内面に衝止させることが
でき、このキャップ体内面を回り止め部として構成する
ことができる。

【００４５】図１０にはコネクタに適用された管接続具
の別の実施例が示されている。この管接続具は、一端に
管が挿入される受口１１を備え、他端にナット３０が螺
合する雄ねじ１５が形成された接続具本体１０と、この
接続具本体１０の受口１１に装着され、受口１１に対応
した管挿入口２４を有するキャップ体２０とにより構成
されている。キャップ体２０は、その内面に形成された
凸部２５を接続具本体１０の外面に形成された凹溝１６
に強制的に嵌め込むことにより、接続具本体１０の受口
１１に周方向に回動自在に装着されるようになってい
る。なお、凸部２５の両側には、凸部２５のみ外方への
拡開を可能とするスリットを設けることにより、凹溝１
６への強制的な嵌め込みを容易に行えるようにしても良
い。

【００４６】キャップ体２０の内側には、接続具本体１
０の受口１１に挿入される管を係止するための爪部２２
を内方に突出させた複数の弾性係止爪２１を備え、一
方、接続具本体１０の受口１１端部には、前記複数の弾
性係止爪２１に対して２個を一組として弾性係止爪２１
の端部２３が嵌まり込む切欠部１３と、弾性係止爪２１
の端部２３と摺接する拡開部１２とが交互に形成されて
いる。弾性係止爪２１の端部２３にはその一部に内向き
の斜面２３ａが形成され、拡開部１２には、その一側縁
に外向きの斜面１２ａが形成されている。又、拡開部１
２の他側縁には、周り止め部として弾性係止爪２１の端
部２３が衝止する衝止壁１２ｂが形成されている。

【００４７】この例の場合には、弾性係止爪２１が２個
ずつの組をなして構成されており、弾性係止爪２１の端
部２３を拡開させる場合においては、各組の最初の弾性
係止爪２１の端部２３が拡開部１２の斜面１２ａを乗り
上げ、その後、次の弾性係止爪２１の端部２３が斜面１
２ａを乗り上げるようになっている。このため、キャッ
プ体２０を回動させて弾性係止爪２１の端部２３を拡開
させる場合に要する力は、個々に弾性係止爪２１の端部
２３を斜面１２ａに乗り上げさせる構造のものと比べ
て、きわめて小さい力で済ますことができる。すなわ
ち、弾性係止爪２１の端部２３が斜面１２ａを乗り上げ
るのにかかる抵抗を分散させてキャップ体２０の回動操
作をスムーズにし、かつ弾性係止爪２１の数を減らさず
に、管の係止を確実に行える構造となっている。

【００４８】上記実施例においては、受口１１にキャッ
プ体２０が装着された状態で、切欠部１３内に弾性係止
爪２１の端部２３が位置している場合には、図１１に示
すように、爪部２２が内方に突出して管Ｐを抜け止め状
態に係止することができ、一方、キャップ体の回動によ
って弾性係止爪２１の端部２３が拡開部１２上に重なっ
た状態に位置している場合には、図１２に示すように爪
部２２が後退して、管Ｐと爪部２２との係止が解除さ
れ、管Ｐを受口１１から抜き取ることができるようにな
っている。

【００４９】なお、上記実施例の管接続具の場合、拡開
部１２に形成された平坦な外面は、弾性係止爪２１の端
部２３を拡開させた位置に乗り上げ状態とする乗り上げ
面を形成し、回動したキャップ体２０を停止させる停止
部として構成されており、回動したキャップ体２０から
手を離しても弾性係止爪２１の端部２３が拡開した状態
に維持されるようになっている。

【００５０】なお、上記実施例の管接続具では、拡開部
１２及び弾性係止爪２１の両方に斜面１２ａ、２３ａが
形成され、これら斜面１２ａ、２３ａどうしを摺接させ
ることにより弾性係止爪２１の端部２３を拡開させるこ
とができるようになっているが、斜面は拡開部１２又は
弾性係止爪２１の端部２３のどちらか一方に形成された
ものであってもよい。

【００５１】図１３及び図１４には管どうしを接続する
カップリングに適用された管接続具の各実施例が示され
ており、接続具本体１０の両端に受口１１を有し、各受
口１１にキャップ体２０が回動自在に装着されるように
なっている。図１３に示す管接続具は、図１に示す管接
続具のキャップ体と接続具本体の受口の構造を適用した
ものであり、図１４に示す管接続具は、図１０に示す管
接続具のキャップ体と接続具本体の受口の構造を適用し
たものである。なお、図６又は図８に示す例についても
コネクタ、カップリングのいずれの管接続具にも適用で
きるものであり、以下に説明する実施例においても同様
である。

【００５２】図１５〜図２５にはコネクタに適用された
管接続具の別の実施例が示されている。図１５及び図１
６はキャップ体２０の正面図及び背面図、図１７は同じ
くキャップ体２０の断面図、図１８は接続具本体１０の
斜視図である。この管接続具の場合には、キャップ体２
０の内面に形成された凸部２５（図１７）が接続具本体
１０の受口１１外面軸方向に形成された凹部１４（図１
８）に嵌め込まれ、さらに周方向に形成された凹部１４
内に移動可能に遊嵌されることにより、接続具本体１０
の受口１１に周方向に回動自在に装着されるようになっ
ている。

【００５３】この例では、接続具本体１０の受口１１外
面に軸方向に形成された凹部１４と周方向に形成された
凹部１４との間にテーパ１４ａを有する段差が設けられ
ており、又、キャップ体２０の凸部２５にはその一部に
逆テーパ２５ａが形成されており、前記逆テーパ２５ａ
とテーパ１４ａとの摺接によってキャップ体２０の装着
を容易に行うことができるようになっているとともに、
キャップ体２０の凸部２５が周方向に形成された凹部１
４内に抜け止め状態に係合されて、キャップ体２０が不
用意に抜け外れることがないようになっている。

【００５４】受口１１の端部には、キャップ体２０に設
けられた弾性係止爪２１に対応して弾性係止爪２１の端
部２３が嵌まり込む切欠部１３と、キャップ体２０を回
動させたときに弾性係止爪２１の端部２３と摺接する拡
開部１２とが交互に形成されており、図１９に示すよう
に、受口１１にキャップ体２０が装着された状態では、
弾性係止爪２１の端部２３と拡開部１２とは隣接した状
態に配列されるようになっている。すなわち、キャップ
体２０を回動させたときに弾性係止爪２１の端部２３が
拡開部１２に摺接する位置に該端部２３が配置されるよ
うになっている。

【００５５】図２０に示すように、キャップ体２０に設
けられた弾性係止爪２１は、キャップ体２０内面との間
に爪部２２の逃がし空間となる隙間２４を設けて内向き
に曲げ形成され、図の二点鎖線で示すように、端部２３
が隙間２４に向かってたわみ拡開状態となるように形成
されている。そして、拡開状態のときには元の状態（図
の実線）に戻るように弾性がはたらくようになってい
る。

【００５６】図２１及び図２２に示すように、弾性係止
爪２１の端部２３には円弧状に形成された内向きの斜面
２３ａが形成されており、一方、拡開部１２には斜面２
３ａに対向する外向きの斜面１２ａが形成されており、
キャップ体２０を回動させたときに、これら斜面１２
ａ、２３ａどうしを摺接させて、端部２３を拡開させる
ことができるようになっている。なお、拡開部１２及び
弾性係止爪２１の端部２３に形成される斜面１２ａ、２
３ａはどちらか一方に形成されたものであっても、キャ
ップ体２０を回動させて端部２３を拡開させることは可
能である。上記のように、拡開部１２及び弾性係止爪２
１の端部２３の両方を斜面１２ａ、２３ａによって摺接
させる形態であれば、キャップ体２０の回動による端部
２３の拡開はスムーズとなり、又、確実となる。

【００５７】さて、この管接続具においては、図１６に
示すように、弾性係止爪２１の端部２３は、その幅が弾
性係止爪２１の爪幅より短く形成されており、かつ拡開
部１２は、図２１に示すように、全部が弾性係止爪２１
の爪幅内に配置されるように形成されている。かかる管
接続具は、図１に示す管接続具の場合と比べて、弾性係
止爪２１どうしの間隔を、拡開部１２が弾性係止爪２１
の爪幅内に配置される分小さくして、キャップ体２０に
多数の弾性係止爪２１を設けたり、管と爪部２２との係
止部位を広く形成したりすることができ、これによって
管の係止状態を強固にすることができ、引き抜き強度を
高めることができるようになっている。又、図１に示す
管接続具の場合と比べて、弾性係止爪２１の端部２３を
拡開部１２上に重ねる距離が短くなり、キャップ体２０
の操作について少ない回転角で管を係止したり、係止を
解除したりすることができるようになっている。

【００５８】なお、端部２３の幅は、管との係止が解除
される程度に爪部２２を持ち上げることができ、又、拡
開状態において弾性係止爪２１の弾性に対抗し得る強度
をもつことを考慮して、弾性係止爪２１の爪幅に対して
半分程度の幅に形成することが好ましい。上記実施例に
おいては、拡開部１２の全部が弾性係止爪２１の爪幅内
に配置されるものとなっているが、拡開部１２の一部が
弾性係止爪２１の爪幅内に配置されるものであってもよ
い。

【００５９】さて、上記実施例の場合、図２１に示すよ
うに、受口１１にキャップ体２０が装着された状態で、
切欠部１３内に弾性係止爪２１の端部２３が位置してい
る場合には、爪部２２が内方に突出して管（図示せず）
を抜け止め状態に係止することができ、一方、図２２に
示すように、キャップ体２０の回動によって弾性係止爪
２１の端部２３が拡開部１２上に重なった状態に位置し
ている場合には、爪部２２が後退して、管と爪部２２と
の係止が解除され、管を受口１１から抜き取ることがで
きるようになっている。

【００６０】なお、上記実施例の管接続具において、拡
開部１２に形成された平坦な外面は、弾性係止爪２１の
端部２３を拡開させた位置に乗り上げ状態とする乗り上
げ面を形成し、回動したキャップ体２０を停止させる停
止部として構成されており、回動したキャップ体２０か
ら手を離しても弾性係止爪２１の端部２３が拡開した状
態に維持されるようになっている。

【００６１】又、拡開部１２の他側縁（斜面１２ａが形
成された側と反対側）には、拡開した弾性係止爪２１の
端部２３が衝止する回り止め部としての衝止壁１２ｂが
形成されており、弾性係止爪２１の端部２３を拡開させ
る場合にキャップ体を必要以上に回動させることがな
く、拡開操作を確実に行うことができるようになってい
る。

【００６２】さらに、上記実施例の管接続具において
は、キャップ体２０の周壁に凹所２６（図１６）が設け
られており、一方、接続具本体１０の外面にコの字状の
膨出部１７（図１７）が設けられている。この凹所２６
とコの字状の膨出部１７とは、キャップ体２０が接続具
本体１０の受口１１に装着されたときに、開口どうしが
向き合った状態で配置されるようになっている。この凹
所２６とコの字状の膨出部１７とは、ドライバーによっ
てキャップ体２０を回動させるために使用される。すな
わち、図２３及び図２４に示すように、凹所２６はドラ
イバーＤの先端を差し込む差込み部として構成され、コ
の字状の膨出部１７は差し込まれたドライバーＤを操作
するための支持部として構成され、凹所２６に差し込ん
だドライバーＤの先端を、コの字状の膨出部１７を支点
にしてこじることによって、キャップ体２０を回動させ
ることができるようになっている。なお、この回動操作
は、弾性係止爪の端部を拡開させる方向及び拡開状態か
ら戻す方向の両方向に可能である。

【００６３】このような管接続具は、例えば、図２５に
示すように、連結ナット３１を介して端末保護具Ｅに取
り付けられ、コンクリートスラブＷ内から天井裏への管
Ｐの接続に使用される場合等、手によるキャップ体２０
の回動操作が困難な場所での使用に便利である。すなわ
ち、図２５において、凹所２６及びコの字状の膨出部１
７が下方の開口面に位置するように管接続具を端末保護
具Ｅに取り付けておくことにより、キャップ体２０を回
動させる必要が生じた場合には、上記操作によりドライ
バーを使用してキャップ体２０を容易に回動させること
ができるからである。

【００６４】なお、このような差込み部及び支持部を備
えた管接続具は、図６及び図７示す実施例のように戻し
部を形成したものと組み合わせた場合には、ドライバー
でこじってキャップ体を回動させた後ドライバーを抜け
ば、キャップ体を回動して戻さなくてもキャップ体は回
動前の状態まで戻り、図２５に示す使用状態において
は、ドライバーによってキャップ体を回動前の状態に戻
す操作は不要となり作業性がよい。勿論、上記実施例の
ように停止部を形成した管接続具に差込み部及び支持部
を設けることを妨げるものではない。

【００６５】なお、差込み部としての凹所２６や支持部
としてのコの字状の膨出部１７は、実施例のように二箇
所に設けられる場合に限らず、一箇所あるいは三箇所以
上設けるものであってもよい。多数であれば図２５に示
す使用状態においていずれかの凹所２６及びコの字状の
膨出部１７を下方の開口面に位置させることが可能であ
る。差込み部は、ドライバーによってキャップ体を回動
させることができるものであればよく、ドライバーの先
端を突き当てることができる壁によって構成されるもの
であってもよい。又、支持部は、差込み部に差し込まれ
たドライバーをこじる支点として作用するものであれば
よく、Ｖ字状の膨出部１７やＬ字状の膨出部１７等によ
り形成されるものであっても良い。

【００６６】なお、キャップ体に差込み部のみ設けれ
ば、ドライバーによってキャップ体を回動させることは
可能であるが、接続具本体に支持部を設けることによ
り、ドライバーを操作位置にきちんと固定することがで
き、キャップ体の回動操作を確実かつ迅速に行うことが
できる。

【００６７】図２６及び図２７には管接続具の別例が示
されており、手によるキャップ体の回動操作が困難な場
所（図２５）での使用に適した管接続具が示されてい
る。この管接続具は、キャップ体２０と接続具本体１０
とにペンチＴによる掴み代２７、１８を設けることによ
って構成されている。この例では、掴み代２７、１８に
は拡開したペンチＴの先端を跨がせ、ペンチＴで掴み代
２７、１８を掴むことによってキャップ体２０の掴み代
２７を接続具本体１０の掴み代１８に引き寄せ、キャッ
プ体２０を回動させることができるようになっている。
なお、この例では、弾性係止爪の端部を拡開させる方向
又は拡開状態から戻す方向の一方向にのみ回動可能な構
造となっているが、接続具本体１０の掴み代１８をさら
にキャップ体２０の掴み代２７をはさんで反対位置に設
けることによって、弾性係止爪の端部を拡開させる方向
及び拡開状態から戻す方向の両方向に回動させることが
可能となる。掴み代２７、１８は、キャップ体２０及び
接続具本体１０に複数箇所設けるものであってもよい。
多数であれば、図２５に示す使用状態においていずれか
の掴み代２７、１８を下方の開口面に位置させることが
可能である。なお、掴み代はペンチによって掴持される
ものに限られず、手によって掴持できるものでもよい。

【００６８】このような掴み代を備えた管接続具は、図
８及び図９示す実施例のように戻し部を形成したものと
組み合わせた場合には、掴んだ掴み代を解放することに
よって、キャップ体を回動して戻さなくても回動前の状
態まで戻すことができる。上記図に示す実施例のように
弾性係止爪の端部を拡開させる方向又は拡開状態から戻
す方向の一方向にのみ回動可能な構造のものについて
は、このような組み合せ構造が適している。

【００６９】なお、キャップ体のみに掴み代を設けても
キャップ体を回動させることは可能であるが、接続具本
体にも掴み代を設けることにより、接続具本体を固定し
ながらキャップ体の回動操作を確実かつ迅速に行うこと
ができる。

【００７０】図２８〜図３４にはコネクタに適用された
管接続具のさらに別の実施例が示されている。図２８及
び図２９はキャップ体２０の正面図及び背面図、図３０
は同じくキャップ体２０の断面図、図３１は接続具本体
１０の斜視図である。この管接続具は、一端に管が挿入
される受口１１を備え、他端にナット３０が螺合する雄
ねじ１５が形成された接続具本体１０と、この接続具本
体１０の受口１１に対応した管挿入口２４を有し、内側
に管を係止するための爪部２２を内方に突出させた複数
の弾性係止爪２１を備えたキャップ体２０とにより構成
されている。

【００７１】キャップ体２０は、その内面に形成された
凸部２５を接続具本体１０の受口１１外面に軸方向及び
周方向に形成された凹部１４に嵌め込むことにより、接
続具本体１０の受口１１に周方向に回動自在に装着され
るようになっている。なお、この例では、凹部１４にテ
ーパ１４ａを有する段差が設けられており、又、キャッ
プ体２０の突起２５にはその一部に逆テーパ２５ａが形
成されており、前記逆テーパ２５ａとテーパ１４ａとの
摺接によってキャップ体２０の装着を容易に行うことが
できるようになっているとともに、キャップ体２０の突
起２５が周方向に形成された凹部１４内に抜け止め状態
に係合されて、キャップ体２０が不用意に抜ることがな
いようになっている。

【００７２】受口１１の端部には、キャップ体２０に設
けられた弾性係止爪２１に対応して弾性係止爪２１の端
部２３が嵌まり込む切欠部１３と、キャップ体２０を回
動させたときに弾性係止爪２１の端部２３と摺接する拡
開部１２とが交互に形成されており、図３２に示すよう
に、受口１１にキャップ体２０が装着された状態では、
弾性係止爪２１の端部２３と拡開部１２とは隣接した状
態に配列されるようになっている。すなわち、キャップ
体２０を回動させたときに弾性係止爪２１の端部２３が
拡開部１２に摺接する位置に該端部２３が配置されるよ
うになっている。

【００７３】この例では、キャップ体２０に設けられる
弾性係止爪２１が、その爪幅より短い幅で形成された端
部２３を有するものと、同一幅で形成された端部２３を
有するものとで構成されており、短い幅で形成された端
部２３を有する弾性係止爪２１と同一幅で形成された端
部２３を有する弾性係止爪２１とが組をなして、キャッ
プ体２０の内側に配置されている。受口１１の端部には
前記組をなす弾性係止爪２１に対応して弾性係止爪２１
の端部２３が嵌まり込む切欠部１３と、キャップ体２０
を回動させたときに弾性係止爪２１の端部２３と摺接す
る拡開部１２とが交互に形成されている。そして、受口
１１にキャップ体２０が装着された状態では、小さい幅
で形成された端部２３を有する弾性係止爪２１の端部２
３と、拡開部１２とが隣接した状態に配列されるように
なっている。

【００７４】各弾性係止爪２１の端部２３には、拡開部
１２との摺接側に円弧状に形成された内向きの斜面２３
ａが形成されており、一方、拡開部１２には、端部２３
との摺接側に外向きの斜面１２ａが形成されており、キ
ャップ体２０の回動による端部２３の拡開をスムーズか
つ確実に行えるようになっている。なお、拡開部１２及
び弾性係止爪２１の端部２３に形成される斜面１２ａ、
２３ａはどちらか一方に形成されたものであっても、キ
ャップ体２０を回動させて端部２３を拡開させることは
可能である。又、拡開部１２の他側縁（斜面１２ａが形
成された側と反対側）には、弾性係止爪２１の短い幅の
端部２３を衝止させる周り止め部としての衝止壁１２ｂ
が形成されており、弾性係止爪２１の端部２３を拡開さ
せる場合にキャップ体を必要以上に回動させることがな
く、拡開操作を確実に行うことができるようになってい
る。

【００７５】さて、この管接続具においては、弾性係止
爪２１が２個ずつの組をなして構成されており、弾性係
止爪２１の端部２３を拡開させる場合においては、各組
の最初の弾性係止爪２１の端部２３が拡開部１２の斜面
１２ａを乗り上げ、その後、次の弾性係止爪２１の端部
２３が斜面１２ａを乗り上げるようになっている。この
ため、キャップ体２０を回動させて弾性係止爪２１の端
部２３を拡開させる場合に要する力は、個々に弾性係止
爪２１の端部２３を斜面１２ａに乗り上げさせる構造の
ものと比べて、きわめて小さい力で済ますことができ
る。すなわち、弾性係止爪２１の端部２３が斜面１２ａ
を乗り上げるのにかかる抵抗を分散させてキャップ体２
０の回動操作をスムーズにし、かつ弾性係止爪２１の数
を減らさずに、管の係止を確実に行える構造となってい
る。

【００７６】さらに、上記実施例の管接続具において
は、短い幅で形成された端部２３を有する弾性係止爪２
１を有しており、拡開部１２の一部はその短い幅で形成
された端部２３を有する弾性係止爪２１の爪幅内に配置
されるように形成されている。このため、図１４に示す
管接続具の場合と比べて、弾性係止爪２１どうしの間隔
を、拡開部１２が弾性係止爪２１の爪幅内に配置される
分小さくして、キャップ体２０に多数の弾性係止爪２１
を設けたり、管と爪部２２との係止部位を広く形成した
りすることができ、これによって、管の係止状態を強固
にすることができ、引き抜き強度を高めることができる
ようになっている。又、図１４に示す管接続具の場合と
比べて、弾性係止爪２１の端部２３を拡開部１２上に重
ねる距離が短くなり、キャップ体２０の操作について少
ない回転角で管を係止したり、係止を解除したりするこ
とができるようになっている。

【００７７】上記実施例においては、図３３に示すよう
に、受口１１にキャップ体２０が装着された状態で、切
欠部１３内に弾性係止爪２１の端部２３が位置している
場合には、爪部２２が内方に突出して管（図示せず）を
抜け止め状態に係止することができ、一方、図３４に示
すように、キャップ体２０の回動によって弾性係止爪２
１の端部２３が拡開部１２上に重なった状態に位置して
いる場合には、爪部２２が後退して、管と爪部２２との
係止が解除され、管を受口１１から抜き取ることができ
るようになっている。

【００７８】以上、管接続具の各種実施例について説明
したが、これら各実施例の管接続具については、管Ｐを
接続する場合に、管Ｐを挿入するときの押圧力で弾性係
止爪２１の端部を拡開させながら挿入し、弾性係止爪２
１の戻りによって爪部２２を管Ｐに係止させるようにし
てもよく、又、キャップ体２０を回動して弾性係止爪２
１の端部２３を拡開させた状態で管Ｐを挿入し、その
後、キャップ体２０を回動前の状態に戻すことにより爪
部２２を管Ｐに係止させるようにしてもよい。

【００７９】又、上記各実施例の管接続具について、受
口１１の端部には、キャップ体２０に設けられた弾性係
止爪２１に対応して弾性係止爪２１の端部２３が嵌まり
込む切欠部１３が形成されているが、この切欠部１３
は、拡開部１２に摺接する位置に弾性係止爪２１の端部
２３が配置されるスペースとして形成されるものであれ
ばよく、その形態としては図に示すように完全に切り欠
かれた形態に限られず、例えば内側に周壁を残したへこ
みにより構成されるものであってもよい。なお、実施例
のように完全に切り欠かれた形態の切欠部１３による構
成とすれば、内側に周壁を残したへこみにより構成され
るものと比べて、管を係止するための爪部２２の突出量
が周壁の厚み分小さくなって、最小限の突出量で済み、
キャップ体２０及び接続具本体１０をコンパクト化する
ことができるとともに、製造に必要な材料が少なくて済
み、安価に供給することができる。

【００８０】又、図１５〜図２５に示される管接続具の
差込み部及び支持部の構成、あるいは図２６及び図２７
に示される管接続具の掴み代の構成は、図２８〜図３４
に示される管接続具及びその他の各実施例の管接続具に
ついても同様に適用してもよい。

【００８１】又、弾性係止爪の端部と拡開部との摺接部
分に形成される斜面は、傾斜角が一定した直線状のもの
に限らず、傾斜角を段階的に異ならせた多角形状に形成
されたもの、あるいは円弧状に形成されたものを各種組
み合わせて実施してもよい。

【００８２】又、キャップ体の外周面には、手による回
動操作を行い易くするために、凹凸のグリップを設けた
り、ゴム等の滑り止め部材を貼着又は巻装して実施して
もよい。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
誤って接続された管の取り外しを容易に行うことができ
る管接続具を提供することができるものであって、請求
項１〜１０記載の発明の構成を採用することにより、キ
ャップ体を取り外すことなくキャップ体の回動操作する
だけで管の係止を解除して管を容易に取り外すことがで
き、取り外し作業の面倒さを解消できるという効果を有
している。

【００８４】そして、さらに請求項３記載の発明の構成
を採用することにより、一旦回動したキャップ体を再び
回動して戻さなくても次に接続される管を係止可能な状
態とすることができ、キャップ体を回動前の状態に戻す
操作が簡略され作業能率を上げることができるととも
に、キャップ体を回動前の状態に戻す操作のし忘れを防
止することができるという効果を有している。

【００８５】又、請求項４記載の発明の構成を採用する
ことにより、回動したキャップ体を保持しておくことな
く受口から管を抜き取ることができ、片手操作で管の取
り外し作業を行うことができる。又、弾性係止爪の端部
を拡開させた位置にキャップ体を停止させておくことに
より、管の挿入を抵抗なく行うことができ、又、弾性係
止爪の爪部の消耗を抑制することができるという効果を
有している。

【００８６】又、請求項５又は６記載の発明の構成を採
用することにより、キャップ体に多数の弾性係止爪を設
けたり、管と爪部との係止部位を広く形成することがで
き、これによって管の係止状態を強固にし、引き抜き強
度を高めることができるという効果を有し、又、キャッ
プ体の操作について少ない回転角で管を係止したり、係
止を解除したりすることができるという効果を有してい
る。

【００８７】又、請求項７記載の発明の構成を採用する
ことにより、少ない抵抗でキャップ体を回動させて弾性
係止爪の端部を拡開させることができるという効果を有
し、又、拡開部の数を減らすことができるので接続具本
体の構造は簡単となり、製造を容易に行えるという効果
を有している。なお、請求項４記載の発明と組み合わせ
た場合には、少ない抵抗でキャップ体を回動させて弾性
係止爪の端部を拡開させることができるとともに、拡開
部を介した弾性係止爪どうしの間隔を小さくして弾性係
止爪の数を増やしたり、管と爪部との係止部位を広く形
成することができ、管の係止をより強固にすることがで
きるという効果を有する。

【００８８】又、請求項８記載の発明の構成を採用する
ことにより、キャップ体を必要以上に回動させることが
なく、弾性係止爪の端部を拡開させる操作を確実に行う
ことができるという効果を有している。

【００８９】さらに、請求項９又は１０記載の発明の構
成を採用することにより、手によるキャップ体の回動操
作が困難な使用場所においても、その回動操作を容易に
行うことができ、現場での施工性にすぐれた効果を有し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る管接続具の一実施例（第１実施
例）を示す分解斜視図である。

【図２】 図１に示す管接続具について管を係止する場
合における弾性係止爪の端部の位置を示す断面図であ
る。

【図３】 同じく図１に示す管接続具について管を係止
する場合における使用状態を示す部分断面図である。

【図４】 図１に示す管接続具について管の係止を解除
する場合における弾性係止爪の端部の位置を示す断面図
である。

【図５】 同じく図１に示す管接続具について管の係止
を解除する場合における使用状態を示す部分断面図であ
る。

【図６】 拡開部が異なる例（第２実施例）について管
を係止する場合における弾性係止爪の端部の位置を示す
断面図である。

【図７】 同じく図６に示す例について管の係止を解除
する場合における使用状態を示す断面図である。

【図８】 拡開部がさらに異なる例（第３実施例）につ
いて管を係止する場合における弾性係止爪の端部の位置
を示す断面図である。

【図９】 同じく図８に示す例について管の係止を解除
する場合における使用状態を示す断面図である。

【図１０】 本発明に係る管接続具の別の実施例（第４
実施例）を示す分解斜視図である。

【図１１】 図１０に示す管接続具について管を係止す
る場合における弾性係止爪の端部の位置を示す断面図で
ある。

【図１２】 図１０に示す管接続具について管の係止を
解除する場合における弾性係止爪の端部の位置を示す断
面図である。

【図１３】 カップリングに適用した本発明に係る管接
続具の別の実施例（第５実施例）を示す分解斜視図であ
る。

【図１４】 カップリングに適用した本発明に係る管接
続具のさらに別の実施例（第６実施例）を示す分解斜視
図である。

【図１５】 本発明に係る管接続具のさらに別の実施例
（第７実施例）であってキャップ体を示す正面図であ
る。

【図１６】 図１５に示すキャップ体の背面図である。

【図１７】 同じく図１５に示すキャップ体の断面図で
ある。

【図１８】 図１５に示すキャップ体が装着される接続
具本体を示す斜視図である。

【図１９】 図１５に示すキャップ体と図１８に示す接
続具本体との装着状態を示す部分断面図である。

【図２０】 図１５に示すキャップ体の弾性係止爪を示
す部分断面図である。

【図２１】 本発明に係る管接続具の第７実施例につい
て管を係止する場合における弾性係止爪の端部の位置を
示す部分断面図である。

【図２２】 同じく本発明に係る管接続具の第７実施例
について管の係止を解除する場合における使用状態を示
す部分断面図である。

【図２３】 本発明に係る管接続具の第７実施例につい
てキャップ体の回動構造を示す斜視図である。

【図２４】 同じく本発明に係る管接続具の第７実施例
についてキャップ体の回動構造を示す斜視図である。

【図２５】 本発明に係る管接続具の第７実施例につい
ての使用例を示す断面図である。

【図２６】 回動構造が異なる例（第８実施例）につい
ての管接続具を示す斜視図である。

【図２７】 図２６に示す管接続具についての使用状態
を示す斜視図である。

【図２８】 本発明に係る管接続具のまたさらに別の実
施例（第９実施例）であってキャップ体を示す正面図で
ある。

【図２９】 図２８に示すキャップ体の背面図である。

【図３０】 同じく図２８に示すキャップ体の断面図で
ある。

【図３１】 図２８に示すキャップ体が装着される接続
具本体を示す斜視図である。

【図３２】 図２８に示すキャップ体と図３１に示す接
続具本体との装着状態を示す断面図である。

【図３３】 本発明に係る管接続具の第９実施例につい
て管を係止する場合における弾性係止爪の端部の位置を
示す部分断面図である。

【図３４】 同じく本発明に係る管接続具の第９実施例
について管の係止を解除する場合における使用状態を示
す部分断面図である。

【図３５】 管接続具の従来例を示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 接続具本体 １１ 受口 １２ 拡開部 １３ 切欠部 ２０ キャップ体 ２１ 弾性係止爪 ２２ 爪部 ２３ 端部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管が挿入される受口を備えた接続具本体
   と、この接続具本体の受口に周方向に回動自在に装着さ
   れるキャップ体とを具備し、 キャップ体には、接続具本体の受口に挿入される管を係
   止するための爪部を内方に突出させた弾性係止爪を内側
   に備え、 接続具本体の受口には、キャップ体の回動により弾性係
   止爪の端部と周方向に摺接して該端部を拡開させる拡開
   部を備えたことを特徴とする管接続具。
2. 【請求項２】 弾性係止爪の端部又は拡開部の少なくと
   も一方に周方向に傾斜した斜面を有して成ることを特徴
   とする請求項１記載の管接続具。
3. 【請求項３】 外力により回動したキャップ体を、該外
   力を解放することにより回動前の状態に戻す戻し部を形
   成して成ることを特徴とする請求項１又は２記載の管接
   続具。
4. 【請求項４】 弾性係止爪の端部を拡開させた位置に回
   動したキャップ体を停止させる停止部を形成して成るこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の管接続具。
5. 【請求項５】 弾性係止爪の端部を該係止爪の爪幅より
   短い幅に形成して成ることを特徴とする請求項１、２、
   ３又は４記載の管接続具。
6. 【請求項６】 弾性係止爪の端部を該係止爪の爪幅より
   短い幅に形成し、かつ拡開部の一部又は全部を該係止爪
   の爪幅内に配置して成ることを特徴とする請求項１、
   ２、３又は４記載の管接続具。
7. 【請求項７】 複数の弾性係止爪の端部を一つの拡開部
   により拡開させる構造としたことを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５又は６記載の管接続具。
8. 【請求項８】 キャップ体の回動を所定の範囲に規制す
   る回り止め部を設けて成ることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４、５、６又は７記載の管接続具。
9. 【請求項９】 キャップ体にドライバーの差込み部を設
   けるとともに、接続具本体に前記差込み部に差し込まれ
   たドライバーを操作するための支持部を設けて成ること
   を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８
   記載の管接続具。
10. 【請求項１０】 キャップ体の回動方向に掴持可能な掴
    み代をキャップ体と接続具本体とにそれぞれ設けて成る
    ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８又は９記載の管接続具。