JP2015064006A - 管接続具 - Google Patents

Abstract

【課題】構成を簡易にして機能を十分に発揮できるとともに、鞘管の着脱操作を容易に行うことができる管接続具を提供する。【解決手段】管接続具１１は、給水配管を被覆する鞘管１３が挿入される受筒１４を有する管接続具本体１２と、前記受筒１４に対して周方向に回動可能に装着されるキャップ筒１５とを備えている。キャップ筒１５には、管接続具本体１２の受筒１４に挿入される鞘管１３を係止するための係止爪２３を内方に突出させた弾性片２２が設けられている。受筒１４には、キャップ筒１５の回動により弾性片２２と係合して係止爪２３を拡開させる拡開案内部２４が設けられている。前記キャップ筒１５には、周方向において対向する部位に膨出部１６が形成され、該膨出部１６には空間部１７が形成され、弾性片２２が弾性変形可能となっている。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば建物の壁に取付けられ、例えば洗濯機、湯沸器等の機器へ給水するための水栓ボックスに対し、給水用の配管を覆う鞘管を接続するための管接続具に関する。

水栓ボックスは建物における壁面の開口部に取付けられ、該水栓ボックスの受筒には周方向に回動自在なキャップ筒が装着され、これら水栓ボックスの受筒とキャップ筒とにより鞘管を接続するための管接続具が構成されている。そして、その管接続具の受筒に給水管を覆う鞘管が挿入されて接続されるとともに、キャップ筒を周方向に回動させることにより、鞘管が引き抜き可能となっている。

この種の管接続具が例えば特許文献１に開示されている。すなわち、この管接続具は、鞘管が挿入される受口を有する接続具本体と、その接続具本体の受口に周方向に回動自在に装着されるキャップとを備えている。前記キャップには、受口に挿入される鞘管を係止するための爪部を内方に突出させた弾性係止片を備え、接続具本体の受口には、キャップの回動により弾性係止片の端部と周方向に摺接して爪部を拡開させる拡開部を備えている。

そして、鞘管を管接続具に挿入して鞘管の周溝にキャップの爪部を係止させることができるとともに、キャップを回動させて弾性係止片を接続具本体の拡開部に摺接させて爪部を拡開させて鞘管を引き抜くことができるようになっている。

特開平７−２３１５３３号公報

前記特許文献１に記載されている従来構成の管接続具におけるキャップは円筒状に形成され、その内周部に弾性係止片が周方向に一定間隔をおいて曲げ形成され、その弾性係止片が弾性変形可能な空間を必要とすることから、キャップを構成する円筒の外径は大きくならざるを得なかった。また、キャップに設けられている弾性係止片は、周方向に一定間隔をおいて例えば８箇所に設けられ、それに伴って接続具本体には各弾性係止片の爪部を拡開させるための拡開部を設けなければならず、管接続具全体の構造が複雑であるという欠点があった。

そこで本発明の目的とするところは、構成を簡易にして機能を十分に発揮できるとともに、鞘管の着脱操作を容易に行うことができる管接続具を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明の管接続具は、配管を被覆する鞘管が挿入される受筒を有する管接続具本体と、該管接続具本体の受筒に対して周方向に回動可能に装着されるキャップ筒と、該キャップ筒に設けられ、管接続具本体の受筒に挿入される鞘管を係止するための係止爪を内方に突出させた弾性片と、前記受筒に設けられ、キャップ筒の回動により弾性片と係合して係止爪を拡開させる拡開案内部とを備えた管接続具であって、前記キャップ筒の周方向において対向する部位に膨出部を形成し、該膨出部に係止爪を有する弾性片を設け、膨出部により形成される空間部によって弾性片が弾性変形可能となるように構成したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明の管接続具は、請求項１に係る発明において、前記膨出部は、キャップ筒の周方向において対向する部位に一対設けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明の管接続具は、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記係止爪を有する弾性片は、膨出部の周方向における端部に設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明の管接続具は、請求項１から請求項３のいずれか一項に係る発明において、前記受筒の拡開案内部は、内周部よりも外周部がキャップ筒の回動方向の前方に位置するような傾斜部を有していることを特徴とする。

請求項５に記載の発明の管接続具は、請求項４に係る発明において、前記キャップ筒の弾性片の側端部には、受筒の拡開案内部の傾斜部に摺接する曲面部が形成されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明の管接続具は、請求項１から請求項５のいずれか一項に係る発明において、前記受筒及びキャップ筒には、キャップ筒を管接続具本体に連結して抜け止め保持するための係合凹部又は係合凸部を設けるとともに、受筒に対してキャップ筒を一定角度回動させて鞘管の係止位置と非係止位置とを取り得るように構成されていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明の管接続具は、請求項１から請求項６のいずれか一項に係る発明において、前記膨出部の外周部には、把持用の平坦部が形成されていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明の管接続具は、請求項７に係る発明において、前記受筒の外周面の前面側には鞘管の接続状態を示す接続目印と、鞘管の解除状態を示す解除目印とを設ける一方、キャップ筒の外周面の前面側には前記受筒の接続目印又は解除目印に一致させて鞘管の接続状態又は解除状態を視認するための目印を設けるとともに、前記膨出部はキャップ筒の前後方向と直交する左右方向に膨出するように構成されていることを特徴とする。

本発明の管接続具によれば、構成を簡易にして機能を十分に発揮できるとともに、鞘管の着脱操作を容易に行うことができるという優れた効果を奏する。

実施形態における水栓ボックスの管接続具を示し、管接続具本体にキャップ筒を取付け、鞘管を装着する状態を示す分解斜視図。 （ａ）は管接続具本体にキャップ筒を取付ける前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）は管接続具本体にキャップ筒を取付けた状態を示す斜視図。 （ａ）はキャップ筒を示す斜視図、（ｂ）はキャップ筒を示す正面図、（ｃ）は（ｂ）における３ｃ−３ｃ線断面図及び（ｄ）は（ｂ）における３ｄ−３ｄ線断面図。 （ａ）は管接続具本体の係合凹部にキャップ筒の係合凸部が係合した状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大断面図。 （ａ）は水栓ボックスの管接続具に鞘管を挿入し、鞘管の周溝にキャップ筒の係止爪を係止させた状態を示す断面図、（ｂ）はキャップ筒を回動させてキャップ筒の弾性片が受筒の拡開案内部に乗り上げる状態を示す部分拡大断面図、（ｃ）は（ａ）の５ｃ−５ｃ線における断面図及び（ｄ）は（ａ）の部分拡大断面図。 （ａ）は管接続具本体にキャップ筒が連結され、鞘管が接続可能な状態を示す断面図、（ｂ）は管接続具本体とキャップ筒との外周面においてキャップ筒の目印と受筒の接続目印とが一致して、鞘管を接続できる状態を示す正面図、（ｃ）は管接続具本体に対してキャップ筒を周方向に角度αだけ回動して、キャップ筒の目印と受筒の解除目印とを一致させ、鞘管の接続を解除できる状態を示す断面図、（ｄ）は管接続具本体とキャップとの外周面において鞘管の接続解除状態を示す正面図。 （ａ）は管接続具本体に対してキャップ筒を回動して弾性片の係止爪を拡開させた状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の７ｂ−７ｂ線における断面図及び（ｃ）は（ａ）の部分拡大断面図。 本発明の別例を示す図であって、管接続具本体の両端部に受筒を設け、各受筒にキャップ筒を装着し、鞘管を両方から接続ができるように構成した管接続具を示す分解斜視図。

以下、本発明を具体化した実施形態を図１〜図７に従って詳細に説明する。
図１に示すように、水栓ボックス１０を構成する管接続具本体１２の下端部の受筒１４は円筒状をなし、図示しない給水用の配管が挿通される鞘管１３が接続されるようになっている。前記水栓ボックス１０内には図示しない水栓継手が収容され、その水栓継手の一端部には鞘管１３で被覆された給水用の配管が接続されるとともに、水栓継手の他端部には洗濯機、湯沸器等の機器に給水するための送水配管が接続されるようになっている。前記鞘管１３は合成樹脂により蛇腹状に形成されて可撓性を示し、その外周面には一定間隔をおいて周溝１３ａが設けられている。なお、水栓ボックス１０は、管接続具本体１２の側面１２ａが図示しない柱、壁等の構造物に当接されてねじ部材等により固定されるようになっている。

図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓ボックス１０における管接続具１１は、前記鞘管１３が挿入される受筒１４を有する管接続具本体１２と、該管接続具本体１２の受筒１４に対して周方向に回動可能に装着されるキャップ筒１５とにより構成されている。

図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、前記キャップ筒１５はほぼ円筒状に形成されるとともに、周方向に１８０度対向する部位には、一対の膨出部１６が一定長さの範囲で設けられている。一対の膨出部１６は、それぞれキャップ筒１５の軸線方向ｘと直交する方向に膨出されている。該膨出部１６の内面は膨出部１６以外の部位に比べて内径が大きく設定され、その膨出部１６の内側に空間部１７が形成されている。膨出部１６の外面には把持用の平坦部１８が形成され、それらの平坦部１８に指を掛けることにより、キャップ筒１５を把持して回動しやすくなっている。

図４（ａ）、（ｂ）に示すように、前記管接続具本体１２の受筒１４の外周面には、周方向に１８０度対向する位置に一定長さ及び一定幅の係合凹部１９が設けられている。一方、キャップ筒１５の膨出部１６の内周面には、周方向に１８０度対向する位置に、前記受筒１４の係合凹部１９に係合する係合凸部２０が突設されている。これらキャップ筒１５の係合凸部２０と受筒１４の係合凹部１９との係合は、周方向に一定の角度α（本実施形態ではα＝２０°）の範囲で行われるように構成されている。すなわち、受筒１４に対するキャップ筒１５の回動は、この範囲で行われるようになっている。

また、キャップ筒１５の係合凸部２０の内周面には、キャップ筒１５の受筒１４への挿入側端部ほど係合凸部２０の厚さが薄くなる斜状面２１が形成され、受筒１４に対するキャップ筒１５の挿入を円滑にし、係合凹部１９への係合凸部２０の係合を容易にできるように構成されている。

図３（ｃ）に示すように、キャップ筒１５の受筒１４への非挿入側端部には、各膨出部１６の周方向の両端部において、一定幅の弾性片２２がそれぞれ端縁から内方へ折り返して形成されている。この弾性片２２は、膨出部１６により形成された空間部１７により弾性変形が可能になっている。各弾性片２２の内面側の内奥部には、管接続具本体１２の受筒１４に挿入される鞘管１３を係止するための係止爪２３が内方へ突出形成されている。この係止爪２３は断面直角三角形状をなし、その斜面２３ａが鞘管１３の挿入側に形成され、その後部に垂直面２３ｂが形成されている。

そして、図５（ｄ）に示すように、鞘管１３がキャップ筒１５内から受筒１４内に挿入されるとき、鞘管１３の外周面がキャップ筒１５の係止爪２３の斜面２３ａに摺接しながら押し込まれ、係止爪２３が鞘管１３の周溝１３ａに係止されるようになっている。この場合、鞘管１３を引き抜こうとすると、キャップ筒１５の係止爪２３の垂直面２３ｂが鞘管１３の周溝１３ａに係合して、引き抜きができないようになっている。

図２（ａ）に示すように、前記受筒１４の端部の周方向４箇所には、キャップ筒１５の回動により弾性片２２と係合して弾性片２２を拡径し、その係止爪２３を拡開させる薄片状の拡開案内部２４が突出形成されている。該拡開案内部２４の一側部には、拡開案内部２４の内周側よりも外周側がキャップ筒１５の回動方向の前方に位置するような傾斜部２４ａを有している。一方、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記キャップ筒１５の弾性片２２の一側部の係止爪２３より先端部には、受筒１４の拡開案内部２４の傾斜部２４ａに摺接する曲面部２２ａが形成されている。

そして、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、キャップ筒１５を受筒１４に対して図７（ｂ）の時計方向に回動させたとき、キャップ筒１５の弾性片２２の曲面部２２ａが受筒１４の拡開案内部２４の傾斜部２４ａに乗り上げることにより、弾性片２２が撓んで拡径され、鞘管１３の周溝１３ａに対する係止爪２３の係止状態が解除されるようになっている。上記のような構成で、管接続具１１による鞘管１３の装着機能及び脱着機能が十分に発現される。

図６（ａ）に示すように、キャップ筒１５の係合凸部２０を受筒１４の係合凹部１９の周方向一端側に係合させて係止爪２３を突出させ、鞘管１３の係止位置（接続状態）を取り得るようになっている。この場合には、図６（ｂ）に示すように、キャップ筒１５の外周面の前面側の目印２５が受筒１４の外周面の前面側の接続目印２６に一致している。

また、図６（ｃ）に示すように、キャップ筒１５の係合凸部２０を図６（ｃ）の時計方向に角度αだけ回動させ、受筒１４の係合凹部１９の周方向他端側に係合させて弾性片２２を拡径して係止爪２３を拡開させ、鞘管１３の非係止位置（解除状態）を取り得るようになっている。この場合には、図６（ｄ）に示すように、キャップ筒１５の外周面の目印２５は、受筒１４の外周面の解除目印２７に一致している。

図１及び図６（ａ）に示すように、前記膨出部１６はキャップ筒１５の前後方向ｍと直交する左右方向ｎに膨出するように構成されている。そして、管接続具本体１２が柱等に固定されたとき、管接続具１１の前後位置には図示しない壁が配置され、それらの壁と管接続具１１を構成するキャップ筒１５の前後面との間の隙間は狭いのが一般的である。このため、膨出部１６を前後方向ｍに配置すると、膨出部１６の平坦部１８と壁との間の隙間が一層狭くなるが、膨出部１６をキャップ筒１５の左右方向ｎに設けることにより、膨出部１６の平坦部１８と前後の壁との間の狭い隙間の影響を受けなくて済む。従って、キャップ筒１５の両平坦部１８を指で把持しやすく、キャップ筒１５の回動操作性を高めることができる。

以上のように構成された水栓ボックス１０の管接続具１１について作用を説明する。
図２（ａ）に示すように、キャップ筒１５を管接続具本体１２の受筒１４に連結する場合には、キャップ筒１５の内周面に設けられた一対の係合凸部２０を受筒１４外周面に設けられた一対の係合凹部１９に位置合せして対向させる。そして、図２（ｂ）に示すように、キャップ筒１５を受筒１４に対して押し込んで嵌め込むことにより、一対の係合凸部２０が一対の係合凹部１９にそれぞれ係合し、キャップ筒１５が受筒１４に連結される。

このとき、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、係合凸部２０には斜状面２１が設けられているため、その斜状面２１が受筒１４の外周面に摺動し、キャップ筒１５が受筒１４にスムーズに嵌め込まれ、係合凸部２０が係合凹部１９に係合する。そして、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、キャップ筒１５の目印２５と受筒１４の接続目印２６とが一致し、係止爪２３が鞘管１３の周溝１３ａに係合可能な状態となる。

図５（ａ）、（ｃ）及び（ｄ）に示すように、その状態で、鞘管１３をキャップ筒１５内に挿入して受筒１４内まで差込むと、キャップ筒１５の係止爪２３が鞘管１３の周溝１３ａに係入される。このとき、係止爪２３には斜面２３ａが形成されていることから、鞘管１３の挿入時には鞘管１３の外周面が係止爪２３の斜面２３ａ上を摺接しながら、鞘管１３を速やかに差込むことができる。

この場合、キャップ筒１５の係止爪２３はキャップ筒１５の膨出部１６に各一対ずつ設けられているため、従来のように係止爪２３が周方向に均等間隔で８箇所にわたって設けられている場合と比べて摺接抵抗が小さく、鞘管１３の挿入を軽い力で行うことができる。そして、鞘管１３がキャップ筒１５から受筒１４に挿入された状態では、係止爪２３の垂直面２３ｂが鞘管１３の周溝１３ａに係合していることから、鞘管１３を引き抜くことはできず、キャップ筒１５の抜け止めが図られる。この状態で、鞘管１３内には給水用の配管が挿通され、水栓ボックス１０内の水栓継手に接続される。

続いて、図５（ｂ）に示すように、キャップ筒１５を図５（ｂ）の時計方向に回動させると、キャップ筒１５の弾性片２２の曲面部２２ａが受筒１４の拡開案内部２４の傾斜部２４ａに案内され、弾性片２２が拡径されると同時に係止爪２３が次第に拡開される。このとき、キャップ筒１５に設けられた一対の膨出部１６の平坦部１８に指を掛けることにより、キャップ筒１５の把持が容易で、キャップ筒１５の回動操作を速やかに行うことができる。

次いで、図７（ｂ）に示すように、キャップ筒１５を周方向に角度αだけ回動させると、キャップ筒１５の弾性片２２が受筒１４の拡開案内部２４に乗り上げ、係止爪２３が完全に拡開される。この係止爪２３の拡開は、弾性片２２が拡径されるように弾性変形してキャップ筒１５に設けられた膨出部１６の空間部１７に入り込むことにより、支障なく行われる。

このとき、図６（ｃ）に示すように、キャップ筒１５は受筒１４に対して周方向に角度αだけ回動し、図６（ｄ）に示すように、キャップ筒１５の目印２５が受筒１４の解除目印２７に一致する。そして、図７（ｂ）の二点鎖線に示すように、鞘管１３は係止爪２３による係止状態が解除され、受筒１４内及びキャップ筒１５内からの引き抜きが可能となる。このように、キャップ筒１５の目印２５と、受筒１４の接続目印２６又は解除目印２７とを一致させることにより、鞘管１３の接続又は解除を目視によって簡単かつ迅速に行うことができる。

以上の実施形態によって発揮される効果について、以下にまとめて記載する。
（１）この実施形態における水栓ボックス１０の管接続具１１では、キャップ筒１５の周方向において対向する部位に膨出部１６を形成し、該膨出部１６に係止爪２３を有する弾性片２２を設け、膨出部１６により形成される空間部１７によって弾性片２２が弾性変形可能となるように構成されている。

このため、係止爪２３を有する弾性片２２が膨出部１６の空間部１７により弾性変形可能であり、弾性片２２の拡径を支障なく行うことができ、鞘管１３の周溝１３ａに対する係止爪２３の係止を速やかに解除することができる。また、キャップ筒１５の膨出部１６以外の周壁部分は膨出部１６よりも小径の円弧状に形成できるとともに、弾性片２２や係止爪２３は設けられていないため、形状を簡素化することができる。

従って、本実施形態の管接続具１１によれば、構成を簡易にしてその機能を十分に発揮できるとともに、鞘管１３の着脱操作を容易に行うことができるという優れた効果を奏する。

（２）前記膨出部１６は、キャップ筒１５の周方向において対向する部位に一対設けられている。このため、キャップ筒１５に係止爪２３をその機能が発揮されるようにバランス良く配置することができるとともに、弾性片２２の弾性変形を膨出部１６の空間部１７を利用して支障なく行うことができる。

（３）前記係止爪２３を有する弾性片２２は、膨出部１６の周方向における端部に設けられている。そのため、弾性片２２及び係止爪２３を周方向の最も有効な位置に設けることができ、鞘管１３の受筒１４への着脱操作を安定して行うことができる。

（４）前記受筒１４の拡開案内部２４は、内周部よりも外周部がキャップ筒１５の回動方向の前方に位置するような傾斜部２４ａを有している。従って、係止爪２３を拡開させるためにキャップ筒１５を回動操作するとき、キャップ筒１５の弾性片２２の側部が受筒１４の拡開案内部２４の傾斜部２４ａに案内され、キャップ筒１５の回動操作を円滑に進めることができる。

（５）前記キャップ筒１５の弾性片２２の側端部には、受筒１４の拡開案内部２４の傾斜部２４ａに摺接する曲面部２２ａが形成されている。このため、係止爪２３を拡開させるためにキャップ筒１５を回動操作するとき、キャップ筒１５の弾性片２２の曲面部２２ａが受筒１４の拡開案内部２４の傾斜部２４ａに摺接し、キャップ筒１５の回動操作を一層円滑に進めることができる。

（６）前記受筒１４及びキャップ筒１５には、キャップ筒１５を管接続具本体１２に連結して抜け止め保持する係合凹部１９及び係合凸部２０を設けるとともに、受筒１４に対してキャップ筒１５を一定の角度αだけ回動させて鞘管１３の係止位置と非係止位置とを取り得るように構成されている。従って、キャップ筒１５を予め定められた一定の角度αだけ回動させて、その係合凸部２０を受筒１４の係合凹部１９の一端部から他端部まで回動させればよいため、キャップ筒１５の回動範囲を認識しやすく、回動操作を簡単に行うことができる。

（７）前記膨出部１６の外周部には、把持用の平坦部１８が形成されている。そのため、一対の膨出部１６の平坦部１８に指を掛けてキャップ筒１５の回動操作を容易に行うことができる。

（８）前記受筒１４の外周面の前面側には鞘管１３の接続状態を示す接続目印２６と、鞘管１３の解除状態を示す解除目印２７とを設ける一方、キャップ筒１５の外周面の前面側には前記受筒１４の接続目印２６又は解除目印２７に一致させて鞘管１３の接続状態又は解除状態を視認するための目印２５が設けられている。そして、前記膨出部１６はキャップ筒１５の前後方向ｍと直交する左右方向ｎに膨出するように構成されている。

このため、キャップ筒１５の前後に位置する壁の影響を受けることなく、キャップ筒１５の膨出部１６の両平坦部１８を指で簡単に把持することができ、キャップ筒１５を容易かつ迅速に回動操作することができる。

なお、前記実施形態を、次のように変更して具体化することも可能である。
・図８に示すように、管接続具１１を、管接続具本体１２を円筒状に形成し、その両端部に受筒１４を有するように構成し、それらの受筒１４にキャップ筒１５が装着されるように構成してもよい。そして、各受筒１４には鞘管１３が挿入されて受筒１４に接続され、キャップ筒１５の係止爪２３と鞘管１３の周溝１３ａとが係止されて鞘管１３が抜け止めされる。また、キャップ筒１５を周方向に角度αだけ回動し、係止爪２３を拡開して鞘管１３の抜き出しが可能となる。

この場合、受筒１４を管接続具本体１２の一端部のみに設けるように構成してもよい。
・前記キャップ筒１５の内周に係合凹部１９を設け、受筒１４の外周に、前記係合凹部１９に係合する係合凸部２０を設けるように構成してもよい。

・前記受筒１４の係合凹部１９の長さを適宜変更し、係合凹部１９と係合凸部２０との係合範囲を表す角度αが所望範囲、好ましくは２０〜３０°となるように変更してもよい。この角度αが２０°を下回るときには、キャップ筒１５を回動させた感覚が少なく、場合によってはキャップ筒１５が元の位置に戻ってしまう可能性がある。その一方、角度αが３０°を上回るときには、キャップ筒１５の回動範囲が広くなり過ぎて、感覚的にキャップ筒１５を回す手間が大きく感じて好ましくない。

・前記キャップ筒１５の各膨出部１６の長さをそれぞれ実施形態より短くし、それらの膨出部１６の内周部に各々１つずつ弾性片２２及び係止爪２３を設けるように構成してもよい。或いは、膨出部１６を複数対設け、各膨出部１６に１つずつ弾性片２２及び係止爪２３を設けてもよい。

１１…管接続具、１２…管接続具本体、１３…鞘管、１４…受筒、１５…キャップ筒、１６…膨出部、１７…空間部、１８…平坦部、１９…係合凹部１、２０…係合凸部、２２…弾性片、２２ａ…曲面部、２３…係止爪、２４…拡開案内部、２４ａ…傾斜部、２５…目印、２６…接続目印、２７…解除目印、ｍ…前後方向、ｎ…左右方向、α…角度。

Claims (8)

1. 配管を被覆する鞘管が挿入される受筒を有する管接続具本体と、該管接続具本体の受筒に対して周方向に回動可能に装着されるキャップ筒と、該キャップ筒に設けられ、管接続具本体の受筒に挿入される鞘管を係止するための係止爪を内方に突出させた弾性片と、前記受筒に設けられ、キャップ筒の回動により弾性片と係合して係止爪を拡開させる拡開案内部とを備えた管接続具であって、
   前記キャップ筒の周方向において対向する部位に膨出部を形成し、該膨出部に係止爪を有する弾性片を設け、膨出部により形成される空間部によって弾性片が弾性変形可能となるように構成したことを特徴とする管接続具。
2. 前記膨出部は、キャップ筒の周方向において対向する部位に一対設けられていることを特徴とする請求項１に記載の管接続具。
3. 前記係止爪を有する弾性片は、膨出部の周方向における端部に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の管接続具。
4. 前記受筒の拡開案内部は、内周部よりも外周部がキャップ筒の回動方向の前方に位置するような傾斜部を有していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の管接続具。
5. 前記キャップ筒の弾性片の側端部には、受筒の拡開案内部の傾斜部に摺接する曲面部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の管接続具。
6. 前記受筒及びキャップ筒には、キャップ筒を管接続具本体に連結して抜け止め保持するための係合凹部又は係合凸部を設けるとともに、受筒に対してキャップ筒を一定角度回動させて鞘管の係止位置と非係止位置とを取り得るように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の管接続具。
7. 前記膨出部の外周部には、把持用の平坦部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の管接続具。
8. 前記受筒の外周面の前面側には鞘管の接続状態を示す接続目印と、鞘管の解除状態を示す解除目印とを設ける一方、キャップ筒の外周面の前面側には前記受筒の接続目印又は解除目印に一致させて鞘管の接続状態又は解除状態を視認するための目印を設けるとともに、前記膨出部はキャップ筒の前後方向と直交する左右方向に膨出するように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の管接続具。