JPH07230912A - インダクタンス及びトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スルーホールを用いずに渦巻き状の導体パタ
ーンの外側に電極を導き出すことのできる平面型のイン
ダクタンス及びトランスを提供する。 【構成】 プリント基板１の異なる面に、渦巻き状の導
体パターンを形成して１次及び２次コイル２，３とし、
プリント基板１上の１次及び２次コイル２，３の内側及
び外側部分に開口部１ａを設け、その開口部１ａに挿通
する突起部４ａを有する磁性材４，５でプリント基板１
を上下から挟み込むと共に、１次及び２次コイル２，３
を覆うように配置し磁心としている。磁性材４，５の１
次及び２次コイル２，３に対向する面には引出し用導体
パターン６ａ，６ｂが設けられ、これにより１次及び２
次コイル２，３の内側端末部を渦巻き状の導体パターン
の外側に導き出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフィルタ等に利用される
平面型のインダクタンス、及びバラン（平衡−不平衡変
換回路）等の信号伝送用トランスとして利用される平面
型のトランスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の平面型のトランスの分解斜視図を
図６に示す。従来の平面型のトランスは、プリント基板
１の一方の面に導体パターンを渦巻き状に形成し１次コ
イル２とし、１次コイル２の内側端末部に接続して設け
られてスルーホール１２を介して、１次コイル２と異な
る面に形成された１次コイル２の内側端末部を渦巻きの
外側へ導き出すための引出し用導体パターン１３ａに接
続することにより、電極を引き出している。同様にし
て、２次コイル３を形成し、１次及び２次コイル２，３
を対向するように、かつ、引出し用導体パターン１３
ａ，１３ｂが接することのないように配置している。

【０００３】そして、１次及び２次コイル２，３の内側
及び外側部分に開口部１ａを設け、磁性材４，５で挟み
込むように配置し、磁心として平面型のトランスを形成
している。

【０００４】また、従来のインダクタンスの一方式とし
て、平面型のインダクタンスがある。従来の平面型のイ
ンダクタンスは、上記の平面型のトランスにおいて、２
次コイル３がない構成である。このような構成により、
平面型のインダクタンスとなる。

【０００５】

【発明の解決しようとする課題】ところが、上述の構成
のトランスでは、プリント基板１に設けられた１次及び
２次コイル２，３の内側端末部を渦巻きの外側へ導き出
すためのスルーホール１２を形成しなければならず、そ
のための工程が余分に必要になるという問題があった。

【０００６】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、スルーホールを用い
ずに渦巻き状の導体パターンの外側に電極を導き出すこ
とのできる平面型のインダクタンス及びトランスを提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
絶縁性基材上に渦巻き状の導体パターンを形成しコイル
とし、磁性材で前記コイルを挟み込むように配置し磁心
とした構成のインダクタンスにおいて、前記コイルの内
側端末部を渦巻き状の導体パターンの外側へ導き出す引
出し用導体パターンを、前記磁性材のコイルに対向する
面に形成し、前記引出し用導体パターンと前記コイルと
の交差部分に絶縁部を設け、前記引出し用導体パターン
の一端と前記コイルの内側端末部とを接続するようにし
たことを特徴とするものである。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のイ
ンダクタンスにおいて、前記絶縁性基材に少なくとも１
つの開口部を設け、前記開口部に挿通する突起部を前記
磁性材に設けたことを特徴とするものである。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載のインダクタンスにおいて、前記引出し用導
体パターンを直線状に形成したことを特徴とするもので
ある。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３記載のインダクタンスにおいて、前記コイルの端末
部と、前記引出し用導体パターンの端末部とを導体パタ
ーンのパターン幅より幅広に形成したことを特徴とする
ものである。

【００１１】請求項５記載の発明は、絶縁性基材上に少
なくとも一方を渦巻き状にした導体パターンを２つ形成
して１次及び２次コイルとし、磁性材で前記コイルを挟
み込むように配置し磁心とした構成のトランスにおい
て、渦巻き状に形成された前記コイルの内側端末部を渦
巻き状の導体パターンの外側へ導き出す引出し用導体パ
ターンを、前記磁性材のコイルに対向する面に形成し、
前記引出し用導体パターンと前記コイルとの交差部分に
絶縁部を設け、前記引出し用導体パターンの一端と渦巻
き状に形成された前記コイルの内側端末部とを接続する
ようにしたことを特徴とするものである。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項５記載のト
ランスにおいて、前記絶縁性基材に少なくとも１つの開
口部を設け、前記開口部に挿通する突起部を前記磁性材
に設けたことを特徴とするものである。

【００１３】請求項７記載の発明は、請求項５または請
求項６記載のトランスにおいて、前記引出し用導体パタ
ーンを直線状に形成したことを特徴とするものである。

【００１４】請求項８記載の発明は、請求項５乃至請求
項７記載のトランスにおいて、前記コイルの端末部と、
前記引出し用導体パターンの端末部とを導体パターンの
パターン幅より幅広に形成したことを特徴とするもので
ある。

【００１５】請求項９記載の発明は、請求項５乃至請求
項８記載のトランスにおいて、前記１次及び２次コイル
を共に渦巻き状に形成し、前記１次及び２次コイルを前
記絶縁性基材の異なる面に互いに対向するように配置し
たことを特徴とするものである。

【００１６】

【作用】請求項１または請求項５記載の発明は、コイル
の内側端末部を渦巻きの外側へ導き出す引出し用導体パ
ターンを、磁性材のコイルに対向する面に形成し、引出
し用導体パターンとコイルとの交差部分に絶縁部を設け
ており、磁性材を絶縁性基材に取り付ける過程で、磁性
材の取り付けと同時に引出し用導体パターンの一端をコ
イルの内側端末部に接続することができ、かつ、コイル
が電気的に短絡することなくコイルの内側端末部を渦巻
き状の導体パターンの外側に導き出すことができる。

【００１７】請求項２または請求項６記載の発明は、請
求項１記載のインダクタンスまたは請求項５記載のトラ
ンスにおいて、磁性材に設けられた突起部が、絶縁性基
材に設けられた開口部を挿通してコイルを覆うと共に磁
心とし、コイルを覆う磁性材は閉磁路を構成しており、
コイルは大きいインダクタンス値を得ることができる。

【００１８】請求項３または請求項７記載の発明は、請
求項１若しくは請求項２記載のインダクタンスまたは請
求項５若しくは請求項６記載のトランスにおいて、引出
し用導体パターンを直線状に形成しており、コイルとの
対向部分を少なくして、コイルと引出し用導体パターン
間の容量成分を小さくすることができる。

【００１９】請求項４または請求項８記載の発明は、請
求項１乃至請求項３記載のインダクタンスまたは請求項
５乃至請求項７記載のトランスにおいて、コイルの端末
部と、引出し用導体パターンの端末部とを導体パターン
のパターン幅より幅広に形成しており、絶縁性基材の位
置ずれによる接続不良をおこりにくくすることができ
る。

【００２０】請求項９記載の発明は、請求項５乃至請求
項８記載のトランスにおいて、１次及び２次コイルを共
に渦巻き状に形成し、絶縁性基材の異なる面に１次及び
２次コイルが互いに対向するように配置されており、１
次及び２次コイル間の電磁結合を高めることができ、結
合係数を大きくすることができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に基づ
き説明する。図１は、本発明の一実施例に係る平面型の
トランスを示す分解斜視図である。絶縁性基材としての
プリント基板１の一方の面に渦巻き状の導体パターンを
形成し１次コイル２とし、同様にして他方の面に２次コ
イル３を形成している。なお、１次及び２次コイル２，
３は、プリント基板１に銅膜を積層させた後エッチング
によって形成される。

【００２２】なお、本実施例では、１次及び２次コイル
２，３の形状としては、共に角状の渦巻き形状とした
が、必ずしもこれに限定される必要はなく、円形の渦巻
き形状や各々異なった形状等でもよい。また、本実施例
では、１次及び２次コイル２，３は、プリント基板１の
異なる面上に形成されているが、同一面上または異なる
プリント基板上に形成されていてもよい。

【００２３】プリント基板１の１次及び２次コイル２，
３の内側及び外側部分には、開口部１ａが設けられ、そ
の開口部１ａに挿通する突起部４ａを有するフェライト
等からなるＥ形の磁性材４と、Ｉ形の磁性材５とでプリ
ント基板１を上下から挟み込むと共に、１次及び２次コ
イル２，３を覆うように配置し磁心としている。従っ
て、１次及び２次コイル２，３は、閉磁路を形成した磁
性材４，５に覆われるため、大きいインダクタンス値を
得ることができる。

【００２４】磁性材４，５の１次及び２次コイル２，３
に対向する面には、１次及び２次コイル２，３の内側端
末部を渦巻きの外側へ導き出すための引出し用導体パタ
ーン６ａ，６ｂが形成され、磁性材４，５でプリント基
板１を挟み込むことにより、１次及び２次コイル２，３
の内側端末部を渦巻きの外側へ導き出せるように配置さ
れている。そして、引出し用導体パターン６ａ，６ｂに
よって渦巻きの外側へ導き出された内側端末部は、電極
引出し用導体パターン７ａ，７ｂによって磁性材４，５
の外側に導き出される。なお、１次及び２次コイル２，
３の内側端末部と引出し用導体パターン６ａ，６ｂとの
接続並びに引出し用導体パターン６ａ，６ｂと電極引出
し用導体パターン７ａ，７ｂとの接続は、半田または導
電性ペースト等によってなされている。

【００２５】また、引出し用導体パターン６ａ，６ｂを
直線状に、かつ、１次及び２次コイル２，３と直交する
部分と直角になるように形成すれば、１次及び２次コイ
ル２，３との対向部分が短くなるので、引出し用導体パ
ターン６ａ，６ｂと１次及び２次コイル２，３との間の
容量成分を小さくすることができる。

【００２６】図２は、図１に示すＸ−Ｘ’での断面図で
ある。１次及び２次コイル２，３と引出し用導体パター
ン６ａ，６ｂとが電気的に短絡することのないように、
１次及び２次コイル２，３の内側端末部を除いて、レジ
スト等の絶縁材８で絶縁部を形成することにより電気的
に絶縁している。

【００２７】本実施例におけるトランスは、１次及び２
次コイル２，３を共に渦巻き状に形成して対向するよう
に配置し、１次及び２次コイル２，３の内側端末部から
の電極の引出しは、磁性材４，５の１次及び２次コイル
２，３に対向する部分に形成された引出し用導体パター
ン６ａ，６ｂにより行っている。そして、引き出された
電極は、電極引出し用導体パターン７ａ，７ｂにより、
磁性材４，５の外側へ導き出される。

【００２８】従って、本実施例により、引出し用導体パ
ターン６ａ，６ｂによって１次及び２次コイル２，３の
内側端末部からの電極の引出しを行っているので、電極
を引き出すためのスルーホールをプリント基板１に設け
る必要がなく、また、１次及び２次コイル２，３は共に
渦巻き状に形成され、対向するように配置されているの
で、１次及び２次コイル２，３間の結合の高いトランス
となる。

【００２９】なお、磁性材４，５としては、Ｌ型とＦ
型，コ字型とＴ字型の組み合わせ等も考えられる。

【００３０】図３は、本発明の他の実施例に係る平面型
のトランスを示す断面図である。プリント基板１上の構
成は、図２に示すプリント基板１上の構成において、絶
縁部としての絶縁材８を取り除き、磁性材４，５に絶縁
部としての凹部９を設けたものである。なお、凹部９
は、引出し用導体パターン６ａ，６ｂの設けられた部分
の、引出し用導体パターン６ａ，６ｂと１次及び２次コ
イル２，３の内側端末部及び電極引出し用導体パターン
７ａ，７ｂとの接続部分を除いて設けられている。ま
た、引出し用導体パターン６ａ，６ｂは、磁性材４，５
に設けられた凹部９の形状にあわせて変形してある。

【００３１】本実施例により、引出し用導体パターン６
ａ，６ｂによって１次及び２次コイル２，３の内側端末
部からの電極の引出しを行っているので、電極を引き出
すためのスルーホールをプリント基板１に設ける必要が
ない。また、磁性材４，５に設けられた凹部９の形状に
あわせて引出し用導体パターン６ａ，６ｂが変形されて
いるので、１次及び２次コイル２，３が電気的に短絡す
ることがない。

【００３２】図４は、本発明の他の実施例に係る平面型
のトランスの分解斜視図である。本実施例に係るトラン
スは、図１に示すトランスにおいて、１次及び２次コイ
ル２，３の内側端末部、引出し用導体パターン６ａ，６
ｂの両端及び電極引出し用導体パターン７ａ，７ｂの引
出し用導体パターン６ａ，６ｂとの接続部分にパターン
幅（数十μｍ）より幅広（数ｍｍ程度）の電極部１０が
設けられている。

【００３３】なお、１次及び２次コイル２，３の短絡防
止のための絶縁部として、レジスト等の絶縁材８を用い
てもよいし、磁性材４，５に凹部９を設けてもよい。

【００３４】本実施例により、１次及び２次コイル２，
３の内側端末部と引出し用導体パターン６ａ，６ｂ及び
引出し用導体パターン６ａ，６ｂ電極引出し用導体パタ
ーン７ａ，７ｂとの接続の際に、プリント基板１の位置
ずれによる接続不良を少なくすることができる。

【００３５】図５は、本発明の他の実施例に係る平面型
のインダクタンスの分解斜視図である。平面型のインダ
クタンスは、図１〜図４に示す平面型のトランスにおい
て、２次コイル３を取り除くことにより構成することが
でき、上述の３つの実施例と同様にすることにより、コ
イル１１の内側端末部を渦巻きの外側へ導き出すことが
できる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１または請求項５記載の発明は、
コイルの内側端末部を渦巻きの外側へ導き出す引出し用
導体パターンを、磁性材のコイルに対向する面に形成
し、引出し用導体パターンとコイルとの交差部分に絶縁
部を設け、引出し用導体パターンの一端とコイルの内側
端末部とを接続するようにしたので、コイルが電気的に
短絡することなくコイルの内側端末部を渦巻き状の導体
パターンの外側に導き出すことができ、スルーホールを
用いずに渦巻き状の導体パターンの外側に電極を導き出
すことのできる平面型のインダクタンス及びトランスが
提供できた。

【００３７】請求項２または請求項６記載の発明は、請
求項１記載のインダクタンスまたは請求項５記載のトラ
ンスにおいて、磁性材に設けられた突起部が、絶縁性基
材に設けられた開口部を挿通してコイルを覆うと共に磁
心とし、コイルを覆う磁性材は閉磁路を構成するので、
コイルは大きいインダクタンス値を得ることができる。

【００３８】請求項３または請求項７記載の発明は、請
求項１若しくは請求項２記載のインダクタンスまたは請
求項５若しくは請求項６記載のトランスにおいて、引出
し用導体パターンを直線状に形成したので、コイルとの
対向部分が少なくなり、コイルと引出し用導体パターン
間の容量成分を小さくすることができる。

【００３９】請求項４または請求項８記載の発明は、請
求項１乃至請求項３記載のインダクタンスまたは請求項
５乃至請求項７記載のトランスにおいて、コイルの端末
部と、引出し用導体パターンの端末部とを導体パターン
のパターン幅より幅広に形成したので、絶縁性基材の位
置ずれによる接続不良をおこりにくくすることができ
る。

【００４０】請求項９記載の発明は、請求項５乃至請求
項８記載のトランスにおいて、１次及び２次コイルを共
に渦巻き状に形成し、絶縁性基材の異なる面に１次及び
２次コイルが互いに対向するように配置したので、１次
及び２次コイル間の電磁結合を高めることができ、結合
係数を大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る平面型のトランスを示
す分解斜視図である。

【図２】上図におけるＸ−Ｘ’での断面図である。

【図３】本発明の他の実施例に係る平面型のトランスを
示す断面図である。

【図４】本発明の他の実施例に係る平面型のトランスを
示す分解斜視図である。

【図５】本発明の他の実施例に係る平面型のインダクタ
ンスを示す分解斜視図である。

【図６】従来例に係る平面型のトランスを示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ プリント基板 １ａ 開口部 ２ １次コイル ３ ２次コイル ４ 磁性材 ４ａ 突起部 ５ 磁性材 ６ａ，６ｂ 引出し用導体パターン ７ａ，７ｂ 電極引出し用導体パターン ８ 絶縁材 ９ 凹部 １０ 電極部 １１ コイル

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性基材上に渦巻き状の導体パターン
   を形成しコイルとし、磁性材で前記コイルを挟み込むよ
   うに配置し磁心とした構成のインダクタンスにおいて、
   前記コイルの内側端末部を渦巻き状の導体パターンの外
   側へ導き出す引出し用導体パターンを、前記磁性材のコ
   イルに対向する面に形成し、前記引出し用導体パターン
   と前記コイルとの交差部分に絶縁部を設け、前記引出し
   用導体パターンの一端と前記コイルの内側端末部とを接
   続するようにしたことを特徴とするインダクタンス。
2. 【請求項２】 前記絶縁性基材に少なくとも１つの開口
   部を設け、前記開口部に挿通する突起部を前記磁性材に
   設けたことを特徴とする請求項１記載のインダクタン
   ス。
3. 【請求項３】 前記引出し用導体パターンを直線状に形
   成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   インダクタンス。
4. 【請求項４】 前記コイルの端末部と、前記引出し用導
   体パターンの端末部とを導体パターンのパターン幅より
   幅広に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３
   記載のインダクタンス。
5. 【請求項５】 絶縁性基材上に少なくとも一方を渦巻き
   状にした導体パターンを２つ形成して１次及び２次コイ
   ルとし、磁性材で前記コイルを挟み込むように配置し磁
   心とした構成のトランスにおいて、渦巻き状に形成され
   た前記コイルの内側端末部を渦巻き状の導体パターンの
   外側へ導き出す引出し用導体パターンを、前記磁性材の
   コイルに対向する面に形成し、前記引出し用導体パター
   ンと前記コイルとの交差部分に絶縁部を設け、前記引出
   し用導体パターンの一端と渦巻き状に形成された前記コ
   イルの内側端末部とを接続するようにしたことを特徴と
   するトランス。
6. 【請求項６】 前記絶縁性基材に少なくとも１つの開口
   部を設け、前記開口部に挿通する突起部を前記磁性材に
   設けたことを特徴とする請求項５記載のトランス
7. 【請求項７】 前記引出し用導体パターンを直線状に形
   成したことを特徴とする請求項５または請求項６記載の
   トランス
8. 【請求項８】 前記コイルの端末部と、前記引出し用導
   体パターンの端末部とを導体パターンのパターン幅より
   幅広に形成したことを特徴とする請求項５乃至請求項７
   記載のトランス
9. 【請求項９】 前記１次及び２次コイルを共に渦巻き状
   に形成し、前記１次及び２次コイルを前記絶縁性基材の
   異なる面に互いに対向するように配置したことを特徴と
   する請求項５乃至請求項８記載のトランス。