JPH0611086A - 継 手 - Google Patents

継 手

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Publication number
JPH0611086A
JPH0611086A JP5070094A JP7009493A JPH0611086A JP H0611086 A JPH0611086 A JP H0611086A JP 5070094 A JP5070094 A JP 5070094A JP 7009493 A JP7009493 A JP 7009493A JP H0611086 A JPH0611086 A JP H0611086A
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JP
Japan
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holding member
main body
joint
surface forming
joint according
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Application number
JP5070094A
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English (en)
Inventor
John Cole
コール ジョン
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Smiths Group PLC
Original Assignee
Smiths Group PLC
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Publication date
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Priority claimed from GB929208994A external-priority patent/GB9208994D0/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
    • F16L25/0045—Joints for corrugated pipes of the quick-acting type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
    • F16L37/103—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part the connection being maintained by the eccentricity of the two parts of the joint
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/903—Corrugated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/70—Interfitted members
    • Y10T403/7009—Rotary binding cam or wedge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作部材とロック部材を一体構成にすること
により、これら部材の紛失を防止するようにした構成簡
単な継手を得る。 【構成】 環状の保持部材３を本体に担持し、保持部材
３には、少なくとも１個の内部突出表面形成部38、39
と、本体から突出する少なくとも１個のつまみ部材31、
32を設け、つまみ部材を掴んで保持部材を軸線方向に交
差する平面上で移動させることにより、表面形成部38、
39を、各表面形成部が比較的外方に位置して細長部材４
を本体内に挿入して保持部材内に配置できる第１位置
と、各表面形成部が比較的内方に位置して細長部材の互
いに隣接する波形間に位置してこの細長部材を本体内に
ロックし、また細長部材が本体内に挿入している間は保
持部材３を本体２から外すことができない第２位置との
間で移動自在にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外部に波形を形成した
細長の部材に装着するため、前記細長部材を収容する一
方の端部と、相手側の継手に連結することができる反対
側端部とを有する本体を有する継手に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】波形を形成したチューブに装着できる既
存の継手としては種々の異なる形式のものがある。これ
らは、歯又は他の表面形成部を使用し、内方に押し込ん
だときチューブにおける波形間に掛合し、このチューブ
を継手にロックするようにしている。このような継手と
しては、イギリス国特許第２１２５５０１号に記載のも
のがある。このイギリス国特許第２１２５５０１号に記
載の継手は、外側カラーを継手に対して軸線方向に押す
とき内方に変形する歯を有する。イギリス国特許第２１
２５５０１号にはバヨネット装着によってカラーを所定
位置に保持する同様の継手について記載している。この
継手は、PMA Elektro A.G.社によって市販されており、
チューブの波形間の位置をとるよう継手の本体に形成し
た溝孔に押し込まれる個別のＵ字状のロックピースを設
けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これら従来の種々の継
手は、２個の別個の部分を組み合わせてロックされると
んう欠点がある。このことは、継手の部分がロックされ
るまでは分離しており、これら部分は、初期取付中又は
その後に取り外すとき紛失する危険性が大きいことを意
味する。
【０００４】従って、本発明の目的は、改良した継手を
得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は上述の種類の継手において、環状の保持部
材を前記本体に担持し、この保持部材の少なくとも一部
を前記細長部材の軸線に交差する平面上で移動移動でき
るようにし、前記保持部材には、少なくとも１個の内部
突出表面形成部と、前記本体から突出する少なくとも１
個のつまみ部材を設け、つまみ部材を掴むことにより前
記保持部材を前記平面上で移動させることにより、前記
表面形成部を、各表面形成部が比較的外方に位置して波
形部材を本体内に挿入して保持部材内に配置できる第１
位置と、各表面形成部が比較的内方に位置して細長部材
の互いに隣接する波形間に位置してこの細長部材を前記
本体内にロックし、また前記細長部材が前記本体内に挿
入している間は前記保持部材を前記本体から外すことが
できない第２位置との間で移動自在にしたことを特徴と
する。
【０００６】好適な実施例においては、前記保持部材に
は、前記第２位置で前記細長部材の互いに隣接する波形
間の位置をとるよう互いに直径方向に対向して配置した
２個の内方突出表面形成部を設ける。前記保持部材を、
弓形のアームを有する弾性リングとし、前記弓形のアー
ムに前記表面形成部を設け、２個のつまみ部材を互いに
接近する方向に絞り込むことによって前記表面形成部を
第１位置をとるよう外方に移動し、前記波形を形成した
部材を挿入できるよう構成する。
【０００７】代案としては、前記保持部材を前記平面上
で回転自在の構成にする。前記保持部材及び前記本体に
おける互いに連係動作して掛合するカム面が掛合するこ
とによって、前記内方突出表面形成部を保持部材の回転
の際に内方に変位する構成とする。前記保持部材及び前
記本体に、前記保持部材が前記第１位置に回転するのを
阻止する互いに連係動作して掛合するカム面を設ける。
前記保持部材に、互いに対向する位置に配置した２個の
つまみ部材を設ける。前記つまみ部材を、前記本体の壁
の溝孔から本体の半径方向外方に突出する構成とする。
前記保持部材を前記本体に形成した内部環状溝に配置す
る。
【０００８】更に、本発明の好適な実施例においては、
前記つまみ部材を、前記本体の一方の端部から突出する
半径方向突出カラーとする。
【０００９】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
【００１０】先ず図１〜図３につき説明すると、継手１
は、２個の部分即ち、本体２と、この本体に取り付けた
保持リング３を有する。使用にあたり、継手１を、周方
向に波形を付けた導管４の端部に取り付ける。
【００１１】本体２は、円筒形状の一体プラスチック成
形体とし、軸線方向孔20を貫通させる。本体２の下方部
分21は、約20mmの外径とし、雄ねじを形成し、継手１を
雌ねじを有する相手側継手（図示せず）にねじ連結でき
るようにする。本体の下方部分21に貫通する孔20を15mm
の直径にし、この孔20を本体の上方部分23の下方端部の
テーパ部分22に開放させる。テーパ部分22の直径を下方
端部で約19mmとし、テーパ部分と孔20の下方部分との間
に環状肩部24が生ずるようにする。テーパ部分22の上端
では、直径を約21mmにし、孔20を本体２の長さの残りの
部分で一定直径で連続させる。本体の上方部分23の外部
は、下方端部の周囲に形成した六角形状に配列した平坦
部25から離れて円形断面と、しこの平坦部25によりスパ
ナによって継手を回転できるようにする。上端の近傍に
は、２個の溝孔26、27を本体２の直径方向に互いに対向
する壁に貫通させて形成する。溝孔26、27を、この溝孔
のレベルで本体の内面の周りに形成した環状溝28に開放
させる。
【００１２】保持リング３を本体２の溝28及び溝孔26、
27に配置し、本体及び導管４の軸線に交差する平面上に
くるようにする。リング３を硬質の弾性プラスチック材
料例えば、ナイロンによる一体成形体とする。リング３
は、２個のフィンガグリップ31、32を有するほぼ円形の
環状形状にし、これらフィンガグリップは互いに直径方
向に対向させて配置し、それぞれ溝孔26、27から突出さ
せる。フィンガグリップ31の右側において、リング３の
外端縁にカム面34を設け、同様のカム面35をフィンガグ
リップ32の左側に形成する。２個のカム面34、35間のリ
ング３の外径Ｄ１を、図３で水平方向に示す直径Ｄ２よ
りも大きくする。リング３の外端縁には、更に、カム面
34、35の領域で互いに直径方向に対向する位置に２個の
戻り止め窪み36、37を設ける。リング３の内端縁の周り
に互いに対向して内方に突出するロックバー38、39を設
け、各ロックバーは、カム面34、35に整列するリングの
周縁に沿って約90度の周りに延在させる。バー38、39
は、長さ全体に沿って半径方向高さにテーパを付け、導
管４の隣接波形形状間の窪みの深さにほぼ等しい中間部
分で最大の高さにする。バー38、39をリング３の下方端
縁の周りに配置し、リングの厚さの約１／４のみの厚さ
とする。各フィンガグリップ31、32の下面に小さいピッ
プ50を設け、ピップが溝孔の下方端縁に形成した小溝51
に整列するときを除いて、リング３が溝孔26、27に出入
りするのを防止する。
【００１３】本体２には、溝孔26、27の中間で互いに直
径方向に対向する２個の平坦カム面41、42を設ける。
【００１４】完全開放位置ではフィンガグリップ31、32
は反時計方向位置をとる。この位置では、リング３のカ
ム面34、35は本体２のカム面41、42から離れて位置し、
ロックバー38、39間においてはリングの内径は、導管４
の最大外径よりも僅かに大きい。導管４は、従って、継
手から自由に抜差することができる。
【００１５】導管４の端部に継手１を押し込みたいと
き、作業者は、リング３を完全に反時計方向に開放位置
まで回転したか否かをチェックし、次に導管を継手１内
にできるだけ差し込み、導管の下端をテーパ部分22に接
触させる。テーパ部分22の直径は、テーパ部分の端部間
の或る点で導管の最大直径に等しくなるように選択す
る。このようにして、テーパ部分22は導管４の下方端部
に対してシールを形成する。
【００１６】導管４を挿入した後、フィンガグリップ3
1、32を掴んで、時計方向に回転し、図３に示す中間位
置を経て、できる限り閉鎖した第２位置まで送る。リン
グ３が回転するにつれ、リングのカム面34、35は、本体
２のカム面41、42を通過し、リングは半径方向内方に変
形し、特に、ロックバー38、39は内方に変形する。閉鎖
位置まで完全に回転すると、ロックバー38、39は導管４
の隣接波形部分に内方に突出し、導管の抜けを防止す
る。この位置では、リング３における戻り止め窪み36、
37はカム面41、42における戻り止め突起46、47にスナッ
プ嵌合し、リングが開放位置に回り戻るのを阻止する。
必要に応じて、戻り止め36、46及び37、47の掛合に打ち
勝つに十分な力を加えてリング３を開放位置に捩じり戻
すことにより導管４は取り外すことができる。継手１を
導管４に取り付けるとき、リング３のロックバー38、39
は互いに隣接する波形の谷の周りを摺動することができ
るため、継手１は導管に対して自由に回転することがで
きる。このことにより、継手１は、導管４に取り付けた
後、相手側の継手にねじ付けることができる。
【００１７】継手１は、リング３を本体２の所定位置に
配置した状態で供給することが好ましい。取り付け前に
は溝孔26、27のうちの一方からリング３を引っ張りだす
ことができるが、摩擦とピップ50により継手からリング
が抜け落ちる危険性を減少する。導管４に取り付けた後
は、リング３の外れは防止される。即ち、導管はリング
によって完全に包囲されるためである。
【００１８】継手は、波形のチューブ、ケーブル、又は
他の任意の波形の細長の部材に装着するのに使用するこ
とができる。
【００１９】継手には種々の変更を加えることができ、
図４及び図５に他の実施例としての継手１′を示す。こ
の継手の本体２′は図１〜図３に示す本体２と同一であ
るが、残りのリング３′は異なる構造である。リング
３′は、一方の端部に刻み目付きの半径方向に突出して
いるカラー31′、及び弓形の２個のばねロックアーム3
2′、33′を有する短いスリーブ30′の形式をとる。ロ
ックアームの各々は、一方の端部のみをスリーブ30′に
取り付け、アームの下方端縁で突出する半径方向内方突
出ロックバー38′、39′を設ける。アーム32′、33′の
外面にはカム面34′、35′を設ける。本体２′に配置す
るとき、カラー31′は本体の端部に衝合し、ロックアー
ム32′、33′は、アームの弾性によりカム面34′、35′
を外方に押圧して溝28′の底面に接触する状態で溝28′
内に配置される。リング３′の回転によりアーム32′、
33′のカム面34′、35′は溝のカム面44′、45′に対し
て摺動し、アームは内方に変位する。このことによりロ
ックバー38′、39′を、導管の波形間の谷に向けて内方
に変形する。本体２′の溝孔26′、27′は、この実施例
では必要ではなく、所要に応じて省略することができ
る。
【００２０】本発明の他の変更例としての実施例の継手
１″を図６及び図７に示す。この実施例の場合、保持リ
ング３″は、ほぼ矩形の環状体であり、外方に凸をなす
保持アーム30″、31″を、互いに対向する端部で側方フ
ィンガグリップ又はつまみ部材32″、33″によって連結
する。アーム30″、31″は溝28″に沿って延び、フィン
ガグリップ32″、33″をそれぞれ溝孔26″、27″から突
出させる。通常、リング３″の弛緩状態では、フィンガ
グリップ32″、33″の双方は本体２″の外面を越えて外
方に突出する。アーム30″、31″の最も幅の広い部分で
のリング３″の外側の幅は溝28″の直径よりも小さく、
リング３″の外側と溝の低部との間にはクリアランスが
ある。リング３″の内部の幅は、導管の波形の谷におけ
る最小直径に等しくなるよう選択する。従って、リング
３″の外部の幅は導管の最大直径即ち波形の山よりも小
さいことが分かる。従って、図示の弛緩状態では、リン
グ３″は導管の端部を継手内に挿入するのを阻止する。
【００２１】継手１″を導管の端部に押し込みたいとき
は、設置作業者は、単にリング３″の弾性に抗して２個
のフィンガグリップ32″、33″を互いに接近させるよう
内方に絞り込むだけでよい。
【００２２】このことにより、リング３″を変形させ、
特に、継手１″及び導管の軸線に交差する平面上でアー
ム30″、31″を外方に変位させる。アーム30″、31″
は、溝28″内で外方に互いに離れる方向に歪み、リング
３″の内部幅は導管の最大直径よりも大きくなる。次に
導管を継手１″の奥まで押し込む。
【００２３】導管４を挿入した後、フィンガグリップ3
2″及び33″を釈放し、リング３″の弾性によってアー
ム30″、31″を弛緩位置に戻し、これによりアーム3
0″、31″は導管の互いに隣接する波形間に突出し、抜
け出しを阻止する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明継手の斜視図である。
【図２】導管の取り付けた継手の一部断面とする側面図
である。
【図３】図２のIII-III 線上の断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の継手の開放状態を示す一
部断面とする側面図である。
【図５】図４のV-V 線上の断面図である。
【図６】本発明の更に他の実施例の継手の斜視図であ
る。
【図７】図６のVII-VII 線上の断面図である。
【符号の説明】
1,1 ′,1″継手 2,2 ′,2″本体 3,3 ′,3″保持リング 4 導管 20 軸線方向孔 21 下方部分 22 テーパ部分 23 上方部分 24 環状肩部 25 平坦部 26,27 溝孔 28 環状溝 31,32 フィンガグリップ 34,35 カム面 36,37 戻り止め窪み 38,39 ロックバー 41,42 平坦カム面 46,47 戻り止め突起 50 ピップ 51 小溝 30′スリーブ 31′カラー 32′,33 ′ロックアーム 34′,35 ′,44 ′, 45′カム面 38′,39 ′ロックバー 28′溝 26″, 27″溝孔 30″, 31″保持アーム 32″, 33″フィンガグリップ又はつまみ部材

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】外部に波形を形成した細長の部材(4) に装
    着するため、前記細長部材を収容する一方の端部と、相
    手側の継手に連結することができる反対側端部とを有す
    る本体(2) を有する継手(1) において、環状の保持部材
    (3) を前記本体(2) に担持し、この保持部材の少なくと
    も一部を前記細長部材の軸線に交差する平面上で移動移
    動できるようにし、前記保持部材には、少なくとも１個
    の内部突出表面形成部(38,39) と、前記本体(2) から突
    出する少なくとも１個のつまみ部材(32,33) を設け、つ
    まみ部材を掴むことにより前記保持部材を前記平面上で
    移動させることにより、前記表面形成部(38,39) を、各
    表面形成部が比較的外方に位置して波形部材(4) を本体
    内に挿入して保持部材内に配置できる第１位置と、各表
    面形成部が比較的内方に位置して細長部材の互いに隣接
    する波形間に位置してこの細長部材を前記本体内にロッ
    クし、また前記細長部材が前記本体内に挿入している間
    は前記保持部材(3) を前記本体(2) から外すことができ
    ない第２位置との間で移動自在にしたことを特徴とする
    継手。
  2. 【請求項２】前記保持部材(3) には、前記第２位置で前
    記細長部材の互いに隣接する波形間の位置をとるよう互
    いに直径方向に対向して配置した２個の内方突出表面形
    成部(38,39) を設けた請求項１記載の継手。
  3. 【請求項３】前記保持部材を、弓形のアーム(30 ″,31
    ″) を有する弾性リング(3″) とし、前記弓形のアー
    ムに前記表面形成部を設け、２個のつまみ部材(32 ″,
    33″)を互いに接近する方向に絞り込むことによって前
    記表面形成部を第１位置をとるよう外方に移動し、前記
    波形を形成した部材を挿入できるよう構成した請求項１
    又は２記載の継手。
  4. 【請求項４】前記保持部材(3) を前記平面上で回転自在
    の構成にした請求項１又は２記載の継手。
  5. 【請求項５】前記保持部材(3) 及び前記本体(2) におけ
    る互いに連係動作して掛合するカム面(34,35,41,42) が
    掛合することによって、前記内方突出表面形成部(38,3
    9) を保持部材(3) の回転の際に内方に変位する構成と
    した請求項４記載の継手。
  6. 【請求項６】前記保持部材(3) 及び前記本体(2) に、前
    記保持部材(3) が前記第１位置に回転するのを阻止する
    互いに連係動作して掛合するカム面(34,35,41,42) を設
    けた請求項４又は５記載の継手。
  7. 【請求項７】前記保持部材(3) に、互いに対向する位置
    に配置した２個のつまみ部材(31,32) を設けた請求項１
    乃至６のうちのいずれか一項に記載の継手。
  8. 【請求項８】前記つまみ部材(31,32) を、前記本体の壁
    の溝孔(26,27) から本体(21)の半径方向外方に突出する
    構成とした請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載
    の継手。
  9. 【請求項９】前記保持部材(3) を前記本体(2) に形成し
    た内部環状溝(28)に配置した請求項１乃至８のうちのい
    ずれか一項に記載の継手。
  10. 【請求項１０】前記つまみ部材を、前記本体(2′) の一
    方の端部から突出する半径方向突出カラー(31 ′) とし
    た請求項４乃至６のうちのいずれか一項に記載の継手。
JP5070094A 1992-03-28 1993-03-29 継 手 Pending JPH0611086A (ja)

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GB929207008A GB9207008D0 (en) 1992-03-28 1992-03-28 Couplings
GB929208994A GB9208994D0 (en) 1992-04-25 1992-04-25 Couplings
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GB9207008:5 1992-04-25

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JP5070094A Pending JPH0611086A (ja) 1992-03-28 1993-03-29 継 手

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